陶城铺灌区渠道衬砌混凝土板预制质量控制措施.pdf

质量 陶城铺灌区渠道衬砌混凝土板预制质量控制措施 2 0 1 1年第 2期 陶城铺灌区渠道衬砌混凝土板 预制质量控制措施 石 昆 鹏 ( 山东省 聊城 市水 利 局监理 站 ， 山东聊城 2 5 2 0 6 1 ) 【 摘要】 本文介绍在 当前渠道衬砌混凝 土板 预制质量控 制 中 ， 作 为监理 在控 制施工 工程 质量 中如何发 挥作用 。 在混凝 土板 预制的各个环节落实管 理措 施 ， 对施工质量进行 全程监理 ， 从 而达到创建优质工程 的 目的。 【 关键 词】混凝土板 预制 ； 质量控 制 ； 措施 DOI编 码 】1 0 3 9 6 9 j i s s n 1 O 0 8 1 3 0 5 2 0 1 1 0 2 0 0 1 【 中图分 类号】 TV6 7 2 ； F 2 7 3 【 文献标识 码】 B 【 文章编号】 1 0 0 8 1 3 0 5 ( 2 0 1 1 ) 0 2 0 0 2 1 -0 2 为了提高陶城铺灌 区灌溉用水 的利用率 ， 增强 干渠的输水输沙能力 ， 确保灌区灌溉效益 的充分发 挥 ， 阳谷县 水 务局 于 2 0 0 6年对 陶城 铺灌 区 实施 了节 水 改 造项 目， 该 项 目包 括 总 干 渠 1 8 0 0 m 及 北 干 渠 1 7 0 0 m 渠 道 衬 砌 ， 约 需 预 制 混 凝 土 板 2 7 0 0 m。 。混 凝 土板 预制 工 程 于 2 0 0 6年 5月 1日开 工 ， 至 7月 3 日完工 。 笔 者作 为 现场监 理 工程 师对 陶城 铺 灌 区渠道 衬 砌 混凝 土板 预制 工 程 进 行 了全 过 程 施 工监 理 ， 下 面 就 如何 控制 混凝 土 板 预 制 质 量 谈 以 下 几 点体 会 ， 供 参 考 。 1 设计指标及 要求 ( 1 )混 凝 土 板 为 边 长 2 8 8 c m 的 正 六 边 形 板 ， 直径 为 5 0 c m，对 角 线长 为 6 0 c m，厚 度 为 6 c m。 ( 2 )混凝 土板 抗 压标 号为 C 2 0 ，抗渗 标号 W8 ， 抗冻 标号 F 1 5 0 。 ( 3 ) 制作 材料 要 求 ：水 泥采 用 “ 光 岳牌 ”水 泥 ，标号为 3 2 5 R普通硅酸盐水 泥。粗 骨料采 用二级配 ，骨料 的粒 径分别 为 5 1 0 mm 和 1 0 2 0 mm。超粒径含量允许范围控制在 1 5 以内，单 颗颗 粒粒 径不 得 大 于 3 0 mm。 细 骨 料 采 用 中砂 ， 使用 前用 5 mm 的筛 子 过 筛 除去 杂 质 ，细 度模 数 控 制在 2 4 2 8范 围 内 ，含 泥量 小 于 3 。 ( 4 )混凝土配合 比根据技术要求做试验确定 。 ( 5 )拌制 、养 护混 凝 土宜 采用 饮用 水 ，未经 处 理 的工业污水和坑塘水不得使用。 2质量控 制措施 2 1 督促 建 立健 全 “ 三检 制” 质 量保证 体 系 施工单位建立健全 “ 三检制”质量保证体系是 保 证混 凝 土板 预制 质量 的关 键 。 因此 ，要 求 施 工 单 位 书 面 明 确 “ 三 检 制 ” 人 员 ，落 实 “ 三 检制 ”制 度 。施工 单位 共安 排 4名人 员进行现场质量管理，其中 2 名技术员紧盯现场负 责初检 ，1 名专职质检员巡迥负责复检，项 目部技 术负责人负责终检 。 施 工单 位 “ 三检 ”合 格后 ，报现 场监 理进 行检 验 ，经现场监理全部检验合格后 ，方可进行下一道 工序 施工 。在 “ 三检 制 ”检验 过 程 中 ，应 注意要 在 混凝土板预制成型初凝前及时检验其平整度、密实 度等外观质量是否合格 ，当发现不合格时 ，要及时 将其清除。 在本工程 中 由于采取 了严格控 制 ，认真 落实 “ 三检制”质量保证措施 ，从而确保 了所有成型混 凝土预制板全部合格 ，且优 良率达到 9 6 。 作者 简介 ：石昆鹏( 1 9 8 1年一) ，男 ，工程师。 2 1 质 量 陶城铺 灌 区渠道 衬砌 混凝土 板预 制质量 控制 措施 2 0 1 1年 第 2期 2 2开工 前 的质量控 制 搞好 混凝 土预制 板质量 控制 要从 源头抓 起 ，首 先应 对施 工 设 备 进 行 检 查 ，检 查 是 否 能 够 正 常 运 行 ，性能、指标是否满足工程需要，对设备的出厂 日期 及生 产合格 证进 行核 实 。 其次就是对施工场地进行 检验，场地是 否平 整 、密实 将直接 影 响混凝 土板预 制 的平整度 和成 品 质量 ，应 严格检 查场 地是否 按施 工技 术要求 达 到平 整 、密实 、无其 它杂 物 。 三是 对模板 进行 控制 ，严 防施工 单位按 设计 指 标下限加工模具，检验其尺寸是否达到设计要求 ， 避免偷工减料现象的发生。 四是 检验所 进 的水泥 、粗 、细骨 料等材 料质 量 是 否达到 设计要 求 。上述 检验 全部合 格后方 可开 工 生产 。 2 3混凝 土板 预制 过程 中的质 量控 制 ( 1 )振捣平 台安 装控 制 ：混 凝土 板 的预制采 用 振捣 平 台工艺加 工成 型 ，在 安装 振捣 平 台时 ，地 面 必须夯实平整、基础稳固，平台顺出模方向保持一 定倾 斜度 以利 于 出模 。 ( 2 ) 混凝 土 拌 和物 质 量 控制 ：在预 制 过 程 中 ， 拌和混凝土应严格按照混凝土试验配合 比加料。水 灰 比又是 拌和 的关键 ，水灰 比过 大 ，会 造成 混凝 土 板不密实同时会 出现汽泡等现象 ，影响混凝土板的 质量 ；水 灰 比过 小会 造成难 以振 捣成 型 ，会 出现 干 裂等现象 ，同样会影响混凝土板的质量 。 ( 3 ) 混凝土 板成 型质量 控制 ：本工 程预 制场地 中共 有十 张振捣 平 台 ，每 张振捣平 台有 5 名 施工人 员 ，负责上料、振捣 、抬板 、扣板、脱模、刷革等 工序 。每次上料前应将模具 、塑料革清刷干净，并 将塑料 革平 整 的铺 在 模 具 内 。上料 必 须 做 到迅 速 ， 并保证混凝土料略高于模具上 口，振捣时间一般掌 握在 3 0 4 5 S ，达 到 表 面有 浮浆 ，用铁 板 搓平 ，无 外露 石 子 ；抬 板 用 力 要 一 致 ，掌 握 好 平 衡 ，翻 转 后 ，模 板上 口同时着地 ，将模 板扣 下 ，起 模 时 ，两 人要掌握好平衡 ，同时慢慢上提模具 ，避免脱模时 带掉混凝土板边或角。并注意扣板过程中，不允许 蹬踏模板 ，否则会影响混凝土板的平整度 。如在脱 模后发现掉角、革起角、外露石子等现象一律清除 返 工 。 由于此 时 混凝 土 料还 可 运 回搅 拌 机重 新 搅拌 ， 避免 不合 格产 品成型 造成料 物浪 费 。 ( 4 )保持场地平整控制：要求施工人员随时对 场地进行平整 ，平整时用刮杠及石粉反复整平 ，每 22 次扣板 前 ，必须 使用 刮杠再 刮一 次 ，确 保扣 板后混 凝土 板平 整 、不 变形 。 ( 5 )预制 过程 中革面控 制 ：必 须用 清 水 冲刷干 净 ，凡是出现掉革、烂革、革面不整洁一律不准使 用 ，因 为这样会 影 响混凝 土板 的光洁 度 。塑料革 的 使用次数不宜超过 7次，如果使用革的次数过多会 出现跑革变形、塑料革表面发软 ，对压革时产生一 定 的影 响 ，压革 不 实会 出现 混 凝 土板 颜 色 不 一致 、 残 面等现 象 ，这 样会 影响混 凝土 板 的外 观质 量 。 ( 6 )预制过程中模板控制 ：尺寸必须符合设计 要求 ，使用 1 2 d后 ，由于碰撞等原因，模板易出 现毛刺、变形等现象 ，要求施工人员用磨光机对模 板进行打磨维修，尤其是对六个角之 间进行打磨 ， 保证模板的规格要求 ，在扣板后才不会出现抬模板 时吃力，不会出现掉角及烂角等现象 ，保证混凝土 板预 制过 程 中一 次成 型 。 ( 7 )预制过程中搅拌机控制 ：混凝土拌和时间 不得少 于 2 3 mi n ，拌和完毕后应及时使用 ，对一 些已经初凝或凝 固的混凝土作为建筑废料处理，不 得上台使用。 2 4 混 凝土板 预制成 型后 的质 量控 制 ( I ) 混凝 土板 检 验 控制 ：已成 型 的 混凝 土 板 ， 经检验 合格 ，上 垛养护 ，出现掉 角 、烂 角及板 面受 损的不合格混凝土板要另行堆垛处理。 ( 2 )混凝土板上垛要求 ：对于混凝土板的上垛 堆放应采取立放 ，且水平倾斜角不能小于 6 O 。 ，上 垛 的堆 放高 度小 于 1 6 m。禁止 平 放 ，否 则会 造 成 混凝 土板变 形及 损坏 。 ( 3 )混凝土板养护控制 ：已成型上垛的混凝土 板要求及时洒水养护，当天气炎热时，需要加盖草 栅 ，每天养护次数不少于四遍 ，保证混凝土板表面 一 直保持湿润状态，养护时间不得少于 1 5 d ，确保 混凝 土板成 型后 的养护 质量 。 3 结 语 2 0 0 6年度陶城铺灌 区渠道衬砌混凝土板预制 工程历时 6 2 天 ，预制混凝土板共计 2 9 9 5 m。 ，经验 收小组验收，本混凝土板预制工程质量评定为优 良 等级 。 总之 ，监 理人 员在 控 制 混凝 土板 预 制 过 程 中 ， 既需 严格执 行监 理工作 程序 ，还 要求施 工单 位认 真 落实 “ 三检制”质量保证措施，在施工过程中严格 控制各个施工环节，尽职尽责，确保工程质量，从 而达到良好的质量控制效果 。