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机械化衬砌机在混凝土渠道衬砌中的应用.pdf

上传人:qu****i 文档编号:54269 上传时间:2021-06-18 格式:PDF 页数:2 大小:420.58KB
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资源描述

1、施工技术 机 械 化 衬 砌 机 在 混 凝 土 渠 道 衬 砌 中 的 应 用 1, 1 , 2, 3 ( 1.内蒙古黄河工程局股份有限公司, 内蒙古 呼和浩特 0 10 0 70 ;2. 包头市达茂联合旗水务局 内蒙古 包头 0 1450 0 ; 3. 满洲里市水务局, 内蒙古 满洲里 0 2 140 0 ) 摘要 , 关键词 ; 中图分类号:T V 5 4文章标识码: B文章编号:10 0 9- 0 0 88( 2 0 13) 0 2-0 12 2- 0 2 1工程概述 1. 1工程位置及概况 南水北调中线京石段应急供水工程渠道项目 S43 标段属国家重点工程, 施工地点在河北省易县境内

2、, 本 区域属暖温带大陆性季风气候区, 四季分明多年平 均气温 11.9 C本渠段位于太行山东部边缘低山丘 陵区, 地表多被第四系地层覆盖本段渠道总长 3.4 km , 包括1 座排水倒虹吸, 1 座排水渡槽, 2座公路桥, 1 座渠渠交叉渡槽及 3.4 km 渠道工程施工工程等 级为等, 主要建筑物的级别为 1 级, 设计防洪标准 10 0 年一遇, 校核防洪标准 30 0 年一遇地震设计烈 度 7 度本渠段设计流量为 60 m 3 / s, 加大流量为 7 0 m 3 / s 1.2渠道衬砌概述 渠道底宽一般 7 . 5 m, 过水断面边坡1: 2. 5, 过水 断面高度6 m , 设计水

3、深 4.3 m , 渠道纵坡为1/ 250 0 0 , 设 3 处 拐 点 ( A67 , A68,A69) 弯 道 段 总 长 度 1 10 4.82 8 m , 直线段长度 22 94.57 2m 渠道过水断面采用现浇混凝土衬砌, 衬砌厚度边 坡 10 cm , 底板 8 cm 衬砌面板下铺设复合土工膜加 强防渗, 铺设砂砾料防冻胀渠坡, 渠底均设纵横缝, 横缝间距约4 m , 纵缝间距不大于5 m 缝型采用矩形 缝, 渠坡纵向缝采用半缝, 宽度1 cm , 深度7 cm渠底 及渠坡横向缝采用为通缝, 宽度2 cm 衬砌分缝填料 上部 2cm 厚采用聚硫密封胶, 下部采用聚乙烯闭孔泡 沫板

4、填充 2施工目的及施工中控制的重点 ( 1) 检验衬砌机械化施工系统的机械性能和生产 能力, 检验与实际生产能力相匹配的配套机械性能 ( 2 ) 确定衬砌机的适宜工作参数, 包括衬砌机工 作速度, 振捣时间, 抹面压光的适宜时间和遍数以及切 缝时间 凝土抗冻性预测模型, 但是, 由于对混凝土冻融破坏机 理解释目前还有不少不同的看法, 而且这些模型中参 数不宜确定, 因此, 混凝土抗冻性预测模型还需要通过 多学科的研究来确定同时, 混凝土抗冻性研究还存 在一些问题如, 现在大家对混凝土抗冻性的知识主 要来自试验室的试验结果, 但试验室的环境, 混凝土冻 融速度, 混凝土中气泡的结构等与现场中的情

5、况都有 所不同, 因此, 还很难准确地评价和预测现场混凝土的 抗冻性 2混凝土结构耐久性研究的方向 混凝土结构耐久性的研究, 应该从以下几个方面 继续深入研究: 继续深入材料层次上的耐久性研究; 结 合实际工程建立耐久性多因素衰减模型; 混凝土结构 耐久性研究要通过多学科相互交流合作 ( 编校: 王宇霞) 收稿日期:20 13 - 0 1 -25 作者简介:( 19 81 - ) , 221内 蒙 古 水 利2 0 13 年第 2期( 总第 144期) ( 3) 确定辅助机械, 机具的种类和数量, 使用机 械, 机具的劳动力数量和定岗, 定员等制定施工组织 方案和施工工艺流程 ( 4) 检验新

6、拌混凝土坍落度, 含气量, 泌水量, 水 胶比等适应混凝土衬砌机械化施工的情况 3施工工艺过程 混凝土衬砌机械施工工艺过程, 见图 1 图1混凝土衬砌机械施工工艺 4施工工法 4. 1准备工作 4.1. 1 混凝土拌合系统设置在 S43 标一号生产生活营地 内, 混凝土拌合系统由一套 HB60 站并配备水箱, 蓄水 池等组成为保证电力供应, 配备一台备用发电机 根据每次衬砌的宽度及每次混凝土的方量, 衬砌单宽 2m 需混凝土 3. 4 m 3 , 混凝土拌合站生产能力为每小 时 40 m 3, 完全能满足浇筑强度 4.1. 2 混凝土运输配备专用混凝土搅拌运输车, 车载重 容量为 8 m 3所

7、用混凝土衬砌机型号为 PM CQ650 - 16, 需要渠道坡面衬砌机 1 台 4.2坡面修整 对机械开挖成形后渠道坡面进行人工修整放线 后由上自下进行开挖人工开挖后的基础面应满足验 收规范 4.3砂砾料回填 砂砾料回填应在基础面消坡验收合格后进行填 筑标准为砂砾料压实后相对密度不低于 0 .7 5具体 要求为: 砂砾料采用砾砂( 大于 2 mm 砂砾含量占 50 % 以上) , 最大砾径不大于4 cm , 且级配良好堤 料填筑应加水压实砂砾料的加水量宜为填筑方量的 10 % 2 0 % 砂砾料通过衬砌机进行平整, 洒水均匀 后用衬砌机进行碾压 4.4土工膜铺设 要求土工膜幅宽不小于 5 m

8、, 不允许有薄厚不均 现象对土工膜接头进行焊接, 严格控制接头焊接质 量 4.5混凝土衬砌 4.5. 1 ( 1) 通过生产性试验施工检验确定工作参数, 施 工时根据情况变化及时调整 ( 2 ) 单趟振动碾压遍数和重复振动碾压遍数: 根 据混凝土拌和物的工作性, 第一幅单趟振动碾压为 3 遍, 之后的单趟振动碾压为 2遍每次挪位间距一般 在 30 40 cm 混凝土的重复振动碾压为 6 8 遍 4.5. 2 安排专人负责指挥布料布料前质检员应对混凝 土拌和物进行坍落度和含气量的检测混凝土运输车 辆卸料时, 混凝土的自由下落高度不大于 1.5 m 采 用皮带输送机布料时, 料量分布应均匀控制布料

9、厚 度, 松铺系数应根据坍落度的大小由试铺确定当坍 落度为 4 6 cm 时, 松铺系数宜在 1.1 1.15 之间 布料应与振动碾压速度相适应, 布料机与衬砌机之间 的待振碾距离宜控制在 5 10 m 4.5. 3 ( 1) 衬砌成型后的混凝土宜利用工作台车进行抹 面, 以满足渠道粗糙率要求混凝土表面平整度应控 制在5 m m / 2m 以内 ( 2 ) 初凝前应及时进行压光处理, 消除表面气泡, 使混凝土表面平整, 光滑, 无抹痕对于不平整之处, 进行人工压面 4.6混凝土分缝 ( 1) 混凝土衬砌达到设计要求强度后, 按照设计 分缝要求, 先在混凝土衬砌面上弹墨线, 然后用切割机 切缝, 根据分缝深度的不同进行分别切割 ( 2 ) 施工缝切割成型后, 用吹风机对缝中杂物进 行清理, 清理干净后, 在缝的两端用胶带贴面, 接着在 缝中填充聚硫密封胶, 填充密实后, 将两侧胶带取下 ( 编校: 王宇霞) 收稿日期:20 13 - 0 1 -22 作者简介:( 19 7 7 - ) , 321机械化衬砌机在混凝土渠道衬砌中的应用张煜恒等

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