技能培训资料：锅炉仿真题库含解析.docx

1.什么是锅炉的三冲量汽包水位、主蒸汽流量、主给水流量2.静子和转子包括哪些转子包括整段转子、叶片、叶轮、联轴器、主油泵，静子包括汽缸、蒸汽室、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节气阀3.吹扫条件1炉膛没有火焰2.引风机运行3.送风机送行4.汽包水位正常5.燃烧器没有运行6风量大于26KG/S4.机组大连锁1、MFT动作跳汽轮机（水系统保护动作）2汽轮机自动主汽门关闭跳发电机3汽轮机自动住气门关闭跳锅炉4发电机主保护跳汽轮机5.MFT动作1送风系统保护动作2烟气系统保护动作3紧急停炉按钮动作4炉膛保护动作5.水系统保护动作6蒸汽系统保护动作7汽轮机跳闸6.汽机冲转条件1主汽压力1.2-1.5MPa，主汽温250-300 。2润滑油温额不低于35，调速油压2.0+-0.05润滑油压0.08-0.12MPa 3凝汽器真空-6067KPa 4盘车及各辅机运行正常7.发电机并网得条件1频率必须与系统频率相同2电压必须与系统电压相同3相位必须与系统相位相同4相序必须与系统相序相同8.锅炉保护1送风系统保护2烟气系统保护3水系统保护4蒸汽系统保护5炉膛保护6紧急停炉按钮汽机保护1超速保护2低油压保护3.轴向位移保护4轴承回油温度及轴瓦温度保护5胀差保护6低真空保护7危机遮段油门8发电机主保护9轴瓦振动大保护10轴振保护11远方紧急停机按钮12主机联锁保护13除氧器保护剂连锁14高、低加热器联锁保护电气保护1装置检修2差动保护3负序过负荷4转子一点接地5转子一、二点接地6励磁过电流7轴电流保护8非电量保护9定子过负荷10关主气门11出口断路器12跳灭磁开关13减出力14匝间保护15复压过流保护16定子接地17失磁保护18过电压保护19低电压保护201逆功率保护21频率保护9.10KV设备 送、引风机 俩台给水泵 低倍变、低厂变俩台 10KV PT 辅助变10.电压互感器作用：把高电压转化为低电压，扩大电压表和继电器的适用范围。使二次仪表和主电路隔离。使仪表和继电器规格统一，易于实现标准化。;电流互感器的作用：把大电流转化为小电流，扩大仪表和继电器的量程，使仪表电器和主电路绝缘，起隔离作用，使仪表和继电器规格统一，易于实现标准化。AVR/FCR代表 自动和手动励磁11.摩擦检查一般在汽轮机转数升至500，通过关闭汽轮机调速汽门来切断进入汽轮机的蒸汽。用听音棒仔细检查各轴承、汽封、汽缸等部件内部声音是否正常，检查完成后，开启调速汽门，由程序按既定的目标转速和升速率继续冲转汽轮发电机组。12.水压试验的操作：1，可采取给水泵或凝结水泵进行上水，上水温度控制在3570以内，上水时间冬季不少于4小时，夏季不少于2小时。如果上水温度和汽包壁温比较接近，可适当加快上水速度。2，锅炉上水过程中，应检查管道、阀门等设备是否有渗漏现象，若发现渗漏应停止上水，待检修人员消缺后再重新上水。3，锅炉各空气门冒水后，逐个关闭所有空气门，停止上水。4，接到总指挥的锅炉升压命令，方可进行锅炉升压操作。5采用给水泵升压，通过调整给水电机旁路调节阀来控制升压速度，升压速度一般在0.2-0.3MPa/最大升压速度不能超过0.3MPa/min.6汽包压力升至1.0MPa关闭给水电动旁路调节阀，停止升压。检修人员对锅炉本体汽水系统进行全面检查，无异常时方可继续升压。7调整旁路给水电动旁路调节阀继续升压，当压力升至试验压力80 %时，停止升压，进行全面检查。8汽包压力升至试验压力值时，停止升压，关闭给水电动旁路调节阀，记录5分钟压力下降值。9降压时，压力下降速度应不大于0.5MPa/min,当压力降至零时，开启对空排气阀.过热器个空气门及疏水阀。水压试验的目的：1，检查检修后的水冷壁管施工质量，承压能力，有无泄漏，渗漏。2，检查过热蒸汽系统及水循环系统是否存在泄漏现象。3，检查一次汽水系统各阀门等附件的严密性。4，试验锅炉给水系统的各设备能否达到备用状态。14.汽包水位保护值：+200报警 +225报警联开事故放水电动隔离门，+275保护动作，+125报警，-175报警 保护动作。除氧器水位保护值：2800报警关除氧器进气电动门，2550报警，自动开除氧器放水门，2300关闭除氧器溢流门2100报警关闭除氧器放水门500报警。高加水位保护值：650报警，800报警，危急放水阀动作，950报警，关闭进汽电动门，高加解列。高加正常水位450关闭危急放水阀。高加水位低250报警15.送风机的启动条件：1 送风机入口挡板关闭、2 耦合器勺管开度5%以下，3 耦合器工作油出口油温低于90，4 风机轴承温度低于75，5 风机轴承振动小于4.6mm/s，6 电机轴承温度低于75，7 电机定子温度低于120，8 引风机运行，9 送风机无故障信号。16.低油压试验1，联系热控人员到场，检查低油压连锁在解除位置，并送上跳机电磁阀电源。2，启动高压油泵。3，投入低油压保护及油泵连锁开关。4，复位危急遮断油门、ETS保护，启动阀处于关闭状态。检查主油压、安全油压正常。5开启启动阀，打开自动主汽门、抽气逆止门。6，将调速汽门开启20%。7，启动顶轴油泵，检查各轴承顶轴油压正常，手动盘车轻松、灵活，投入电动盘车装置。8，停止顶轴油泵，顶轴油泵降至0，检查盘车装置应自停。9，开启顶轴油泵，投入盘车装置。10，关闭油压实验母管进油门。11，缓慢开启放油门降低油压。12，在润滑液压降低时，应注意当油压下降至0.08MPA时，发出低油压报警信号。13，当润滑油压降低至0.07MPA时交流油泵自投正常。解除连锁，停止交流润滑油泵。14，当润滑油压降至0.06MPA时直流润滑油泵自投正常。解除连锁，停止直流润滑油泵。158，润滑油压降低至0.06MPA时，跳机电磁阀动作，自动主汽门，调速汽门、抽气逆止门应迅速关闭。16润滑油压降低至0.03MPA时，盘车装置自停。17，启动阀复位，关闭放油门，开启油压试验母管进油门。18，解除低油压连锁。17，锅炉启动中如何控制上下壁温差？1点火前的进水温度不要过高，速度不宜过快，按照规程规定执行。、2进水完毕，有条件时可投入底部蒸汽加热。3严格控制升压速度。4应定期进行对角油枪切换，直至下排4个油枪全投时，尽量使各部均匀受热5如还不能有效控制汽包上下壁温差，在接近或达到40度时，应暂停升压，并进行定期排污，以使水循环增强。18，冲转前真空为什么要控制-60到-70？冲转时真空60-67KPa冲转时需要的蒸汽量很小，如果真空过高，一方面会使调门开度过小，而影响汽轮机转数的稳定，ring一方面真空过高，蒸汽量很小，对汽轮机暖机不利。真空过低时，所对应的排气温度会升高，使低压缸叶片产生鼓风摩擦而损坏低压缸叶片。19，什么情况下禁止启动汽轮机1 ，调速系统不能维持空负荷运行，甩去全部负荷时，转速超过危急保安器飞锤动做转速。2，自动主汽门，调速汽门，抽气逆止门卡涩或不严，抽气逆止门动作失常。4，任一保护失常。5，交流油泵、直流油泵、润滑油系统故障，盘车装置失常。6，仪表失常使下列参数无法判断：转速，主汽压力，筑起温度、真空、脉冲油压，主油泵人口油压，振东、冷油器出口油温，轴承回油温度、差胀、仪表变送器及调节、保安系统的压力开关。7，上下气缸温差超过50。8，油质不符合标准，油位低于允许值，主油箱油温低于25。9，汽轮机发生水冲击或气缸进水后。10，机组保温不完善。11，DEH控制系统故障。20，汽轮机保护定值有哪些？1轴向位移大2轴震动大3胀差大4TSI超速5润滑油压低6真空低7发电机主保护8推力轴承回油温度高9径向轴承回油温度高10推力瓦快温度高11MFT保护12轴瓦振动大13径向瓦块温度高14电调装置停机15进汽温度上下限21，什么是UPS装置？UPS有哪几路电源供电？不间断向重要负荷供电，由工作电源、交流旁路电源、直流电源三路供电。22.系统主要辅机的冷却水循坏水和工业水，消防水23系统图24系统图26，为什么要监视排烟温度？排烟过低会造成低温腐蚀，排烟温度过高，增大了排烟热损失，较低了锅炉热效率，同时，排烟温度过高，容易烧毁布袋。1.受热面结渣、积灰2过量空气系数过大3漏风系数过大4给水温度5然俩种的水分6锅炉负荷28，滑参数启动优点：1，安全性好，2经济性好。29，燃烧调整要求：四看看料，看烟，看灰渣，看火 四勤勤观察，勤分析。勤调整。勤联系 四稳负压稳，汽压稳，汽温稳，负荷稳。31，真空严密性80%：真空系统严密性试验的33，汽轮机超速的原因：1、发电机甩负荷到0，汽轮机调速系统工作不正常。2、危机保安器超速实验时，转速失控。3、发电机解列后高、中压主汽门或调节阀、抽气逆止门等卡涩或关闭不严。4、汽轮机转速监测系统故障或失灵。34，锅炉启动 、停炉过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？启动中温差：升压初期，锅炉点火后投入炉内的燃料量很少，火焰在炉内的充满程度差，水冷壁受热不均，工质吸热量少，且在压力低时，工质的汽化潜热大，产生的蒸汽量很少，自然循环尚不正常，汽包内的流动慢，对汽包壁的放热系数很小，所以下壁温升小，汽包上壁与饱和蒸汽接触，当压力升高时，饱和蒸汽遇到较冷的汽包壁便发生凝结极热蒸汽的放热力大于水，故上壁温大于下壁温。停炉时温差，在停炉过程中，锅炉进入降压和冷却阶段，由于汽包内炉水压力机对应的饱和温度逐渐下降汽包下壁对炉水放热，使汽包壁很快冷却，汽包上壁与蒸汽接触降压中放热数较低，金属冷却缓慢，所以上壁温大于下壁温，造成温差。35，锅炉给水母管压力降低、流量骤减的原因有哪些？（1）给水泵故障跳阀，备用给水泵自启动失灵（2）给水泵液力耦合器内部故障（3）给水泵调节系统故障（4）给水泵出口阀故障或再循环阀开启（5）高压加热器故障，给水旁路阀未开启（6）给水管道破裂（7）除氧器水位过低或除氧器压力突降使给水泵汽化（8）汽动给水泵在机组负荷骤降时，出力下降或汽源切换过程中故障36 定排；排出卤水中的沉渣、铁锈，防止杂质在水冷壁中结垢和堵塞连排；排出含盐量较高的炉水，保证蒸汽品质的合格37变压器在投运前的检查1、检查变压器工作票已全部收回并终结2、检查各短路接地线已拆除、临时遮拦和标识牌等安全措施已拆除，恢复常设遮拦3、变压器本体清洁，无漏油、渗油，卵石池清洁无杂物4、变压器基础牢固5、变压器外壳、铁芯及套管接地良好6、储油柜的油色、油位正常、蝶阀开闭位置正确7、压力释放器未动作，呼吸器内硅胶颜色正常，瓦斯继电器内无气体，油色清亮8、各部位螺丝禁锢，套管清洁完好无破损9、冷却器进、出口蝶阀均打开10、风扇良好，冷却系系统启、停正常11、检查分接开关就地档位指示位置与远方控制器显示一致12、变压器引线对地和相间的间距合格，各导线接头禁固良好13、SF6断路器与高压隔离开关等一次设备无异常，二次设备清洁、完好，开关保护传动实验正常14、防雷装置和消防设施的配备负荷规程要求15、主编上层油、绕组温度计完好，指示正常16、主变110KV侧中性点避雷器、放点间隙、接地刀闸完好，中性点接地装置可靠接地17、检查套管式电流互感器备用回路已短接，不允许开路运行18、检查保护装置整定值正确，动作灵敏可靠19、系统电压不稳定时，适当调整保护定值，以便有效的保护变压器20、空载冲击合闸时，气体继电器信号接点应并入重瓦斯动作接点上21、新装或大修后的变压器，及长期停运的变压器在投运前应摇侧其绝缘电阻，电压等级1KV以上的绕组用2500V摇表，电压等级1KV以下的绕组用500V摇表，摇测时须记录变压器的油温及环境温度。越努力，越幸运。测量的阻值应不低于过去同温度下测量值的1/3，且吸收比R60/R151.3，绝缘阻值不能低于每千伏1M，如低于规定值应报告值长22、变压器在大修和事故检修换油后，应静止24小时，等待消除油中的气泡后方可投入运行23、变压器低温投运时，应防止呼吸器因结冰而堵塞38，互感器投运前的检查：1，外壳情节，无遗留杂物，工作接地良好。2，套管无破损裂缝。3，接线牢固正确。4，绝缘电阻应合格：用1000V以上摇表测一次对地，一次对二次的绝缘电阻，其数值应不低于1M、KV。用500V摇表测二次对地绝缘电阻，其数值不低于0.5M。5，高压熔断器是否完好，接触是否完好，有无短路现象。6，气体压力不低于0.35MPa。39，UPS运行检查1、检查直流系统电压正常2、检查逆变器输出电压处于220V5%3、检查逆变器输出电流不超过额定值4、检查电源和负载指示灯运行正常5、记录显示器的告警信息和不正常的运行状态40，SF6优点1断口耐压高，串口数和绝缘支柱少，零部件少，结构简单，使制造、安装、调试、运行都方便2允许次数多，检修周期长3开断性能良好4占地少5无噪声和无线干扰6要求加工精度高、密封性能良好41，蓄电池检查项目；1直流母线正常，浮充电适当，无过允和欠允情况2测量代表电池的电压、比重及夜温3.检查极板情况4液面应高于极板10-20CM5电池缸应完整无倾斜，表面清洁6各接头应紧固良好无腐蚀现象7室内无强烈气味、通风及附属设备良好8浮允设备运行正常无异声9直流绝缘良好42，停送电的原则先直流后交流先二次后一次 先电源后负荷 先刀闸后开关 停电与之相反43，为什么要监视排烟温度，排烟温度升高一般是什么原因造成的？排烟过低会造成低温腐蚀，排烟温度过高，增大了排烟热损失，降低了锅炉热效率，同时，排烟温度过高，容易烧毁布袋。1.受热面结渣、积灰2过量空气系数过大3漏风系数过大4给水温度5燃料的影响6锅炉负荷43.给水温度提高对锅炉热效率有何影响？第一种情况是假定锅炉蒸发量不变。当给水温度提高时，省煤器因传热温差降低吸热量减少，省煤器出口的烟温提高，空气 预热器的温压提高，传热量增加，热空气温度略有提高。排烟温 度升高，使得锅炉热效率降低。但给水温度提高后，用于蒸发的热量增大，使蒸发量提高。为了维持蒸发量不变，必然要减少燃 料量，这使得排烟温度降低，锅炉热效率提高。由于这两个因素 对锅炉效率的影响大体相当，因此，当保持锅炉蒸发量不变时，给水温度提高，锅炉热效率基本不变。第二种是假定燃料量不变。当给水温度提高后，省煤器的温压降低，省煤器出口烟气温度升高，预热器吸热量增加，排烟温 度升高，锅炉热效率降低。越努力，越幸运。由于热风温度提高，炉膛温度上升， 水冷壁吸热量增加。给水温度提高后，用于提高水温的热量减少而用于蒸发的热量增加，所以，给水温度提高，如果燃料量不变 则蒸发量增加，但锅炉热效率降低44.汽轮机停机后对盘车运行有哪些要求？在连续盘车过程中应注意什么问题？盘到下缸150。盘车过程中应注意以下问题：（1)监视盘车电动机电流是否正常，电流表指示是否晃动；(2) 定期检查转子弯曲指示值是否有变化；(3) 定期倾听汽缸内部及高、低压汽封处有无摩擦声；(4) 定期检査润滑油泵、顶轴油泵的工作情况。45.锅炉滑参数启动有何优点？可以缩短启动时间，因而增加了运行调度的灵活性。加热过程从较低参数开始，因而各部件的受热 膨胀比较均匀，减少于机组的热应力水平。可以减少启动的燃料消耗和工质损失，使机组 尽早发电，提高机组的经济性。46.锅炉燃烧调整的基本原则有哪些？燃烧调整的基本要求（1)着火、燃烧稳定，蒸汽参数满足机组运行要求。(2)减少不完全燃烧热损失和排烟热损失，提高燃烧经济性。(3)保护水冷壁、过热器、再热器等受热面的安全，不超温超压，不高温腐蚀。(4)燃烧调整适当，燃料燃烧完全，炉膛温度场、热负荷分布均匀。(5)减少SOx、NOx的排放量。47.燃烧调整的主要任务是什么？1、在满足外界负荷需要的蒸汽量和合格的蒸汽质量的同时，保证锅炉运行的安全和经济性2、保证蒸汽参数达到额定并且稳定运行。3、保证着火稳定，燃烧中心适当，火焰分布均匀，不烧坏设备，避免积灰结焦。4、使锅炉和机组在最经济条件下安全运行。48.热态启动时，为什么要求新蒸汽温度高于汽缸温度5080？机组进行热态启动时，要求新蒸汽温度高于汽缸温度50- 80C。可以保证新蒸汽经调节汽门节流，导汽管散$、调节级唢嘴膨 胀后，蒸汽温度仍不低于汽缸的金属温度。因为机组的启动过程是一个加热过程，不允许汽缸金属温度下降。如在热态启动中新蒸汽显度太低，会使汽缸、法兰金属产生过大的应力，并使转子由于突然受冷却而产生急剧收缩，高压胀差出现负值，使通流部分轴向动静间隙消失而产生摩擦，造成设备损坏。49.锅炉启动过程中如何防止蒸汽温度突降？（1)锅炉启动过程中要根据工况的改变，分析蒸汽温度的变化趋势，应特别注意对过热器中间点及再热蒸汽减温后温度的监视,尽量在蒸汽温度变化之前做调整工作。(2)级减温水一般不投，即使投人也要慎重，二级减温水不投或少投，视各段壁温和汽温情况配合调整，控制各段壁温和蒸汽温度在规定范围内，防止大开减温水，使汽温骤降。(3)防止汽轮机调门开得过快，进汽量突然大增，使汽温骤降。(4)燃烧调整上力求平稳、均匀，以防引起汽温骤降，确保设备安全经济运行。50.真空严密性试验为什么要求在80%以上负荷时执行？因为真空系统的漏空量与负荷有关，负荷不同处于真空状态的设备、系统范围不同，凝汽器内真空也不同，而且在一定的漏空量下，负荷不同时真空下降的速度也不同，所以，规定机组负荷在80%额定负荷时做真空严密性试验、51.锅炉给水母管压力降低、流量骤减的原因有哪些？（1）给水泵故障跳阀，备用给水泵自启动失灵（2）给水泵液力耦合器内部故障（3）给水泵调节系统故障（4）给水泵出口阀故障或再循环阀开启（5）高压加热器故障，给水旁路阀未开启（6）给水管道破裂（7）除氧器水位过低或除氧器压力突降使给水泵汽化（8）汽动给水泵在机组负荷骤降时，出力下降或汽源切换过程中故障52.锅炉为什么要进行定期排污和连续排污？定排；排出卤水中的沉渣、铁锈，防止杂质在水冷壁中结垢和堵塞连排；排出含盐量较高的炉水，保证蒸汽品质的合格53.锅炉对空排气门的作用是什么？防止压力超限，排放空气促进蒸汽循环，锅炉快速降温，防水时提高防水速度54.变压器投运前的检查有哪些？1、检查变压器工作票已全部收回并终结2、检查各短路接地线已拆除、临时遮拦和标识牌等安全措施已拆除，恢复常设遮拦3、变压器本体清洁，无漏油、渗油，卵石池清洁无杂物4、变压器基础牢固5、变压器外壳、铁芯及套管接地良好6、储油柜的油色、油位正常、蝶阀开闭位置正确7、压力释放器未动作，呼吸器内硅胶颜色正常，瓦斯继电器内无气体，油色清亮8、各部位螺丝禁锢，套管清洁完好无破损9、冷却器进、出口蝶阀均打开10、风扇良好，冷却系系统启、停正常11、检查分接开关就地档位指示位置与远方控制器显示一致12、变压器引线对地和相间的间距合格，各导线接头禁固良好13、SF6断路器与高压隔离开关等一次设备无异常，二次设备清洁、完好，开关保护传动实验正常14、防雷装置和消防设施的配备负荷规程要求15、主编上层油、绕组温度计完好，指示正常16、主变110KV侧中性点避雷器、放点间隙、接地刀闸完好，中性点接地装置可靠接地17、检查套管式电流互感器备用回路已短接，不允许开路运行18、检查保护装置整定值正确，动作灵敏可靠19、系统电压不稳定时，适当调整保护定值，以便有效的保护变压器20、空载冲击合闸时，气体继电器信号接点应并入重瓦斯动作接点上21、新装或大修后的变压器，及长期停运的变压器在投运前应摇侧其绝缘电阻，电压等级1KV以上的绕组用2500V摇表，电压等级1KV以下的绕组用500V摇表，摇测时须记录变压器的油温及环境温度。测量的阻值应不低于过去同温度下测量值的1/3，且吸收比R60/R151.3，绝缘阻值不能低于每千伏1M，如低于规定值应报告值长22、变压器在大修和事故检修换油后，应静止24小时，等待消除油中的气泡后方可投入运行23、变压器低温投运时，应防止呼吸器因结冰而堵塞55.互感器投运前需检查哪些内容？1，外壳情节，无遗留杂物，工作接地良好。2，套管无破损裂缝。3，接线牢固正确。4，绝缘电阻应合格：用1000V以上摇表测一次对地，一次对二次的绝缘电阻，其数值应不低于1M、KV。用500V摇表测二次对地绝缘电阻，其数值不低于0.5M。5，高压熔断器是否完好，接触是否完好，有无短路现象。6，气体压力不低于0.35MPa。56.发电机更换碳刷的注意事项？运行中的发电机更换电刷时，应有专人监护防止触电，工作人员应穿绝缘鞋，使用绝缘良好的工具，并应采取防止短路及接地的措施。禁止同时用两手碰触两个不同极的带电部分或一手接触导体一手接触接地部分。57.电气五防有哪些？1防止误分、合断路器2防止带负荷分、合隔离开关3防止带电挂（合）接地线接地开关4防止带接地线接地开关合断路器隔离开关5、防止误入带电间隔。58.SF6断路器有哪些优点？1断口耐压高，串口数和绝缘支柱少，零部件少，结构简单，使制造、安装、调试、运行都方便2允许次数多，检修周期长3开断性能良好4占地少5无噪声和无线干扰6要求加工精度高、密封性能良好59.厂用电中断事故处理要点。汽机发现厂用电中断后，处理重点是防止汽轮机超速、防止油系统断油造成轴瓦损坏。防止汽缸进水造成大轴弯曲。重点操作：立即同时按下操作盘两个紧急停机按钮，检查机组转速应下降，否则到汽轮机机头处手动打闸。如转速超过3360r/min立即破坏真空，同时关闭电动主闸门。如果自动主汽门、调速汽门卡涩，可敲击振打。立即按下操作台上的直流油泵硬手操启动按钮，直流油泵正常后应检查润滑油压正常，否则联系电气人员处理。检查各段抽汽逆止门是否严密，否则应手动关闭相应抽汽电动门。密切监视除尘器、高加水位，如果除氧器、高加水位异常升高，要手动开启放水门放水。严密监视上下汽缸温度变化。锅炉发现厂用电中断后，处理重点是防止锅炉超压、防止上给料系统发生火情、防止汽包严重缺水。重点操作：开启对空排气泄压。越努力，越幸运。如果对空排气门无法打开且主气门安全门未动作，应手动开启汽机电动门主闸门前疏水门或过热器疏水门。紧急情况下可开启锅炉定排门进行泄压。检查上给料系统是否有火情。否则应立即启动柴油消防泵，组织人员灭火。锅炉当主汽压力低于9.2MPa时，缓慢关闭对空排汽门，关闭汽机电动主闸门前疏水或过热器疏水门，关闭锅炉定排门，避免汽包严重缺水。电气发现厂用电中断后，处理重点是尽快恢复厂用电、维护直流系统运行正常、防止电气设备发生火情。重点操作：检查直流系统正常，如直流油泵启动不成功，应排查直流系统和油泵控制回路，协助汽机专业启动直流油泵。应检查确认工作电源开关已断开，迅速合上备用电源恢复厂用电。否则，迅速启动柴油发电机，优先向UPS电源供电，恢复热控电源、交流润滑油泵、顶轴油泵、盘车装置、直流浮充电源供电。检查配电室及电气设备是否有火情，如果有火情组织人员扑火。53.锅炉汽水系统图54.画出汽轮机主热力系统图55.画出电气主接线系统图