调试作业指导书.doc

调试作业指导书
1. 范围
适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。
2. 目的
为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。
3. 设备
示波器 ,万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装
4. 调试作业要求
4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法.
4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性.
4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量.
4.4按照待测产品的技术参数,分步测试.
4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。
4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）.
5. 调试作业方法
5.1. 调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产品各项技术指标符合规定。
5.2. 调试仪器的配置
（1）各种仪器的布置应便于操作和观测。
（2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置情况来安排其位置，使调节方便舒适。
（3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。
（4）仪器的布置要力求接线最短。

5.3. 调试工艺要求
调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，并保证调试工作中的安全。
5.4. 调试准备工作
（1）技术文件的准备。
（2）仪器仪表的放置和使用。
（3）被调试产品的准备。
（4）调试场的准备。
5.5. 常规产品调试程序
（1）产品检查。
（2）分级分板调试。
（3）整机调试（整机调试是指经过初调的各单元电路板及有关机元件，结构件装联成整机后的调整与测试。通过整机调试应达到规定的各面技术指标。整机调试的过程是一个有序的过程，一般来说，先调结构部分，后调电气部分。电气指标应先调基本的或独立的项目，后调互相关联的或影响大的项目。整机调试的具体内容和方法步骤，主要取决于电路构成和性能指标，同时也取决于生产工艺技术）。
（4）整机性能指标测试（文件中要求的其它技术参数）。
（5）整机通电老化。
（6）环境试验。
（7） 耐压测试。
（8）参数复调。
6. 填写质量记录
调试作业结束后应对调试质量进行检查，对调试不合格的开关电源予以维修。当确认本工序作业已合格后，填写相应的质量记录并签字。