室内采暖施工组织设计.doc

目 录
一、编制依据 １
二、工程概况 １
三、结构特点 1
四、施工布置ﻩ１
五、施工准备 １
六、材料要求 ３
七、管道安装要求ﻩ3
八、散热器与低温地热辐射采暖安装 　 8
九、冷热水给水系统、采暖系统水压试验及调试ﻩ9
十、成品保护措施ﻩ１0
十一、质量保证措施 10

室内采暖、冷热、水供应系统
安装工程施工组织设计
一、编制依据
本施工组织设计是根据暖通施工图，给、排水施工图,结合05系列标准设计图集和GB500４2—２０02《建筑给水、排水、采暖工程施工验收规范》及施工图预算为依据而进行编制.
二、工程概况
本工程为鄂尔多斯东安家苑1＃2＃商住楼，结构为现浇钢筋混凝土-剪力墙结构,建筑面积为5394３。4平方米．
三、结构特点
采暖户内系统为双管下分式，户内干管垫层内无坡度敷设,出地面后,用焊接钢管与散热器连接。垫层内管道采用PP—Ｒ聚丙烯管,敷设在垫层内的管道不得有接头,接散热器处采用同材质专用连接件热熔连接,其它管道均采用焊接钢管。给水系统采用衬塑钢管,丝扣连接,排水系统:洋房三层以下采用柔性铸铁管,三层以上采用硬聚乙烯管粘结．别墅采用硬聚乙烯管粘结。
四、施工布置
本工程采暖及给排水工程和土建工程同时交叉作业进行。
五、施工准备
施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建项目部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用土建提供的临时用

水、临时用电。
技术准备
1、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作.
2、现场准备
3、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。
4、人工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通,要有电源,同时还应设立消防设施,如灭火器等。
5、机具准备
机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场,按施工平面图布置定位.,如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放，相互间留出操作空间.本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表１1-1。
表１1-1　 　主要机具需用计划表

序号
机具名称
规格型号
数量
备注
l
电焊机
5０0Ａ
２台

2
切割机
4００
１台

3
套丝机

１台

4
台 钻

1台

５
手电钻

1台

6
管 　钳
30０、450、1000
l０副

７
台虎钳
、
5副

8
电 锤

２台

六、材料要求
1、冷热水给水系统安装工程采用DN3２、ＤＮ25、DＮ20管材、主管采用DＮ50、DN４０管材,管材为衬塑钢管。
2、PＰ—R管材及分管件采用热熔连接方法连接。
3、采暖管道采用钢管，管径小于或等于３2ｍm采用丝扣连接,管径大于32ｍm宜用焊接或法兰连接。
七、管道安装要求
1、给水管道安装
(１）本工程给水管道材质为衬塑钢管,采用厂家配套的钢制接头零件安装，安装前须将管子调直，管道支架用配套钢制U型卡固定。
（2）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录，检验方法：观察和开启阀门，水嘴等放水.
（３)生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经监理单位取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用.检验方法：检查提供的检测报告。
(4)给水水平管道应有２‰～5‰的坡度坡向泄水装置,用水平尺和尺量检查。管道的支架安装应平整牢固.
(６）管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项次
项 　 　 　 　 目
允许偏差(mm)
检验方法

１
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
1

用水平尺;直尺；拉线和尺量检查
全长2５米以上
≯25
塑料管复合管
每米
1. 5
全长2５米以上
≯２5
铸铁管
每米
2
全长２5米以上
≯２5
2
立管垂直度
钢管
每米
３
吊线和尺检查
全长25米以上
≯8
塑料管复合管
每米
2
全长25米以上
≯8
铸铁管
每米
３
全长25米以上
≯8
３
成排管段和在排阀门
在同一平面上
间距
3
尺量检查
2、 排水管道安装
(1)本工程排水管道商业及住宅三层以下采用柔性铸铁管,三层以上采用硬质聚氯乙稀管（UＰＶC）,先应根据设计图纸的实际情况按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图，然后进行断管，断口要平齐,用刮刀除掉断口内外毛刺耳,外棱角铣出１5度角,用棉布将承口部位擦干净，然后用毛刷涂粘接剂,先涂承口后涂插口插入粘接时稍做转动，插入粘拉时稍做转动,约30秒至一分钟可粘结牢固,埋地管道要用细砂回填至管上皮100mm。立管每层三通下设一伸缩节，横管直管段超过4m设一伸缩节,伸缩节预留20～30mｍ,立管每层设二个支架。
(2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
(3）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。间距按３。5米设.
(4）排水主立管及水平管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到１０0%．
(５)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45度三通和４5度弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
(6)室外排水的水平管道与立管的连接,应采用4５度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头.
(７）排水管道安装允许偏差：
项次
项 　 　 目
允许偏差
检验方法
1
坐 　 　 标
15
用水准仪;直尺；拉线和尺检查
2
标 　高
1５
3
横管纵
横方向
塑料管
每1米
１。５
全长25米
≯3８
4
立管垂直度
塑料管
每1米
3
吊线和尺量检查
全长２5米
≯1５
3、采暖管道安装
本工程采暖管道为焊接钢管,直径在ＤＮ32以上为焊接,在DN32以内为丝接，ＤN40以上的管道在拐弯处采用R＝4d的煨弯，先施工采暖供回水干管支立管预留至立管阀门处,然后进行水压试验,第二步进行散热器安装及支管连接,最后进行全系统试压,合格后进行系统冲洗及油刷工作。
４、采暖立管及水平干管安装要求:
(1）上供下回安装地沟内水平干管，并在变径外按顶平偏心连接.
(2)在管道垂直或水平焊接支管时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得伸入干管内．
（３)管道安装坡度不得小于1‰.一般控制为2‰。
（４)管道穿过墙，楼板应设置钢制套管,安装在楼板内的瓷管，其顶部应高出地面20mm底部应与根底相平,安装在墙壁内的套管,两端与饰面相平.
(5)安装管道小于或等于32mm不保温的采暖立管,两管中心距应为80mｍ，允许偏差5mｍ，且送水管道应置于面向的右侧。
(6）连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时,坡度值为５mm,当全长大于500mm为10mm。当一根立管接往两根支管,任其一根超过５００mm,其坡度值均为10ｍｍ。
（7)散热器立管与支管相交时,立管应抱弯绕过支管。
（8）散热器支管长度大于1．5米，应在中间安装管卡或托钩。
(9)方形补偿器应采用整根无缝钢管制作,如需接口，接口位置应设在垂直壁的中间位置，且接口必须焊接;方形补偿器应水平安装,并与管道坡度一致，如其壁长方向垂直安装,必须设置泄水装置及排气装置。
5、冷热水供应系统管道安装:
（1)室内给水引入管与排水管平行时，其净距不得小于0。5m，交叉敷设时,其净距不得小于0。15m,当必须铺在排水管上时,给水管应加长度不少于排水管管径３倍的套管。
（2）地沟内给水管道应有向泄水装置２‰~5‰的坡度。
(3）冷热水管道同时安装时应符合下列规定:
上、下平行安装时,热水管在冷水管的上方;
重直平行安装时,热水管应在冷水管左侧。
(４)管道穿过墙、楼板,应设置钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm,底部与楼板底相平；安装在墙
壁内的套管,两端应与饰面相平。
(５)冷热水给水管道立管支架最大间距：１0cm
(6）热熔连接、接头位置不得出现熔瘤或熔接圈凸凹不平不匀现象。
八、散热器与低温地热辐射采暖安装
1、散热器安装：
(１)铸铁散热器翼片应保持完整,圆翼型散热器翼长度不得大于翼片周长1/2，且安装于背部．
(２)组对铸铁散热器,应平直紧密,垫片不得露出颈外。
(3)安装散热器支架托架应牢固，托钩数应按如下要求设置：
(４)散热器背面与墙面应留设30mm安装距离.
（5)经试压的组对片应刷防锈漆二遍,银浆漆一遍。
（6)散热器安装允许偏差和检验方法:
项次
项目
允许偏差(ｍｍ）
检验方法
1
散热器背面与墙内表面距离
5
尺量
２
与窗中心线或设计定位尺寸
20
尺量
３
散热器垂直度
3
吊线和尺量
(7）散热器组对成后,应作水压试验，试验压力应按6MPa，
在2~３分钟,不渗不漏为合格。
九、冷热水给水系统,采暖系统水压试验及调试
1、采暖系统,热水供给系统在管道保温前应进行水压试验.试验压力应符合如下规定:
（1)采暖系统：工作压力为０。4MPa，试验压力为系统工作压力加。2ＭＰａ做水压试验，在试验压力下1h内压力降不大于0。05MPa,降至工作压力１。15倍稳压2h,压力降不大于0。03MＰa,同时各连接外不渗不漏.
(2)PRR复合热水供给系统:工作压力０.４MＰa,试验压力为工作压力的1.5倍，在试验压力下1小时内压降不大于0.０5　Mpa,降至工作压力后不渗不漏。在试验压力下2小时内压降不大于0．03 Mｐa，降至工作压力后不渗不漏.
（3）PRＲ复合冷水供给系统:工作压力0.4Mpａ,试验压力为工作压力的1。5倍即0。6Mpa,在试验压力下观测1小时，压力降不应大于0.05Mpa，然后降至工作压力，不渗不漏为合格。在试验压力下观测2小时，压力降不应大于０。０3Mpａ，然后降至工作压力，不渗不漏为合格。
2、系统冲洗调试工作
（1)采暖系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，清洗冲洗以排出水不含泥砂铁屑等杂物,水色不浑浊为合格.
(2）给水系统在水压试验后进行冲洗和消毒，经冲洗和消毒后经有关部门取样检验符合国家《生活饮用水标准》为合格。
十、成品保护措施
１、进入施工现场的各种材料，尽可能按不同规格、不同品种分类堆放，并在其明显部位标注。钢管在堆放时底层应铺放多个木方,使得不发生弯曲。ＵPVＣ管应配帆布彩条布覆盖,以免污染。UＰＶC管在搬运过程中必须轻拿轻放，保证其不受到冲撞或破坏.
　 2、有管道在安装时敞口处均应及时封堵,防止石块、水泥、砂浆浸入而造成系统的堵塞。刷油时，应用塑料布将墙面和地面遮盖,以防流附的油漆污染墙面和地面.
十一、质量保证措施
1、认真阅读图纸，处理好图纸会审,与土建、电气相关专业密切配合,解决各种问题.
2、做好基础，梁、板、柱与土建需配合的预留预埋工作。做到预留预埋准确,杜绝凿洞剔混凝土的施工通病。
３、认真总结和学习各种新工艺、新方法，扬长避短,严把质量关,做好各种资料的整理和管理工作,及时填写相关隐蔽、试验等质保资料。
4、施工时，做到事先交底，事中控制,事后检查.
UPVC排水干横管的坡度应符合下表
项次
管径(毫米）
标准坡度‰
最小坡度‰
１
５0
25
12
2
７5
１５
8
3
１10
12
６
4
1２5
１0
５
5
１60
7
４
ＵPVC排水塑料管道支架最大间距
管径(毫米)
50
75
11０
１25
160
立管
1。2
1。5
２.０
２。0
2。0

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