常州大学 江苏胍泰安科技有限责任公司创业计划 .pdf

-1-1-目录 执行总结执行总结.-1-第一章第一章 项目背景项目背景.-4-1.1 硝基胍简介.-4-1.2 研究背景.-4-1.3 硝基胍行业现状.-4-第二章第二章 技术介绍技术介绍.-6-2.1 本公司技术简介.-6-2.2 传统工艺的缺陷.-7-2.3 本公司技术的优越性.-8-第三章第三章 市场分析市场分析.-11-3.1 宏观环境分析（PESTE 模型）.-11-3.2 行业环境分析.-13-3.3 SWOT 分析.-15-3.4 市场竞争分析.-16-3.5 市场定位.-19-3.6 销售额和市场份额预估.-21-第四章第四章 营销策略营销策略.-23-4.1 营销目标与营销战略.-23-4.2 营销策略的运用.-24-第五章第五章 公司管理公司管理.-31-5.1 人力资源管理.-31-5.2 生产管理.-40-5.3 企业文化建设.-50-第六章第六章 投资分析投资分析.-56-6.1 公司规模.-56-6.2 资金来源与运用.-56-6.3 投资收益与风险.-57-第七章第七章 财务分析财务分析.-63-7.1 财务预测与分析的基本前提.-63-7.2 主要财务假设.-63-7.3 销售预测表.-64-7.4 成本费用核算表.-65-7.5 固定资产折旧预算表.-65-7.6 资产负债表.-66-7.7 利润表.-67-7.8 现金流量表.-68-7.9 财务指标分析.-69-第八章第八章 风险分析风险分析.-74-8.1 法律风险及规避措施.-74-8.2 技术风险及规避措施.-74-8.3 管理风险及规避措施.-75-2-8.4 营销风险及规避措施.-75-8.5 财务风险及规避措施.-76-8.6 风险资本的退出.-77-第九章第九章 法律保护法律保护.-79-9.1 知识产权保护.-79-9.2 商业秘密保护.-80-9.3 合同管理.-80-9.4 律师聘请.-80-第十章第十章 附录附录.-81-附录一 获奖证书.-81-附录二 专利受理通知书.-82-附录三 第三方检测报告.-84-附录四 中试报告.-115-附录五 专利授权书.-153-附录六 风投合作意向书.-154-附录七 战略合作意向书.-156-附录八 保密协议.-158-附录九 劳动合同.-163-附录十 原材料供应协议.-170-附录十一 公司出资协议书.-171-1-执行总结执行总结 一、公司简介一、公司简介 江苏胍泰安科技有限责任公司选址于江苏省连云港市灌南化工区，主要致力于硝基胍的研发、生产和销售。公司以化工企业、医药企业和农药企业为目标顾客，秉承创新缔造发展，责任成就未来的宗旨，充分利用高校研发力量，推进高新技术成果的产业化。二、技术介绍二、技术介绍 本公司采用的硝基胍连续安全生产工艺，与传统工艺相比，在安全、环保、成本等方面具有显著的优势。通过创新工艺路线设计，采用硫酸胍的硫酸溶液与硝酸反应，使用更安全的原料，更好地换热、传质，实现工艺过程的安全可控，消除安全隐患，使新工艺适合在微通道体系中连续操作，降低了硫酸的使用量，节约成本，大幅度减少废酸产生量，极大地降低了治污成本，减轻了环保压力。本工艺已向国家知识产权局申请了两项中国发明专利并已被受理；经中国石油和化学工业联合会专家鉴定，本工艺研究成果达到国际先进水平；经教育部查新工作站(G06)国内外科技查新结果表明：本工艺的核心技术，未见国内外公开文献报道；该技术项目在第十三届“挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛中荣获特等奖。三、市场描述三、市场描述 2013 年全球硝基胍产品市场容量为 221000 吨注，以目前硝基胍的市场价格计算，全球市场总额高达 50 亿元。我国市场容量占全球市场容量的 45.6%，国内市场总额达 23.7 亿元。而自 2012 年起，政府出于安全方面的考虑，关停了众多安全性不达标的企业，导致国内硝基胍供应紧张，价格不断上涨。2009 年，国内硝基胍需求量达到 27300 吨，2010 年需求量为 33500 吨，2011 年，需求量为 41100 吨，2012 年需求量达到 55500 吨，至 2013 年，我国硝基胍市场需求量达到69900吨。根据以上数据，我们预测2014年国内需求量增至88600吨，2015 年需求量达到 112100 吨。上述数据表明国内硝基胍市场需求量呈上升趋势。结合下表所示的国内硝基胍供给量，可以看出国内硝基胍产品供给小于需求量，证明硝基胍市场处于供不应求状态。-2-表序 国内硝基胍供需关系表 单位：吨 2009 年 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 国内需求量 27300 33500 41100 55500 69900 国内供给量 19420 23890 32140 47220 61600 相比于细分市场中的竞争企业，本公司竞争优势体现在三点：（1）技术已达到国际先进水平，产品纯度达到 99.5%以上。（2）生产成本大幅度降低，合计每吨产品的成本节约 0.7 万元，降低幅度约为 33%，盈利能力较高。（3）生产过程连续安全，废酸产生量大幅降低，绿色环保。注：以上数据注：以上数据来源：北京华经纵横咨询有限公司的研究报告，本团队通过商购获取来源：北京华经纵横咨询有限公司的研究报告，本团队通过商购获取 四、投资与财务四、投资与财务 公司成立初期，注册资本为 1500 万元，其中风险投资 300 万元，战略投资300 万元，团队自筹现金 600 万元，团队技术入股 300 万元（即专利技术作为无形资产折算后的入账价值为 300 万元）。公司从第二年（2016 年）起开始盈利，投资净现值为 7712.52 万元，静态投资回收期为 2.84 年，动态投资回收期为 3.17 年，获利指数为 6.14，内含报酬率为 81.20%，表明该项目具有较强的可行性。五、团队管理五、团队管理 我们团队融合了化工、制药、生工、法学、市场营销、会计等多个专业的成员，另外有多名导师及企业家参与本公司创办过程，为企业能够顺利开办并有序运营提供人力、财力支持。在公司创业初期，由于组成人员及创业资金有限，规模不大，所以采取直线职能型组织架构来规划公司，不设监事会而设一名监事监督公司管理，也不设董事会，只设一名执行董事兼任总经理管理生产、销售、人事、财务四个部门。同时公司还聘请一名法律顾问，为公司起步阶段的事务提供法律咨询。当公司发展到一定规模时，我们将细化公司结构，主要部门分研发、生产、营销、人事和财务。我们公司求创新注发展，因此在研发部门设立技术部，负责新产品、新技术的研究与开发，在营销部门分立市场部和销售部，为进一步开拓市场做好充分准备。同时营销部门设立客户服务部，为客户提供优质而人性化的咨询服务。-3-六、六、整体项目进度：整体项目进度：图序 项目进度图 -4-第一章第一章 项目背景项目背景 1.1 硝基胍简介硝基胍简介 硝基胍是农药（吡虫啉等）、医药（乐可安等）的重要中间体，是汽车安全气囊产气药的重要组分，也可作为固体推进剂广泛应用于火箭、导弹、炮弹和子弹中，是国防工业中不可或缺的原料。图 1-1 下游应用构成图 1.2 研究背景研究背景 目前国内外硝基胍的生产主要以硝酸胍和硫酸为原料，采用间歇釜式操作，该法缺点是污染重、危险性高，国内曾发生严重的爆炸事故。本公司开发一种硝基胍的连续安全生产工艺，改变硝基胍生产行业的高危险、高污染、低效率的技术现状，可大量提供医药、农药行业亟需的重要原料，并在一定程度上满足国防战略上的需求。1.3 硝基胍行业现状硝基胍行业现状 1.3.1 硝基胍行业的产业地位硝基胍行业的产业地位 首先，硝基胍具有低易损性且爆炸力强的特点，我国炸药、烟花爆竹等产品均采用铸装硝基胍，使产品更加安全，这对于我国的民用或军用炸药的研究发展具有重大意义。其次，硝基胍是极广的医药中间体，可用于制备呋喃胍等数十种药物，这对我国疾病治疗具有重大意义。再次，硝基胍类杀虫剂中，已经商品化的品种如吡虫啉、噻虫胺、噻虫嗪、呋虫胺均为该类化合物的代表。这些农药已广泛应用于种植生产中，并获得了良好的效果。对于促进我国农业种植业的发展具有实际意义。-5-此外，硝基胍也是一种单质炸药。它用于汽车安全气囊的产气药具有毒性低、产气温度低两大优点。1.3.2 硝基胍产品的国内生产现状硝基胍产品的国内生产现状 近年来，随着国内政府安全监管、技术监督、环境保护等压力的增大，一批中小规模硝基胍生产企业纷纷被迫停产、转产或关闭生产装置，目前国内硝基胍产品实际生产能力下降了约20-30%。1.3.3 硝基胍行业面临的主要问题硝基胍行业面临的主要问题 目前，硝基胍行业面临的主要难题是生产中的安全问题。此外，如何合理利用和处理工艺过程中的副产物、废弃物，降低生产过程对环境的污染，也是影响硝基胍装置长期稳定运行的可行性的重要问题之一。我国硝基胍产品生产商以江苏天泽化工有限公司为龙头，主要是一些化工企业，以及专门生产农药、医药中间体等化学试剂的公司。鉴于传统硝基胍生产工艺技术存在的安全风险，我国对于该类产品的生产控制较为严格。硝基胍产品爆炸威力大，安全生产要求很高，操作不当就会损失惨重。2012年2月28日，河北赵县克尔化工有限公司硝基胍生产车间发生爆炸的物质主要是硝基胍和硝酸胍，爆炸的反应罐内约有这两种物质10吨，此次爆炸共造成12人死亡，40余人受伤。克尔爆炸事故发生后，我国对硝基胍产业实施了更为严格的安全检查和监督措施，导致部分中小规模生产企业的停产、关闭或转产。硝基胍行业广阔的产品发展前景和严重的安全生产挑战并存，这一现状要求该行业亟待进行技术更新，以从根本上解决上述矛盾，实现安全、稳定生产。1.3.4 政府在这方面的政策导向政府在这方面的政策导向 近 10 年来，由于化工生产安全事故的频发，加上硝基胍行业的高危险性，因此政府对该化工生产安全性方面的政策越来越严，对于安全问题突出的生产企业给予关停，如 2014 年 2 月，国务院安委会发出了“关于开展安全生产重点工作专项督查的通知”。此外，政府在审批环节进行较为严格的安全评价，对评审专家实行事后追责制度。-6-第二章第二章 技术介绍技术介绍 2.1 本公司技术简介本公司技术简介 本公司的研发人员通过前期的不懈努力，成功开发了硝基胍的微通道连续生产工艺，解决了至关重要的安全问题，在多方面技术指标上超过传统生产工艺，一经投产，可代替传统落后的硝基胍间歇生产工艺。连续反应与间歇反应的区别：连续，如同家里的自来水，管道即是反应器，物料不停地进，也不停地流出，这种方式又称为流水线生产；间歇，犹如家里的电饭锅做米饭，物料加进去后，加热一定时间后取出，再投料进行下一锅操作。1769 年，英国人乔赛亚 韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，发明了流水式生产方式，极大地提高了生产效率，并且很好地控制了产品质量，降低了次品率，此后该种生产方式在多个行业得到广泛的推广。硝基胍的生产方式一直是间歇生产，因为由“间歇”转变成“连续”存在较多的技术障碍，比如该反应体系中有大量固体，如果照搬到连续式反应器中，极易堵塞管道，本公司的研究人员通过 2 年的努力，解决了该技术难题。本公司的研究人员采用进口特种玻璃功能模片、国产换热器、泵和不锈钢框架进行反应器组装，得到本工艺的微通道装备。见图 2-1-1 和图 2-1-2：图 2-1-1 从左到右依次是计量泵、微通道反应器和换热器 -7-图 2-1-2 微通道反应器和特种玻璃功能模片 物料通过计量泵打入反应器中，通过升高温度，使反应液在特种玻璃功能模片内快速反应。传统工艺由于不能采用高温反应（因反应区物料量大、换热差导致危险性高），故反应时间需要 20h 以上，而在本公司的反应器由于散热迅速，物料通过计量泵打入反应器中，通过升高温度，使反应液在特种玻璃功能模片内快速反应，只需要 1min 即可完成。整个系统运行后反应液犹如家里的自来水，源源不断往外流出，一个自来水龙头每年可以流出几千吨水；同样，本公司的微通道反应器体积不到 1 立方米，每年却能产出 1000 吨产品！并且任何时刻反应区域的物料量只有几百克，控温非常容易，不会导致飙温失控，在外加不锈钢防护墙的情况下，即便发生爆炸，也不会造成严重的后果（传统釜式工艺反应区域含有 1000 公斤以上的物料，控温难，一旦发生爆炸，后果即为毁灭性的）。2.2 传统工艺的缺陷传统工艺的缺陷 硝基胍传统生产工艺主要是以硝酸胍与硫酸为原料，釜式间歇操作，具有如下缺陷：1热量难于及时转移，容易导致飙温失控，造成安全事故；2原料硝酸胍的性质类似于硝酸铵，在受热、摩擦或撞击的时候易爆炸；3传质效率差，易造成物料蓄积，引发安全事故；4硫酸的用量大，造成大量废酸的产生；5设备清洗费时费力，并且产生大量废酸。-8-由于传统硝基胍生产工艺安全方面的缺陷，2012 年河北赵县克尔化工有限公司硝基胍生产车间发生严重的爆炸事故，造成 54 人伤亡的惨重后果。以下为爆炸后厂区的照片：图片来源：新华网 目前，国内硝基胍生产厂家如江苏天泽化工（产能全球第一）有限责任公司、扬州天辰精细化工有限责任公司（产能国内第二）均采用传统的间歇生产工艺。2.3 本公司技术的优越性本公司技术的优越性 2.3.1 装备优越装备优越 我们以进口的特种玻璃功能模片与国产的换热器等其它部件组装出微通道反应系统，代替传统的釜式反应器，用于本工艺的开发。本工艺采用的微通道反应器具有如下优势：1快速散热、精确控温快速散热、精确控温 反应区温度波动可控制在 0.5以内。2物料混合快且均匀物料混合快且均匀 物料在微通道心型膜片中高速碰撞，可在瞬间实现均相，极大地提高传质效率。3反应区持液量小反应区持液量小 万一发生爆炸，传统釜式工艺中反应区巨大的物料量将会造成灾难性的后果，而本工艺中反应区持液量只有 1L，在外加有机玻璃挡板的情况下，其破坏性非常有限。-9-4占用场地小占用场地小 同样产能的反应器体积只相当于传统反应釜的千分之一，年产几百吨的设备可放在实验室通风橱中进行操作。以年产 10000 吨产能为例，传统釜式反应器，连同操作平台、配套的储罐、管道等设备，其占地面积约需要 5 座每层 1000m2的三层大楼，而微通道反应器连同附属设备只需要 2 座 500m2的三层楼。2.3.2 工艺优越工艺优越 1新的合成反应 我们通过系统的胍盐筛选，最终以硫酸胍的硫酸溶液与硝酸为原料制备硝基胍，代替传统的硝酸胍与硫酸的反应，该反应未见国内外文献报道该反应未见国内外文献报道，新新反应取得反应取得“一箭三雕一箭三雕”的效果：的效果：硫酸胍不具有爆炸性，提高了新工艺的安全性；硫酸胍在硫酸中溶解度大，这样只需要相当于传统工艺 20%的硫酸量，即可形成稳定的溶液进行连续反应，且收率高达 91%，降低了成本；硫酸用量减少，使新工艺中废酸的产生量比传统工艺降低了 80%。2连续流操作代替传统间歇操作 本公司工艺与传统釜式工艺相比，更新了反应操作方式，采用连续化方式进行反应，可实现过程的连续化自动控制，避免了人工间歇操作带来的工艺波动性、产品质量不稳定性和安全性挑战。两种工艺主要参数、指标比较具体见下表：传统反应 创新反应 -10-表 2-2 本工艺与传统工艺主要参数、指标比较 本团队成员凭借该先本团队成员凭借该先进工艺在第十三届进工艺在第十三届“挑战杯挑战杯”全国大学生课外学术科技全国大学生课外学术科技作品竞赛中斩获特等奖。（获奖证书见附录：作品竞赛中斩获特等奖。（获奖证书见附录：81 页）。页）。目前，本工艺技术已申请两项中国发明专利，具有自主知识产权。（专利受目前，本工艺技术已申请两项中国发明专利，具有自主知识产权。（专利受理通知书见附录：理通知书见附录：82-83 页）。页）。经 教 育 部 查 新 工 作 站经 教 育 部 查 新 工 作 站(G06)进 行 国 内 外 科 技 查 新（查 新 编 号进 行 国 内 外 科 技 查 新（查 新 编 号No:201336000G060488），结果表明：本工艺采用微通道连续流技术制备硝基胍），结果表明：本工艺采用微通道连续流技术制备硝基胍未见国内外公开文献报道；以硫酸胍与硝酸反应制备硝基胍，未见国内外公开文未见国内外公开文献报道；以硫酸胍与硝酸反应制备硝基胍，未见国内外公开文献报道（科技查新报告见附录：献报道（科技查新报告见附录：84-99 页）。这两个查新要点是本工艺的技术核心，页）。这两个查新要点是本工艺的技术核心，因此，本工艺的核心技因此，本工艺的核心技术未见国内外公开文献报道。术未见国内外公开文献报道。经中国石油和化学工业联合会专家鉴定，本工艺研究成果达到国际先进水经中国石油和化学工业联合会专家鉴定，本工艺研究成果达到国际先进水平。（鉴定报告见附录：平。（鉴定报告见附录：100-108 页）。页）。本工艺通安全性过了江苏省安监局资质单位的安评，结果表明：本工艺的安本工艺通安全性过了江苏省安监局资质单位的安评，结果表明：本工艺的安全性与传统工艺相比，具有大幅度的提高（安评报告见附录：全性与传统工艺相比，具有大幅度的提高（安评报告见附录：109-111 页）。页）。本工艺的产品经南京大学分析测试中心检测，其纯度达到本工艺的产品经南京大学分析测试中心检测，其纯度达到 99.5%以上（检测以上（检测报告见附录：报告见附录：112-113 页）。产品提供给厂家试用，反映良好，纯度超过客户的需页）。产品提供给厂家试用，反映良好，纯度超过客户的需求（用户证明见附录：求（用户证明见附录：114 页）。页）。本工艺已完成中试放大实验，放大过程中未表现出明显本工艺已完成中试放大实验，放大过程中未表现出明显的放大效应、收率、的放大效应、收率、产品纯度、热效应等指标均没有大的波动（中试研究报告见附录：产品纯度、热效应等指标均没有大的波动（中试研究报告见附录：115-152 页）。页）。传统工艺 本工艺 反应时间 20h 30s 反应区持液量 5000L 1L 换热面积 10 m2/m3 2500 m2/m3 反应液温差 10 98%3500 泗洪悦城精细化工有限公司 盐酸胍 8350 98%1500 新沂硫酸厂 浓硫酸 300 98%100000 上海并秋工贸有限公司 浓硫酸 430 98%180000 江苏华昌化工 浓硝酸 1800 98%2600 苏州龙跃化工有限公司 浓硝酸 1920 98%2100 表 5-2-2 江苏胍泰安科技有限公司原料采购表 序号 物料名 控制项 质量标准 质量情况 价格 来源厂家 1 盐酸胍 外观 白色结晶 合格 8000 元/吨 常州佳美化工有限公司 含量 98%2 浓硫酸 外观 近无色液体（微浑）合格 300 元/吨 新沂硫酸厂 含量 98%3 浓硝酸 外观 黄色液体 合格 1800 元/吨 江苏华昌化工 含量 98%原料仓储运输原料仓储运输 本公司厂区内有独立的原料仓储区域，包括硫酸胍贮存区，浓硫酸贮槽、浓硝酸贮槽，其中硫酸胍贮存区占地 120 平方米，高 6 米，可贮存硫酸胍 800 吨，一批进货可供 20 天生产；硫酸贮槽 12 个，每个 10000L，共 120m3，可供 20 天生产,；浓硝酸贮槽 3 个，每个 10000L，共 30m3，可供 20 天生产,原料从厂家到本公司的运输由原料厂家负责。5.2.1.3 产能计划产能计划 公司计划的生产产能如下表：表 5-2-3 江苏胍泰安科技有限公司产能计划表 2015 年 2016 年 2017 年 2018 年 2019 年 硝基胍（吨）1000 5000 10000 20000 20000 2015 年购进 1 套设备，组建一条生产线，产能为 1000 吨；由于本公司工艺没有放大效应，平行生产就可以实现产能的扩张，在此基础上，2016 年购进 4-43-套设备，增设四条生产线；2017 年购进 5 套设备，增设五条生产线；2018 年购进 10 套设备，增设十条生产线；2016 年、2017 年、2018 年分别增加投资 1100万元，1540 万元和 2860 万元。5.2.2 生产工艺生产工艺 5.2.2.1 设备一览表设备一览表 表 5-2-4 设备一览表 设备名称 型号 数量 工艺装置设备工艺装置设备 浓H2SO4储罐 玻璃钢，30 M3 1 浓H2SO4输送泵 内衬四氟，20 M3/h 1 浓H2SO4高位槽 碳钢，5 M3 1 浓HNO3储罐 PVC，30 M3 1 浓HNO3输送泵 内衬四氟，20 M3/h 1 浓HNO3高位槽 PVC，5 M3 1 混酸配制釜 搪瓷搅拌釜，5 M3 1 混酸中间罐 PVC，5 M3 1 胍盐配制釜 搪瓷搅拌釜，5 M3 1 胍盐中间罐 PVC，5 M3 1 混酸/胍盐输送泵 Wanner泵，美国 4 微通道反应器 康宁G3反应器 1 制冷加热循环器-30200 1 结晶釜冷凝器 片式冷凝器，10 M2 1 稀释结晶釜 搪瓷搅拌釜，5 M3 2 真空抽滤槽 500L 2 真空缓冲罐 搪瓷，1 M3 1 公用工程设备公用工程设备 废酸处理池 100 M3 1 循环水池 100 M3 1 循环水泵 45 M3/h 1 凉水塔 45 M3/h 1 真空系统 280M3/h，7.5kW 2套 蒸汽锅炉 2 T/a 1 -44-5.2.2.2 工艺流程工艺流程 图 5-2-4 工艺流程图 -45-5.2.2.3 工艺流程叙述工艺流程叙述 1胍盐溶解工序 由V0101 浓硫酸计量槽向溶解釜中加入浓硫酸，用固体加料器缓慢向其中加入盐酸胍，尾气以通过放倒吸釜进行吸收釜中，得副产品盐酸。釜外以冷水冷却，全部加毕，继续搅拌半小时，即得硫酸胍的硫酸溶液。2硝酸混酸配制工序 首先打开冷却水（必要时采用冷冻盐水），在硝硫混酸溶解釜R0102 中由V0102 浓硝酸计量槽加入发烟硝酸，然后由由V0101 浓硫酸计量槽向其中缓慢加入浓硫酸，控制内温不超过50，尾气以碱液吸收，全部加毕即可。3硝化反应工序 预先开动换热器，使其达到设定的温度（一般60-70），以两个计量泵泵入硫酸，出料口以冰冷却淬灭，系统稳定后，两个计量泵分别泵入胍盐溶液和硝硫混酸，在微通道反应器中进行反应，出料口进入淬灭釜中的冰水中淬灭，淬灭釜中不停搅拌，使混酸的浓度和温度尽快下降。待全部物料泵入反应系统后，最后以硫酸置换反应器中残余的物料，全部结束后，压滤或离心，滤饼水洗涤两次后，转移至结晶釜中结晶。滤液转移至脱硝釜中进行脱硝和后续浓缩处理。4重结晶工序 向结晶釜中泵入计量的水，然后加入待结晶的粗品硝基胍，开动蒸汽加热至沸，保温2h，冷却至室温，析出固体，离心后得到硝基胍纯品，白色针状结晶。滤液用于后续的生化处理，滤饼进行常压常温鼓风干燥2h，即可得到合格的产品，含水量15%左右。5.2.3 硝基胍连续生产工艺标准操作硝基胍连续生产工艺标准操作规程规程 5.2.3.1 混酸配制和胍盐溶液配制混酸配制和胍盐溶液配制 1开车前的准备工作（1）检查反应釜内部是否清洁、干燥，有无异常，搅拌系统是否正常；（2）检查各计量罐是否可用，有无泄漏；（3）检查各处阀门是否处于正常待用状态；（4）检查其他公用工程系统是否处于正常待用状态；2胍盐溶液配制开车工序（1）关闭 H2SO4高位槽出口阀，检查 H2SO4高位槽放空阀是否处于开启状态。（2）检查 H2SO4储罐中液位高度。读取质量流量计初始读数，记为 a；将质量流量计示数为 a+4336 做作为关闭输送泵的计数点。-46-（3）开启 H2SO4储罐的出料阀，开启硫酸输送泵，将 4336 Kg H2SO4输送至 H2SO4高位槽，当质量流量计示数显示为 a+4336 时，关闭输送泵，关闭 H2SO4储罐的出料阀。（4）检查混酸配制釜的 H2SO4进料阀是否关闭；开启胍盐配制釜的放空阀和硫酸进料阀。最后开启 H2SO4高位槽的出料阀，将 4336 Kg H2SO4放入胍盐配制釜中，开启搅拌。最后关闭 H2SO4高位槽的出料阀，关闭胍盐配制釜的 H2SO4进料阀。开启循环冷冻盐水，控制釜内硫酸温度为室温。（5）将 1964 Kg 硫酸胍慢慢投入胍盐配制釜中，控制釜内温度60。投料完毕，将釜内温度降至室温后，开启胍盐配制釜出料阀，将胍盐硫酸溶液放入胍盐中间罐内。最后关闭胍盐配制釜出料阀。3混酸配制开车工序（1）关闭 H2SO4高位槽、HNO3高位槽的出口阀，检查 H2SO4高位槽、HNO3高位槽的放空阀是否处于开启状态。（2）检查 H2SO4储罐、HNO3储罐中液位高度。开启储罐出料阀，开启输送泵，将 1736 Kg H2SO4和 4249 Kg HNO3分别打入 H2SO4高位槽、HNO3高位槽后，关闭输送泵，关闭储罐出料阀。（3）首先将 HNO3高位槽的出料阀，将 HNO3放入混酸配制釜中后，关闭阀门；开启搅拌，开启循环冷冻盐水，维持釜内温度15；其次控制 H2SO4高位槽出料阀门开度，慢慢将 H2SO4放入混酸配制釜中，控制釜内温度60；待H2SO4投料完毕，关闭出料阀；等釜内温度降至室温后，将配制好的混酸放入混酸中间罐内。4停车（1）将各公用工程的阀门关闭。釜内夹套排净。（2）将各设备清洗干净后关闭。5紧急状态下的处理 停止投料：胍盐硫酸溶液配制，以及混酸配制过程中，加入出现飞温情况，立即停止物料的投放，同时加大冷冻盐水的循环量，将反应热移除。整个过程对开车作业并没有影响，待稳定后可以继续作业。若处于失控状态，则立即将物料全部切换放入紧急事故处理池中。5.2.3.2 微通道连续流硝化工序操作微通道连续流硝化工序操作 1开车前的准备工作（1）检查主工作泵及备用泵是否正常，处于待用状态；设定混酸进料泵为A 泵，胍盐硫酸溶液进料泵为 B 泵；（2）检查 AFR 反应器是否堵塞，若有就及时处理，保持通道的通畅；-47-（3）检查反应器配套的冷热循环系统是否正常，处于待用状态；（4）检查各处阀门是否处于正常待用状态；（5）检查其他公用工程系统是否处于正常待用状态。2开车（1）开启冷热循环系统，设置温度为 60，开启循环泵，预热 AFR 反应模片至规定温度。（2）将 1#和 2#稀释结晶釜内装入 3 吨冷却工艺水，开启搅拌。开启 1#稀释结晶釜的物料接收阀，等待接收 AFR 反应器中的物料；同时关闭 2#釜的阀。（1#和 2#釜每隔 1 h 交替接收物料，所以此工段操作较为频繁，需要 1h 内将釜内物料降至 15，然后放空釜内物料至真空抽滤槽内，并且抽干滤液，水洗，并取出硝基胍湿品放入真空干燥箱内。）（3）设定 A 泵流速为 1.8 L/min，B 泵流速为 4.2 L/min。开启混酸中间罐和胍盐中间罐的出料阀，然后开启 A 泵、B 泵，向 AFR 反应器中通入物料进行硝化反应，反应停留时间约 30s。反应完毕的物料直接流入 1#稀释结晶釜中，开启循环冷冻盐水，控制釜内温度60，接收物料时间约 1h。然后将物料切换至 2#釜内（首先开启 2#釜的接收阀，然后关闭 1#釜的接收阀），开启循环冷冻盐水，控制釜内温度60，同样计时 1h。将 1#釜内物料温度快速降至 15。（4）开启真空抽滤系统的真空泵，将降至规定温度的硝基胍料液放入真空抽滤槽中，滤液直接排入废酸处理池。向真空抽滤槽中加入工艺水 300L，反复多次洗涤，至滤液呈中性。（此段工序可有 2h 操作时间。）（5）小心取出湿品硝基胍，送至真空干燥箱，设定干燥温度 60。真空干燥时间 5h。3停车（1）待胍盐溶液全部输完后，关停 B 泵；保持 A 泵开启，持续通入混酸，将 AFR 反应器内的剩余物料全部赶出。然后用清水由 A、B 泵输入 AFR 反应器内，清洗整个反应系统。（冬天时，清水洗涤完毕后，再用酒精清洗系统，保证AFR 反应器内充满酒精，以防冬天低温，水结冰而撑裂反应器模片！）（2）将各公用工程的阀门关闭。釜内夹套排净。（3）将各设备清洗干净后关闭。4紧急状态下的处理（1）飞温、飞压：需要安排专门人员监控 AFR 反应器工段，监控反应器压力，以及温度表示数。正常反应压力约为 3 公斤。假如出现飞温或飞压的情况，紧急关停 B 泵（胍盐溶液输送泵），仅维持 A 泵运转。此时 AFR 系统内物料被快速排出，且后续进入的流体未发生反应，体系温度及压力则可恢复正常。-48-（2）停水：反应过程中停水对反应有较大影响，后续稀释结晶，以及真空抽滤都需要水。因此终止反应，清理 AFR 系统，待来水后再恢复生产。（3）停电：关闭混酸中间罐、胍盐中间罐出料阀。待来电后，按程序完成开车准备工作。5.2.3.3 真空干燥真空干燥 1开车前的准备工作（1）检查真空泵是否工作正常；（2）检查干燥箱的气密性是否正常，加热装置是否正常，处于待用状态；2开车 将湿品硝基胍至于干燥箱中，关闭放空阀。开启真空泵至足够的真空度后，再开启加热，设定温度 60，干燥时间 5h。3停车（1）关闭加热，缓慢开启放空阀，然后关停真空泵，使干燥箱恢复常压状态。（2）取样分析（取样编号：XJG-XX-01-XXX-01，最后一个 01 代表第一次取样次数。）合格后进行包装，按 25Kg 0.2Kg/袋包装。（3）剩余物料按上述方法同样进行。（4）将本批次产生的物料统计，计算收率。（5）将各罐内的物料全部放入桶中，做好标签（品名、数量、含量、日期、操作人员等）后运回仓库放置于指定位置。（6）将各公用工程的阀门关闭。（7）将各设备清洗干净后关闭。4紧急状态下的处理 停电：关闭真空箱的真空阀。待恢复供电后，再继续干燥。5.2.4 产品质量管理产品质量管理 5.2.4.1 质量控制要求质量控制要求 在生产过程中，严格控制反应温度，反应条件，减少和避免副反应的发生，控制杂质成分的生成。同时不仅仅限于生产领域，还得对产品的设计、生产原料的采购、服务的提供、市场营销、人力资源的配置等进行质量控制，以保证质量，满足要求。5.2.4.2 质量控制方法质量控制方法 1原料的控制 收集供应厂家的粗成品报价并且检验样品的质量，综合考虑并且对比各厂家-49-的报价及其质量标准、信任度及合适度，严格控制原料的质量。2生产过程中 DCS 控制 胍泰安公司生产过程中采用 DCS 控制系统，即由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统。DCS 控制的优势在于分散控制，集中操作，分级管理，配置灵活，组态方便。（1）员工素质 胍泰安公司为了提高产品的转化率，提高产量，更大程度上获取利润，因此必须对员工进行专业知识方面的培训。并且改善员工的薪酬机制，对公司做出贡献比较大的员工，胍泰安公司要实行奖励制度，一定程度上提高员工的工作积极性，培养员工的敬业精神。（2）技术部门 对技术人员要实行定期培训，提高他们的专业理论知识，从而对他们的实践工作进行理论上的指导。并且实行奖励制度，对技术人员在工艺方面有所突破的，或是拿到相关专利的进行物质上的奖励。（3）产品质量控制（QC）在生产过程中，严格控制反应温度、反应条件，以便最大程度制得产品。5.2.5 仓储与运输管理仓储与运输管理 1产品性质 硝基胍为白色晶体，微溶于水、硫酸及硝酸。本品进入人体可能有害，对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有剧烈刺激作用。接触明火或受到摩擦、震动、撞击时可能发生爆炸。2操作注意事项 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，了解所管理的危险品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施，建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，长筒胶鞋，戴橡胶手套。3仓储管理 仓库必须符合 地下及覆土火药炸药仓库设计安全规范(GB502542009)的要求，使用防爆型的通风系统和设备，配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备，仓库内严禁吸烟。硝基胍产品存储时加 15%的水作稳定剂，远离火种、热源，避免与氧化剂、碱类接触，切忌混储，禁止震动、撞击和摩擦。-50-4运输管理 硝基胍产品运输时加 15%的水作稳定剂，产品密封于塑料袋中，采用纸板桶或铁板桶包装（短途运输采用纸板桶，长途运输采用铁板桶），规格分为 25kg/桶和 50kg/桶两种，起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。车速要加以控制，避免颠簸、震荡。不得与酸、碱、盐类、氧化剂、易燃可燃物、自燃物品、金属粉末等危险物品及钢铁材料器具混装。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，中途停留时应严格选择停放地点，远离高压电源、火源和高温场所，要与其它车辆隔离并留有专人看管，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时采用木底棚车,周围使用木板隔挡,并在车箱外悬挂爆炸品专用标志，禁止溜放。本公司拟与以下几家危险品运输公司合作：连云港市翔安危险品运输有限公司；镇江宝华物流运输有限公司；沭阳田氏危险品运输有限公司。5.3 企业文化企业文化建设建设 5.3.1 企业文化企业文化 5.3.1.1 文化目标文化目标 我们公司企业文化概括为“责任责任&创新创新”。我们选择“责任&创新”作为我们的企业文化，最终目的是将本公司企业文化构建为创新型企业文化。创新型企业文化是当代企业组织文化适应日益频繁的技术创新实践的产物。从对企业技术创新活动的积极作用来看，创新型企业文化包括鼓励创新的价值观、准则、制度规范和物质环境等。从营造有利于企业技术创新的文化环境或组织氛围来看，创新型企业文化是企业建立的一种有利于激发、培育和鼓励技术创新的文化环境或组织氛围。它能唤起组织成员从事技术创新活动的不可估计的能量、热情、主动性和责任感，使他们更有效地从事知识创造活动，提高企业对外界环境变动导致的创新需求的反应速度，并减少企业在创新过程中可能发生的部门间摩擦。我们公司拥有自主知识产权的核心技术，整体技术水平在同行业居于先进地位，在市场竞争中具有优势和持续发展能力的创新型企业，创新型企业文化建设将是本公司企业文化建设的重中之重。5.3.1.2 建设途径建设途径 1精神文化精神文化（1）公司宗旨：创新缔造发展，责任成就未来）公司宗旨：创新缔造发展，责任成就未来 中国经济浪潮前沿的高新科技产业正在面临一场革命。作为未来的国家栋-51-梁，我们决心将知识融于实践，将理想付诸行动，我们倡导“诚信、责任、创新、环保”的企业核心价值观，崇尚“创新缔造发展，责任成就未来”的宗旨，创办江苏胍泰安科技有限责任公司，坚持不懈地开拓创新，不断突破，创造利益和价值。（2）公司理念：）公司理念：4C 理念理念 创行产品技术(Create Product and Technology)创新思路发展(Create Thinking and Development）创造洁净安全(Create Clean and Safety)创立信誉品牌(Create Credit and Brand)我们推行4C 理念为企业提供总体的、个性化的管理及服务方案，从设计环节、生产环节到最终处置环节推行资源的循环和再生利用，并使先导的循环经济 理念融入到企业行为和社会行为的每一个环节。（3）企业精神）企业精神：责任驱动创新，创新实现责任责任驱动创新，创新实现责任 结合上述“责任&创新”的企业文化，本公司的企业精神为“责任驱动创新，创新实现责任”，具体将从责任与创新两方面来阐述。责任，是无论做什么事，都要有明确的发展目标，都要敢于承担责任。我们公司承担对社会、公司、员工的责任，在不同发展时期，公司都会制定明确的奋斗目标，具体事务责任到人，每个员工都需非常清楚自己的工作目标和责任，这是胍泰安公司实现一个又一个奋斗目标的制胜法宝。创新，是我们公司能够跻身硝基胍市场并生存、强大的核心竞争力。胍泰安的创新，是胍泰安人在不同发展阶段，不断给自己设定一个又一个更新、更高的目标；胍泰安的创新，是胍泰安人“创行产品技术，创新思路发展”的企业精神和经营理念；胍泰安的创新，还是胍泰安人“节省成本”“绿色环保”的生产方式。2制度文化制度文化（1）建立竞争性薪酬制度，参照人才市场标准制定灵活的分配方案，在公司内部各成员间按贡献大小、技能高低确定个人待遇，杜绝平均主义；（2）建立合理生产管理制度，生产管理中，在有效的成本控制下，提高员工工作效率，实施对生产过程中安