无轨滑模在溢洪道混凝土面板施工中的应用.pdf

第7 期 ( 总第1 3 6 期) 中 国水能 及电气 化 N o 7( T O T A L N o 1 3 6 ) 2 0 1 6 年 7 月 C h i n a Wa t e r P o we r & E l e c t r i ti c a t i o n J u l 一2 O 1 6 D OI ：1 0 1 6 6 1 7 j c n k i 1 1 - 5 5 4 3 T K 2 0 1 6 0 7 0 0 5 无轨滑模在溢洪道混凝土面板 施工中的应用 蒋 维 朱海军 ( 杭州大禹水利工程咨询有限公司，浙江 杭州3 1 1 1 0 0 ) 【 摘 要】 本文结合具体实例详细介绍 了无轨滑模溢洪道混凝土面板的施工工艺、操作方法及质量控制要点。 采用无轨滑模溢洪道混凝土面板施工工艺简化了模板结构，节省了轨道材料，降低 了模体重量，具有工艺简单、 使用便捷、施工速度快、造价低、观感优良的优点，取得了良好的社会效益和经济效益。 【 关键词】 无轨滑模；溢洪道混凝土面板；施工应用 中图分类号：T V 5 2 文献标识码 ：B 文章编号 ：1 6 7 3 - 8 2 4 1 ( 2 0 1 6 )0 7 - 0 0 0 9 - 0 4 Ap pl i c a t i o n o f t r a c kl e s s s l i p f o r m i n t he c o ns t r uc t i o n o f s pi l l wa y c o nc r e t e p a ne l J I A N G We i ， Z H U H a i j u n ( H a n g z h o u D a y u Wa t e r E n g i n e e r i n g C o n s u l t i n g C o ， L t d ， H a n g z h o u 3 1 1 1 0 0 ，C h i n a ) Ab s t r a c t ：I n t h e p a p e r ，c o n c r e t e e x a mp l e s a r e c o mb i n e d f o r i n t r o d u c i n g t h e c o n s t r u c t i o n t e c h n o l o g y，o p e r a t i n g me t h o d a n d k e y p o i n t s o f q u a l i t y c o n t r o l o f t r a c k l e s s s l i p f o r m s p i l l wa y c o n c r e t e p a n e l i n d e t a i l T h e c o n s t r u c t i o n t e c h n o l o gy o f t r a c k l e s s s l i p form s p i l l wa y c o n c r e t e p a n e l i s a d o p t e d for s i mp l i f y i n g t e mp l a t e s t ruc t u r e ，t h e r e b y s a v i n g r a i l ma t e r i a l s a n d r e d u c i n g mo l d we i g h t T h e c o n s t r u c t i o n t e c h n o l o gy h a s a d v a n t a g e s o f s i mp l e p r o c e s s ，e a s y r i s e ，f a s t c o n s t ruc t i o n s p e e d，l o w c o s t a n d g o o d p e r c e p t i o n F a v o u r a b l e s o c i a l b e n e fi t s a n d e c o n o mi c b e n e fi t s a r e a c h i e v e d Ke y wo r d s：t r a c k l e s s s l i p form ；s p i l l wa y c o n c r e t e p a n e l ；c o n s t ruc t i o n a p p l i c a t i o n 1 工程概况 城湾水库坐落在城湾村与 和鸽村 之 间，集水 面积 1 0 9 6 k m ，总库 容 9 3 0万 m 。正 常 库 容 7 9 3万 m 。 水 库水源 出炮 台山 ，源 长 2 0 0 0 m。水库 以灌溉 、蓄洪 为主 ，兼顾 发 电 、养殖 。水库 始建 于 1 9 7 0年 1 0月 ， 是 大矸 、柴桥地 区 1 2万 亩农 田的骨 干工程 ，同时也 为北仑港 区提供部分工业用水 ，具有 特殊 的地 理位置 及重要作用 。由于受 当时条件及其 他原 因限制 ，水库 在建 时留下 了一些 隐患 ，另 外大 坝坝体 经过 4 0多 年 的运行 ，上下游 坝坡严 重 变形 ，防浪墙 也 出现裂缝 ， 泥结石路 面凹凸不平 ，严重影 响了水库 的正常管理 和 运行 。因此对城湾水库 大坝进行 了除险加 固。 在城湾水库 大坝 除险加 固工程迎水 面混凝 土面板 施工 中采 用 了无 轨 滑模 施 工 。面板 厚度 从 下往 上 递 减 ，大坝迎水 面 护 面总长 度 4 5 0 m，混凝 土 面板无 轨 滑模施工 总面积 1 6 6 5 0 m 。无轨滑模 是在有 轨滑模 的 9 施工技术 C o n s t r u c t i o n T e c h n o l o g y 基础上取消钢轨道 ，利 用侧模板代替 轨道 ，简化 了结 构 ，节省 了材料 ，缩短 了工期 ，避免 了轨道架设 的烦 琐 。具有造价低 、使用 方便 、施工 速度快 、质量好 的 优点 。 2 工艺原理 溢洪道混凝土面板无轨滑模施工 工艺原理是利 用 混凝 土的可塑性 和低坍落性 ，在无轨滑模 自重 、人 工 靠 尺修整 等外 力 辅助 下将 新 浇 混凝 土振 实 、刮抹 平 整 ，并以人工及 时压实 ，检测抹光 ，以保证混凝 土外 光内实 、表面平整( 见图 1 ) 。 图 1 无轨滑模浇筑示意 图 1 滑模 主体 ；2 一前挡板及加强筋 ；3 一牵引挂环 ；4 一工作平 台 及防护栏 ；6 一人行道 ；5 一抹 面平 台；6 一溜槽 ；7 一 手拉葫芦 ； 8 一锚筋 固定点 3 操作要点 3 1 工艺流程 工艺流程见 图 2 。 3 2 操作要点 3 2 1 钢筋安装 a 钢筋 的制作 、安 装严 格 按 照设计 及 规范要 求 进行 。制作好的钢筋进行 标识后分 类堆放 ，用 1 5 t自 卸车运至施工现场后按照仓位放 置 ，以免用错 。 b 钢筋绑 扎 前根 据 测 量 放线 结 果 搭 设 架立 筋 ， 架立筋采用 尘2 5 2 m X 2 5 m 钢筋制 作 ，并 相互 问焊 7 D 图 2 工艺流程 接牢 固，形成钢筋网的托架 ，采用粉 笔标示设计钢 筋 位置 。底板钢筋支撑筋底部设混凝 土垫块 。钢筋 利用 汽车 吊辅助人工运至工作面 ，人工绑扎 。钢筋保 护层 利用 5 c m 5 c m预制砂浆垫块 控制 ，预制砂浆 垫块 与 结构混凝土等级相适应 。 c 直径 2 5 m m以下 钢筋采用焊接连接 ，单 面焊焊 缝 长度不小 于 1 0 d，双面焊焊缝 长度不小于 5 d 。对 于 直径不 小 于 2 5 m m 的 级钢 筋 ，采 用 直 螺纹 套 筒 连 接 。钢筋 套筒连接应用前 ，进行套筒连接抗拉试验 。 3 2 2 抹面样架安装 a 抹面样 架 先布 设 2 5 m m锚 筋 ，问排 距 2 m 2 5 m，长 1 5 m，入岩 5 0 c m。锚筋 采用 手 风钻 钻孔 ， 后 插法施 工 ，固定牢 固。锚筋均匀布 置在仓 内，与 混 凝土 内钢筋架立 筋共用 ，并 与上 下层钢 筋焊 接牢 固 ， 锚筋顶部焊接 2 5 m m可调节 钢筋 螺杆 ，作 为抹面 样 架 的站杆 。 b 抹面样架采用 0钢 管 ，间距 2 m，与抹 面样 架 的站杆连接 固定 ，样架 安装前 必须进 行测 量校 正 ， 合格后方可投入使用 ，样架在抹面压光前拆 除 ，采用 原混凝土压实抹平 。 3 2 3 模板安装 a 侧模 或堵 头模 安 装。无 轨滑模 侧 模采 用钢 木 施工 技术 Co n s t r u c t i o n T e c h n o l o g y 组合模 板 ，木模板主要对开挖基面进 行找平 ，钢模 板 根据混凝 土厚度 分 节制 作 ，长 1 5 m，横 向背枋采 用 8 钢管焊接 成 “ ” 形 ，中间缺 口处安装止水 。 b 模 板表面必须 光洁平 整 、无缺 损 ，接缝严 密 ， 不漏浆 ，且安装前涂刷好脱模剂 。模 板安装 必须保持 牢 固准确 。 3 2 4无轨滑模安装及提升 系统 a 无 轨滑模采用 型钢制作 ，形 成三 角形 钢桁架 ， 上部侧 面 采用 3 m m钢板 焊接 成封 闭结 构 ，底部 焊接 厚 5 m m 时 钢板 作 为面 板 。模 体按 3 m 的倍数 分成 数 节 ，模体宽 1 O m，高 1 3米 ，每米 自重 约 0 8 t 。施 工时如模体 重量 不足 ，可 增加 配重 以避免 模体 上 浮 ， 配重采用混凝土 预制块 、沙袋 以及在模体 中充水 。 b 滑模采用 3 0 t 汽车 吊吊装 就 位 ，横 向通 过 1 0 t 手动葫芦牵 引将模 体滑至相邻工作面 。模体 放在 已浇 筑混凝土或堵 头模 体上 ，放在堵头模体上 时需采用 临 时支撑 固定 ，避免模体 直接压 在抹面样架 上。滑模采 用两 台 8 t 手 动 葫芦 作为 提升 系统 ，手 动葫 芦置 于仓 号顶部 2 m以上部位 ，利用 钢丝绳 牵 引模体 。滑模 两 侧安装两个 5 t 手 拉葫 芦作 为安 全 保 障及应 急备 用 提 升 系统 。 3 2 5施 工缝 处理 在混凝土初凝 后 ，施 工缝采用 人工凿 毛 ，去 除缝 面乳皮 、松散骨料及污染 物等 ，以露 粗砂和 小石( 外 露 1 3 )为准 ，并采用高压风水枪冲洗干净 ，上层混凝 土浇筑前 ，先铺一层厚度不小于 l O c m的同等级砂浆 。 3 2 6止 水 结构安 装 a 按照设 计 图纸进 行加 工 制作 ，现场 的铜止 水 采 用焊接连接 ，搭接长度不小 于 2 0 m m，双面焊接 。 b 止水安装 结合 模 板安 装 加 固 同步进 行 。止 水 片按缝面 居 中设 置 ，以 已安装 好 的模板 和 钢 筋 为支 撑 ，间隔 0 4 m左 右 采用 西8钢筋 固定 卡 固定 ，铜 止 水 片槽 内填 塞 P V C棒 ，凹槽 用 胶 带封 住 ，避 免水 泥 浆渗 入 ，止水 片 与模板 间加 垫 2 m m 厚海绵 条保 证结 合 面严 密 。止 水 安装 后 固定牢 固 ，且 设 专 人进 行 维 护 。在止水处浇筑 时采用人工 布料 ，去 除大骨料 ，加 强振捣 ，确保混凝 土与 止水 良好结合 。 3 2 7混凝 土 浇筑 a 运输 。混 凝 土用 9 m 搅 拌运 输 车 运 至施 工 现 场 ，泵送 或 溜槽 运 送 到仓 号顶 部 ，溜槽 一般 铺 设 成 “ u ” 形 ，保证混凝土运送到模体前面和下面 。 b 铺料 。施工缝 面先铺 一层 2 3 c m厚 的同等级 砂浆 ，砂浆人工摊铺均 匀。混凝 土浇 筑采用 台阶法或 平铺法铺 料 ，铺 料厚 度不 大 于 3 0 c m，用铁 铲 人工 平 仓 ，模体待混凝 土浇筑 至表 面大于模 体 2倍 宽度时采 用牵 引设 备慢慢 牵引至混凝土表面 ，随后模体 随混凝 土 浇筑两 端均匀上升。 c 平仓 振 捣。混 凝土 采 用人 工 平仓 ，振捣 以硬 轴 6 1 0 0型振捣器为 主 ，一般振 捣器在模体前面 2 0 c m 处 振捣 ，靠近滑 模 、止 水 部 位采 用 4 , 5 o型 振捣 器 振 捣 ，滑模底部需 要振捣时选用 + 3 0型振捣器振捣 ，振 捣器不得触及模体 、钢筋 、止水 、预埋 件 ，避免插入 过深破坏 已脱模 的混 凝土 ，造 成坍 塌或鼓 肚子 现象 ， 另外严禁 在提升滑模时振捣混凝土 。振捣器 移动距离 不 超过其有效振捣半径 的 1 5倍 ，并插入下 层混凝土 51 0 c m深 ，振捣 向一 侧依 次 推进 ，呈 梅 花形 布点 ， 布点间距不超过振捣器有效振 捣半径 的 1 5倍 ，振捣 器与模 板之间的垂直距离不得小于振捣器有 效振捣半 径 的 1 2 ，且不得触 动钢筋 及止水埋 件。混凝 土浇筑 层面 的结合处或溜槽卸料 的接触带应 加强振捣 ，振捣 器应插入下层混凝土 5 c m。 3 2 8滑模滑升 当混凝土不 因提升 滑模而坍落变形 时开始滑模 提 升 ，滑模每次 滑升 高度 为 1 53 0 c m，一般 不得 超过 一 层混凝 土的浇筑高度 。每次 滑升最 大间隔时 间不 应 超过 0 5 h 。混凝 土浇 筑 时如 因故 停 止 ，滑 模应 保证 每 隔 0 5 h左右滑 动一次 ，以避 免模 体与 混凝 土黏 结 在一起 ，增加滑升力 ，并应将 已人仓 的混凝土处理完 毕 。滑模 滑升最 大速度 以 2 m h 左 右为宜 。 3 2 9抹 面压光 混凝 土收面均 由专人 负责。滑模 下设有一 、二次 两个 抹面平 台 ，抹 面平 台长 2 m，先采 用滑模 体进 行 表 面粗平 ，再人 工用杉板 提浆 ，借 助样架 和 3 m 长的 1 0 0 m m 5 0 m m方 钢靠 尺进 行 2道 找平修 整 ，最后 用 2 m长标准靠尺检查平整度合格后 用钢抹子二 次压光 ， 7 7 施工技术 Co n s t r uc t i o n Te c h n o l o g y 混凝 土压光过程 中保持方 向一致 。 3 2 1 0脱模、养护 a 侧模拆除必 须待 混凝 土强 度达 2 5 M P a以上 ， 且拆模 时不会损坏混凝土棱角方可进行 ，拆模采用 专 用工具 ，避免损坏模板及混凝土棱角 。 b 抹过 面的混凝 土表 面先 用塑料 薄 膜覆 盖进 行 保温 、保 湿处理 ，待混凝土凝 固后开始洒水 养护 ，一 般在混凝 土浇 筑结 束后 61 8 h开 始养 护 ，在 干 燥 、 炎热的气 候条件下 ，适 当提前养护时 间。混凝 土养护 可考虑在滑模 或已浇筑混凝土上设喷水 花管 ，经常性 地保证混凝土的湿润 ，混凝土养护期不少于 2 8 d 。 c E t 气 温变 幅较 大或 气温 骤 降频 繁 的季 节 ，需 对未满设计龄期的混凝 土暴露 面覆盖 2 c m厚 聚乙烯保 温卷材 ，外套塑料编织 彩条布 。 d 浇筑混凝 土时 ，在 浇筑 仓号 上部 每 隔一段 距 离设置一 道截 水沟 ，防止 其他 施 工 时 的污水 流入 仓 内。截水 沟 采 用 砖砌 结 构 ，高 6 0 c m，垂 直 于坡 面 ， 一 般 中间部位高 、两侧 低 ，坡 度 2 ，在 心墙 两侧用 钢管把污水排 出坝区。 4 质量控制 4 1 一般措施 a 坚持 质量 一票 否决制 ，对质 量 问题坚 持“ 三 不放过 ”原则 ，坚决杜绝最终 形成各类质量事故 。 b 严格控制 各种 原材 料 的质 量。拌 和所用 的水 泥 、外加剂 、粉煤灰及 钢筋必 须具有 出厂证 明及产 品 合格证书 ，并按规范规定进行 抽样 检测 ，各项指标 符 合要求后方可使用 。混凝土搅拌运输 车上标 明混凝 土 等级及施工部位 以防 昆 凝土入错仓号 。 c 严格控 制混 凝 土 的拌 和 质量 ，严 格 按 照规 范 要求及行业标准对混凝土拌和系统的计量设备进行 校 正 ，以保证混凝土拌和物 的配料准确 ，坍落 度 、和易 性 等满足设计要求 ，严格按照规范要求取样 检测 ，保 证混凝土拌和物 的质量 。 d 模板组立牢 固 ，拼装严密 ，保证模 板不 变形 、 不漏浆。 e 经常维 护道路 ，确保 路 面平 整 ，以确保 混 凝 土运输和卸料过程中骨料不分离 ；严禁运输 过程 中向 1 2 混凝 土内加水 。 t f 仓 面浇筑严格按施工工艺进行 ，混凝土浇筑应 保持连续性 ，混凝 土浇 筑层 面厚 度不 大于 0 5 m，加 强平仓 振捣 ，防止漏振 、过振 ，严禁在仓 内加水 。混 凝土拆 模后及 时洒水养 护 ，确保混凝土浇筑质量 。 4 2 雨季混凝土的施工措施 降雨强度大于 0 3 m m 6 m i n时 ，则 任何露 天 的混 凝土不得开仓 浇筑 ，已开仓 浇筑 的应立 即 中止混凝 土 入仓作业 ，已入仓 的混凝 土应将表 面覆盖 以防止雨水 进入 昆 凝土 ，并尽快将混凝 土平仓 捣实。在混凝 土浇 筑过程 中降雨强度不大 于 0 3 m m 6 mi n时 ，可继续 浇 筑 ，但应采取下列措施 ： a 适 当减少混凝土拌和用水量 ，并减 小出机 口混 凝土的坍落度 ，必要时应适当缩 小混凝 土的水胶 比。 b 加强仓 内排水和防止周围雨水 流人仓 内。 c 做 好新 浇筑 混凝 土面 尤其是 接 头部位 的保 护 工作 。 d 雨后必须 先排 除仓 内积水 ，对 受雨 水 冲刷 的 部位应立 即处理 ，如混凝土还能重塑 ，应加铺接 缝混 凝土后继续浇筑 ，否则应按施工缝处理。 e 根据天气预报 ，合理安排施工 。 5 结语 在水利工程施工 中 ，溢洪道溢流面混凝 土表面平 整度要求高 ，施工难度大 ，传统施工一般采取 散拼钢 模板 、翻转模板 、分段浇筑抹面等方法 ，易在混凝土 表面产 生错 台 ，造成平整度差 ，且进度缓慢 等一系列 问题 。为保证 混凝 土表 面平整 ，快速 、低 成本 施工 ， 可采用无 轨滑模施工技术控制混凝土表 面平整度 ，力 求做到混凝 土的平整度及体 型满足设计要 求 ，确保混 凝土表 面光 滑 ，施工简单快捷 。经过多次 采用机械抹 面 、人工抹 面等多种方法进行对 比研究 ，采用无轨滑 模施工技术取得了很 好的效 果。 无轨滑模 简化 了模板结构 ，节省 了轨道材料 ，降 低 了模体重 量 ，采 用混 凝 土 连续施 工 技 术缩 短 了 工 期 ，减小了个 别工序 ，降低 了劳动 强度 ，可 以及时对 混凝土表面进行处理 ，提 高了混凝 土表观质量 ，具有 工艺简单 、使 用便捷 、施工速度 快 、造价低 、观感 优 良等特点 。A