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QC七大手法简介七种工具常说七种工具指是QC旧七大手法，即检查表、层别法、柏拉图、因果图也称鱼刺图、散布图也称相关图、直方图、控制图。层别法层别法是所有手法中最根本概念，亦即将多种多样资料，因应目需要分成不同类别，使之方便以后分析。通常使用最多是空间层别方法： 作业员：不同拉、班、组别 机器：不同机器别 原料、零件：不同供应厂家别 作业条件：不同温度、压力、湿度、作业场所 产品：不同产品别如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池 时间别：不同批别、不同时间生产产品 其他：如使用不同工艺方法生产同种产品别检查表以简单数据，用容易理解方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。检查表常见种类：1.不合格工程检查表；2.工序分布检查表；3.缺陷位置检查表；4.操作检查表。使用检查表考前须知： 1.应尽量取得分层信息； 2.应尽量简便地取得数据； 3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样数据发出警告，停顿生产或向上级报告。 4.检查工程如果是很久以前制订现已不适用，必须重新研究和修订 5.通常情况下归类中不能出现“其他问题类。 柏拉图 意大利经济学家Vilfredo.Pareto巴雷托在分析社会财富分配时设计出一种统计图，美国品管大师Joseph Juran朱兰将之加以应用到质量管理中。柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要规律，也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾手法。 因果图 因果图最先由日本品管大师石川馨提出来，故又叫石川图，同时因其形状，又叫鱼刺图、鱼骨图、树枝图。还有一个名称叫特性要因图。用以找出造成某问题可能原因图表。 因果图可用来分析问题类型： 1.表示产品质量特性：尺寸、强度、寿命、不合格率、废品件数、纯度、透光度等； 2.费用特性：价格、收率、工时数、管理费用等； 3.产量特性：产量、交货时间、方案时间等 4.其他特性：出勤率、过失件数、合理化建议件数 常按：4M1E即人员、机器、料原料、法工艺方法、环境 散布图法 散布图是用来表示一组成对数据之间是否有相关性一种图表。 散布图分类： 1.正相关如容量和附料重量 2.负相关油粘度与温度 3.不相关气压与气温 4.弱正相关身高和体重 5.弱负相关温度与步伐 散布图五种类型图示： 直方图法 直方图是将所收集测定值或数据之全距分为几个相等区间作为横轴，并将各区间内之测定值所出现次数累积而成面积，用柱子排起来图形，故我们亦称之为柱状图。 控制图 控制图是对生产过程中产品质量状态进展控制统计工具，是质量控制中最重要方法。由于它把产品质量控制从事后检验改变为事前预防，对于保证产品质量，降低生产本钱，提高生产效率开辟了广阔前景，因此它在世界各国得到了广泛应用。 控制图主要用途是： (1) 分析判断生产过程稳定性，统计控制状态 (2) 及时发现生产过程中异常现象和缓慢变异，预防不合格品发生 (3) 查明生产设备和工艺装备实际精度，以便作出正确技木决定 (4) 为评定产品质量提供依据。 控制图分类： (1) X-R控制图均值-极差控制图。 (2) X-S控制图均值-标准差控制图。 (3) 工序能力指数图 (4) Xmed-S中位数极差图 (5) 合格品率控制图-P图 (6) 不合格品数控制图-Pn图 (7) 不合格数控制图-C图 (8) 单位不合格数控制图-U图