帷幕锚索钢管桩基坑支护施工组织设计.doc

假日港湾　　　　　　　号楼 基坑支护施工方案
一、 编制依据:
1、乳山·银滩碧海国际公寓规划总平面图
2、乳山银滩碧海国际公寓《岩土工程勘察报告》
3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99
4、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
二 、工程概况：
1、 工程概况:
乳山·银滩碧海国际公寓场地位于乳山市银滩旅游度假区内，现潮汐湖入海白沙口东部，拟建场区西部临近潮汐湖，南部近珍珠湾，位于乳山银滩安康居观海苑北侧。
乳山·银滩碧海国际公寓5＃，位于碧海国际公寓东北角，场地开阔、平整。5＃楼西为博泰花园小区，与博泰花园小区最近住宅楼间距为8米.5＃设一层地下室。工程南北长约24。9m，东西总长55。4m。开挖深度4米。
2、地质概况：根据设计报告及现场踏勘,该工程基坑支护主要涉及地层如下：
⑴、表土层：土褐色～黄褐色,稍湿,松散。主要成分为砂性土组成，成分较均匀，结构松散，含植物根系,层底标高0。76～2。89米。揭露厚度平均值为0.49米。
⑵、中细砂:黄褐色、黄白色、灰褐色、灰色、灰白色湿～饱和。松散~中密，平均层厚约5米，层底标高-6。09~0.86米，
（2)—1粗砂:浅黄色、灰白色，饱和，松散，分布不均，层厚0。8～6米，层底标高—4.95～0。18米。
⑶、粉质粘土:灰褐色、灰黄色、褐黄色、黄褐色，软塑～可塑状态。主要由粘粒和粉土组成。中等干强度、中等韧性。层底埋深8。2～13。6米，平均10.13米，层底标高-10。37～—5。99米，
（3）-1粉砂：深灰色～灰色，饱和松散。主要成分为长英质。该层场地内不发育,仅在局部呈透镜体状产出与第三层粉质粘土层中，揭露厚度1米,层底标高—4.51～-4。25米。
⑷、粗粒砂：浅黄色～黄白色~灰白色，饱和稍密～密实主要成分为长英质，局部含碎砾石。该层场区内普遍分布.层厚1.2～4.5米，平均2.48米，层底标高—11。93～-8。41米,层底埋深10.6～15米.平均12.56米。
3、水文地质条件
根据地质报报告拟建静止水位埋深0。6米~2。5米,水位标高0。26米~0.13米，属第四系孔隙潜水与微承压水类型，水量丰富。径流条件较好，主要含水层为第四系沉积砂层，径流自北向西.
场地地下水主要靠大气降水补给及地下水的侧向补给,排泄方式主要为侧向渗流及蒸发，场区地下水年变幅0。5～1.50m。渗透系数为6。74m/d，地下水对混凝土结构无腐蚀性.
三、基坑降水设计：
1、降水设计原则:
1）确保降水后，水位标高比基坑底标高低0。5米，保证基坑顺利开挖，基坑内无积水，基坑内工程顺利施工。
2)经济合理,施工方便，工期合理
2、基坑降水方案
根据地质报告及基坑开挖深度，基坑降水方案采用帷幕防水+管井降水方式。
1）、帷幕止水
由于5＃楼距博泰花园最近楼只有8米，此楼基础形式为天然条基，为防止降水对此楼基础工产生不利影响，5#西边采用帷幕止水。
帷幕采用SPR型钻机,用直径为Φ400mm的三钻头钻具钻成单元槽孔.钻进时通过泵及管路系统向孔内注入水泥浆,利用钻杆上的搅拌叶片将水泥浆与沙土搅拌均匀，形成水泥砂浆（或水泥土），钻至预定深度后，钻机反转，将钻具提出，同时利用钻具的反作用力将搅拌好的水泥砂浆（水泥土）压实，形成一道密实的水泥墙。第二段墙体与前段相割,连续施工，形成一道整体连续的密不透水的防渗帷幕。
根据地质报告第三层粉质粘土层为非常好的隔水层，帷幕端部进入粉质粘土层。帷幕深度控制在8米。
2）、基坑降水
基坑东、南、西三面采用管井降水与明排相结合.
管井距地下室基础外边线外侧5米，沿基坑上沿四周布置。井深9米，间距10米,共计8口.在基坑中央布3个观察井，井深8米。
降水井采用长螺旋钻机成孔，孔径为Φ500。井管采用315PVC井管315PVC井管外侧用60目纱网包扎两层,封底.井管外空隙用0.5—1cm石子充填.管井采用三相水泵抽排，沿基坑上沿设排水管,排水管可采用钢管或pvc管，集中后排入市政排水管网.
降水一个星期后即可进行土方开挖。基坑开挖后在基坑4个角设4个集水坑，沿基坑四周边沿设宽50厘米，深50厘米的盲沟排水,盲沟内用2—4石子填充，直接与集水坑相连。
四、基坑支护方案：
1、基坑支护原则
1)、确保支护结构的安全,保证基坑周围建筑物、地下管线、道路的安全
2）、支护方案在安全的前提下,经济合理
3）、支护体系能保证基坑开挖及基坑内工程的顺利施工
4)、现有场地能满足支护结构的施工要求.
2、基坑支护方案
1）、简易护坡：基坑南、北、东三面采用自然放坡+简易护坡,基坑深度4米，放坡比例为1：1,开挖后坡面采用简易护坡.修整后满挂5厘米钢丝网，采用双向间距1.5米长0.5-1米Ф16插筋钉牢（按梅花布置）,面层采用c20砼喷面，厚3—5厘米.
2）、钢管桩+锚索支护方案
基坑西侧满足不了1：1放坡，近垂直开挖，采用二排水泥土搅拌桩止水帷幕+钢管桩+锚索支护。标高0.6米处设一道预应力锚索,锚索总长9米，自由段长4.0米,水平间距1.5米，预应力100KN。双排帷幕采用水泥搅拌桩湿法套打，帷幕中插直径48毫米的钢管进行支护，钢管间距1米。
五、主要分项施工方法
1、各分项施工顺序：
场地平整—-止水帷幕施工——管井施工—-降水—-土方开挖—-锚杆安放及注浆——喷射混凝土护坡——锚杆张拉与索定
2、止水帷幕施工
1）.施工工艺:根据帷幕的设计要求，我公司拟采用获得省级工法的“SPR型排钻地下连续防渗墙"施工工法。施工前业主应先进行场地平整,并有足够的承载力，以便于桩机行走。然后采用SPR型钻机，用直径为Φ400mm的三钻头钻具钻成单元槽孔。钻进时，通过泵及管路系统向孔内注入水泥浆，利用钻杆上的搅拌叶片将水泥浆与砂土搅拌均匀，形成水泥砂浆，钻至预定深度后，钻机反转，将钻具提出，同时利用钻具的反作用力将搅拌好的水泥砂浆压实，形成一道整体连续的密不透水的防渗帷幕。
水泥浆搅拌
2)。操作要点:
钻机就位

水泥浆过滤

调整垂直度

压浆
钻孔搅拌

反转提钻搅拌压实
达到预定深度

形成帷幕

3）。工程质量保证：
⑴、钻机调整。钻进前,桩架要调整至竖直状态，利用导向滑道将钻杆与桩架连接。必要时，可用经纬仪校核钻杆的垂直度.钻进时遇硬土层应慢速钻进，使钻孔的垂直度得到有效保证。因钻杆刚度大，钻架垂直的可调性和良好的导向性,保证槽孔的斜度小于1%。
⑵、材料要求。水泥应采用普通硅酸盐32.5水泥，水泥浆的水灰比控制在0.45～0.6。
⑶、钻进及注浆.钻进速度不宜过快。注浆量应根据实际的钻进速度随时调整，以保证注浆能够连续均匀进行，并保证成墙的水泥含量达到预期目的，提钻注浆到地面。在砂层中，水泥用量控制在15~20％，在搅拌注浆的同时用空气压缩机注入压缩空气,以保证水泥浆与土搅拌均匀。
⑷、连续施工.相邻两施工段相割宽度不小于10cm,即在钻孔时,前一端墙体要部分重复钻进，二次搅拌，这样，两个槽孔间不开叉，保证相邻两施工段的连续性、整体性。
3、简易护坡喷射混凝土施工方法
1）、施工流程：
修整边坡—-—钢丝网制作、安装---固定钢丝网-—喷射混凝土-——养护
2)、喷射作业现场，应做好下列准备工作：
⑴ 、 清除作业面障碍物、开挖面的浮土和坡脚的堆积物等；
⑵、 埋设控制喷射混凝土厚度的标志;
⑶ 、 喷射作业前，应对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。
3)混合料拌和应遵守下列规定：
⑴、水泥与砂、石之重量比宜为1.0：4。0—1.0:4。5；水灰比宜为0。40—0.45；砂率宜为50%—60%.
⑵、外掺料的添加量应符合有关技术标准的要求，并通过试验确定.
⑶、混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。
⑷、无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2小时；掺速凝剂后，存放时间不应超过5分钟。
3、喷射作业应遵守下列规定：
⑴、喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上；
⑵、作业开始时,应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后,再关风；
⑶、喷头与受喷面应垂直，宜保持0。6-1。0米的距离；
⑷、应控制好水灰比，保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象；
⑸、钢丝网应与锚筋连接牢固，喷射时不得晃动。上下排钢丝网的搭接长度不小于300mm。保护层厚度不应小于15mm.
4、锚索施工工艺流程
施工准备——测量布孔——钻孔——清孔检查——插入锚杆--安垫板及螺母—-注浆——锚杆张拉与索定
操作工艺 
1.钻孔 （1） 钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位,做出标记。   (2）选择合理的钻具钻进成孔。（3） 在钻进过程中，应精心操作，精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具. （4） 钻孔完毕后,用清水把孔底沉渣冲洗干净,直至孔口清水返出.
 2。锚杆杆体的组装与安放 （1） 按设计要求制作锚杆 (2） 锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣.杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。 （3） 安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。 (4) 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止.
 3。注浆 （1） 注浆材料应根据设计要求确定,水灰比0.45—0。50的纯水泥浆,必要时可加入一定量的外加剂或掺合料. (2） 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用,浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。 （3） 常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。 (4） 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1—1。3。 （5） 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出， （6) 拔出套管,拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。 (7） 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
 4.张拉与锁定 (1） 按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。 （2） 锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。 （3）或注浆后至少有7天的养护时间，方可进行张拉. （4） 锚杆锁定工作,应采用符合技术要求的锚具。 
六、基坑监测
基坑工程监测工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程。监测工作一般应从基坑工程施工前开始，直至地下工程完成为止。本基坑采用动态设计、信息化施工原则，基坑施工过程中,必须委托有资质的第三方单位进行严密监测，监测结果必须及时反馈。
1、监测项目：对基坑边坡坡顶进行水平位移和垂直位移监测，按不大于20m间距布置;
2、监测频率：
各项目在基坑开挖前测初值；在开挖急剧卸载阶段，测量间隔不大于3天；一般情况下5～10天测量1次；主体结构施工期间10～20天测量1次。当变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测；当大雨、暴雨或基坑边载条件改变时应及时监测；当有危险事故征兆时，应连续观测。
3、监测报警值
(1)水平位移：最大值取50mm，预警值25mm，每天发展不超过5mm；
(2）垂直位移：最大值取50mm，预警值25mm,每天发展不超过5mm;
（3）基坑周边邻近建筑沉降:最大值取10mm，预警值1mm。
七、基坑监测
1、基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固的准备工作.
（1）基坑的位移和沉降监测措施；
(2)加固用的钢材、水泥、编织袋等;
(3）加固用的施工机械设备，包括汽车、挖土机、水泵等.
2、当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应立即采取加固措施，加固的方法有撑、拉、压、灌、堵、减等，加固原则如下：
（1）当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁之间加设斜撑。如基坑周边场地允许,可设置拉锚。
（2）当坑边土体严重变形，且变形速率持续增加时，应视为基坑整体滑移失稳的前兆,应立即采用砂包或其它材料回填基坑,待基坑稳定后再作妥善处理。
（3)坡顶卸载，坑内停止挖土作业。
（4）当基坑周围建筑物严重开裂、倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，并补强加固或拆除，同时上报上级主管部门。
八、安全管理内容
1、安全教育工作
建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度,并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对从事特殊工作的人员,按国家培训证明上岗，并签订安全协议.
2、安全管理责任人
项目经理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职的安全管理员。
3、安全技术措施
在编制实施性施工组织设计中，技术人员汇同全员分工种、分工序向施工人员进行书面技术交底，作好签字记录。
4、施工安全防护设施的设置
现场施工达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求:
(1）根据工程进度及时调整和完善防护措施。
(2）对于事故易发区,设置专项的安全设施及醒目的警示标志。
（3)根据季节或天气变化，调整安全防护措施。
(4)机械、机具、电气设备的安装和使用
(5）安装前按规定进行检测，合格后使用。
（6）使用前，按规定进行安全性能试验,合格后使用。
(7）使用期间,指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全.
(8)电气安全保护和防火安全
（9)保持配电设施和输配电线路处于安全可靠的可使用状态。
(10）确保用火作业符合消防要求.
4、施工中的专项安全技术交底
施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底.
5、人员作业的安全要求
施工人员必须使用符合规定标准的劳动保护用品，并按下列安全要求操作：
(1）按安全技术标准和安全技术规程进行施工.
(2)按国家劳动保护规定进行施工。
(3)发现异常，采取有效防护措施,并向安全管理人员报告。
（4)杜绝使用童工及年迈的工人,杜绝使用有恐高症、心脏病等不适合于施工现场工作的工人.
6、现场日常安全管理
建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准及时进行纠正。
7、安全监督检查
由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。
乳山市地勘建筑工程公司
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