糯扎渡水电站溢洪道底板抗冲磨防空蚀混凝土表面平整度施工经验.pdf

4 4 魏宏， 彭欣， 陈爱国 糯扎渡水电站溢洪道底板抗冲磨防空蚀混凝土表面平整度施工经验 文章编号： 1 0 0 6 -2 6 1 0 ( 2 0 1 1 ) 0 6 0 o 4 4 O 3 糯 扎渡水 电站溢洪道底板抗冲磨 防空蚀 混凝 土表 面平整度 施工经验 魏 宏， 彭 欣， 陈爱国 ( 中国水利水电第七工程局有限公司， 成都6 1 1 7 3 0 ) 摘要： 糯扎渡水电站溢洪道工程具有泄量大、 水头高、 高流速等特点， 泄槽段底板抹面面积大， 底板平整度质量要求 高。结合糯扎渡溢洪道工程特点， 采取针对性的施工方案， 从滑模、 抹面以及保护工艺人手加强管理， 其平整度满足 了设计要求， 为同类工程积累了经验。 关键词： 平整度 ； 抗冲磨 ； 空蚀； 底板； 溢洪道； 糯扎渡水电站 中圈分类号： T V 6 5 1 1 文献标识码： A Exp e r i e nc e i n s m o o t h i ng c o n c r e t e s u r f a c e o f s p i l l wa y flo o r a g a i n s t e r o s i o n a n d c a v i t a t i o n f o r Nuo z ha d u hy dr o p o we r s tat i o n W EI Ho ng，PENG Xi n，CHEN Ai g uo ( S i n o h y d r o E n g i n e e r i n g B u r e a u 7 ，C h e n g d u 6 1 1 7 3 0 ，C h i n a ) Ab s t r a c t ： F o r Nu o z h a d u h y d r o p o w e r s t a t i o n，i t s s p i l l w a y i s c h a r a c t e r i z e d b y l arg e d i s c h arg e ， h i g h h e a d a n d h i g h v e l o c i t y fl o w， t h e fi n i s h are a o f c h u t e s e c t i o n fl o o r i s l arg e ，a n d h i g h q u a l i t y i s r e qu i r e d f o r fl o o r s moo t h n e s s B a s e d o n t h e a b o v e f e a t u r e s ，s p e c i fi c c o n s t r u c t i o n s c h e me i s a d o p t e d and ma n a g e me n t i s s t r e n h e n e d i n r e s p e c t o f s l i p f o r m，s u r f a c e fi n i s h i n g a n d p r o t e c t i o n t e c h n i q u e S O t h a t t h e s moot h - n e s s m e e t s t h e d e s i g n r e qui r e m e n t s ， w h i c h p r o v i d e s r e f e r e n c e s for s i mi l ar p r o j e c t s Ke y wo r d s ：s mo o t h n e s s ；a n t i - e r o s i o n；c a v i t a t i o n；b o t t o m fl o o r ；s p i l l w a y；Nu o z h a d u h y d r o p o w e r s t a t i o n 1 工程概况 糯扎渡水电站溢洪道布置于左岸平台靠岸边侧 ( 电站进水 口左侧) 部位 ， 由进水渠段 、 闸室控制段 、 泄槽段 、 挑流鼻坎段及 出口消力塘段组成 。溢洪道 水平总长 1 4 4 5 1 8 3 m( 渠首端至消力塘末端 ) ， 宽 1 5 1 5 m。溢洪道 由左 、 中、 右 3槽组成 ， 溢洪道底板 衬砌厚度为： 激流段 1 m， 缓流段 0 8 m， 激流段最大 坡度为2 3 。挑流鼻坎段长2 1 8 2 1 m， 挑坎顶高程 为 6 4 5 0 4 26 4 5 5 6 2 m， 挑 角 2 5 。 ， 反 弧 半 径 收稿 日期 ： 2 0 1 1 -0 4 - 0 6 作者简介： 魏宏( 1 9 8 0 - ) ， 男， 山西省大同市人， 工程师， 从事水 利水电工程技术管理 46 9 0 m 。 根据设计技术要求 ， 泄槽段底板平整度控制为 3 mm 3 m o 2 滑模平整度控制 糯扎渡水 电站溢洪道泄槽段底板施工采用滑模 技术 。 2 1 滑模拼装 糯扎渡水电站溢洪道泄槽段底板滑模为重力式 有轨滑模 ， 依靠滑模 的 自重 ( 结构 自重 + 配重 ) 来抵 抗施工时混凝土的上浮力。滑模 由 2 x 1 5 mx 7 m+ 1 5 rex 2 0 m组成 。 滑模拼装前须对每节滑模进行检查验收 ， 检查 的方法用3 m靠尺进行， 判断标准为 3 m m 3 m的 西北水电 2 0 1 1 年 第 6期 4 5 设计技术要求 ； 对不合格 的进行 消缺 处理 再将 3 节模板用 M 2 4 x 7 0螺栓连接成一体， 拼装完成后用 3 m 靠 尺 进行 接 头 部 位 检 验 ， 判 断 标 准 仍 然 为 3 mm 3 m的设计技术要求 ； 侧模安装调整完成并通 过测量验收后 ， 吊装模板到滑模 的起始位置。 2 2滑模轨道安装 滑模轨道基础有 2种形式 ： 一种在基岩面上作 为轨道基础 ， 轨道基础设置插筋与基岩相连 ， 插筋设 计为 1 6 m m、 L = 0 5 m， 外露 0 2 m、 间距为 2 0 m； 插筋顶部焊接螺栓 ， 用 以 固定轨道垫板及 压板 ( 或 直接预埋 M1 6地脚螺栓 ， L =0 7 0 m) ； 另一种则是 在已浇筑 的底板表面铺设 5 0 c m 7 5 e m 1 1 e m的 枕木作为轨道的基础。 滑模轨道安装及调试应在滑模安装前完成 ， 所 有轨道安装均在测量人员配合下完成 ， 同时轨道为 可调节形式 ， 当轨道高于设计高程采用调节螺栓调 节至设计高程 ， 当轨道低于设计高程采用 1 m m或 2 m m钢垫板垫高至设计高程 。 2 3滑模配重 滑模 配重使用内外置式 ， 配重块布置在主梁 内 外部的前两格 中， 尽可能堆放在梁 的两侧 以减小跨 中的变形并抗倾覆 ， 其配重总重量为 4 t 。在滑模两 接缝处设 固定测点， 以观测混凝 土浇筑前后的变形 情况， 每一循环都作好相应记录。滑模施工过程中， 如出现配重过大 ， 以 1 0 标 准配重依次递减 ， 直至 满足平整度要求为止 ； 如果配重过小 ， 则可 以 1 0 标准配重依次递增 ， 直至满足平整度要求为止。 2 4滑模牵引 滑模牵引使用 2台 J M5慢速 电动卷扬机 ， 卷扬 机牵引绳使用 1 6 m m双股钢丝绳 。卷扬机布置在 浇筑块左侧或右侧平台及施工道路部位 ， 卷扬机必 须同步操作。 2 5 滑 模启 滑 正式启滑前 ， 先将模板滑 出不大于 5 C f l 宽度 ， 观察混凝 土的状态 ， 用手指摁混凝土面 ， 大拇指摁到 指面 ， 即可以滑升， 由于每个人力度不一样 ， 所 以不 能统一 ， 要设专 门一个人进行测试 。或采用钢球法 进行测试 ， 选用直径 3 e m钢球 ， 从混凝土面上 5 0 e m 高处自由落体， 钢球陷入混凝土面 1 2 2 3左右， 即可以滑升 。 3 底板抹面施工 由于泄槽段底板面积大 ， 抹面难度也要大得多 ， 所 以要投入足够的人员进行 抹面， 人数要保证在 1 0 人左右。 滑模 滑 升 速 度 控 制 在 7 07 5 e m ( 4 04 5 mi n ) ， 在滑升 5 m左右后 ， 用 3 m长铝合金刮尺进行 初步刮平 ， 刮平的同时用抹子将表面刮尺刮 出的局 部 凹凸不平 的骨料坑找平 ， 刮尺刮平要反复进行 2 3次 ， 以保证混凝土表面不高出设计面。 3 1 整平提浆 表面用刮尺刮平结束后 ， 要对混凝土表 面进行 整平、 提浆 。由于表面面积大 ， 采用人工整平 ， 提浆 劳动强度大 、 效率低 、 而且提浆质量不能满足要求 ， 所以采用 圆盘抹光机代替人工进行整平 、 提浆 ， 速度 快 、 效率高 ， 可以起到木抹作用。圆盘抹光机使用时 要按顺序进行 ， 从低到高 ， 从左到右 ( 或从右到左 ) 进行 ， 为保证混凝土表面更平整、 浆液均匀 ， 在第 1 遍抹完后 ， 间隔 1 2 h后要进行第 2遍抹光。 3 2 精 平抹 面 精平抹面分为初平 和精平 ， 初平在 圆盘抹光机 第 2遍抹光后进行 ， 初平用 3 m长靠尺靠在混凝土 面上 ， 检查平整度 ， 对 凸起较多的部位予 以刮除， 并 随时对局部凹陷的部位用细料填补 ， 进行整体修补 整平。整平后 3 h左右 ( 要根据混凝土凝结 时间现 场控制 ) 进行抹面。 为防止人员的走动对已进入软塑状态混凝土表 面结构产生破坏 ， 抹面人员不能再站在混凝土面上， 要站在抹面平台上 ， 用钢抹子进行表面抹面， 抹面时 抹子钢板要与混凝土表面保持较小的角度抹压 ， 避 免角度过大 ， 移动过程中造成表面起砂。抹面时先 由近及远匀速向前推送 ， 再沿原线路匀速往 回拖拉 ， 推拉时用力要均匀 ， 避免在局部反复抹压 ， 而人为地 形成凹陷部位。 初平抹面后 ， 用 3 r n 靠尺对表面进行精平检查 ， 控制表面平整度 ， 为保证最终成形表面平整度控制 在 3 mm左右 ， 精平平整度要控制在 2 mm， 在平整 度未达到要求的部位做好标记 ， 进行局部细节处理。 3 3表面压光 表面压光分 3次进行 ， 精平检查平整度满足要 求后 ， 间隔 2 h后 ( 要根据混凝 土凝结 时间现场控 制) 再进行系统的第 1 遍表面压光， 重点是将表面 未能封闭的气孑 L 或砂眼利用表面 的浆液封 闭严密。 全面压光后 ， 为避免抹压操作过程中用力不均匀 ， 而 造成的平整度超差 ， 再次用靠尺对平整度进行检查 ， 4 6 魏宏， 彭欣， 陈爱国 糯扎渡水电站溢洪道底板抗冲磨防空蚀混凝土表面平整度施工经验 对超出要求的部位进行细部处理。 对混凝 土表面全面抹面压光结束后 ， 为避免表 面失水收缩形成细微裂纹或假凝现象 ， 对第 1 遍抹 平压光 的混凝土表面覆盖塑料布 ， 防风保湿。间隔 2 h左右( 要根据混凝土凝结 时间现场控制 ) 再进行 第 2遍抹面压光 ， 表面压光过程 中随时用靠尺检查 平整度是否有超标现象 ， 并及时处理 。如大面平整 度相差较大时 ， 需重新用靠尺全面刮平 ， 直到表面平 整度满足要求为止。 待混凝土表面略有强度时 ， 第 2遍抹面压光完 成 2 3 h左右( 要根据混凝土凝结时间现场控制) ， 进行第 3遍抹面压光。 混凝土初凝前再进行最后一次抹面压光， 此次 尤为重要 ， 是确保混凝 土表面最终成形质量的关键 环节 ， 初凝抹面时间以用手指按压表 面留有指纹 印 ( 表面 0 5 0 6 MP a左右 ) ， 但不 出现凹坑时为宜。 且抹面压光结束时必须用靠尺全面检查平整度。 4 保温及养护 混凝土在夏季干燥风 的影 响下 ， 加大了表面的 水分蒸发率， 使得表面迅速失水 ， 这不仅仅影响抹面 质量 ， 而且也使混凝土产生严重的塑性收缩 ， 容易造 成了混凝土表面塑性收缩裂缝的产生 。为此我们在 滑模尾部设置了屋架结构 的遮 阳棚 ， 其遮 阳棚采用 6 钢管做成 ， 顺水 流方 向为 6 m， 并 随滑模一 同移 动。混凝土终凝后立刻涂抹养护剂并按照要求覆盖 保温材料 。 5 底板混凝土成品保护 所谓成 品保护是指在施工过程 中， 有些分项工 程已经完成 ， 而其他一些分项工程尚在施工 ， 或在某 项分项工程中某些部位 已经完成 ， 而其他一些部位 尚在施工 ， 在这种情况下施工现场必须采取妥善 的 措施予 以保护 ， 以免因成 品缺乏保护或保护不善而 造成损伤或污染 ， 影响工程质量。 溢洪道泄槽段底板施工完成后 ，对于大面底板 可依靠覆盖的保温材料作保护 ， 防止施工材料等直 接落在混凝土面上 ， 材料运输时也不可 以抛掷。如 需在混凝土面上堆放材料 ， 要在混凝土面上铺设木 方等垫起一定高度 ， 材料堆放 在木方上 ， 并要 固定 住。而对于因相邻仓 号施工必须采 取履带式设 备、 自卸车在混凝面行走 ， 则采用垫 1 e m厚橡胶皮带+ 3 c m厚塑料筛 网( 筛分楼使用) ， 入仓设备覆盖区必 须采用保温材料覆盖严实 ， 防止混凝土浇筑过程 中 因卸料对已浇好混凝土面造成破坏。 6 缺陷处理 对于局部超技术标准的， 采用打磨进行处理， 并 应磨成不大于 1： 4 5的斜坡。 7 结语 糯扎渡水 电站溢洪道工程施 工中通过过程 控 制 ， 混凝土表面平整 、 光亮 ， 体形符合要求 ， 达到相关 技术标准。底板实测平整度 合格率达到了 9 5 以 上。其 单元 质量 评定 合 格率 1 0 0 ， 优 良率 达 到 9 5 以上。同时采用相应 的成品保护措施 ， 效果较 为明显。 参考文献 ： 1 张文江 ， 林德槐 伊 朗塔里干水利枢纽工程 溢洪道底板混凝土 浇筑滑模设计与施 工 J 西北水电， 2 0 0 7， ( 2 ) ： 4 1 4 3 2 宋鹏 刚 南山水库混凝 土面板施工 技术 J 西北水 电 ， 2 0 0 8 ， ( 6 ) ： 2 4 2 6 3 李宝成 液压滑模技术 在吉林 台一 级水 电站联 合进水 塔混凝 土施工 中的应用 J 西北水电 ， 2 0 0 9 ， ( 2 ) ： 3 1 3 3 欢 迎 订 阅 欢 迎 投 稿 欢 迎 刊 登 广 告 v 千 萎泰