制气厂生产工艺制度.doc

中冶京诚（营口）装备技术有限公司制气厂

ZD/13-1-2023

制气厂生产、工艺管理制度

编 制：李 娜

审 核：于世波

批 准：于世波

2023年4月28日 发 布 2023年4月28日 实 施

目 录

制气厂平常工艺检查及生产管理考核暂行规定 2
制气炉标准化操作制度 5
制气厂停电检修挂牌制度 11
制气厂供电、用电管理制度 14

制气厂平常工艺检查及生产管理考核暂行规定

1 目的

为加强制气厂的岗位操作技能，增强岗位工人责任心，促进各作业区的的工艺管理水平，特制订以下考核制度：

2 考核规定

2.1各岗位的记录按质量体系规定填写，要保证记录的真实性，发现有弄虚作假行为考核作业区100元。
2.2工艺操作违反工艺操作规程，考核作业区100元/次。
2.3制气炉作业区
2.3.1撇渣器过渣发现一次考核作业区100元/次。
2.3.2风口漏确认不清，休风后风口未漏，考核作业区200元/次。
2.3.3渣里带铁导致水冲渣槽放炮，未导致严重后果，考核作业区500元/次，导致水冲渣不能正常运转按损失的50%考核制气炉作业，负责人开基本工资。
2.3.4喷煤要达成均匀广吹，制气炉日报表真实记录喷煤风口，发现有两个以上风口不下煤考核作业区50元/次。
2.3.5出现高硫废品考核制气炉5元/吨铁。
2.3.6更换风口考核制度：更换一个风口20分钟以内奖励50元，超30分钟考核50元；更换两个风口在30分钟以内奖励100元，超50分钟考核100元；原则上不允许坚持损坏超过三个风口时才更换，特殊情况下（涉及调整风口）一个风口按20分钟计算，超过（20分钟×更换风口数）时间考核100元。
2.3.7炉温规定：0.4%-0.7%；[Si]﹤0.4%时,每炉考核制气作业区20元；[Si]﹥0.7%时，每炉考核制气作业区10元；[Si]﹥1%或[Si] ﹤0.3%时，每炉考核200元；炉温在0.45-0.55%之间时，每炉奖励10元。
2.3.8[S]规定：0.020-0.050%，[S]连续3炉低于0.020%，碱度未做调整，考核制气作业区20元/次；出现号外，每炉考核200元。
2.3.9炉况出现难行、悬料、塌料一次（长期休风复风恢复炉况时除外），考核制气作业区200元。
2.3.10喷煤量规定要在班报或交接班记录中体现（作业长或炉长规定），当班操作连续3小时煤量未在规定范围内，焦比未做调整，考核制气作业区50元。
2.4铸铁作业区：
2.4.1铸完的铁块要及时运走，并清理干净，发现混号考核作业区200元/次。
2.4.2正常情况下，运转罐的空罐重要保证在30t以下，超重罐超过两个，每超一个考核50元。
2.4.3压重罐导致制气炉减风超过200m3/min，考核铸铁作业区100元/次。
2.5原料作业区
2.5.1料仓转错料种，及时报告考核100元，不报告被发现考核作业区1000元。
2.5.2、转运站矿筛下筛条和焦丁筛条有3根以上断掉，当班未找设备处 理，考核原料作业区50元。
2.5.3、原料场料种标示不清楚，当班人员对各料种的名称记录不清，考核作业区100元/次。
2.5.4原料场堆放的物料发现有杂物，当班人员不及时清理考核作业区50元/次。
2.5.5返矿里发现有大于5mm的碎矿，返焦里混有焦丁，当班未及时解决，考核作业区100元/次。
2.5.6原料场账面数和实际数要相相应，每5天盘一次库，入库账面数要和盘库数在时间上统一，发现数据不符考核50元/次。
2.6动力作业区
2.6.1喷煤实际量与制气炉规定量差值超过300kg/h,发现一次考核作业区100元。
2.6.2由于煤粉粒度大或煤粉湿度大导致堵枪，影响喷吹量考核动力作业区50元/次。
2.6.3因喷煤操作失误或风压不够未及时告知制气炉导致烧枪事故，烧一根软连接考核动力作业区50元。
注：本制度自下发之日起施行，调度室和冶炼工程师负责考核，在月底绩效工资中体现。

3 相关记录：

3.1制气炉生产操作日报
3.2制气厂生产调度日报
3.3制气炉上料日报
3.4制气炉变料单
3.5热风炉生产登记表
3.6制气炉喷煤喷吹系统操作日报表
3.7制气炉喷煤制粉系统操作日报表
3.8铸铁机操作记录本
3.9鼓风机操作记录日记
3.10槽上主控记录本
3.11制气炉值班配管记录本
3.12制气炉除尘系统除尘记录
3.13水冲渣水泵运转记录
3.14除尘清灰记录
3.15制气炉布袋除尘器运营记录
3.16BPRT记录本
3.17原料场到货记录本
3.18烧结矿、球团矿原始检查记录
3.19焦炭、煤粉原始检查记录
4 附则
本制度自下发之日起执行。

制气炉标准化操作制度

1 标准化操作规定

1.1严格按照规定的料线、批重、布料角度、风量、风压、风温、顶压、压差、煤量、炉温、硫磺进行操作，以达成稳定操作的目的。
1.2杜绝各种因素导致的低料线，超过正常料线0.5m为空尺，炉况自身因素除外，应果断减风进行控制。撵尺至1.5-2.0m时风量必须达成全风的90%以上。撵尺过程中具体规定如下：
1.2.1非炉况因素导致的空尺，撵尺时矿批重不动。
1.2.2因自身炉况因素导致的空尺，撵尺时可根据风量使用情况，适当缩小矿批，但尺撵至正常料线半小时内时应恢复原矿批。
1.2.3撵尺过程中焦α角不动，空尺4m以下时矿α角缩小2°，空尺4m-2m之间时回调1°，撵尺至2m时应恢复原角度（正常料线半小时内恢复原角度）。
1.3保证足够的风速，根据外界条件选择合适的风量、风口面积。
1.4假如原燃料差，粉末多，导致炉况难行、悬料，要立即关小
矿流，加强筛分缩小批重1.5-2.0t/批，并加焦比20-50kg。临时采用发展边沿的装料制度.
1.5[Si]、（R）、[s]的调整。[Si]以风压，料速，风口、顶温四
者之间相结合，提前判断其走向，并及时准确调整。如（R）正常，烧结矿碱度分析结果连续走上限或下限，按常规量进行调整。[Si]、（R）、[S]连续超规定两炉次，要及时准确分析因素，进行调剂，并且头2小时要按正常调剂量的2倍进行调剂。
1.6正常炉况吹煤的制气炉，风温不许低于1100℃，不吹煤的高
炉，风温不许低于1050℃。临时性停煤不许超过2个小时，风温低于1000℃煤量不能超过3t/h。
1.7顶压在常规炉况下，不得任意调整。假如某种因素减风，应
先减风后撤顶压。顶压水平以压差稍低于原压差为宜，随风量的增长逐渐恢复正常。
1.8在铁口连续二次以上不吹或长期慢风且休风休不下来的情况
下，要将风量减至需要的水平，同时适当减少顶压以维持原压差操作。
1.9发现风压不稳，炉况不顺，且出现滑尺，滑尺后风压升高
较快或较多，应立即减风控制风压到低于原风压。崩料要及时减风控制，如连续崩料应减风控制到不崩为止，轻负荷加净焦，直至休风堵2-3个风口来恢复炉况。
1.10制气炉休风时，必须降压到50kpa后，方可进行切煤气操
作。短期休风，送风量在80%且引完煤气之后，如压力平稳，将风量恢复到90%，撵尺。
1.11如因忽然停煤或因原燃料质量等因素导致制气炉基本制度失调，出现边沿或局部气流过盛时，可临时对装料制度进行调整，但必须报告给作业区。
1.12发现多数风口出现挂渣现象，要及时轻煤负荷且每批料集
中加焦2-4批，并报告作业区。发现多数风口出现涌渣且炉况不稳时，要及时轻负荷且每8批料集中加焦4-6批，轻负荷，减矿10%，直至风口转好为止。
1.13冬季制气炉生产要保持下部高风速、上部采用较疏松边沿的气流分布方式。此种炉况有较强的适应外界条件变化的能力。控制风量超过10%或10%以内超过30分钟，必须及时告知作业长，特殊情况控制风量必须及时果断、一步到位。
1.14后附：
1制气炉值班室、鼓风机室休、拉风操作规定（试行）
2制气炉紧急事故解决预案
3外围条件变化及不稳定制气炉操作的应对方案
4权限划分
5考核规定

2 制气炉值班室、鼓风机室休、拉风操作规定（试行）

2.1制气炉值班室人员在进行休、拉风操作时，必须经调度室批准后，方可进行操作。
2.1.1正常情况下制气炉冷风压力在0.17Mpa以上时，值班室人员严禁动用风闸减风，必须告知动力作业区鼓风机室通过调整风机静叶角度，同时防喘阀配合进行减风操作。
2.1.2制气炉冷风压力在0.17Mpa以下时，值班室人员可通过风闸进行操作。
2.1.3紧急情况下（涉及忽然停水、停电或出现其它突法性事故）制气炉值班室人员可直接用风闸进行操作，但规定值班室必须先告知鼓风机拖开BPRT改为高压阀组操作，同时告知调度室。
2、鼓风机室接到值班室休、拉风告知后可进行下述操作。
2.1鼓风机岗位工在工况点允许的情况下，缓慢减小静叶角度，在工况点不允许情况下，可缓慢启动防喘阀，调整到制气炉需要的风量和风压。
2.2鼓风机岗位工在接到值班室紧急休、拉风告知后，先缓慢减小静叶角度，同时缓慢启动防喘阀进行配合操作。

3 制气炉紧急事故解决预案

3.1停风
风机忽然停风，容易引起煤气倒流到冷风管道而引起爆炸，风口极易灌渣。具体操作如下：
3.1.1停煤、关富氧调节阀和快切阀，开放风阀，关混合风调节阀和混风大闸。
3.1.2告知热风炉休风。
3.1.3炉顶重力除尘器通蒸汽。
3.1.4开炉顶φ550mm放散阀，重力除尘器φ400mm、φ200mm放散阀关闭煤气切断阀。
3.1.5告知相关单位（调度、风机等），并了解停风因素向有关领导报告。若超过2小时按长期休风解决。
3.2停水
停水会引起冷却器断水，烧坏冷却设备更严重情况下引起炉壳变形。
3.2.1当水压低于0.15mpa时应减风并控制炉腹以上用水。
3.2.2当水压低于0.1mpa时应立即休风，断水时也应立即休风。
3.2.3告知调度及炉前配管关闭来源水阀门。
3.2.4来水后，应缓慢给水，防止冷却器爆炸，待蒸汽量逐渐减少有水流出，方可全开给水阀。
3.3停电
3.3.1高压停电
当高压停电时，引起停风、停水应立即休风，休风程序同前（停风、停水）
3.3.2制气炉低压停电
同样，高低压停电也会导致停风，同时上不去料。其休风程序如下；
3.3.2.1应迅速到富氧平台手动关闭A、B阀，到放风阀手动摇送风阀至全开状态。
3.3.2.2到炉顶液压站手动打开炉顶放散阀和重力除尘器放散阀，并尽快关上重力除尘器切断钟。
3.3.2.3告知热风炉休风，并到热风炉液压站运用事故氮气完毕休风程序。
3.3.2.4炉顶重力除尘器通蒸汽。
3.3.2.5在风口断水的情况下迅速卸下所有风口或暂时向风口内通入蒸汽。
3.3.2.6运用ups电源备用时间及时退出控制程序，并关闭计算机。
3.4低压停电
低压停电仅影响到上料与热风炉时，可根据炉顶温度及停电时间的长短进行减风，要保证炉顶温度小于400℃。
3.5 风、水、电、气全停
按以上操作进行外，要卸掉所有火管，防止煤气倒流进入冷风管道，关闭上下密及均压阀，防止空气灌入炉顶。短期不能恢复时按长期休风解决。
3.6放风阀故障时的放风操作
3.6.1告知风机减风至最低水平。
3.6.2告知热风炉开送风炉废气阀和烟道阀放风，且送风炉的冷风阀不得关闭。
3.7 风口忽然烧坏或断水
3.7.1外部大量喷水，敲打水管，拆开出口活节，并清出堵塞物。
3.7.2休风或减风至风口不灌渣为止，以防止损坏其它冷却设备。
3.7.3在拆开出水活节后，若还无水流出，应立即打反走。

4 外围条件变化及不稳定制气炉操作的应对方案

4.1外界因素影响制气炉操作的应对措施：
制气炉值班室与厂调度室及时联系掌握外界因素对出铁影响时间，例如炉前液压炮、水冲渣、铁罐等因素不能准时出铁，了解连续多长时间，影响几次铁时间等信息，当得到准确信息后并经调度室确认，根据本制气炉实际采用应对措施：
4.1.1如得到信息为出铁晚点30分钟以内，制气炉维持正常风量生产。
4.1.2如得到信息为出铁晚点30-60分钟，减风控制冶炼强度，风量、压差低于原风量、压差的5%-10%。
4.1.3如得到信息为出铁晚点超过1小时，制气炉操作转为全力保证炉况顺行，并且控制好炉顶温度。
5 权限划分

5.1制气炉工长权限：
5.1.1可调整焦比10kg，超过0.2%必须请示炉长或作业长。
5.1.2不许停煤操作，煤量调整不得超过正常煤量的30%。
5.1.3集中加焦不得超过2吨，整班加焦量不得超过5吨，超过加焦量必须请示炉长或作业长。
5.1.4控制风量不得超过10%，超过10%必须请示炉长，紧急情况下可先采用措施后再向炉长或作业长请示。
5.1.5不允许变动矿批、料线、顶压及调整风口，不允许对装料制度做任何变动。
5.1.6正常情况下风温使用水平不得低于1050C°。
5.1.7特殊情况下当班工长需要做超权限调整时，必须请示炉长或作业长批准后方可进行操作。
5.2制气炉炉长权限：
5.2.1集中加焦不得超过5吨，超过加焦量必须请示作业长。
5.2.2正常操作炉况调整1吨矿批。
5.2.3布料角度调整不得超1度，布料环数焦不超1圈或矿不超2圈。
5.3制气炉作业长权限：
5.3.1负责本作业区的制气炉操作及管理。
5.3.2集中加焦不得超过10吨，超过加焦量必须请示厂长。
5.3.3调整风口必须请示厂长。
5.3.4制气炉操作制度的较大调整（例如洗炉等）必须请示厂长。
5.3.5布料角度调整不得超2度，布料环数焦不超3圈或矿不超5圈。

6考核规定（暂行）

规定值班室人员严格按上述制度执行，出现失误及超过权限的操作，制气厂要严格加以考核，考核规定如下：
6.1坚决实行标准化操作，彻底改变不良的操作习惯。具体权限划分要明确。对违反操作规程的值班室工长一次给予警告处分，二次降为见习工长，三次免职，表现好的工长推荐为拔尖人才，表现好的副工长提高为见习工长。
6.2外界因素影响制气炉按标准化规定进行减风（风量减少10%以上）、休风操作，在减风或休风前必须经调度室确认时间，分析确认责任单位后对其进行如下考核：
6.2.1减风考核：在10分钟以内，考核责任单位100元；10-30分钟，考核责任单位200元；30-60分钟考核责任单位500元。
6.2.2休风考核：在10分钟以内，考核责任单位200元；10-30分钟，考核责任单位500元；30-60分钟，考核责任单位1000元；超过60分钟，考核责任单位2023元。
6.2.3严格按规定范围行使操作权限，对不请示超过操作权限者，不管炉况有无影响，岗位工资直接降一个岗级。
正常调剂手段顺行为：煤量→富氧→风温→风量→上部布料制度→风口截面积。正常操作情况下，若不按顺行调剂考核操作人员100元/次。
6.2.4对出现废品和重大生产事故的考核按照制气厂原制度实行。

7附则

本制度自下发之日起执行。

制气厂停电检修挂牌制度

1目的

为了切实贯彻安全生产确认制，防止发生误操作导致人身伤害事故的发生，保证职工在检修过程中的安全与健康，根据制气厂实际情况，特制定停电检修挂牌牌制度。

2工作牌内容

2.1每台联动设备和重要单体设备，必须有红色﹑绿色工作牌各1枚，根据设备情况白色工作牌可设1-3枚，假如白色工作牌设立3枚，应当设立编号为1#﹑2#﹑3#......，作为生产﹑检修和停﹑送电的凭证（设立白色工作牌的数量在操作牌登记表中做好具体记录）
2.2绿色工作牌为操作牌，红色工作牌为停电牌，白色工作牌为检修牌。
2.3绿色操作牌是操作者操作设备的唯一凭证，操作设备前，必须进行确认，没有绿色操作牌，任何人都绝对不准操作设备。
2.4每个操作室安装一块操作牌挂板，将绿色操作牌，按照设备名称分别挂在操作牌挂板上，由主操作工负责管理，交接班时必须交接好操作牌。
2.5每个电气室安装一块检修停电牌挂板，将1块红色停电牌和1-3块白色检修牌挂在一起，按照设备名称，分别挂在检修停电牌挂板上，由电气值班人员负责管理，交接班时必须交接好停电牌和检修牌。
2.6电气室检修停电牌挂板上的牌，正常工作时，红色的停电牌挂在最外面，这时白色检修牌1-3块放在红牌里面，并且必须齐全。

3工作牌规定

3.1生产系统中的机电设备需要进行停机检修，操作工与检修工双方必须认真做好确认。具体确认由操作岗位班长或岗位操作工与检修班班长或检修项目负责人双方负责，必需要有书面记录。
3.2生产岗位机电设备需要检修，检修人员必须向该设备操作人员要操作牌并在记录本上登记，登记的内容是：取走操作牌的设备名称﹑取走时间﹑取走操作牌的人员单位和姓名，检修结束后返回操作牌时，要把返回的时间，返回人的单位和姓名记在记录本上，检修工拿到操作牌与岗位操作工到现场确认后，把所需要检修的设备机旁操作箱上的转换开关打到零位并悬挂“有人检修，严禁操作”的检修操作牌；操作牌交给维修工后操作工无权再操作设备。
3.3当所要检修的机电设备需要长时间检修，或者有必要系统停电的情况，检修人员应带着操作牌联系区域电气负责人，电气人员看到操作牌，将相应的设备停电，并挂上“有人工作，严禁合闸”的停电牌，将操作牌挂在检修停电牌挂板相应的位置上，并发给联系检修停电人员一块检修牌，并进行登记，双方签字确认。
3.4在机电设备检修过程中，任何人不得启动正在检修的设备，操作工要在现场做好监护。未经检修人员和操作工的批准，电气人员不得将供电回路恢复正常送电。
3.5检修人员检修结束后，应及时告知操作工工作已经结束。由检
修工将检修设备机旁操作箱上的“有人工作，严禁操作”牌取下并将转换开关恢复到自动位置，然后将“操作牌”并交给操作工，经单机试车双方确认设备正常后，检修工则无权再到检修完的设备上进行工作。
3.6若是供电回路停电的系统，则由操作工告知电气人员恢复送电。电气人员与操作工到现场确认后方可取下配电柜上的“有人工作，严禁合闸”的操作牌，并将操作牌交给操作工。这项工作必须是在检修工将“有人工作，严禁操作”交给操作工后方可进行。
3.7恢复正常运转的设备，机械检修人员和电气人员则无权再对设备进行任何操作。操作工恢复对设备的操作权。
3.8对于机电设备出现临时故障不需要维修工解决时，岗位操作工自己对设备停机后，必须在操作箱旁边悬挂“有人工作，严禁合闸”的操作牌。
3.9同一设备多方检修，都必须到相应的电气室登记，各领走一块白色检修牌（需标明是几#牌），并进行登记，双方签字确认。
3.10对于检修或解决故障中所悬挂的任何操作牌，必须做到“谁挂牌、谁摘牌”，即使有操作工口头批准也不得代替操作，严格做到挂牌者本人摘牌。
3.11停电操作牌和检修操作牌必须由操作工专人保管，不得乱扔乱放，除操作牌管理者外，未经批准不得乱动。
3.12本规定合用于制气厂所有岗位机电设备的检修。
3.13机械维修、电工和操作工必须认真遵守以上规定，并做好互相确认，必要时必须有书面记录，以明确双方责任。

4工作牌制度的考核

任何人违反以上规定，处以500元的考核，必要时可以连带班长（作业长）一起考核；导致人身伤亡事故除按上述考核外，继续按事故责任追究，构成犯罪的，交司法部门解决。

5 附则
本制度自下发之日起执行

制气厂供电、用电管理制度

1 目的

为了科学、安全用电，减少电成本，保证制气炉生产的稳定顺行特制定本文献，本文献规定了制气厂区域供电、用电的规定以及必须履行的手续。

2 范围

2-1制气厂设备室是制气厂区域供电、用电的主管部门，负责本区域供电、用电的管理与控制。

3 职责

3-1、鼓风机高压室（涉及水电阻柜）、循环水高压室归属于能源中心管理。
3-2、主控两台1000KVA变压器，喷煤两台1250KVA变压器，
循环水两台1600KVA变压器，归属于能源部管理，变压器的分工是在变压器出口的二次母线排与槽型母线槽接口处，母线槽至进线柜归属于制气厂管理。
3-3、电源进线柜以下所有电气设备归属于制气厂管理。

4 制气厂区域正常供电状态：
4-1制气炉正常生产时，本区域6台变压器所有投入，并且分列运营。每个低压配电室有两路电源，母联开关处在分断状态，
4-2只有在某个变压器有故障或进行清扫和倒闸作业时，停掉这路电源时，才允许合母联开关保持一路供电。
4-3倒闸作业完毕，必须恢复两路供电。

5 制气厂区域低压倒闸作业：

5-1由于营口地区供电的特殊性，在上级变电所（循环水10千伏变电所）没有合母联的情况下，绝不允许两台分列供电的变压器低压侧合母联。
5-2假如上级变电所有倒闸作业，需要停某段电源（假如停I段电源），我们要告知各生产岗位把I段电源所带的设备所有停止工作，经确认无误后再把I段电源进线开关切断，并摇出到分断位置。
5-3以上工作确认无误后，再合母联开关，经确认I段电源已有电后，再告知各生产岗位分别起动生产设备。
5-4上级变电所作业完毕，需要恢复送I段电源时，我们要告知各生产岗位把I段电源所带的运营设备所有停止工作，经确认无误后，切断母联开关，并摇出到分断位置。
5-5合I段电源进线开关后，由值班调度告知上级变电所送电，经电气人员确认来电后，再告知各生产岗位起动相应设备。
5-6停Ⅱ段电源操作方法与停I段电源相同。

6 在正常生产时假如某段电源进线开关忽然没电了这时要分析没电因素：

6-1外部：外部因素有以下几种：
6-1-1循环水变电所给这台变压器供电的开关柜有故障引起跳闸，导致变压器一次侧停电。低压侧这段电源进线开关由于失压保护动作而引起开关跳闸。
6-1-2由于这台变压器自身或线路故障引起高压开关柜跳闸，这段电源进线开关由于失压保护动作而引起跳闸。
6-1-3假如可以确准是外部因素导致停电，为了不耽误生产，可以把这段电源进线开关摇出到分断位置后，合上母联开关由另一路电源供电，并迅速告知各生产岗位继续生产。
6-1-4待外部故障解决好以后要恢复送电时，按第4条和第5条去办。
6-2內部因素：
6-2-1由于某个设备出现故障应当本设备的保护开关跳闸，由于开关失灵没有跳闸，而导致越级跳电源进线开关。碰到这种情况不能容易合母联开关，必须把故障点找到并排除故障后，才干送电。否则会把本来有电的那路电顶掉，扩大了事故。
6-2-2配电柜內母线排或电缆线有接地或相间短路故障也也许导致进线开关跳闸，这时也必须把故障点排除后才干送电。
6-2-3电源进线开关自身有故障也也许导致开关跳闸。
6-2-4也许有一些预料不到事情，这时要具体情况，具体分析。严格按电气操作规程的规定去解决故障。避免扩大事故或引发人身事故。
6-2-5倒闸作业必须有电气点检员以上的技术人员在场指导，方可进行操作。
6-2-6与上级变电所联系停、送电，必须由专业电气点检员进行联系，其别人员无权联系。

7 外部用电的规定：

7-1公司內部施工用电:
7-1-1本公司内部各部门到制气炉区域借用临时电源要经主管电气工程师批准，指定电源接口，作业完毕撤除用电设备要及时告知制气部的电气点检员或主管工程师。
7-1-2所接的临时设备电缆必须完好无损，保护装置灵活好用。通过电气点检员检查确认后，才可接电使用。
7-2公司外部临时施工用电:
7-2-1外部施工用电必须经公司设备部批准后，拿批文到制气厂联系，经主管工程师批准方可接电使用。
7-2-2必须按指定电源接口接电。
7-2-3所接的临时设备必须有电度计量表，用电前、后电量要记录准确。所接设备电缆必须完好无损，保护装置灵活好用。通过电气点检员检查确认后，才可接电使用。
7-2-4施工结束后要及时告知制气厂电气点检员或主管工程师，拆除设备时要把所用电量记录清楚，作为结算费用依据。

8 制气炉区域內各生产部门用电：

8-1增长安装长期照明设施，由相关的生产作业区提出申请，经电气工程师上报设备科科长审批批准后，由电气工程师申报材料计划，由电气点检员组织合力安装实行。
8-2如工作需要安装临时照明，需求者提出规定，经电气点检员或工程师允许后，方可安装临时照明。
8-3白炽灯或自振灯泡由相关的生产作业区提出材料计划、领用，生产岗位人员负责更换。
8-4日光灯管由相关的生产作业区提出材料计划、领用，由电工负责更换。
8-5灯具损坏或灯具的电气线路发生故障，岗位操作人员需告知电气人员，电气人员要及时解决。
8-6照明开关由各岗位人员负责操作，可根据生产实际需要情况及时进行停、送照明，做到天亮灯灭，防止浪费现象发生。
8-7岗位操作人员负责保持灯具的完整和清洁，不允许随意损坏照明设施。
8-8临时照明工作结束后，使用者立即告知电气点检人员，合力电工负责及时拆除。

9 考核
9-1有关单位各级人员，均要遵守本规定，违者按违规解决，考核20-100元。
9-2私自为外来施工单位提供用电，或影响正常生产的，视严重限度考核负责人50-300元。
9-3对于工作疏忽，导致电资源浪费的，每次考核50元，对于情节严重的，以影响限度和分析会决定为准。

10 附则

本制度制订日起下发执行