磨溪十二号站管线改造工程动火施工方案.doc

磨溪十二号站管线改造工程

动火施工方案

编制单位：四川油建川中分公司
编制日期：二０一一年十一月二十二日

编 制 人:

校 对 人：

审 核 人：

一、工程名称：
磨溪十二号站管线改造工程
二、动火地点：
磨溪十二号站及站外改线段
三、动火等级:
三级
四、动火时间：
2011年 月 日～ 2011年 月 日
五、动火项目：
1、12号站~磨81井管线改造（非含硫)
2、磨79井～12号站管线改造（含硫）
3、12号站~磨32井等6口单井生活用气管线改造（非含硫)
4、磨79井生活用气接到12号站~磨32井等6口单井生活用气改造（非含硫)
六、施工方案

碰口前用氮气对相关管线接口进行检测，以确保碰口位置正确，避免碰口点选择错误
1、12号站～磨81井管线改造(非含硫）

碰口前先对12号站~磨81井管线进行放空，放空完毕后对管线进行氮气置换,置换合格后关闭阀1、阀2、阀3及磨81井进站阀门,然后采用冷割法割开碰口点，然后再进行碰口作业.
2、磨79井～12号站管线改造(含硫)

碰口前对磨79井～12号站管线放空，放空完毕后对管线进行氮气置换，置换合格后关闭阀4，然后采用冷割法割开碰口点,然后再进行碰口作业。
3、12号站~磨32井等6口单井生活用气管线改造（非含硫）

碰口前先对12号站~磨32井生活用气管线进行放空，放空完毕后对管线进行氮气置换，置换合格后关闭阀5、阀6，然后采用冷割法割开碰口点,然后再进行碰口作业.
4、磨79井生活用气接到12号站~磨32井等6口单井生活用气改造（非含硫）

由于上步已对12号站~磨32井生活用气管线放空,现对磨79井生活用气管线放空,放空完毕后对管线进行氮气置换,置换合格后关闭阀7，然后采用冷割法割开碰口点，然后再进行碰口作业。
动火时潼南作业区相关人员应到场，场站员工进行相应阀门的关闭和放空，以及现场施工安全质量的监督监护。投产后，相关台班进行保镖工作一天,发现问题及时处理，以确保作业区工作正常运行.

A。工艺安装组对
u 管道组对
a）管道组对前应清除钢管内的积水、泥土、石块等杂物。将管端内外20mm范围内的油污、泥土和水清除，并打磨露出金属光泽.
b）对口错边量：中压管道的对口错边量不应超过壁厚的15％且不大于1。5mm。
c）管道组对中心线偏斜量：地上管道不应大于1mm,埋地管道不应大于2mm.
d）不等壁厚钢管的管件组对时,若要求外壁对齐,则内壁应作削薄处理,削薄长度不应小于3倍的壁厚差；若要求内壁对齐，当薄壁厚度不大于10mm而厚度差大于3mm，或当薄壁厚度大于10mm而厚度差大于薄壁厚度的30％或超过5mm时,外壁应作削薄处理，削薄长度应大于或等于3倍的壁厚差。
e）直管相邻环焊缝间距应大于管径的1.5倍且不小于200mm。
f)管道接口坡口直管下料长度允许偏差应为±L/1000（L为下料长度）.
g）管道焊缝上严禁开孔。管道开孔边缘与焊缝的距离应大于100mm。
u 管口清扫：
组焊前将坡口表面及管端内外20mm范围内的油污、泥土和积水等清除干净，并打露出金属光泽。
u 管口变形检校：
管道组焊前应对管口圆度进行检查,如有轻度变形，可用液压千斤顶等进行校圆，如变形较大，校正无效，则将变形部分管段切除。
u 管内清扫：
组对前应将管内的积水、泥沙、石块等杂物清扫干净，已焊接的管段下班前用临时盲板封堵管端,以防杂物进入管内。
B。焊接
1、焊接使用的焊条按说明书进行烘烤，并在使用中用电焊条保温筒保持焊条恒温干燥.
2、焊接方法:
管道焊接采用氩电联焊，H08Mn2Si焊丝打底,E4315填充盖面。
3、焊接要求：
达到《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（SY0402—2000）》要求。焊接引弧应在坡口内进行，不得在管壁本体上引弧。层间熔渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接，每道焊口必须一次性焊完。在前一层焊道没完成前,不得进行后一层焊道的焊接，两相邻焊道起点位置应错开20－30mm。焊机接地线与管子连接应牢固,应防止地线与管壁产生电弧而烧伤管材。
4、不得在同一焊缝上使用不同牌号的焊条.
5、每焊完一道焊缝,用记号笔在距气流方向下游1m处的防腐层表面上记下焊口标志，（焊口标志同焊工作业组的代号和他们完成焊口的数量组成）并作好焊接记录。
C.防腐
a) 工艺管线埋地部分采用石油沥青特加强级绝缘防腐保护。
b) 站内露空部分(设备、管道），除锈合格后,涂红丹两遍，面漆两遍，面漆颜色按《油气田地面管线和设备涂色标准》（SY/T0043-96）执行.
凡管线出入地连接部分，均作特加强防腐绝缘,且高出地面200mm。
D.站内管沟开挖及回填
a)管沟开挖处设置安全警戒带，夜间警示灯，非工作人员严禁入内。
b)确认开挖管沟处的电力、电信电缆、地下给排水管、工艺管线，并做好保护措施。
c)站内管道交叉时，管道净距不小于200mm，同沟敷设管道应平直、平行、保持管间净距不小于是100mm
d)管沟回填时，先填细土并分层夯时，防止管沟沉陷。
七、动火安全组织机构：
1、 安全小组
组 长：苏照群
成 员：李云祥、曾强
安全小组职责：负责在动火作业期间的安全与警戒，给施工人员讲解安全知识和动火措施，保证施工期间的人身安全,确保无中毒、无人身伤害、不进行违章作业，不造成工业事故.
2、 安装焊接组：
组 长：胡志林
成 员:蔡建国 徐杰 杨宇
职 责：负责更换弯头焊接安装。动火期间严格按动火措施进行施工，氧气瓶、乙炔瓶、电源线摆放在规定距离和范围,作业时检查管内是否有气源，清理作业场地易燃、易爆物，可燃物，在核实无气源后,再进行施工作业。
3、 消防组
组长：李刚
成员:刘明兵
职 责：负责施工期间的灭火消防工作。
在安装焊接中，备4台手提式灭火器,以便应急，确因施工造成火势，把火消灭在初燃阶段，杜绝事故发生。
4、 警戒组
组长：周为民
成员:王兵
职 责：负责规划警戒区,严禁非施工人员进入作业现场,清点进出作业现场施工，核实进场人员与出场人员总数是否相同,维护作业场地次序,保证施工人员不受他人干扰。
5、 车辆组：
李政军
工程指挥车1辆
职 责：负责给进入作业场地的人员配备动火所需的一切材料.
八、现场施工要求
1、 施工现场安全：
a. 现场布置：保持现场道路畅通无阻， 留有施工机具、运输车辆回转及调头的位置，不自行断路、堆放器材和占用路面从事施工作业；
夜间施工设置足够的、固定的照明设施。
施工作业带保持平整，无积水；
施工现场的施工机具、气瓶摆放合理，物料要堆放整齐, 留有安全通道；
易燃、易爆、易腐蚀、有毒物品不随地乱放, 设专库存放并符合防火、防爆、防腐蚀、防失散的安全要求;
现场施工废料或废渣集中在指定地点, 并及时运走。
b. 现场安全一般要求：施工前，要由安全和技术人员对作业队进行安全交底,并填写安全措施交底单。进入施工现场的人员按规定穿戴好劳动保护用品,不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子等进入施工现场;
c.进入施工现场的人员， 严禁吸烟，班前不准饮酒， 坚守岗位, 集中精力,不准打闹、睡觉和启动别人的机械设备；
d.施工作业前, 施工人员检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况， 确认无误后才能启动， 机械设备使用中发现问题, 要马上停机断电检修；
e.施工现场的临时油料和气瓶等配备足够的灭火器材和工具， 并远离火源和居民区；
各工种严格按照《石油工业建筑安装安全操作规程》中各工种的安全操作规程进行作业；
2、在进行施工时我方提前作好预防及紧急处理措施，严格按照《油气集输工艺管道动火安全技术规程》（SYJ4051-91）和《中国石油天然气集团公司关于工业动火安全管理办法》及有关规定执行,具体方法如下:
a 施工前要求每个相关职能部门对全体参加人员依次进行安全学习,学习内容包括防护技术培训以及防爆、防触电、防火、防中毒等紧急情况的处理方法培训。
b 施工作业的所有人员作业前，召开技术措施和安全动员会，保证施工前进行安全技术交底,安全措施到人，确保人人任务明确,协调配合有序不紊。
c。参加施工的人员应掌握消防知识，会使用灭火器及有关的消防器材。
工程管理人员在施工前掌握工程特点、危险因素及防范措施，并向全体施工人员进行安全技术交底.
d。施工人员不得穿化纤织物；受火焰烘烤严重的施工人员应配备相应的劳保用品。
e。 碰口时,须关闭的阀门应关严，防止窜气。
九、报警
1、当突发火灾爆炸时，现场工作人员在保护好自身安全的情况下,及时检查事故部位，通知班长迅速汇报至应急领导小组，视情况严重程度再拨打119火警报警。
2、报警内容包括
a事故单位名称：
b事故发生时间、地点：
c事故的性质：
d危险程度，有无人员伤亡：
e报警人姓名及联系电话：
十．现场伤害处理
在事故现场油品、油气及设备对人体可能造成的伤害有中毒、窒息、烫伤、烧伤、机械伤害、触电等，当发生对人体伤害事故时，及时通知医护人员到现场进行急救.
十一、相关人员联系电话表：
序号
姓 名
岗 位
电话
备注
1
苏照群
施工安全负责人
13795888555

2
李云祥
专职安全员
13982570573

3
曾强
兼职安全员
15828993500