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DLT909-2004 正压气力除灰系统性能验收试验规程.pdf

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资源描述

1、I CS 2 3.1 0 0J71备案号:1 51 7 9-2 0 0 5中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准DL/T 9 0 9一2 0 0 4正压气力除灰系统性能验收试验规程C o d e o f p e r f o r ma n c e t e s t f o r p o s i t i v e p n e u ma t i c a s h c o n v e y i n g s y s t e ms2 0 0 4-1 2-1 4发布2 0 0 5-0 6-0 1实施中华人 民共和 国国家发展和改革委 员会发 布DL/T 9 0 9 一2 0 0 4目次前言范围 ,“,“,

2、“,”,1规范 性引 用文件 ,1试验组织和试验大纲 1试验条件及要求 ,1试验项目 2测量仪表和测点 布置 ,2试验方法和计算 ,。,3试验报告 .7内乙内、4lfd67只附 录A(资 料 性附 录)试 验 数 据 综 合 表 ,”,二8DL/T9 0 9一2 0 0 4前言 本标准是根据原国家经济贸易委员 会 关于下达2 0 0 1 年度电 力行业标准制、修订计划项目 的通知 (电力【2 0 0 1 4 4号)要求制定的。为适应燃煤 电厂节水、环保和资源综合利用等的要求,越来越多的火力发电厂开始采用正压气力除灰系统。由于正压气力除灰系统在我国的应用历史较短、型式也比较多样,目前缺乏统一的验

3、收和试验标准。鉴于除灰系统的安全稳定运行对火电机组的安全可靠性有直接影响,为了使电厂用户在对正压气力除灰系统进行性能验收或鉴定时有章可循、有据可依,本标准在广泛调查国内各种类型的正压气力除灰系统的系统组成、设备性能、运行可靠性等的基础上,提出了对我国 火电 机组正压气力除灰系统的关键性能参数进行验收试验的内容和方法。本标准的附录 A是资料性附录。本标准由中国电 力企业联合会提出。本标准由电力行业电 站锅炉标准化技术委员会归口并解释。本标准起草单位:国电电力建设研究所。本标准主要起草人:李向阳、李新生、陈志高。DL/T9 0 9一2 0 0 4正压气力除灰系统性能验收试验规程1 范围 本标准规定

4、了火力发电厂正压气力除灰系统性能验收试验的原则和方法。本标准适用于燃煤锅炉所配正压气力除灰系统的性能 验收或鉴定试验、运行试验。其他物料的正压气力输送系统可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的条 款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文 件的最新版本。凡是 不注日 期的引用文件,其最新 版本适用于本标准。G B/T 2 6 2 4 流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量 G B/T 6 9 2 1 大气飘尘浓 度测定方法 G

5、B/T 1 2 3 4 9 工业企业厂界噪声测量方法 D L/T 7 4 9-2 0 0 1 除灰系统试验规程3 试验组织和试验大纲3.1 试验组织 新建或改造的正 压气力除灰系统,应进行性能验收试验。正压气力除灰系统性能验收试验由设备使用方委托有资质的试验单位实施。3.2 试验大纲 试验大纲应包括试验目的、试验依据、试验内容、试验方法、仪表配置、试验组织、试验记录等内容。4 试验条件及要求4.,试验条件 试验应具备下列条件:a)除灰系统正常投运一个月后的半年内 完成性能验收试验。b)试验期间,燃用煤质符合要求。c)除尘或集尘设备投入正常运行。d)除灰系统所有主、辅设备运行正常。e)各测点均己

6、正 确安装。4.2 试验准备 试验准备包括:a)按有 关规 定,对测.舅 用R器、v!表进行舫验和标定,b)对所有试验人员进行培训和 考核。c)准备好试验记录表。4.3 试验工况 试验工况按合同规定条件进行,一般在机组额定负荷下进行。DL/T 9 0 9一2 0 0 44.4 试验次数 试验次数规定如下:a)每种试验工况应至少进行两次试验,每次试验至少包括三个输送周期。b)当两次试验的结果误差小于 5%,则取两次试验结果的算术平均值作为试验的最终结果。如果 两次试验结果误差大于 5%,就应重做试验,直至两次试验结果误差小于 5%04.5 试验记录 试验记录由 测量人员填写并经校核人员 及试验组

7、长审核、签名。对各原始记录,必须 进行整理和编号,并妥善保管以 存档备查,原始记录不应随意涂改。4.6 数据处理 在试验过程中或整理试验结果时,如发现观测到的数据中有严重的异常情况,则应将该组数据舍弃。如果舍弃的数据较多,则应重做该工况的试验。试验项目正压气力除灰系统性能试验确定的项目主要包括:a)系统出力:除灰系统在单位时间内输送的飞灰质量,t/h ob)耗气量:飞灰输送系统运行时消耗的气体流量,m 3/mi n(标准状态下)。)灰气比:飞灰输送系统被输送飞灰的 质量流量与空气质量流量之比,k g(灰)/k g(气)。d)输送阻力:飞灰输送系统稳定运行时输送器前总进气口处到灰库入口之间的压降

8、,MP a ee)输送速度:飞灰输送系统管道内的气流的初速度、末速度和平均速度,m/s of)单位电耗:飞灰输送系统输送单位质量飞灰所消耗的能量或将单位质量的飞灰输送单位长度所 消耗的能量,k W h/t 或k W h/(t.k m).9)粉尘排放浓度:气力除灰系统运行时 排气除尘装置的粉尘排放 浓度,-9/m -h)噪声:整套飞灰系统运行时的噪声级或噪声强度,d B.6 测量仪表和测点布16.1 测量仪表检定 除灰系统试验前,所有主要的一次元件及仪表必须按规定进行校验和标定,主要参数的监测仪表应经过与试验规格相适应的法定计量部门的校验,并在检定有效期内。6.2 温度测量 温度测量采用玻璃温度

9、计、热电 偶或电阻式温度计等。温度计的精度应为士1 0C.6.3 压力测量6.3.1 大气压力 大气压力采用盒式气压计测定,气压计的精度应不低于 2 级。6.3.2 气体压力 根据气体压力可采用 U 型管压力计、单管压力计、单圈弹簧管压力表、电子压力计等进行测量,精度不低于0.5 级。6.3.3 灰气混合物压力 灰气混合物压力采用带隔膜的压力变送器或压力表测量,精度应不低于0.5级。6.4 流量测量 气体流量测量采用孔板、喷嘴或文丘里管测定,流量测量仪表应能同 时测量瞬时流量和累 积流量。孔板、喷嘴、文丘里管的选型、安装和使用方法按 G B/T 2 6 2 4的规定执行。6.5 功率测量 功率

10、测量采用功率表、电流表、电压表、功率因数表及电流、电压互感器,所有测量仪表的精度DL/T9 0 9一2 0 0 4不得低于0.5级。对于电动机功率的 测量,按照D UP 7 4 9 的有关方法执行。对于一些耗电 量小、不常用的设备,可直接读取铭牌上的额定功率作为实际运行功率。6.6 灰位测量 仓泵或灰库中 料位的测量可采用原有设置的料位计测得,也可采用自 制的重锤式料位计。采用自制重锤式料位计时,应注意使重锤的测量截面能浮在灰位表面上。灰位测量应在灰库气化风机停运5 m i n 后进行。灰位测量值应取三次测量值的平均值,三次测量值的变化不得超过1%06.7 重最测量 重量采用磅秤测定。6.8

11、测点布置 温度、压力测点主要布置在输送器(仓泵)的出口灰管和灰库库顶入口 灰管的直 管段上。流量的测点布置在空气管路(进气阀之前)上。粉尘排放浓度的 测点 布置在排气除尘装置的出口。噪声测点布置在气源设备区、输送器(仓泵)区、控制室周围。7.1试验方法和计算 系统出力7.1.1 方法选择 测试飞灰输送系统出力的方法有容积法、重量法、仓泵法、灰渣平衡法等。一般情况下,飞灰系统输送出力试验应以 容积法和重量法为主,在容积法和重量法不便于实现时,可采用仓泵法来测量。灰渣平衡 法作为输送出 力的 辅助验证手段。7.1.2 容积法 诵讨测量v库的灰价A T I 化.求得每次试验时间内灰库中增加的灰量,则

12、飞灰输送系统出力为B,h二(V.Z 一 V )P h t.(t)式中:B,一飞灰输送系统出力,t/h;V h k,每次试验前灰库中灰的容积,m ;V h k 2 一 一 每次试验后灰库中灰的容积,m 3:P n,-一 灰的堆积密度,t h n ;t rh-一 每次试验的时间,h a7.1.3 重量法 测试之前,将灰库中的灰放尽,当 一次 试验时间内的飞灰输送结束后,用车或其他工具将灰库中的灰运完,同时称量每辆车或所用工具实际装灰质量,则飞灰输送系统出力为B m=(2).玩。式中:8 m,-某辆车或所用工具实际 装灰质量,t o7.1.4 仓泵法 根据飞灰输送单元仓泵的总容积和一次试验周期的时间

13、,则飞灰输送出力为DL/T9 0 9一2 0 0 4B m=(3)式中:V,一一 输送单元中 仓泵的几何容积,m ;N输送单元中 仓泵的个数;P i仓泵的充满系数,%。7.1.5 灰、渣平衡法 除尘器排灰量为Gh=G,A.IL ry.1 一 C m 1 0 0 x1 r(4)式中:G c h 一 一 一 甲 除尘器排灰量,U h;G g,,一 试 验 期 间的 锅 炉燃 煤 量,t/h;A,i-燃煤收到基灰分,%;刀 c 锅炉除尘器效率,%:A b 锅炉除尘器入口飞灰在总的灰渣量中 所占的百分比,%;C m 锅炉除尘器飞灰中可 燃物含量,%。省煤器排灰量为G,h 二G 人tp.x1 0,(5)

14、式中:G h-省煤器排灰量,U h;T O 省煤器排灰在总的 灰渣量中所占的百分比,%;C m,A、一省煤器排灰中 可燃物含量,%。空气预热器排灰量为Gh=G g m A.r p.1-C fR ktx1 0(6 l)1 0 0式中:G k,一 一-空 气预热器排灰量,U h;T6空气预热器排灰在总的灰渣量中所占的百分比,%;C m,k h 空气预热器排灰中可燃物含量,%。飞灰输送系统出力为 B m-Gh 十 G,h+G.如果省煤器排灰和(或)空气预热器排灰不包括在飞灰输送系统中,(7)则式(7)中不包括 G,h 和(或)G,o 利用灰渣平衡法计算灰量时,各个试验工况下的锅炉燃煤量、燃料收到基灰

15、分、各部位飞灰可燃物含量必须进行记录。除尘器、省煤器、空气预热器排灰量在灰渣总量中所占比例,应采用锅炉制造厂提供的数据,如无厂家的数据,则按照D L l T 7 4 9-一 2 0 0 1 附录B选取。除 尘器效率应采用除尘器性能 DL I T 9 0 9一2 0 0 4试验的结果或厂家提供的 数据,如无上述数据,则按照D L/T 7 4 9-2 0 0 1 附 录B选取。7.2 耗气量7.2.1 方法选择 确定气力除灰系统耗气量的方法有测量法、计算法等。一般情况下,飞灰系统耗气量应以测量法为主,在测量法难于实施时,才采用计算法。7.2.2 测量法 a)根据安装在进气管路上的气体流量测点数据测

16、定飞灰系统耗气量。b)如果流量测试仪表测得为瞬时流量,则应在一次试验时间内记录瞬时流量曲 线,将瞬时流量曲 线 进行积分并取平均值,计算得到飞灰系统平均耗气 量。c)如果流量测试仪表为累积流量(或质量流量),则根据一次试验时间内的时间和累积流量,计 算 得到飞灰系统的平均耗气量。7.2.3 计算法 飞灰系统的耗气量为。_。I t.甘 一 Lo 丁 甲 ,P,1、两 一 i J v 0 T(8)2 7 3气P z 式中:e 一-飞灰输送系统耗气量,m 3/m in(标准状态下);Q o 飞灰系统气源设备额定出力或提供气量,m 3/m i n(标准状态下);艺 to 气 源 设 备 在 一 次 试

17、 验 时 间 内 的 有 效 运 行 时 间,“;V,!一-储气罐容积,m 3;A 每次试验开始时 储气罐压力,M P a;P i-每次试验结束时 储气罐压力,M P a;T-一 一-输送气流温度,Ko7.3 灰气比 正压气力除灰系统飞灰输送的灰气比为;。=1 2.8 9 粤 旦 式中:AM 一-气力除灰系统的 灰气比,k g(灰)/k g(气)。了 4 输送阻力 气力除灰系统的输送阻力为AP=P一 P z 式中:4 p-气力除灰系统的压力损失,MP a;可 除 灰系 统 稳定 运 行 时 布 置 在 输 送 器(仓 泵 等)前 总 进 气口 处的 压 力(全 压),M P a;可 输 灰 管

18、 路 的 末 端(库顶 入口)压 力(全 压),M P a o7.5 输送速度 输送系统气流的截面平均初速度为v,=Q P.T1 5 p,Tx D (9)t o(1 1)sDL/T9 0 9一2 0 0 4式中:v,输 送系 统 气流 的 截 面 平 均 初 速度,m/s;T O 标准状态下的 温度,T a-2 7 3 K;p i一 标 准状 态 下 的 压 力,p,-O.1 M P a;T,输灰管路的始端温度,K;p s输灰管路始端的测点 压力,D,输灰管路的起始管径,Mo输送系统的末速度为灰管路的末端速度,M A灰管路的末端温度,K;灰管路末端的测点压力,灰管路的末端管径,M.M P a;

19、v 2=M P a:Q P.T z1 5 p xx E 2 2(1 2)7.6 单位电 耗7.6.1 方法选择 确定单位电耗的方法有测量法和计算法两种。一般情况下,飞灰输送系统单位电耗试验应以测量法为主,在系统电动设备电功率测试不便于实现时,才采用计算法。7.6.2 测量法 a)除灰系统中 各电 动设备(不包括电 动阀门)的功率测量按本标准6.5 执行。b)在每次试验期间,应记录正 压气力除灰系统中 运行的电动设备消耗的电 量或电功率曲 线。c)飞灰输送系统的单位电耗为 Y_ E.,冲,=1=l M m(1 3)式中:II I飞灰输送单 位电耗,k W h/t;E a,;每次 试 验时 间 内

20、,飞 灰 系 统 某一 运 行 的电 动 设 备 消 耗的 电 量,k W h;M s,每次试验时间内,飞灰系统输送的灰量,t o 在正压气力除灰系统测试时间内运行的电动设备所消耗的电量不便于精确测量时,可采用下述方法来近似计算:叉刀,=i=u.(1 4)式中:尸 饭-每次试验时间内,飞灰系统某一运行的电 动设备的 平均电功率,k W.飞灰系统中各电 动设备的平均电 功率,可根据试验期间设备电 功率的变化情况,采用时间加权平均法计算求得。7.6.3 计算法 气力除灰系统的功率消耗为(1 5)Q-L八-B 1 0 刀=丁DL/T 9 0 9一2 0 0 4 77,=刀 x L 式中:7 7 输灰

21、系统的单位电 耗,k W h/(t k m);乙 输灰管 路的当量长度,m e7.7 粉尘排放浓度 系统运行时的粉尘排放浓度测定按照 G B/T 6 9 2 1 进行。7.8 噪声 系统运行时的噪声水平测定按照G B/T 1 2 3 4 9 进行。8 试验报告 试验结束后,应提交试验报告。性能验收试验报告内容包括:a)概述,包括系统简介、试验任务和目的。b)试验方法,包括适用标准、测试项目、测点布置、测试方法、所用仪器等。c)试验数据计算和整理。试验数据综合表参见附录A e d)试验结果分析和评价。e)结论和建议。应简明地对除灰系统的运行状况做出结论,评价其各项指标,程 度。如有必要,提出对运

22、行方式的建 议、设备改进意见。f)附件,包括测量 技术及仪表的补充说明、误差分析等。(1 6)指出与原设计相符DL/T9 0 9一2 0 0 4 附录A (资料性附录)试 验 数 据 综 合 表试验数据综合表见表A.l o表A.1 试验数据综合表试验名称试验工况试验日期、时间记 录 人序号名称符号单位设计值试验数据123(一)锅炉运行数据 1锅炉额定蒸发量B比2锅炉燃煤量G 叨t/h3燃煤收到基灰分A,%(二)除灰系统出力试验4灰库原始灰位h _】1 35飞灰输送结束后灰库灰位h-m6灰库中灰的堆积密度P m口 m 37飞灰输送时间猛h8飞灰系统输送出力B,1/h(三)耗气量9气源设备额定出力

23、Q o m/而 n(标准状态下)1 0气源设备在输送周期内的有效运行时间Et oh1 1储气罐容积V om 31 2输送周期开始时储气罐压力P,M P a1 3输送周期结束时储气罐压力P2M P a1 4输送气温度TK1 5飞灰系统耗气量Q m人 n i n(标准状态下)(四)灰气t 匕1 6灰气比瓶k g/k g(五)输送阻力1 7输送器前总进气口处的压力(全压)P iM Pa1 8输灰管路的末端压力(全压)P xM PaDL/T 9 0 9 一2 0 0 4表A.1(续)序号名称符号单位设计值试验数据1231 9输送阻力匆M P a(六)输送速度20输灰管路的始端压力P,M P a2 1输灰管路的起始管径D,m22输灰管路的起始速度v,m/s2 3输灰管路的末端压力AM P a2 4输灰管路的末端管径D2m2 5输灰管路的末端速度v 2m/s(七)单位电耗26输灰管路的当量长度Lm27输灰系统的单位电耗冲k W.h/(t。k m)(八)粉尘排放浓度2 8库顶除尘区粉尘浓度妈mg/m(九)噪声水平2 9气源设备区噪声Yd B3 0仓泵布置区噪声Y 2d B3 1控制室区噪声Y 3d B

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