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人人大唐国际云冈热电厂空冷柱清水混凝土施工技术.pdf

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资源描述

1、3 8 内 蒙 古 水 利 2 0 1 0年第 6期( 总第 1 3 0期) 【 工 程施工 】 山西大唐国际云冈热电厂 空冷柱清水混凝土施工技术 呼 哲 新 (山 西 电建 一公 司 , 山西 大 同 0 3 7 0 4 3) 摘 要 山西大唐 国际云冈热电厂空冷柱采用清水混凝土施工技术, 文章介绍 了空冷柱清水混凝 土配合比设计、 清水混凝土定型多面板模板制作安装工艺、 清水混凝土浇筑施 工工艺、 清水混凝土质 量标 准四方 面 内容。 关键词 清水混凝土; 多层板粘贴有机塑料板 ; 多层板 ; 混凝土工程; 质量检验标准 中图分类号 : I V 5 1 2 文章标识码 : B - ? -

2、 奇编号 : 1 0 0 9 0 0 8 8 ( 2 0 1 0 ) O 6 0 0 3 8 0 2 山西大唐 国际云冈热电有限公 司扩建工程 2 3 0 0 MW机组 3 撑 空冷平台支柱为内径 2 5 0 0 m m, 外径 3 2 0 0 m m, 壁 厚 3 5 0 m m 的环 壁柱 , 纵 向 A 2一 AI 3轴 , 共 1 1 9 7 1 13 横向为 A A一、 F轴, 共 4 4 6 2 n l ; 结构顶标 高 : 3 2 8 m空冷平台柱 强度等级为 C 4 0 ; 本工 程 -t- O O 0 m相当于 1 0 6 2 F n 。空冷平台柱要求表面平 整光滑 , 色泽

3、一致 , 几元气泡; 模板接缝整齐有规律, 无 须装饰即具备饰面效果。为达到清水混凝土效果 , 施 工时在配合比设计、 模板制作安装工艺 、 混凝土浇筑施 工工艺 、 质量检验标准上有独特之处 , 现就以上方面做 一 具 体介 绍 。 1 空冷柱清水混凝土配合 比设计 空冷柱要求为清水混凝土, 浇筑时采用 吊斗法和 泵送法施工且正值暑夏季节, 温度很高 , 这样要求混凝 土拌合物以尽可能小的摩擦力 , 顺利地通过 吊斗和输 送泵管 , 不离析 、 不泌水 、 不阻塞, 同时, 应保持 良好的 粘聚性, 并达到设计要求 的强度指标和满足清水混凝 土施工工艺要求。因此 , 该配合 比对混凝土组成原

4、材 料品质、 数量 、 集料级配、 砂率 、 坍落度等提出了较为特 殊 的要求 。 ( I ) 原材料选择。水泥采用新龙牌 4 2 5级普 通硅酸盐水泥, 外加剂选用黄腾牌 H Z一 4 B泵送剂, 渗 量为水泥量的2 。砂子选用大同县上泉乡黄砂细 度模数为 2 3 2 7区中砂, 含泥量 1 8 , 砂 中泥块 含量 0 5 。石子选用狼儿沟 53 I 5 mm连续级 配碎石, 含泥量 0 6 , 泥块含量 0 3 , 针片状颗粒含 量4 2 、 压碎指标7 9 。选用同一规格、 同一型 号的原材料使配合比 自始至终一致 , 以保证结构外 观 颜色均匀 , 无色差。 ( 2 ) 配合 比。依

5、据 J C J T 5 5 2 0 0 0 ( 普通混凝土配 合 比设计规程 、 G B J 1 0 7 8 7 混凝土强度检验评定标 准 、 普通混凝土长期性和耐久性试验方法 G B J 8 2 2 0 0 0的规定及清水 混凝土施工工艺对混凝土拌合 物 的要求 , 充分考虑施 工运输和环境温度等条件限制 , 利 用选用的材料经多次试配最后确定空冷清水混凝土柱 C 4 0级混凝土配合比见表 1 。 表 l 空冷清水混凝 土柱 C 4 0级混凝土配合 比 2 空冷柱清水混凝 土模板工艺 ( 1 ) 模板的选 型。模板原计划采用定 型钢模板 , 但考虑到钢模板透气性差 , 混凝土表面气泡不易赶出

6、, 最后柱子外模选用多层板粘贴有机塑料板 , 内模选用 多层板。 ( 2 ) 模板设 计与制作。外模 由 l 0块 1 1 9 3 2 4 4 0 定型贴塑多层板组合而成 , 柱 内模 由 9块 l 1 1 6 2 4 4 0 定型多层板 组合面成。制作 步骤 : 将 成 品多层 板 ( 规格为 1 2 2 0 2 2 4 01 8 ) 制作成所需多层板规格 , 并 将切 口用青漆涂刷。将每块多层板沿纵 向锯槽 , 易 于弯曲成型, 锯槽深约 l 21 3 mm, 间距 4 9 m m。用 六道弧形 5 0板将多层板弯曲定型 , 其中 5 O板距多层 板上边沿 2 5 mm, 距下边沿 1 6

7、 5 m m, 中间加设 5道 1 2 a槽钢 , 1 0道 5 05扁铁, 用 1 62 0 0对拉螺杆紧 固。配模木龙骨与板材用 1 5寸钉间距1 5 0 2 0 0 m m固定 , 固定时先划线定位 , 然后用相应直径的钻头 开 口, 再打入钉子。钉头 凹坑及板材接缝用建筑胶补 平 , 干后用细砂纸将补胶处打磨光滑 , 对模面有划伤及 山西大唐国际云冈热电厂空冷柱清水混凝土施工技术呼哲新 3 9 轻部碰伤之处进行 同样 处理 。外 模用胶将 P V C塑料 板粘贴在已成型的外模 多层板上。完工后 , 马上将 锯槽 用 环氧树 脂 封堵 , 以免 模板 内进水 受潮 变形 。 ( 3 )

8、定型模板 的组合安装。第 1层模板安装前 , 先放出柱子环 向水平线 , 界面处凿毛并清理干净 , 然后 根据内、 外模线严格 安装 ; 在第 2层 及 以后模板安装 前 , 先弹出环向水平线 , 约为混凝土面下 7 c m处 , 然后 沿水平线安装 1 2环箍 , 并 紧同, 作为托撑, 再将定型模 板放在槽钢托撑上 , 确保定型组合板处于同一平面 , 控 制好柱子垂直度模板组合好后 , 采用 5道 l 2槽钢 、 1 0 道 5 0 5扁 铁环 向紧 固连 接 , 连接 用 M1 6螺 栓 进行 对 拉 , 并可进行做涮 , 确保圆周率准确 。内外模之间用顶 杆 临时顶 固 , 以保证 柱

9、壁 厚 度 。在 环 向两模 板 与下 方 成型混凝土接触面 , 贴海绵密封条埘道 , 并加扁钢箍一 道 , 保 证上 方严 密 不 漏浆 。在 预 埋 管 、 预 留孔 洞 、 预 埋 件 4周加设海绵条 , 以防止漏浆。 ( 4 ) 预埋铁件 的安装。预埋件在模板上的位置要 经过计算准确放 出, 位置确定后预埋件用 中8l 0螺 栓( 对角或四角 、 问距4 0 05 0 0 m m, 模 面螺孔预先 用相应 规格 的钻 头 打 孑 L ) 与 模 板 固定 , 螺 杆 丝 杆 伸 过 埋 件长 度 5 mm。 ( 5 ) 摸板的拆除。模板拆除应能保证混凝土表面 及棱 角不 受 损 坏 时

10、 ( 混 凝 土强 度在 于 1 N ra m ) 方 可 拆 除 , 拆模 时 , 应 松 开 对 拉 螺 杆 , 先 拆 下 槽 钢 , 再 拆 扁 铁 , 然后 用 l T倒 链 将模板 提 至上一 层 。 3 空冷清水混凝 土柱 混凝土浇筑 施工工艺 ( 1 ) 布料方式。混凝土浇筑时 2 3 m 以下 使用 泵 车浇筑 , 以上部分使用吊车 吊罐浇筑 。为 了保证混凝 土泵送及 吊车出灰能顺利进行 , 要求泵送混凝 土泵坍 落度 为 1 4 01 6 0 m m, 吊斗浇筑 为 1 2 01 4 0 m m。 ( 2 ) 施 工缝 设 置 。混 凝 土 浇 筑 按 模 板 分 层 ,

11、 施 工 缝设在模板交待处 向下 1 0 c m, 以保证施工缝处混凝 土表面平整一致接缝 良好 。 ( 3 ) 施工 缝 处 理 。在 施 工 缝 处 , 继 续 浇筑 混 凝 土 之前 , 应先凿 除 表 面浮 动 石子 , 并 清理 干净 , 再 铺 上 一 层 1 0 0 m m厚 由试验室确定 的专用配合 比砂浆 。 ( 4 ) 混凝土浇筑。混凝土浇筑时第 1车砂浆润管 完毕之后倒掉 , 不得用来接浆, 混凝土接缝处采用由试 验室确定的专用配合比砂浆 , 并用铁揪入模 , 不能用 吊 斗或泵管直接倒人模板内以免砂浆溅到模板上 , 导致 拆模后在混凝土留下斑点 , 应随铺砂浆随下料 ,

12、 以免在 砂浆和混凝 土之 间形成冷缝。混凝 土浇筑高度为 1 m, 振捣高度为 1 2 m, 混凝土振捣要 以混凝土不再显 著下沉 , 无气泡为止 , 并要加强混凝 土 2次振捣 , 要准 确把握第 2次振捣的时间, 以缓慢拔 出振捣棒 , 混凝土 能够 均匀 闭合 , 而 不 留下 孔 洞 时 为 最佳 时 间 。混 凝 土 浇筑时 , 用木锤在模板表面随混凝土浇筑进行敲击 , 赶 出混凝土中汽泡。混凝土施工时 , 混凝土 比设计高度 多浇 3 5 c m, 终凝 前将浮浆及高 出部分清除。混凝 土浇筑前 , 将模板下 口用海棉条封堵密实, 并用砂浆封 堵模板根部 , 防止漏浆 。 ( 5

13、 ) 混凝土养护 。混凝 土浇筑完毕后 , 1 2 h以 内 进行覆盖养护 , 采用一层塑料 布, 用铅 丝绑扎 , 并浇水 养护 , 养护时间不得少 于 7 d , 浇水次数应根据能保持 混凝土表面处于湿润状态来决定 。 4质量检 验标 准 ( 1 ) 模板工程。 模板拼缝严密 , 相 邻模板 面高 低差 0 5 m m( 规 范 2 m m) , 表 面平 整 度 3 m m( 规 范 5 m m) 。模板轴线位移 3 m m( 规范 5 m m) , 截 面尺 寸 偏差 + 2一3 m m( 规 范 + 4 m m 一 5 mm) , 层 高垂直度偏差 5 m m( 规范 8 m m)

14、。筋中心位置偏 差 5 m m, 外露长度 +l 0 , 0 mm。预埋钢板埋件中心 位移 规范 3 m m。 预埋管 中心位置偏差 5 mm。 预埋螺栓中心位置 2 m m, 外露长度偏差 +1 O0 m m。预留洞中心位置偏差 1 0 m m, 截面尺寸偏差 +8 0 mm( 规 范 +1 0 0 mi l 1 ) o ( 2 ) 钢筋工程。受力钢筋问距偏差 -4 - 1 0 h i m, 排 距 5 m m。受力钢筋混凝土保 护层偏差 : 柱 、 梁为 5 mm, 板为 3 iT lm。钢筋 弯起 点位置偏差 2 O mm。箍筋间距偏差 2 0 mm。 ( 3 ) 混凝土结构工程。结构表

15、面平整、 光滑, 无 蜂窝 、 麻 面。结构棱角完整 , 线条通直。结构轴线 位移 5 mm。结构截面尺寸偏差 5 m m。预埋 件中心位置偏差 1 0 mm。预埋管 、 预埋螺 栓中心 位置偏差5 mm。预留洞 中心位置偏 差 1 5 mm, 截面尺寸偏差 +1 0 0 m m。 5 结束语 空冷清水混凝土柱施工 自2 0 0 7年 8月 1 7日开工 2 0 0 7年 l 1 月 2 5日结束 , 历 时 9 6 d , 比计划 工期缩 短 2 0 d ; 由于使用了定型模板 , 施工用模板材料大大节 省, 且提高了工作效率 ; 施 工出的空冷柱表 面平整光 滑 , 色泽一致 , 几无气泡 ; 模板接缝痕迹整齐有规律 , 无 须装饰 即具备饰面效果 , 完全符合清水混凝土 的标准 要求。 ( 编校 : 常淑英 ) 收稿 日期 : 2 0 1 0 0 8 2 4 作者简 介 : 呼哲新 ( 1 9 7 7一) , 工程师 , 从事建筑 工程工作 。

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