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压力（差压）仪表设备操作、维护、检修规程

第一节 操作规程
1、更换带联锁的仪表设备时，根据需要先解除联锁后再进行作业。
2、设备检修时严格执行停送电制度，更换元器件时轻拿轻放，防止人为损坏。
3、检修更换设备前必须开好工作票，确认各项安全措施到位后方可进行。原则上先停电后操作，必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。煤气区域仪表必须先断开电源后，才能开盖检查；检查完毕后，外壳封好后方可送电。
4、各种仪器仪表的参数设定、性能整定、启动、停止严格按操作说明书执行。
5、严格执行技术保密制度。
6、严格执行安全制度。
第二节 维护规程
2、 维护内容：
    1） 设备名牌是否清晰无误；
    2） 设备环境（温度、湿度、清洁度、振动等）应符合设备的要求。
    3） 设备外观有无污垢、划痕、损伤、断裂等外观缺陷。
    4） 设备供电应符合要求；
    5） 系统原理图和接线图应完整、准确；
    6） 设备电源、信号线连接正确；
    7） 无松动、脱落、断路、短路现象；
    8） 密封件应无泄漏；
    9） 可控件应处于可调位置；
    10） 现场仪表、显示仪表、HMI显示值三者应显示一致；
    11） 正常工况下，仪表示值应在全量程的20%~80%；
    12） 仪表管线、线路敷设整齐，应做固定；
    13） 线号、端子号应齐全、清晰、准确；
    14） 仪表常数及其更改记录应齐全、准确；
    15） 防爆型仪表应有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证；
    16） 设备各指示灯显示正确。
2、点检项目
    1） 变送器周围卫生；
    2） 变送器周围温度；
    3） 参数；
    4） 检查保温、伴热情况；
3、点检内容
    1） 注意检查变送器接线盒处是否清洁，如发现灰尘过多或有水应及时清理，并将接线盒盖旋紧，显示屏及仪表箱内卫生也要检查、清理。
    2） 有无损伤，过热；外观是否清洁；导压管有无堵塞、泄漏现象。
    3） 当显示“Er.05”和“Er.06”时表明变送器工作温度异常，分别表示膜盒温度越界（—50~130℃）和放大器温度越界（—50~95℃），要采取相应的保温措施，或者更换安装地点。
    4） 用BT200连接至端子“SUPPLY”的＋、－端，进行参数检查或更改，详见《用户手册》8-3-3参数设置。
    5） 冬季来临前，检查保温存状况，如有脱落、被雨打湿现象，应及时紧固或更换，对于电伴热应检查电源和伴热带的绝缘状况，防止导压管带电；蒸汽伴热应调节蒸汽流量大小和伴热管的完好情况，特别注意差压两导管要受热均匀。
第三节 检修规程
1、适用范围：天钢联合钢铁计控处仪表系统（烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、动力厂）所有压力及差压检测变送器。主要包括压力、流量、物位、PH值等变送单元。其故障表现为不能变送信号或信号变送不正常。
2、检修内容：
    1） 连接BT200智能终端进行自诊断，并记下错误提示信息。
    2） 检查电源极性连接（24VDC），电源电压值及变送器回路电气接线的完好状态。
    3） 查各种阀门的关启状态。
    4） 检查各点管路连接处的密封状况。
    5） 检查导压管的畅通情况。
3、检修步骤
    1）根据自诊断的错误信息，参照《用户手册》8-5-2错误信息表进行相应的纠正。
    2）变送器电源线应接在端子部“SUPPLY”的＋、－端子上，如接错予以纠正；电源电压值应为24VDC，如偏差过大，需再次检查模板输出、线路电阻及负载电阻；电气接线必须有良好的绝缘，如发现有短路或断路情况应及时更换线路或重新接线。
    3）差压变送器正常工作时，平衡阀完全关闭，低压室、高压室必须完全打开，根部阀也应全开启，排污螺丝必须上死，且保证不泄漏。
    4）主要检查管路连接处、管路与阀门、管路与变送器的连接处，如导压管使用时间过长，也要检查管路自身完好情况，如有泄漏，需检修时进行不漏，或更换管路。
    5）当检修时，需将根部阀和导压管断开，将变送器的排污螺丝松开对管路进行吹扫（用高压风），直到有畅通气流流出。如不能吹通，则用钢丝疏通，否则要更换管路（特别注意被检测气体泄漏是否对人身造成伤害）。
    6）检查到显示表或PLC输入信号是否正常，显示表或输入接口模块有无故障。