导管架建造流程样本.doc

建造工艺流程

3.3 建造步骤
3.3.1材料采办、 接收
3.3.2放样、 划线、 切割
放样、 划线、 切割详见《划线程序》。
3.3.3制管
制管按照API Spec 2B和业主规格书执行, 详见《导管架制管程序》。
3.3.4分片预制
需要预制立片、 水平分片。预制的附件包括: 靠船排、 抗冰锥、 梯子栏杆、 泵护管及支撑、 吊点等。
1) ROW A和ROW B 立片预制
ROW A、 ROW B立片预制时, 立管卡子、 靠船排横承、 牺牲阳极等安装到立片上。
第一步: 固定垫墩详见垫墩布置图, 摆放主导管( 立片外侧一面朝下)

临时垫墩示意图

第二步: 点焊固定中间水平层水平撑管

第三步: 点焊固定中间水平层和防沉板层之间拉筋管。

第四步: 点焊固定防沉板水平撑管。

第五步: 点焊固定走道水平撑管。

第六步: 整体焊接固定。
第七步: 焊接靠船排支撑、 牺牲阳极、 走道支撑等附属结构。
第八步: 立片预制完成后, 整体运输到涂装车间进行喷涂。详见《涂装程序》。
2) 走道、 中间层水平片预制。
第一步: 固定水平片的内部支撑管。固定垫墩详见垫墩布置图

第二步: 点焊固定井口基盘的撑管, 按照以下步骤组装。

第三步: 点焊固定水平片的拉筋管。

第四步: 焊接井口片。焊接时, 采用由里向外、 由中间向两边并交叉组正确方法预制焊接。走道水平片和中间层水平片焊接顺序应保持一致。

第五步: 走道水平片完工后, 整体运输到涂装车间进行喷涂详见《涂装程序》。

3.5 场地组装
第一步: 清理场地, 摆放滑靴。滑靴布置详见滑靴布置图

滑靴

第二步: 防沉板水平片建造
防沉板水平片直接在滑道上建造。
防沉板水平片

第三步: 吊装ROW”A”立片。
ROW”A”立片

第四步: 吊装防沉板和中间水平层之间的拉筋管。
拉筋管

第五步: 吊装中间水平片。
临时支撑
中间水平片

第六步: 吊装走道水平片。
临时支撑
走道水平片

第七步: 吊装ROW”B”立片。
ROW B立片

第八步: 安装抗冰锥。先安装下半部分, 再安装上半部分。
抗冰锥

抗冰锥

第九步: 安装靠船件, 完善顶层走道。
靠船件

第十步: 完善防沉板。
防沉板

第十一步: 安装泵护管、 电缆护管, 安装立管。
同时, 进行立管的试压。详见立管《试压程序》。
电缆护管

泵护管
立管

第十二步: 导管架结构完善、 焊道补漆。
第十三步: 最终检验。
第十四步: 滑移装船。见《滑移装船程序》
第十五步: 装船固定。