庆业煤矿安全改造项目申请报告.doc

目 录第一章 企业安全生产现状3第一节 企业基本情况3第二节 煤炭资源和开采地质条件14第三节 近几年安全投入情况22第四节 近几年安全事故分析22第二章 安全生产存在的主要问题22第一节 “一通三防”方面存在的问题22第二节 瓦斯抽采与利用方面存在的问题95第三节 其它方面存在的安全问题95第三章 企业安全改造规划109第四章 拟申请煤矿安全改造项目的技术方案109第一节 安全改造的必要性109第二节 安全改造项目技术方案的选择109第三节 申请安全改造项目的技术方案描述117第五章 投资估算和资金筹措方案117第一节 劳动定员117第二节 概 算119第三节 资金筹措方案125第六章 安全改造项目的实施计划及预期效果125第一节 实施计划及建设工期125第七章 项目招标内容126附 录：附件1、设计委托书附件2、内国土资字【2008】782号文件附件3、内煤整办字【2007】19号文件附件4、内蒙古自治区国土资源厅划定矿区范围批复，内国土资采划字20080023号附件5、内蒙古自治区国土资源厅2007年12月3日关于内蒙古自治区突泉县牤牛海煤田4区庆业煤矿煤炭资源储量核实报告矿产资源储量评审备案证明（内国土资储备字2008179号）附件6、兴安盟环境保护局文件，兴环审200826号附件7、兴安盟煤炭工业管理局文件，兴煤字20095号附件8、营业执照附件9、承诺函附件10、兴安盟国有资产监督管理局证明第一章 企业安全生产现状第一节 企业基本情况一、企业历史沿革 内蒙古庆业能源有限公司前身为突泉县牤牛海庆业煤炭有限责任公司，该公司成立于2008年4月，在内蒙古自治区关井压产政策指引下整合十七家煤矿资源重新成立的，设计生产能力为30万吨的矿井。按照内蒙古自治区人民政府关于印发自治区煤炭企业兼并重组工作方案的通知精神和兴安盟煤炭企业兼并重组工作实施方案的工作要求，2012年7月7日，以突泉县牤牛海庆业煤炭有限责任公司为兼并主体，通过企业间相互重组方式，对突泉县吉城矿业有限责任公司、突泉县三星矿业有限责任公司实施了兼并重组，兼并重组后成立了总公司，名称为“内蒙古庆业能源有限公司”，下设三个分矿：原兼并主体“突泉县牤牛海庆业煤炭有限责任公司”更名为“宏伟煤矿”；原“突泉县吉城矿业有限责任公司” 更名为“大伟煤矿”； 原“突泉县三星矿业有限责任公司” 更名为“瑞东煤矿”，重组后内蒙古庆业能源有限公司总生产能力为195万吨/年。企业相应的手续变更正在办理之中。现有职工人数1500人。二、企业经营情况 企业总资产12.5亿元，净资产收益率33.3%。2011年企业盈利2.1亿元，人均年收入7.2万元。第二节 煤炭资源和开采地质条件一、地质特征矿区位于牤牛海煤盆地西南缘，最老地层为二迭系灰色变质砂岩、灰黑色板岩及少量炭质板岩组成，厚度不详。分布于矿区南缘区外，为煤盆地的直接基底。盆地内充填地层有中下侏罗统含煤地层，晚侏罗统玛尼吐组及第四系。现自上而下叙述如下：1、第四系（Q）：上部多为亚粘土及亚砂土；中部以含泥砂及砂砾石层为主；下部为亚粘土及含砾亚粘土。全区分布，厚度18m，不整合覆盖各时代地层之上。2、晚侏罗统玛尼吐组（J3mn）分布于矿区北部，岩性主要为灰黑灰绿色安山质熔凝灰岩及安山岩、夹薄层砂岩、泥岩。钻孔最大控制厚度368.33m（415ZK3），与下覆含煤地层呈不整合接触。3、中下侏罗统含煤地层（J1-2）根据岩性组合明显分上下两段：上段（含煤段J1-22）：为本区主要含煤段。分布全区，主要岩性为灰色、灰黑色及黑色炭质泥岩、泥岩、粉砂岩、细砂岩、含砾砂岩及砾岩夹层。含十个煤层组，自下而上编号为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10煤组。3、6、7、8、9、10煤组连续性差，为零星可采煤层。含煤段最大控制厚度221.71m（415ZK3），与下伏砾岩段整合接触。含植物化石及少量动物化石，属湖沼相沉积建造。下段（砾岩段J1-21）：分布于矿区南部，其岩性主要为灰白、灰绿色砾岩组成，夹砂岩、泥岩及炭质泥岩薄层。控制厚度大于195.60m（400ZK4）。与下伏地层呈不整合接触。二、地质构造本区地处大兴安岭第三隆起带的东坡南段，东侧近邻新华夏系松辽沉降带属二者之间的过渡地带。它经受了海西至印支，由印支到燕山的多次构造运动，因此岩浆活动频繁，形成了大面积的火山岩带（山系的形成），并造成了内陆型断陷盆地的形成和发展。从中生代侏罗纪的一些盆地的成因类型和展布方向看，晚侏罗世煤盆地均为北东、北北东向展布的单地堑和地堑型；中早侏罗世多为近东西方向延伸，表明它们的形成是在不同时期，不同方向的大地构造带的控制下形成的。它的形成机制是受中国东部的北北东方向的构造带、东西方向构造带和蒙古弧形构造带三个构造带应力场联合作用的结果，同时也明显地看到后期构造对先期构造的破坏，改造是强烈的。由于区域大地构造运动的影响，而形成了侏罗纪早期东西方向断陷盆地和中期伴随火山喷发出现的北东或北西方向拗陷盆地和火山岩带。牤牛海煤盆地即为早侏罗世形成的一系列近东西方向的隐伏断陷盆地之一。牤牛海煤盆地区域构造位于大兴安岭褶皱带之二级坳陷带（万宝牤牛海坳）中。万宝牤牛海坳陷走向北西，其东北侧为镇西大泡子隆起，南侧为瓦力营子隆起，西侧被马鞍山六户镇构造岩浆带所切割。东北部边缘分布有中、下侏罗统团结、红旗、万宝、裕民、兴安堡、长春岭、黑顶山等煤矿，南缘为牤牛海煤盆地。（一）褶皱构造马吉拉呼屯牤牛海晚侏罗世向斜构造：上侏罗统宽缓向斜构造，西南缘倾向北东，倾角10左右，该向斜形成主要受中侏罗统基底控制，后期地层褶皱仅是次要因素。（二）断裂构造长60km之洮南代钦塔拉近东西向压压扭性断裂，通过测区一段表现为北西西方向，它控制了区内燕山早期酸性超基性岩浆岩侵入活动。因上述断裂发生和发展，派生了北北东及北西西向的扭性、压扭性、张扭性断裂。给脉岩侵入提供了通道。区内脉岩展布说明沿两组方向断裂侵入。（三）岩浆岩本区经历多期构造运动，因此岩浆活动是很复杂的，主要为燕山期岩浆侵入，区内酸性超基性岩浆岩均有出露。燕山早期侵入岩体1、超基性岩体（52）太本站至索金布勒格分布有七个岩体，侵入于上中下侏罗统地层之中，岩体类型多为纯橄岩斜辉橄岩型，部分岩体含铬铁矿，但规模较小。2、闪长岩体（52）侵入于侏罗系上统白音高老组、玛尼吐组，中下统万宝、红旗组地层之中。3、斜长花岗岩体（52）主要有花岗斑岩、闪长岩、闪长玢岩、辉绿岩、安山玢岩等，呈脉状侵入侏罗系地层。三、煤层及煤质1、煤层达到可采程度参与储量计算的煤层分别为1-2、2-1、2-2、4-2、5-2煤层，现自下而上分叙如下：1-2煤层：平面上分布于408411线，位于砾岩上部，与砾岩间28m左右，厚度0.702.83m，可采平均厚0.99m。结构简单，含03层夹石，夹石岩性多为泥岩、炭质泥岩。顶板以泥岩，粉砂岩及炭质泥为主，局部见零星砂岩及侵入岩，该煤层资源储量估算面积0.83km2，属局部可采的不稳定煤层。2-1煤层：位于含煤段下部，厚度0.704.33m，可采平均厚度1.32 m，结构比较简单，含夹石02层，岩性多为炭质泥岩，泥岩。顶板岩性多为炭质泥岩，粉砂岩，局部细砂岩，个别点出现砾岩。底板岩性多为泥岩，粉砂岩，炭质泥岩及少量砂岩，该煤层资源储量估算面积1.52km，属大部分可采不稳定煤层。距下部1-2号煤层间距825m。2-2煤层：位于含煤段下部，厚度变化大，0.705.91m，可采平均厚1.32m，结构简单，含02层夹石，夹石岩性多为泥岩，含炭泥岩。顶底板岩均为炭质泥岩，泥岩及粉砂岩。该煤层资源储量估算面积1.12 km2，为大部分可采的不稳定煤层，距下部2-1煤层间距37 m。4-2煤层：分布在400-407线之间，剖面上位于含煤段中部，厚度0.703.37m，可采平均厚为1.41m，结构简单，不含夹石，顶板岩性多为粉砂岩、泥岩、砂岩，底板岩性为泥岩，炭质泥岩、粉砂岩，该煤层资源储量估算面积0.39km2，属零星可采的不稳定煤层，距下部2-2煤层间距3045m。5-2煤层：全区均有分布，剖面位于含煤段中部，厚度0.707.86 m，可采平均厚1.18 m。结构简单，顶底板岩性为炭质泥岩，泥岩及粉砂岩。该煤层资源储量估算面积1.51 km2，属大部分可采的不稳定煤层，与下部4-2煤层间距2028 m。各可采煤层特征见表，煤质特征见表 可 采 煤 层 地 质 特 征 表煤层号埋藏深度（米）赋煤标高（米）煤层厚度（米）夹石厚度（米）夹石层数（米）夹石岩性顶板岩性底板岩性可采程度稳定程度层间距（米）最小=最大平均/点数最小=最大平均/点数5-26.50219.25至-2750.70-7.861.18/4200.380-1泥岩泥岩、炭质泥岩、粉砂岩，泥岩、炭质泥岩、粉砂岩大部可采不稳定20-28244-27.30220.25至-2500.70-3.371.41/700泥岩、炭质泥岩、粉砂岩，局部砂岩泥岩、炭质泥岩、粉砂岩，局部细砾岩零星可采不稳定30-45352-27.30221.50至-1500.70-5.911.32/3600.650-2泥岩及含碳泥岩泥岩、粉砂岩，砂岩泥岩、炭质泥岩、粉砂岩大部可采不稳定3-752-17.30221.50至-4250.70-4.331.32/3600.340-2泥岩及炭质泥岩泥岩、炭质泥岩、粉砂岩，泥岩、炭质泥岩、粉砂岩大部可采不稳定8-25161-27.30221.50至-1000.70-2.830.99/300-0.340-3泥岩及炭质泥岩泥岩、粉砂岩炭质泥岩、泥岩、粉砂岩炭质泥岩、局部可采不稳定2、煤质1)煤的物理性质（1）物理性质本区所见均为钻孔煤芯，多为黑色，条痕亦为黑色，深棕色色调，碎块状及粉沫状，条带状及线理状，镜煤见沥青蜡状玻璃光泽，贝壳状，参差状断口，性脆，内生裂隙发育。（2）煤层容重经采样测试，本区各可采层煤的容重值如下表： 本区各可采层煤的容重值煤 层 号1-22-12-24-25-2视密度（ARD）1.531.491.471.491.492)煤岩特征（1）宏观煤岩特征本区煤宏观煤岩特征多为半亮型及光亮型，与部分半暗及暗淡型煤交替出现，其物理性质为密度值较低。（2）显微煤岩组分通过显微煤岩组分鉴定结果显示，本区煤主要为腐植煤类，部分含少许腐泥煤物质，并含有少量丝炭组分。3)化学性质、工艺性能和煤类化学性质：根据本区生产勘探钻孔煤芯煤样测试成果进行分析总结，其结果见表1-2-2。对各可采煤层钻孔煤芯煤样测试化验，结果表明本区煤种为：中高灰份、中高挥发份、低硫、低磷、中热值煤。煤类：依据中国煤业分类国家标准GB5715-86该区为不粘煤。四、瓦斯、煤尘、自燃及地温1、瓦斯重新整合的突泉县牤牛海庆业煤炭有限责任公司井田内，曾经有突泉县牤牛海新成煤矿一井、二井、突泉县裕鑫煤矿、兴安盟惠通煤矿一井、兴安盟惠通煤炭产销有限责任公司二井、兴安盟牤牛海第三煤矿等17家煤矿，均为低瓦斯矿井。此次整合以新成煤矿为主体，根据矿方提供的2004年度（新城一井）矿井瓦斯等级鉴定报告，该矿井属低瓦斯矿井。矿井瓦斯绝对涌出量为0.74m3/min，瓦斯相对涌出量为3.3m3/t。鉴定单位为呼伦贝尔市大雁矿业有限责任公司通风救护中心。2、煤的自燃及煤尘爆炸2004年12月，由煤炭科学研究总院抚顺分院瓦斯通风防灭火实验中心做了突泉县牤牛海煤田新城煤矿等各矿有关煤的自燃倾向性和煤尘爆炸性等方面的检验检测工作，在1、2、3、5、8和9号煤中分别取样，经煤尘爆炸性试验，火焰长度均大于400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为70%，鉴定结论为强爆炸性。经煤层自燃倾向性测试，1煤、2煤、3煤、5煤、8煤和9煤的自燃倾向性试验吸氧量分别为0.45mL/g、0.47mL/g、0.52mL/g、0.52mL/g、0.58mL/g和0.42mL/g，煤的自燃倾向性等级鉴定结论为二类自燃，属自燃类。3、地温根据突泉县牤牛海庆业煤炭有限责任公司资源储量核实报告，煤田内三个测温孔深度分别在1321m，291496m，测量结果显示，本井田属地温正常区。见煤田地温测量结果表。 煤田地温测量结果表孔号307ZK5400ZK5408ZK6孔深（m）212911339315496地温（）1117.61118920梯度（/石米）2.41.82.3五、水文地质1、含水层(1)第四系孔隙含水层矿区几乎全被此含水层覆盖。岩性主要为含少量泥质的砂砾石夹亚粘土薄层，厚度25m。含水层中因普遍含泥，含水性不很强，钻孔单位涌水量为1.252.33L/sm，渗透系数为3846m/d。地下水的矿化度0.4g/L。PH值7.38.5。氟含量1.41.6mg/L。地下水化原类型属HCO3-Na-Mg-Ca型或HCO3-Ca-Na-Mg型水。地下水的补给来源为大气降水和上游含水层补给。在矿区范围内，含水层上覆有一层12m厚的亚粘土、亚砂土层，起到一定的局部隔水作用。(2)侏罗系中下统含煤段裂隙含水层煤层全部位于此含水层中。含水层岩性为泥岩、炭质泥岩、粉砂泥岩、粉砂岩、砂岩、砾岩及煤层。为直接充水含水层。钻孔单位涌水量为0.0030.015L/sm，渗透系数0.00260.0038m/d，氟含量为7mg/L，地下水化学类为HCO3-SO4-Ca-Na型水。该含水层几乎全部第四系覆盖，二者之间有一层厚15m厚的亚粘土（夹砾石）、结构致密、隔水性好，为局部隔水层至范围不定的透镜体存在地层之中。(3)侏罗系中下统砾岩段裂隙含水层位于含煤段含水层之下，为间接充水含水层。矿区西侧露头位置直接与第四系地层接触。岩性主要为砾石，夹少量砾岩及泥岩层。裂隙一般不太发育。含水层的富水性近地表风化裂隙带较深部为好，浅部400ZK12号钻孔单位涌水量为0.017 L/sm，渗透系数为0.031m/d，深部307sk1钻孔单位涌水量仅0.00014 L/sm，渗透系数为0.00077m/d。地下水的矿化度为0.36g/L，PH值8.08.3。氟含量1.9mg/L。地下水化学类型HCO3-Na-Mg-Ca型水。2矿区水文地质条件类型的确定区内直接充水含水层为渗透性能很差的一套泥质岩石，钻孔单位涌水量仅0.0030.015 L/sm，与其上覆第四系孔隙含水层之间有一层厚15m的含砾石亚粘土，该层亚粘土结构致密，隔水性较好。矿井正常涌水量一般为2880m3/d，最大涌水量为3840m3/d。矿区内含煤段中未发现导水性及富水性较好的破碎带。南缘的季节性水流，切割深度1.5m左右，洪水期可能给井口造成威胁。若开采造成地表塌陷，东侧索金布勒格泡水将直接通过第四系进入矿坑使矿坑涌水量增加直至淹井。综上所述，矿田水文地质条件应属中等类型。核实区各含水层间基本上无稳定隔水层分布，使之相互沟通，导致间接充水含水层的孔隙水和孔隙裂隙水，在开采条件下均能渗入巷道，尤其是西部煤层露头区和第四系孔隙含水层直接接触，增大了直接充水含水层的补给量，这是矿床充水的自然因素。核实区西部有突泉河，东部有索金布勒格泡子，两水体均有不同的水流通过和贮水，尤其是洪水期对地下水的补给，淹井等都是不可忽视的充水因素。受开采的影响顶板冒落，产生的裂隙在浅部区可直达地表，地面产生裂缝、下沉、塌陷等以及钻孔封孔不佳，旧井口管理不当，都有可能直接将地表水导入地下、造成矿井突水。区内小矿井多，采空区在不同深度，不同层位都有分布，其积水是造成矿井透水事故的主要因素之一。目前井下发现规模不大的正断层较多，组合在一起将形成一个以破碎带为主的贮水、导水构造，对矿床充水是不可低估的，要注意调查研究掌握其规律。六、煤炭资源和开采地质条件本公司开采范围内的煤炭资源为：6108万吨，开采地质条件中等，经核定，本公司生产能力为120万吨/年。2011年煤炭产量80万吨；2011年保有地质储量6014万吨，可采地质储量3909.1万吨。矿井煤层瓦斯含量3.3m3/t,相对瓦斯涌出量3.3m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.743.3m3/min。矿井涌水量80 m3/小时。井下地温13C。第三节 近几年安全投入情况一、企业自2010年5月1日投入生产，年盈利额5000万元左右，至企业投产时，企业以累计安全投入资金4500余万元。安全费用严格按国家相关规定提取和使用。二、煤矿安全改造项目投资完成情况和项目实施进度（一）、煤炭生产安全费用提取和使用情况根据安全评估标准要求，煤矿必须提取安全费用，作为专项资金投入到煤矿安全生产当中去以增加安全装备，提高安全管理的技术手段，确保安全生产。按要求低瓦斯矿井吨煤提取专项资金10元，截止2011年底庆业煤炭有限责任公司共提取安全专项资金91.778万元，使用45.918万元，余额45.86万元。（二） 煤矿安全改造项目规划、管理和实施情况庆业公司煤矿为整合技改矿井，矿井通风，井下安全避险、防治水、防尘、灭火等仪器仪表、设备设施等均存在设备、设施陈旧老化等现象，严重威胁矿井采掘活动的安全，急需对这些安全设备设施进行更新、改造，安全改造项目势在必行。为此，我公司于2011年申请了国家煤矿安全改造项目，项目总投资2809万元，中央预算内投资562万元，地方配套112万元，自筹2135万元，主要对煤矿的安全设施进行改造提升，安全改造时间紧迫，任务量大，目前，改造工程正在进行中，截止2012年5月1日已完成投资1694.4457万元。目前中央投资的562万元已在2011年12月全部到位，地方配套资金的112万元正在安排落实划拨到专项资金帐户中，自筹资金到位1132.4457万元。包括地方配套资金的112万元在内还有1114.5543万元安全改造项目资金没有到位。预计于2012年12月底剩余资金全部到位，安全改造项目全部完成。1、实施情况1）2011年5月1日至9月31日为安全改造项目设备器材采购期，在此期间保证了2011年安装的全部设备器材到位。2）自2011年10月1日至年底开始安全改造项目安装工程，包括：地面2台对旋轴流风机及风门绞车的安装。防灭火工程安装了地面井下的灌浆管路等。防尘系统主要是井下的防尘管路的加工制作和安装；防水系统是井下+105水平主排水泵及排水管路的安装，清仓绞车的安装。3）2012年1月至5月，通风系统的安装有南采区地面2台对旋轴流风机及风门绞车的安装。还有高中微速风表、气压计、压差计等仪表的购置。防灭火系统有灌浆装备尚未完成的清水泵、阻化剂喷射泵设置安装，矿井救护设备主要是各类呼吸器氧气及校验仪、氧气充填泵等仪器的购置。4）副井施工结束后施工风井，依次施工+145总回风巷、5-2煤回风下山、4-2煤运输下山、首采面回风顺槽、切眼、运输顺槽等。5）到目前为止，通风系统已经完成，尚未完成的还有防灭火系统的阻化剂喷射泵、泡沫灭火器，矿山救护设备的采购安装有化学氧自救器、氧气呼吸器、氧气充填泵、氧气呼吸器校验仪、高倍泡沫灭火机的购置及安装。防尘系统的有直读式测尘仪、混凝土喷射机除尘仪部分设备的采购和安装。防治水系统还有探水钻机，主排水泵、真空泵、清仓绞车的购置安装。尚需资金1100多万元。2、建设工期全部井巷施工安排3个施工队组，工期为15个月，生产系统根据掘进进度随季节施工，工期3个月。即在2011年5月到2012年12月。整个安全改造项目工期为18个月。矿井采用一次设计，一次建成移交投入使用的建设模式。移交标准是：设计的所有安全改造项目工程、设备购置及安装工程全部完成。形成矿井生产所必需的各个安全生产生产系统。3、安全改造项目工程进展情况一）工程招标情况2011年12月2日至2011年12月8日。内蒙古突泉县牤牛海庆业煤炭有限责任公司煤矿安全改造项目网上发布招标公告，公告内容如下:所属行业:机械电子电器标讯类别: 国内招标投资金额:2809万元1、招标内容：通风系统：轴流风机、电机、风门绞车安装等；防灭火系统：购置钢管及管路安装；防尘系统：防尘管路及安装防治水系统：探水钻机等。2、投标人的资格要求：（1）具有独立的法人资格、良好的财务状况及商业信誉的公司（企业）。（2）当投标人为代理商时，应具有所投标项目同类（类型、规格）材料设备的生产厂家授权委托书。（3）当投标人为制造厂（公司）时，应具有对所投标段材料的设计制造能力、以及足够的试验设备及仪表等。具有所投标项目同类（类型、规格）的供货和投运业绩，能按合同规定的进度、要求实施全面完成被授予的合同。（4）材料制造厂（公司）必须具有所投产品五年以上的生产经验。 3、报名及购买招标文件时间：有意者请于公告发布之日起2011年12月2日至2011年12月8日止。（工作日内）携带下列相关资料报名。（1）企业营业执照原件、产品生产许可证或资格证书、中华人民共和国组织机构代码证。（2）企业法定代表人证书复印件或法定代表人授权委托书。（3）相关业绩的证明文件（合同及相对应用户证明复印件）。以上复印件盖红章。联系人：宋喜双 曹富国手机：132-6961-3025电话：[phone]传真：[phone]邮件：url=mailto:zb20080806zb20080806/url地址：北京市丰台丰北路32号截止2011年12月27日投标公司有三家，分别为：乌兰浩特市华光物资贸易有限公司，法定代表人：孔繁民；葫芦岛泵业制造有限公司，法定代表人：万成贵；乌兰浩特市海盛矿山机电设备经销处，法定代表人：董海涛中标单位为：乌兰浩特市华光物资贸易有限公司，法定代表人：孔繁民；二）工程进展情况全部安全改造项目工程与整个矿井技改工程同步，与2011年3月全面展开，在原新成二井主井、风井位，北兴副井井位重新开凿了3条立井筒，分别为：新建主井、风井及副井。截止2012年3月1日，新建主井、风井及副井已施工完毕。新建主井与风井、主井与副井联络工程已于2012年5月1日前全部完工。新建副井井底车场、煤仓工程已于2012年5月1日前完工，目前正在建设主、副水仓、井下中央变电所工程，计划于2012年12月底前全部完工。截止2011年12月31日，与主体技改建设工程同时施工的安全改造项目工程完成情况见下表：安全改造项目完成情况汇总表（2011年3月2011年12月）设备及器材名称型号及规格数量单价总价（元）一、通风系统2276675.9（一）通风机械2275975.91、对旋轴流风机FBCDZ614B2台13600002、风机电机YBFe280S62套5055603、风门绞车JFM11 5.5/380v3台330004、安装费377415.9（二）矿井通风检测类仪表1、微速风表DFA32台700二、防灭火系统877355（一）灌浆装备7828551、灌浆管路=1005340m5994152、清水泵IS100-65-2002台154003、干粉灭火器8kg16台25604、安装费165480（二）矿井救护类设备1、化学氧自救器200台94500三、防尘系统3882579.6（一）井下消防洒水设备3882579.61、无缝钢管DN10020000m23664002、无缝钢管DN5018668m788909.63、安装费727270四、防治水系统6835200（一）煤层探放水设备9300001、探水钻机2台1400002、探放水工程3030m790000（二）井下排水设备59052001、105水仓主排水泵2台730002、真空泵3台270003、清仓绞车JD-25 25kW 1台970004、无缝钢管=1805mm22000m30092005、无缝钢管=2196mm5500m10890006、安装费1610000总计13871810.5截止2012年5月1日，与主体技改建设工程同时施工的安全改造项目工程完成情况见下表：安全改造项目完成情况汇总表（2012年1月2012年5月）序号设备及器材名称型号及规格单位数量单价(元)总价(元)一通风系统1315478.1（一）通风机械1148637.11对旋轴流风机FBCDZ-6-14B台268000013600002风门绞车JFM-，5.5kW，380V台12110001320003安装费880637.1（二）矿井通风检测类仪表1668411高速风表EY11B便携数字式个548024002高中速风表AFC-121个1550075003微速风表DFA-3个1335045504秒表块258020005通风干湿表DWHJ2个536618306干湿温度计DHM1个2028156207空盒气压计DYM3个20816163208双管水银压力计DYB3个5603009U型倾斜压差计AFJ150台20270540010皮托管AFP支4019207680011补偿式微压计BEY250台5815407512矿井通风多参数检测仪JFY台1512001800013安装费22046二防灭火系统837362（一）灌浆装备4340101清水泵IS100-65-200(Q台12770092400100m/h,H=50m)2阻化剂喷射泵WJ-24-2台29000180003泡沫灭火器10L台50277138504CO2灭火器台60600360005干粉灭火器8kg台1916030406干粉灭火器60kg台25900225007安装费248220（二）矿井救护类设备4033521化学氧自救器QSR-40台5004502250002自救器气密检查仪ZJ-1台52600130003氧气呼吸器HYZ2台101800180004氧气呼吸器HYZ4台5132166055氧气充填泵CT-250台213500270006氧气呼吸器校验仪AJH-30台1150015007安装费112247三防尘系统360547 （一）矿井粉尘检查、检测类仪器仪表3605471直读式测尘仪CCX1000台198000980002混凝土喷射机除尘器MLC-Ic台153760564003安装费206147四防治水系统559248.1（一）煤层探放水设备153648.11探水钻机TXU-7.5A台2650001300002安装费23648.1（二）井下排水设备4056001105水仓主排水泵MD155-306，Q=155m3/h，H=180m台4359001436002真空泵SK-1.5,4kW，660V台89000720003清仓绞车JD-25 25kW 660V台295000190000总计3072635.2 三、煤矿安全改造取得的成效庆业煤矿安全改造项目实施以来，煤矿安全生产有了大幅度的提高，尤其从安全设施上配备和完善了先进的监测监控系统、人员定位系统。投入了大量资金，购置了各种设备和材料，满足安全生产的需要，同时煤矿加强了全员职工的培训。2010年和2011年煤矿没有出现死亡事故，生产逐年提高。（一） 通风系统按照设计，矿井的主要通风安装了FBCDZ-6-14B对旋轴流风机2台，满足了现有的通风要求。安装井下局部通风机10余台，符合安全使用标准。（二） 安全监测监控系统矿井自投产就安设了安全监测监控系统，运行效果良好，起到了监测监控的最佳效果。人员定位系统是在2011年年底投入运行的，运行效果很好。（三） 瓦斯抽采系统由于本矿井属低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为0.55m3/min，相对瓦斯涌出量为3.3 m3/t，设计没有要求抽采，瓦斯涌出量没有达到规程规定的抽放标准，故不需要进行瓦斯抽放。不需要上抽采设备。（四） 防灭火系统本矿井采用集中灌浆系统，在地面设一个灌浆站，位置确定在风井井口附近。井下机电硐室主要有变电所、水泵房、配电室等，各硐室均采用全封闭式支护，砌碹的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实；各硐室按煤矿安全规程和矿井防灭火规范的要求设置防火门和配备干粉灭火器、泡沫灭火器、CO2灭火器等消防器材，并定期查验，保证完好，万一起火及时扑灭；另外，对井下机电设备的操作要严格按照有关规程、规范执行，加强管理力度，防患于未燃。井下火灾检测主要由人工通过一氧化碳检定器和瓦斯、氧气检测仪以及KJ95型安全监测监控系统自动检测两种方式来完成。目前，对井下防灭火设施已经完善，煤炭没有发火的迹象，也从未出现过井下火灾。（五） 防尘系统经过当地长期的实践总结及矿井多年生产经验，煤矿井上、下煤尘主要采取降尘、除尘以及检测等方法来治理。1、建立了完善的防尘供水系统，保证水源充足；2、井下装载点、转载点、卸载点等处均有喷雾洒水装置；3、在工作面前后顺槽、掘进巷道在跟巷道口和距工作面50m处各安设一道净化风流水幕。运输、回风巷道各安设两道净化风流水幕，其间距为200m;4、及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积粉尘；5、主要大巷敷设DN50防尘供水管路，每隔100m设1个三通阀门，对大巷定期清洗煤尘；6、定期对主要大巷进行刷浆，每年至少1次；7、所有接触粉尘作业人员必须佩带防护口罩。配备专人对井下每月2次的粉尘测定，均不超标。（六） 排水系统矿井正常涌水量为120m3/h，最大涌水量为160m3/h。+105水仓：排水高度为120m。排水：+105井底水仓水泵房（水泵）主立井地面；井底有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。+105水仓：选用3台MD155-306型水泵，流量为155m3/h，扬程为180m，1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水时2台工作，为了减少阻力损失，降低电耗，提高水泵运行效率，采用YB2-315M-4型电机，转速1480r/min，功率132kW，额定电压660V。排水管路分别沿主井和副井井筒一侧敷设，将水排至地面后，经净化处理后复用于井下生产及消防洒水，剩余部分供地面洗煤厂使用。2个水泵房吸水管路均为2196mm的无缝钢管。通过使用完全满足矿井涌水量的要求。（七） 机电设备更新禁止井工煤矿使用的设备及工艺（第一批、第二批）我矿已经淘汰各种设备YB系列隔爆型三相异步电动机（机座号63-355mm，电压660v及以下）的20多台，BKD9系列矿用隔爆型真空馈电开关淘汰32台，DW80空气断路器的馈电开关淘汰25个，JTK型矿用提升机3台，一氧化碳过滤式自救器淘汰200台。以上所淘汰的各种设备均更换为新型替代品，给矿井作业人员工作中又提高了安全系数，保证了安全生产，为企业创造了更大的效益。（八） 其他系统取得的成效在煤矿的“六大系统”中，供水施救、压风自救、通信联络、人员定位、监测监控系统已完善并发挥其应有的作用。紧急避险系统按照上级安监部门的要求，在2013年底完善并投入使用。四、存在的主要问题及原因分析除在2012年安全改造投入的各种设备以外，本企业将面临存在的主要安全问题及原因分析：1、按照国家安全总局的要求，在2013年底完善“煤矿六大系统”的最后一项“紧急避险系统”；2、加强矿山的安全管理，除了设施的投入外，还有安全管理人员的培训，优选在安全管理方面的人才，招聘一些在矿山工作有