钢铁冶金用耐火材料－炼钢篇.pdf

炼愈用耐火材料题目：珠桐用耐火材料炼愈用耐火材料2炼愈用耐火材料第一部分第二部分第三部分 第四部分转炉电炉炉夕卜精炼连铸3炼愈用耐火材料炉帽转妒(Converter)渣线MT12/MMT-12/B 10)_MT-12/B(5,6)MT-14/BMT12/B04250ZLK-85/3DMZ94/S02713MT-14/M(L2)ZLD-80BMT-14/STJZLC-80X042127棉毡、MT14/B(5,6)MZ-94100T钢液面炉壁炉底ZLD-80D063MT8/TQZMTT2/M6507010coMT-10/BEA出钢口寸O LDo in巴现7。MT-10/D20100MZ-94MT-10/D1R1500B4炼愈用耐火材料1.转炉用镁碳石专(Magnesia Carbon Brick)牌号MgO,%C,%体积密度，g/cm3显气孔率,(%)常温耐压强度,MPa高温抗折强度(1400X30m in埋碳)，MPaMT-10镁碳砖80103.00408MT-12镁碳砖80123.004012MT-14镁碳砖75142.9540125炼愈用耐火材料L转炉用镁碳砖电熔镁砂：MgO97.5%,CaO/SiO22,大结晶鳞片石墨(flake graphite)：鳞片状石墨197%(100目即0.15mm以下占97%以上)结合剂：热固性酚醛树脂(resinoid)添加剂(additive)：Al粉、Si粉、B4C AlMg合金添加剂作用机理：a、添加剂优先于碳与氧反应；b、添加剂反应后生成的产物使体积膨胀，如AI2O3、MA、Si。2等 填充气孔，防止石墨氧化冲击区用高强镁碳砖(加防氧化剂)，加A1粉高温抗折可达1620MPa,但膨胀系数 大(14.4106。01251450),抗渣性降低，易剥落，不加的7.8生产工艺：配料-成型-热处理镁砂细粉不能太细，180目(0.088mm)既可，太细MgO易被还原成Mg6炼愈用耐火材料2.转炉用其它材料牌号MgO,%CaO,%体积密度,g/cm3显气孔率,%常温耐压强度，MPa(110 X 24h)烧后线变化(1500X2h),%MZ-94烧镁砖(magnesia brick)三942.9518260-0.20大面修补料280C,(%)5-10三2.20三3.0喷补料28035三2.20ZLD-80D炉底捣打料280C,(%)三 10三2.60ZLC-80X 出钢口修补料三802-422.4025.0-1.00MC-5H镁碳火泥(mortar)三90C,(%)三 5粒度，mm0.5MS-95镁质填缝料三95SiO2,(%)2粒度，mm85Cr203,(%)三3.0三2.6三4.0-1.0 07炼愈用耐火材料2.转炉用其它材料 溅渣护炉技术：转炉出钢后，留一部分渣，加改渣剂（镁球或轻烧白 云石），提高渣中MgO含量，氧枪吹氧，使渣溅起，挂在砖壁上，每 炉一次，中国几乎全用。冲击区修补料（大面料）：电熔镁砂、烧结镁砂+沥青+结合剂（机 油、柴油等）大面料使用方法：出钢后，转炉到受铁位置，大铲将大面料铲入炉内,自动燃烧，自动流动填补受损区域，大面料在炉内底部的沥青由于 缺氧碳化将镁砂结合。耳轴喷补料：镁砂+消石灰Ca（OH）2+水，高压空气喷补，几炉一补。出钢口修补料：镁砂+树脂炉口镁质捣打料：镁砂+铭绿8炼愈用耐火材料、电炉 EAF(Electric Arc Furnace)22MT-10AMT-1OAMT-1OAMT-14A550*90十钢水液面二：XQJCOX02016076763250捣打料烧镁砖./、/八，八一X、二MT-14AMT-1OA9炼愈用耐火材料电炉内衬电炉结构示意图1 一倾炉用液压缸;2一倾炉摇架；3一炉门,4-熔池；5一炉盖;6电极;7电极夹持器（连电极升降装置）,8炉体$9电弧$10出钢槽电炉炉体内衬图10炼施用耐火材料L炉盖耐火材料电炉炉盖三角区预制件11炼愈用耐火材料L炉盖耐火材料浇注料种类主原料结合剂辅助原料添加剂高铝质浇注料特级矶上铝酸钙水泥A12O3 80刚玉粉十钢纤维三聚/六偏莫来石质浇注料莫来石铝酸钙水泥A12O3 80刚玉粉+钢纤维三聚/六偏刚玉质浇注料电熔白刚玉/致密刚玉铝酸钙水泥A12O3 80a-Al2O3有机减水剂铭刚玉质浇注料电熔白刚玉/致密刚玉铝酸钙水泥A12O3 80(X-AI2O3+氧化 铭粉/铭刚玉粉三聚/六偏性能A12O3,%Cr2O3,%CaO,%CCS,MPa(110X24h)CCS,MPa(1550X3h)刚玉质 浇注料9360923560110刚玉质浇注料加水量5.5%,天津钢管公司使用寿命平均103炉。12炼愈用耐火材料L炉盖耐火材料提高浇注料质量的措施：1.选用纯度高、杂质少、高温体积稳定的原料2.控制CaO含量，尽量减少水泥用量3.添加适量AI2O3以提高中温强度4.加入适量软质粘土作烧结剂，促进液相生成和烧结作用形成陶瓷结合5.加入蓝晶石、硅线石，使其在高温下产生膨胀效应6.加入耐热不锈钢纤维提高热稳定性增强韧性7.加入适量防爆剂（有机纤维），以利于排出水汽和改善烘烤质量13炼愈用耐火材料2.电炉炉壁用耐火材料1 热点(hot spot)三相电炉炉壁热点区4&C一热点区少、尸一冷点区14炼愈用耐火材料2.电炉炉壁用耐火材料中间段安全填料喷补料1门柱区1热点丁渣线15炼愈用耐火材料2.电炉炉壁用耐火材料部位材质主炉壁直接结合镁铭砖、预反应镁铭石专、镁砖渣线油浸镁砖、直接结合镁铝砖、熔铸镁铭石专、镁碳砖占 八、八、油浸镁砖、直接结合镁铭砖、熔铸镁铭砖、镁碳砖I提高炉壁耐火材料寿命的技术措施：大结晶镁砂：高纯度，低Si。2、B2O3,高CaO/SiO2，晶粒大于150m 高纯石墨：种类、粒度分布，纯度添加剂：AL Si、Mg、合金、硼化物(ZrB2 CaB2 Mg2B3)、B4C 真空油浸：可封闭气孔，提高抗侵蚀性结合剂：酚醛树脂(较高残碳量5060%),沥青，沥青一树脂复合16炼愈用耐火材料3.炉底用耐火材料部位材质隔热层一层石棉板，上铺硅藻土粉，其上平砌隔热砖永久层烧成镁砖(MgO9596%)、沥青结合镁砖等，错缝砌筑工作层打结炉底：镁砂+沥青、焦油(或卤水、水玻璃)，镁钙铁砂 砌筑炉底：沥青结合镁砖、卤水结合镁砖镁钙铁砂的性能：矿物相为MgO、C2F C4AF C2S C3S 特点：C?F含量高，烧结优良，抗FeO侵蚀性好，抗渣渗透性强化学组成，堆积密度，g/cm3MgOCaOFe2O3SiO2AI2O3粒度,mm8267781.52.40直流电炉炉底用导电的烧成镁碳砖、镁碳捣打料17炼愈用耐火材料4.电炉出钢系统用耐火材料电炉出钢槽预制件基质组成结合剂微粉分散剂膨胀剂抗氧化剂加水量矶土、SiC 石墨纯铝酸钙 水泥SiC)2微粉三聚、六偏蓝晶石A1粉5%左右矶土熟料纯铝酸钙 水泥SiC)2微粉三聚、六偏蓝晶石5%左右18炼愈用耐火材料4.电炉出钢系统用耐火材料偏心炉底出钢（EBT）出钢口砖采用高强度镁碳砖（820%）、AI2O3SiC C砖 出钢口引流砂：a.镁橄榄石+镁砂+碳黑b.镁钙铁砂 新型出钢技术 CBT（中心炉底出钢）OBT（偏位炉底出钢）RBT（底出钢方式）HOT（水平旋转出钢）19炼愈用耐火材料:、炉外精炼用耐火材料合金料J抽真空RH抽真空WqpT Ar(N2)+O2AOD各种炉外精炼方法示意图4u炼制用耐火材料1.普通钢包21炼愈用耐火材料1.普通钢包俄罗斯110T钢包22炼愈用耐火材料2.普通钢包用耐火材料渣线包壁包底包底用耐火材料材料镁碳砖铝镁碳砖低碳镁碳砖（C%=514 铝镁碳砖铝镁不烧砖（无碳砖）铝镁浇注料铝镁碳砖铝镁浇注料刚玉尖晶石浇注料水口座砖透气砖透气座砖引流沙（铭矿+硅石）浇注料 种类主原料辅助原料结合剂添加剂适用钢包类型高档板状刚玉+尖 晶石a-Al2O3纯铝酸钙水泥-80六偏大钢包中档电熔镁砂+尖 晶石纯铝酸钙水泥-80六偏中钢包低档矶土+烧结镁 砂硅灰六偏小钢包23炼愈用耐火材料2.普通钢包用耐火材料定型产品种类主原料辅助原料结合剂添加剂镁碳砖电熔镁砂、烧结镁砂石墨热固性酚醛树脂Al、Si粉等铝镁碳砖电熔镁砂、烧结镁砂、矶土、棕刚玉石墨热固性酚醛树脂铝镁不烧砖（无碳石专）特级机上、棕刚玉、电熔镁砂尖晶石水玻璃 水泥 卤水 纸浆废液六偏24炼愈用耐火材料2.普通钢包用耐火材料钢包用不定型耐火材料 AI2O3-尖晶石浇注料：热膨胀率小，抗热剥落性好，高温强度高，但它抗渣 侵蚀、渗透性差，添加尖晶石骨料和细粉，渣中的FeO、MnO与浇注料中的 岫。3颗粒、CaO、尖晶石形成固溶体，使渣的粘度变大，熔点升高，阻止了 渣的渗透。引流砂：南非铭铁矿（圆粒，粒度0.5mm）加入量40%（starterpowder）硅石（白色圆粒，粒度20.5mm）加入量60%碳黑 加入量1-2%开浇率：98%座砖：刚玉质浇注料浇注而成25炼愈用耐火材料2.普通钢包用耐火材料透气砖(porous plug)：由弥散型向定向型发展，材质(刚玉、铭刚玉)质浇注料浇注而成，但与包衬寿命难以同步快速更换透气砖系统：底板焊在钢包底部，安装时坚持装置 夹注透气砖并使其就位在中心位置上，更换时用松脱楔形砖I钢包透气砖安装26炼愈用耐火材料2.LF炉用耐火材料LF(电弧加热钢包精炼)法LF(电弧加热钢包精炼)炉是将电炉钢水在钢水包中进行精炼的设备,I是以电弧加热为主要技术特征，钢包底部吹入 惰性气体(氤气)进行钢水搅拌，从而使加入 钢包内的合金在钢水内达到均匀化。LF炉增设真空处理称为LF(V),与LF(V)配合的真空装置主要有两种：RH和VDLF(V)工作条件：(1)精炼温度1700C,加热时间长，40tLF(V)20min;(2)熔融渣的侵蚀以碱性渣为主，碱度23.5；(3)底部吹氤搅拌，钢水激烈翻腾，对渣线冲刷严重;(4)大部分时间处于较强的还原气氛，冶炼时加入碳粉、加合金料LF炉示意图铝粉、硅粉等还原剂;(5)真空下精炼时间长，30min,极限真空度下(67200Pa)还需保持15min。27炼愈用耐火材料2.LF炉用耐火材料 LF(V)炉衬损毁因素：(1)化学反应与熔蚀；渣与砖反应，颗粒边缘形成不稳定矿相：C2S C3Ms2、CMS、C2As等(2)高温真空下的挥发作用；不同耐火材料的挥发速度：电熔镁铭质镁质错英石石灰质白云石(3)溶渣的侵蚀；I 溶渣沿着砖基质部分的贯通气孔渗透至砖的内部，产生了变质层，易剥落(4)热冲击和机械冲刷。28炼愈用耐火材料2.LF炉用耐火材料 渣线用耐火材料 耐侵蚀、抗热震的优质镁碳砖，添加抗氧化剂ZrB2(1.5%)大同公司全衬采用镁碳砖，性能见下表：镁碳砖理化性能1使用部位包口渣 线牌号CRDM1572M1O62M1312M1512GM212G化学组成/%MgO8075868377C149131519体积密度/g cm-32.802.913.052.982.88显气孔率/%_5.15.53.23.63.7耐压强度/MPa40.244.463.753.942.2高温抗折强度/MPa9.311.816.216.216.7特点抗氧化耐侵蚀 抗FeO耐侵蚀 抗FeO耐剥落29炼愈用耐火材料2.LF炉用耐火材料渣线用耐火材料新日本钢铁公司名古屋厂，由错英石砖改为镁锚质浇注料，寿命提高25%渣线用耐火材料性能项 目错英石砖镁错浇注料化学组成/%MgO84ZrO2618SiO2336AI2O352显气孔率/%18.815.7蚀损速度/mm 次t2.901.25使用寿命/次160200吨钢耐材消耗/kg1.81.4费用指数1008030炼愈用耐火材料2.LF炉用耐火材料渣线用耐火材料上钢五厂渣线用苏嘉镁砖公司生产的镁铭砖、镁碳砖，平均寿命70次项目电熔再结合镁铭砖高强度镁碳砖化学组成/%MgO71.6872.687614.23 14.59SiO21.87-2.40C14.5A.P./%11.714.03.8B.D./gem-33.02.95CCS/MPa37 7544.2HMOR/MPa(1400)14.231炼辆用耐火材料2.LF炉用耐火材料炉壁用耐火材料日本LF炉包壁用铝镁碳砖，体积稳定，耐剥落性良好Al2O3-MgO-C 砖性能使用部位包 壁包底牌号CRDA0513A0713A1013A0511A1013A1O-LAC5化学组成/%SiO222116A12O3595754795486MgO29302910292C57105103SiC44444体积密度/g cm-33.153.102.983.202.983.22显气孔率/%8.78.68.67.88.68.5耐压强度/MPa71.663.755.956.855.983.4高温抗折强度/MPa10.810.310.39.310.37.8(1400)特点耐剥落体积稳定耐剥落体积稳定耐剥落体积稳定抗侵蚀 耐剥落 体积稳定耐剥落体积稳定体积稳定32炼施用耐火材料2.LF炉用耐火材料炉壁用耐火材料日本Kakogawa钢厂使用铝一尖晶石浇注料，尖晶石20%全部以细粉 形式加入，颗粒用烧结氧化铝，性能见下表LF炉用耐火浇注料使用部位侧 壁包 底化学组成/%A12O39393SiO2MgO55气孔率/%16.418.4体积密度/g cm-33.032.96耐压强度/MPa1215材质AI2O3-尖晶石浇注料AI2O3-尖晶石浇注料（加钢纤维）33炼愈用耐火材料2.LF炉用耐火材料炉壁用耐火材料厂家精炼炉容量包壁包底渣线寿命江苏沙钢 润忠钢厂90t镁铝碳破镁铝碳破MT14A镁碳破70次以上南京钢厂75t镁铝碳砖镁铝碳砖MT14A镁碳砖50次以上无锡市 钢铁厂40t铝镁碳砖镁铝碳砖MT14B镁碳砖45次以上无锡锡兴钢铁 有限公司40tMT14c镁碳砖镁铝碳砖MT14B镁碳砖上钢五厂40tLF(V)镁钙砖镁钙砖镁碳砖37、次34炼愈用耐火材料2.LF炉用耐火材料炉盖用耐火材料浇注料：电熔刚玉+特级矶土+纯铝酸钙水泥+硅灰+活性氧化铝微粉+减水剂，加水量5%7%包底与透气砖用耐火材料铝一尖晶石浇注大砖用于宝包底冲击区高钙镁质干式捣打料（含CaO16%）用于包底包底座砖用浇注料：含C、O3、钢纤维的超低水泥高铝浇注料 透气砖：直通狭缝型，刚玉质、铭刚玉质修补料火焰喷补料：铝铝质、氧化铝一尖晶石质、铝错质半干法喷补料：镁质、铝硅质浇注修补料：MgOC浇注料35炼愈用耐火材料3.ASEA-SKF炉用耐火材料 ASEA-SKF（电弧加热电磁搅拌精炼）法这种装置集低频电磁搅拌、常压下电弧加热、真空脱气、造渣精炼、真空吹氧脱碳于一体，目前还增加了喷吹粉末和吹氤搅拌装置OASEA-SKF装置示意图 一脱气设备；2钢包,3-感应搅拌器；4一电极$5加热:6一台车一真空处理36炼愈用耐火材料3.ASEA-SKF炉用耐火材料IASEA-SKF炉工作条件：(1)承受电极电弧的强烈辐射；(2)经受高碱度，高温(1700)炉渣的强烈侵蚀；(3)高温真空下，MgO、C.O3等氧化物有被碳还原的可能性；(4)经受电磁搅拌和包底吹氨所造成的强烈冲刷和磨损；(5)钢包炉内衬温度于10001700C下循环，需承受温度的急剧变化。37炼施用耐火材料3.ASEA-SKF炉用 耐火材料 渣线部位：镁碳砖、镁铭砖、镁砖、镁白云石砖、A12()385%的高铝石专 侧壁与包底用75%加2。3的高铝砖、浇注料，钢水线下部用铝碳砖 ASEA-SKF与LF、VAD等精炼钢包用耐火材料相近，典型的耐火材料内衬如下图：_净空MgO-C 破渣线 MgO-C 砖钢水线-AkOj-C 石专 MgO-C 砖包底 铝-尖晶石渣线 MgO-C 砖钢水线 高铝砖包底高铝砖I高铝浇注料LF钢包和ASEA-SKF钢包 的典型内衬剖面 aLF 钢包,t-ASEA-SKF 钢包38炼愈用耐火材料4.VAD钢包用耐火材料 VAD（真空电弧脱气精炼）法 主要由真空室、电弧加热、合金加热、吹危、侧壁用高铝质制品、刚玉碳砖、包底用磷酸盐结合不烧制品、错英石砖、渣线用镁铭砖、电熔再结合镁铝砖、镁碳砖真空及液压等系统组成VAD装置示意图39炼愈用耐火材料5.VOD炉用耐火材料 VOD（真空吹氧脱碳精炼）法 VOD装置与钢包脱气装置基本相同，不同之处是从真空室顶盖中心孔插入 氧枪进行吹氧脱碳。VOD装置主要精炼不锈钢，优点主要 在于能够较好地解决脱碳保铭问题VOD装置示意图40炼愈用耐火材料5.VOD炉用耐火材料VOD炉衬的工作条件：（1）温度高：精炼温度高达1800,一般波动于16401750（2）炉渣组成变化大：从酸性渣到碱性渣波动范围很大，在0.51.6之间，且易酸性渣为主，低碱度渣（0.3左右）流动性大，且处 于高温时间长，渣线部位处于高蚀损区（3）吹氧快速脱碳：吹氧脱碳期长约占吹炼期的4/5（4）强烈搅拌：由吹氧引起的碳氧反应，产生大量气体，促使钢水翻腾激烈，渣线耐火材料处于机械冲刷的严重区（5）真空操作：真空度高达13332Pa,致使砖内某些组分挥发，钢水、熔渣向砖内渗透，逐步与之反应，促使砖组织劣化（6）热震大：间歇操作时间长，热震作用频繁41炼愈用耐火材料5.VOD炉用耐火材料 VOD典型内衬性能项目直接结合镁铭砖再结合镁铭砖半再结合镁铭砖高钙镁白云石砖镁白云石砖MgO/%73.050.753.479.387.5Cr2O3/%13.629.027.2CaO/%0.91.10.818.910.5B.D./g-cm-33.053.313.343.112.97A.P./%16.814.414.311.414.7CCS/MPa89.298.854.087.087.0HMOR/MPa(1480)9.113.97.63.3抗热震性 1200C空冷）/次61010使用部位侧壁、包底渣线渣线、侧壁渣线渣线42炼愈用耐火材料6.VHD炉用耐火材料VHD（真空电弧脱气精炼）法EAF/VHD双联冶金工艺由电炉提供钢水进入VHD炉后，在真空下用 电弧加热，同时合金化并进行钢水成分及温度微调；然后经低真空下 去除钢水中的气体及非金属夹杂物，待钢水成分及各项指标达到要求 后，结束精炼操作。抚顺钢厂VHD精炼炉在渣线部位用镁碳砖，比使用直接结合镁铭砖 寿命提高1.5倍，并可提高炉渣的还原能力，对钢的脱硫、脱氧及改 善夹杂物分布有着良好的影响。43炼愈用耐火材料7.AOD炉用耐火材料 AOD（危氧脱碳精炼）法AOD法基本原理：利用气体稀释的方法，使一氧化碳分压力降低，而不需要设备昂贵的 真空设施。AOD主要与电炉双联生产各种不锈钢AOD设备示意图44炼愈用耐火材料7.AOD炉用耐火材料AOD炉衬的工作条件：(1)高温下因气体搅拌并产生涡流，造成钢水和熔渣的剧烈湍动和冲 刷(2)精炼温度高(17001750)、波动大，产生较大的热应力，引起 热剥落和结构剥落(3)冶炼温度高，酸性渣作用时间长，导致炉衬的渗透和熔蚀1因此，AOD炉用耐火材料应具有良好的抗热震性和抗渣性、耐机械磨 损、抗冲刷、结构致密，并具有高强度45炼愈用耐火材料7.AOD炉用耐火材料AOD炉用镁铝系砖：炉帽：普通镁铭砖、高铝可塑料 炉衬：直接结合镁铭砖、再结合镁铭砖、半再:风口砖：高纯直接结合镁铭砖和再结合镁铭砖AOD炉用镁钙系砖炉帽：沥青结合白云石砖炉壁：白云石砖炉底：镁白云石砖风口区：超高温烧成白云石砖、电熔白云石砖AOD设备的典型内衬剖面46炼愈用耐火材料8.RH炉用耐火材料 RH(真空循环脱气)法 RH精炼法功能：钢水脱气、钢水脱氧、脱碳、脱硫、成分精调、化学加热 RH精炼法优点：(1)精炼效率高，适合于大量处理钢水(2)设备投资少，容易操作，冶金效果好 目前发展方向：LF+RH双联工艺 RH-OB法(RH-Oxygen Blowing)是对RH法的改进，其装置与RH同，不同点是为了补偿钢水的热损失，在RH中采用喷氧加热方法47炼愈用耐火材料8.RH炉用耐火材料耐火材料使用条件：真空（66.66Pa）、高温（1600）高速的钢水流动（lm/s）、同渣和氧化铁接触热循环、I高铝浇注料RH炉各部分的耐火材料RH脱气装置的典型内衬剖面48炼愈用耐火材料8.RH炉用耐火材料国外部分国家RH内衬材质与寿命1厂别真空室 容量/t真空室上升管下降管寿命/次真空室上升管下降管新日铁八幡厂150直接结合 镁辂砖高铝砖高铝砖432200200川崎水岛厂160镁辂砖1000前苏联镁辂砖 局铝砖高铝砖高铝砖壁800底450200-250200-150德国蒂森公司150镁铭砖壁 1050 底55015030049炼愈用耐火材料8.RH炉用耐火材料升降管用浇注料：刚玉一尖晶石浇注料：致密刚玉骨料，精选尖晶石，优质（X-AI2O3微粉，纯铝 酸钙水泥结合剂，添加剂；平均寿命82.1次，总平均时间1625min其性能如下：加水量4.2%化学组成/%物理性能HOC,24h110093h1500 93hA12O388MgO6 8 SiO26070120MOR/MPa7820B.D./g-cm-33.150炼愈用耐火材料8.DH炉用耐火材料 DH（真空提升脱气）精炼法 DH法是一种间断脱气法，通过插入真空室 的吸嘴将钢水吸入真空室再回流的办法 实现脱气操作 耐火材料损毁原因：（1）高速钢水、熔渣的侵蚀和磨损（2）炉渣吸入造成的剥落（3）高温下砖缝收缩造成的熔损（4）真空减压气氛的影响bDH真空脱气法示意图。一钢水提升位置钢水下降位置 1钢包，2一吸嘴j3真空室 4一抽排气孔,5合金料添加系统51炼愈用耐火材料8.DH炉用耐火材料真空室上部真空室下部上升管内部上升管外部高铝石专、镁石专、白云石砖、镁碳石专直接结合镁锚砖、电熔镁锚砖、再结合镁铭砖、镁碳砖直接结合镁锚砖、镁碳砖高铝浇注料、镁碳砖I国外钢厂DH内衬材质与使用寿命厂别真空室容量/t材质寿命/次真空室升降管真空室升降管日本八幡厂300镁碳砖镁碳石专壁 2517底 1124485前苏联马钢再结合镁铭 砖再结合镁铭 砖400080 90美国蒂姆肯厂180电熔镁铭石专高铝浇注料壁 1373底71012852炼愈用耐火材料9.喷粉精炼钢包喷粉精炼技术是利用气气或氮气作为载体，通过喷枪将精炼用各 种粉剂喷吹至钢水深处，利用气体搅拌作用使粉剂快速产生各种冶金、物理化学反应，达到脱磷、脱硫、脱氧和合金化的目的。提升装置运输机喷粉设置示意图53炼愈用耐火材料9.喷粉精炼 喷枪用耐火材料 高铝浇注料：加有机纤维防止爆裂，钢纤维起增强机械性能作用 铝碳浇注料 铝镁碳浇注料 上低水泥浇注料啧吹孔喷枪示意图1 一喷枪膨胀的调整系统;2消耗性的金属防护外 壳13有机纤维：4钢纤维；5-隔热金属管;6-喷吹气体和粉剂的内管;7快速联接离合器j8-多孔喷嘴54炼愈用耐火材料10.喂丝技术 CW（合金芯线处理技术Cored Wire）它将CaSi、FeSi、碳粉、Fe-B Al之类的合金或添加剂制成包 芯线，然后借助喂丝机以一定的速度将其输入钢包内的钢水中，从而 对钢水进行诸如脱氧、脱硫、合金微调、变性处理，以达到提高其洁 净度，提高材料使用性能等目的。与喷粉相比，具有合金收得率高，成分控制准确，设备费用低，不会I 引起金属喷溅，对环境污染小，操作简便，使用方便及工作适应性强等一系列优点。55炼愈用耐火材料11.CAS,CAS（密封式精炼技术）隔离罩插入钢水中，使加入的合金与炉渣隔离,I CAS-OB在隔离罩上再加上氧枪CAS-OB内衬耐火材料：|高错质自流浇注料（欧洲）上部：添加C.O3高铝低水泥浇注料（欧洲）低膨胀的AI2O3SiOz系浇注料（我国）下部：添加SiC和C的电熔刚玉低水泥浇注料（欧洲）电熔刚玉添加MgO超细粉提高抗渣渗透性和耐蚀性喷补料：镁铝质提高合金收得率11 IIXLCAS-OB示意图56