三峡右岸电站蜗壳三期混凝土施工.pdf

第 4 8卷第 1 O 期 2 0 1 2年 l 0月 甘 肃 水 利 水 电 技 术 GAN S U WA T T R R磷 U Ra璐 A ND HY D ROP OWER T EC HN OL OGY Vo 1 48， No 1 0 Oc t ， 2 01 2 施工技术 三峡右岸电站蜗壳三期混凝土施工 徐婷婷 ， 刘峰 ( 中国水利水电第三工程局有限公司， 陕西 西安7 1 o o l 6 ) 摘要： 三峡工程右岸电站 1 9 机蜗壳三期混凝土施工时段较晚， 混凝土浇筑时， 个别机组发电机层楼板或主厂房 顶部网架已经形成； 蜗壳三期混凝土仓内工作面狭窄， 局部钢筋密集， 以上 因素造成了蜗壳三期混凝土浇筑时机械 布置和进料困难。 与其他部位施工干扰大的局面。 本文主要从钢筋安装、 混凝土浇筑的机械布置及入仓等方面， 阐述 三峡右岸 电站 1 9 # 一 2 4 # 机蜗 壳三期混凝土施 工。 关键词： 三峡 ； 蜗壳； 三期混凝土 中图分类号： T V 5 4 4 文献标志码： B 文章编号 ： 2 0 9 5 0 1 4 4 ( 2 0 1 2 ) 1 o 一 0 0 5 6 0 2 1 概 述 三峡右岸电站厂房 1 9 2 机组蜗壳采用充水 保温保压方式 ， 在蜗壳进 口位置安装了一个闷头 ， 并 在二期混凝土中预 留下闷头拆除和凑合节安装 的空 间 ， 称为蜗壳三期混凝土坑。三期混凝土设计结构 尺寸为 1 4 4 0 c m 3 6 0 c m l 7 5 0 e m ( 长 宽x 高 ) ， 设 计 混 凝 土 为 R 2 8 2 5 和 R 2 8 4 0 0 # ， 一 、 二 级 配 ， 单 台 机 组混凝土方量为 4 7 3 I I 1 3 。 6台机组总方量为 2 8 3 8 m 。 蜗壳三期混凝土施工空间小 ， 钢管定位后 ， 钢筋安 装 、 混凝 土浇 筑难度 相对 较大 ， 特别是在 混凝 土施 工 期 间 主厂 房发 电机层 部位也 在施工 。 浇筑 机械布 置 困难 ， 施工 干扰 大 。 2钢筋 安装 钢筋安排在主厂房 网架安装前提前吊运至施工 部位附近。通过 吊物孔放至水轮机层 ， 后期人工搬 运至三期坑 内。三期坑有 3个位置 比较狭窄 ： 钢管 两侧和底部 ， 钢筋安装和焊接难度最大， 须体型瘦小 者仰卧操作。三期坑的钢筋安装根据混凝土浇筑分 层有次序地进行 ， 先一次安装完内圈钢筋 ， 以方便施 工人员上下交通。 外圈钢筋的安装随浇筑分层上升。 安装步骤具体如下 ： 现场做架立( + 2 5 m m) 一 内圈圆 环钢筋安装( 保护层 1 0 c m) 内圈圆环筋接头焊接 验收一安装底部第 1 层分布钢筋 第 1 层分布筋接 头焊接及验收叶做外圈架立( 咖 2 5 mm) 一 外圈第 1 层 圆环筋安装( 与内圈钢筋排距为 2 0 c m) 一 外圈底 部第 l 层圆环筋接头焊接及验收一安装外圈第 1 层 分布筋一 分布筋接头焊接及验收_ 第 1 层混凝土浇 筑一 内圈第 2层分布筋安装一分布筋接头焊接及验 收 外圈第 2层圆环筋安装一 圆环筋接头焊接及验 收一外圈第 2层分布筋安装一分布筋接头焊接及验 收 第 2层混凝 土浇筑 。 钢筋安装过程中。在钢管两侧最窄处将最外圈 钢筋 断开 或取消 ， 作为 预 留进 人孑 L 和溜管 布置 孔 ， 以 方便施工人员进入三期坑下部。 3混凝土 入仓 方案研 究 根据施工实际进度 ， 1 9 掌 一 2 4 机三期坑混凝土 的 入仓方式有两种： 利用小桥机吊3 in 卧罐配合转 料斗 、 MY B O X管人仓 ；泵送混凝 土配合 MY B O X管人 仓 。 3 1 小桥 机 吊混凝土 入仓 根据实际情况 。各机组蜗壳三期坑混凝土施工 时。 可利用主厂房小桥机吊 3 m 。 混凝土卧罐作 为混 凝土的垂直运输手段。混凝土 自卸汽车直接开至 1 安装间 8 2 0 m高程 ， 向料罐供料 ， 小桥机开至 1 安 装间后 ， 吊料罐运行至各机组待浇三期坑部位 ， 经在 各机组 7 5 2 7 m高程楼板的预 留下料孔( + 3 0 e ra) 、 通过带有缓降装置的 MY B O X管到达仓面。 小桥机 吊料时。严格控制小桥机钢丝绳与桥机 滑线的距离不得小于 2 0 m， 同时 ， 用保温被将卧罐 的出料 口包紧，每次起吊严格检查卧罐出料口有无 漏浆现象 ， 防止运输过程中混凝土料漏 出。 3 2泵 送混 凝土入仓 因各机组现场情况及施工条件不相同，泵送混 凝土入仓布置也各不相同，为了避免与其他施工的 干扰 混凝土泵位置的选择及泵管的走向是施工的 重 难 点 收稿 日期 ： 2 0 1 2 0 9 1 7 作者简介： 徐婷婷( 1 9 7 7 一 ) ， 女， 陕西汉中人， 工程师， 主要从事水利水电工程施工管理。 第 1 0期 徐婷婷 。 等 ： 三峡右岸 电站蜗壳 三期混凝土施工 第 4 8 卷 ( 1 )1 9 2 机混凝土入仓布置 1 机 、 2 机三期坑混凝土浇筑时 。 各机组段主 厂房屋顶网架均已吊装完毕 。 混凝土人仓方式为 ： 在 3 安装间尾水 8 2 0m高程布置 1台 H B T 6 O型混凝 土泵 泵管通过原在主厂房下游墙预留的的孔洞向 下 1 9 、 2 机 三期坑处 。 混凝土料经发电机层 7 5 2 7 I n高程楼板 的预 留下料孔及 MY B O X管到达 待浇 仓面。 ( 2 ) 2 1 # 2 机混凝土入仓布置 2 1 2 2 # 机蜗壳三期坑混凝土浇筑时 ， 相邻机组 段 2 3 机屋面网架尚未 吊装 因此 。 在 2 3 机蜗壳二 期混凝土仓 面布置 1台 HB T 6 0型混凝土泵 。 混凝土 料由尾水 8 2 0 m高程的施工门机吊 3 m， 罐给混凝 土泵供 料( 集料斗配合 ) ， 混凝土料经泵管到达 2 机蜗壳三期坑位置后 ， 通过溜筒到达待浇仓面。 ( 3 ) 2 3 2 机混凝土入仓布置 2 3 2 机 三期坑 混凝 土 浇筑 时 ， 各 机 组屋 面 网 架 均已吊装完成 ， 混凝土料利用尾水 门机将混凝土 罐直接吊入已不可能 ， 混凝土入仓布置为： 在主厂房 右侧 安装间 7 5 2 7 m高程布置 1台 HB T 6 0型混 凝 土泵 ， 并设 1个集料斗 。 然后从 1 安装 间 8 2 0 m 高程用滑槽 向混凝泵供料 ( 混凝土搅拌运输车可直 接 开 至 8 2 0 m 高程 ) ， 泵 管 水平 引 至 2 3 、 2 机 三期 坑 位 置后 ，再 利 用 7 5 2 7 m 高程 发 电机 层板 上 预 留 的 3个 4 , 3 0 c m下料孔 。经带有缓 降装置 的 MY B O X管将混凝土溜至三期坑内待浇部位。 3 3 混 凝 土入 仓方 案总结 以上为 1 9 一 2 机各机组段小桥机人仓方式和 泵送混凝土入仓方式的简介 ， 其入仓方式各有利弊 。 小 桥机 入仓方 式的机械布置和施工准备都 比较 简 单 ， 便于施工 ， 对于 l 9 一 2 2 机的三期 坑混凝 土 ， 浇 筑部位距 1 安装间较远 ， 桥机运距过长 ， 不适合用 桥机浇筑 ， 因此 ， 桥机人仓方式适用于 2 3 机 、 2 机 的三期坑 浇筑 ； 但 浇筑若需用小桥机 ， 须 多方 面协 调 ， 不但使用不方便 ， 而且影响机组埋件的吊装 。 混凝土泵人仓方式的优点是可以解决三期坑浇 筑 时没有直接垂直入仓手段的问题 。 但其缺点是施 工准备工作量较大 ， 混凝土泵和泵管的布置影响主 厂房其他工作面施工。实际施工过程 中， 根据现场 情况的不同， 灵活地使用以上两种入仓布置 ， 既保证 了三期混凝土按期完成 ， 又最大限度地避免与其他 工作面干扰 。 4混凝 土浇 筑 ( 1 ) 浇筑 分层 三 期 混 凝 土 回 填 分 为 3层 进 行 ， 分 层 形 式 为 V4 9 5 m 5 7 O m 6 4 0 m-V6 6 9 7 m。 ( 2 ) 浇筑下料 蜗壳三期混凝土从 6 6 9 7 m高程下料时 。高差 l 7 4 7 m， 下部接溜筒引至钢管底部 ， 避免落差太大 导至骨料分离 ； 对 于 1 2 0 # 机 ， 混凝土从 7 5 2 7 n l 高程预留孔下料时 ， 下料高差达到 2 5 7 m， 设置带有 缓降装置的 MY B O X管系统进行下料( 图 1 ) 。 图1 蜗壳三期坑济筑下料示意图 机 组 分 缝 ( 3 ) 浇筑及振捣 混凝土 浇筑采用平铺法施工 ， 铺料层厚 4 0 5 0 c m 两侧 混 凝 土 下 料保 持 均 匀 上 升 上 升 速 度 不 超 过 5 0 c m h 。为保证三期坑内压力钢管底部混凝土 施工质量 。钢管腰线以下主要采用 自密实混凝土， 腰线以上采用常规混凝土 。使用 4,1 0 0 m m硬轴振 捣和 4, 5 0 m m软轴振捣棒联合振捣 。 5施 工排 水 浇筑蜗壳三期混凝土时，由于浇筑部位仓面高 程最低 ，施工排水是一个难点。钢管腰线以下仓面 积水主要利用水泵将水抽至 6 1 0 m高程水轮机进 人廊道 ， 排人尾水管中； 对于局部小范围积水 ， 用勺 舀到小胶桶 内， 提升至 6 1 0 m高程后 ， 倒人尾水管 中。当浇筑高程超过 6 1 0 m高程后 ， 仓面积水利用 水泵将水抽至 6 6 9 7 m高程上游侧排水沟内通过 排水沟 内的落水管将水排至 4 4 m高程廊道内。另 外 ， 为防止施工弃水流入三期坑内， 事先在三期坑顶 四周砌砖挡水墙 ， 拦截流水。 ( 下转第 6 O页) 5 7 2 0 1 2年第 1 0期 甘肃水利水电技术 第 4 8卷 ( 1 ) 基面处理 ： 对混凝土基础表面进行处理 ， 清 除基面上的乳皮、 水泥净浆表层或松动颗粒等 。 使表 面出露新鲜骨料。混凝土表面有超出平面的局部凸 起 ， 用磨平机磨平表面的蜂窝 、 麻 面等缺陷 ， 用切割 机切除薄弱部分。 ( 2 ) 表面清理 ：用高压水或高压风清除表面沙 粒、 粉尘 ， 直至混凝土基面表面干燥 。 ( 3 ) 涂刷基液 ： 选用 口齐、 根硬 、 头软、 不掉毛的 扁形毛刷 。 在处理好的混凝土基 面上均匀地涂刷一 层薄层底层基液。涂刷方法为 ： 由上 向下纵 向涂刷 一 遍 ， 再 左 右横 向涂 刷 ， 然后 对 角 线交 叉 涂 刷 ， 最后 再收面和修整边角 。 做到薄而均匀 ， 无流挂、 无露底。 基液随用随拌 ， 如已凝胶 ， 应废弃不再使用 ， 以保证 施工质量。待基液涂刷后陈化 2 O 6 0 l I l i n ( 视现场温 度而定 ) ， 并连续 3次手触拉丝至 1 c n l 断开时， 涂刷 基液结束 ， 进行涂抹环氧砂浆施工。 ( 4 )涂抹环氧砂浆 ： 待基 液初凝 ( 表面不流动 ， 指触拉丝) 时 ， 用抹刀涂抹环氧砂浆 ， 环氧砂浆 的涂 抹采用沿逆水 流方向、先上后下 的顺序施工。大面 积涂抹时 ， 采用分块 施工法 。 分块尺寸 1 5 mx 3 0 IT I ， 相邻块间隔时间不少于 4 8h 。施工时要边涂抹 、 边压实 、 边找平 ， 涂完环氧砂浆后 3 0 6 0 m i n ( 具体 时间视现场温度而定 ) ，待砂浆初凝时再进行提浆、 收面。提浆收面后 ， 表面要求密实、 平整 不得有明 显的搭接痕迹、 下坠、 裂纹 、 起泡 、 麻面等现象 。如果 发现， 及时处理 ， 严重者必须凿除重新施工。 ( 5 ) 养护 ：环氧砂浆 的养护温度控制在 2 0， 养护期间 ， 涂层要避免受到行车 、 人踏 、 撞击以及水 浸 、 雨淋、 雪盖、 暴晒等， 养护龄期为 7 d 。 ( 6 ) 质量检查 ：环氧砂浆强度 1 d可达到 5 0 ， 对 已修补部分进行敲击检查。凡起泡、声音发哑的 部位均应凿除重抹。 3结语 采 用环氧 砂浆 处理 后 的混凝 土表 面平 整 、 光滑 、 无 龟裂 ， 接缝 横平竖 直无 错 台 。 各项 指标 均满足设 计 要 求 ( 表 3 ) ， 得 到了业 主 、 监 理工 程师 的一致认 可 。 表 3 检测结果统计 注： “ 4 0 ” 表示设计值为大于 4 0 M P a 或拉拔试件断裂在混凝土本体； 试验的拉拔试件全部断裂在混凝土本体。 参考文献 ： 1 D I J T 5 1 9 3 - 2 0 0 4 ， 环氧树脂砂浆技术规程I s 2 张涛， 郭 双 新型 N E环氧树脂砂浆的研制及其在水利 水电工程中的应用 J 新 型建筑材料 ， 2 0 1 1 , 3 8 ( 1 1 ) ： 9 4 - 9 7 3 张涛 N E 一环氧砂浆 的研制及其在水电工程上的应 用 J 水利水电施工， 2 0 0 7 ， 2 6 ( 0 3 ) ： 9 2 9 4 4 魏涛， 董建军 环氧树脂在水工建筑物中的应用 J 北 京 ： 化学工业 出版社 ， 2 0 0 7 ( 上接第 5 7页) 6方案 实施与应 用 在蜗壳三期混凝土施工方案实施前 。 编写相应 施工措施 。 最终按期完成右岸各机组蜗壳三期混凝 土的就筑 。 混凝土施工质量控制在设计要求范围内， 达到了预期效果。施工过程 中， 及时根据现场实际 情况对混凝土分层 、 混凝土性能指标和施工布置方 式作 了调整 ， 不断优化 ， 使施工方案更加切合现场 ， 确保 了混凝土的质量和施工安全。 7结 语 在三峡右电站岸蜗壳三期 混凝土浇筑过程中 ， 6 0 严格按照设计要求和上述施工措施进行施工通过 精心组织、 精心管理、 精心施工 ， 为保证厂房直线工 期的按期完成创造 了有利条件。在施工过程中， 及 时根据现场情况对施工方案进行 了调整和优化 ， 其 成功的施工布置和施工方法为其他类似工程施工提 供了宝贵的经验 。 参考文献 ： 1 水利 电力部水利水 电建设总局 水 利水电工程施工组织设 计手 册 M 北京： 中国水利水电出版社 ， 1 9 9 0 2D L T 5 1 4 4 2 0 0 1 ， 水 工混凝 土施工规范 S 3 J G J f r 1 0 9 5 ， 混凝土 泵送施 工技术 规程 s