安全技术交底记录表挂篮施工.doc

广西公路桥梁工程总企业来宾至马山高速公路工程建设项目
安 全 技 术 交 底 记 录 表

施工单位：来马高速1-2分部 编 号：
工程名称
桥梁工程
分项工程名称
挂篮施工
施工队（组）

施工人数

安全技术交底内容：
一、危险源及也许导致事故：
1、危险源、危险原因： ①防高处坠落事故②防起重伤害事故③防触电电击事故④防机械伤害事故⑤防火灾事故⑥防交通事故⑦防坍塌事故 ⑧防落水溺水事故⑨保证构造安全。
2、如不注意有也许发生对应事故。
二、应对措施和操作规程要点：
（一）挂篮施工安全控制要点
Ⅰ、挂篮制作与验收
1、挂篮制作
（1）挂篮制作前要有通过审核同意加工图纸。
（2）挂篮制作时要有挂篮加工有关技术及质量规定。
2、挂篮验收
（1）挂篮重要构件材质汇报单。
（2）挂篮重要承重构件如主桁、上（下）横梁、内（外）滑梁、滑道、底模系、侧模系、走行及后锚系等各部位构造尺寸、焊缝、螺栓孔位置。
（3）用于现场施工挂篮需有重要部位焊缝探伤检测汇报或证明。
（4）挂篮预压方案及试验成果。
（5）挂篮施工方案专家评审意见。
（6）挂篮出厂前应对重要连接杆件进行试拼。
Ⅱ、挂篮施工过程中安全监控要点
1、在挂篮施工过程中，必须遵守《桥涵施工技术安全规则》有关章节及设计文献有关规定。
2、施工前，应制定安全操作规程，并组织有关人员进行安全技术交底。
3、挂篮安装时应严格按照安装工艺流程进行，并严格执行高空吊装作业有关规定。
4、挂篮滑道铺设要平直，应在一种水平面上。挂篮移动前应检查该拆、该换部件与否妥善完毕。移动时须均匀平稳，左右同步、方向顺直。滑移挂篮时，滑道压紧器间距不少于2m，交替倒换。
5、挂篮前移到位后，应首先安装后锚系统，灌注混凝土时再次检查后锚固点。
6、挂篮前主吊杆当采用Ⅳ级钢时应为双根并有保护措施。
7、在预留挂篮施工孔洞时，位置尺寸要精确。
8、挂篮安装完毕后应在挂篮前上横梁及前下横梁处分别设置工作平台，在侧模两侧设置走行过道平台，在后下横梁处设置吊篮，平台及吊篮均参用轻型型钢加工，铺设脚手板，挂安全防护网。设置工作平台应结实、稳妥，以便施工。
9、施工中所使用机具设备如千斤顶、导链、滑车、钢丝绳等，应有足够安全系数，并应常常进行检查及维护保养。
10、灌注梁段砼时，必须考虑挂篮弹性变形及滑道垫块压缩变形，以免由此引起梁体出现裂缝。
11、挂篮脱模时应逐渐下落以减少冲击荷载。
12、挂篮滑移时，左右两侧应同步对称进行，防止操作不妥导致挂篮局部变形或挂篮偏位。
13、挂篮拆除时，应按自下而上，先内后外次序进行，并应派专人统一指挥。
14、严格执行高空作业有关规定，当双层作业时，操作人员必须严格遵守各自岗位职责，防止疏漏。
15、六级以上大风及雷电天气应停止施工。
16、挂篮使用必须实行岗位责任制，应指定专人进行负责、检查、指挥工作。
（二）挂篮施工安全技术措施
1、施工前做好施工准备工作，对选用施工措施，并结合施工详细实际，编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。
2、0＃梁段施工完毕后，进入悬臂段施工前，在梁段两边设置栏杆扶手。栏杆高度不得低于1.2米且加设安全防护网。如需要在挂篮上可另行增长设施（如防雨棚、防寒棚等）。
3、挂篮安装要两端同步进行，拼装挂篮时应严格按照设计图纸和工艺进行施工。杆件组装必须做到拼接密贴、螺栓紧紧围绕，受力均匀一致。
4、挂篮安装时，重要杆件严禁使用电焊和气焊烘烤切割。如若在拼装时发生了碰伤，应在技术人员指导下进行加固或更换。加固或更换杆件强度和刚度不得低于原有杆件。
5、挂篮安装时还应及时设置安全保险装置，如在挂篮前端安装牢固安全平台，上下挂梯，挂安全防护网等。
6、挂篮在安装、走行及使用过程中，应严格控制荷载，防止过载冲击、震动。
7、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处及深水处作业时，应设置防护网，搭好脚手跳板、专用人行爬梯，设置临时护栏。操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，配置救生设施。
8、挂篮吊带所使用精轧螺纹钢必须套PVC管或胶管保护，连接器必须套入足够长度丝口，并在螺纹钢上用红油漆划上标识线。
9、吊起挂篮部件及其他重物时，应先提高10～20cm，经检查确认良好后方可继续起吊，同步要有指挥信号，由专人指挥。
10、挂篮行走前应先将下滑道表面杂物清理洁净，排除故障，以减少滑移阻力和障碍。
11、在挂篮前移时，挂篮后端安装锚固设施和溜绳等，并应详细检查锚固设施及后吊杆安装状况与否符合规定。应先将上横梁两个吊带与底模下横梁边 接好，保证安全后，方可移动。挂篮行走和浇筑混凝土时，其稳定系数不得少于1.5倍。
12、主桁架后部行走时，要缓慢进行。速度控制在10cm/min内，挂篮后部各设一组溜绳，以保安全。滑道要铺设平整、顺直，不得偏移，并随时注意观测，发现问题及时处理。
13、严格控制挂篮走行速度，滑移速度不适宜太快，且必须作到两桁架同步滑移，两桁架位移相差不得超过7cm,挂篮滑移过程中，后锚点必须有两个以上扁担梁锚于预埋精轧螺纹钢上做为保护，防止挂篮移动时发生倾覆。
14、挂篮安全限位溜绳、定位保险装置、锚固设备未安装好前，挂篮前端不得加载。
15、挂篮悬臂部分除张拉用脚手平台和必须工具外，不得任意增长荷载，应严格控制重量。
16、悬臂梁段混凝土施工时两端对称段应对称浇注施工，以减少对桥墩不平衡弯矩，也有助于桥墩基础受力。其两端混凝土数量相差不得超过设计规定。且如若发生偏差时要及时进行调平处理。墩两侧梁体上临时堆放物指定专人掌握、检查，保证左右对称。
17、悬臂梁两端挂篮向前滑移时，必须对称同步滑移。并且本工序要在有经验施工人员指导下进行，同步做到统一指挥、信号明确。
18、梁段模型就位要安全可靠，绑扎钢筋之前必须及时检查各部位连接受力效果，如若发现问题应及时处理稳妥后方可进行下序施工。
19、梁段混凝土浇注前施工员、安全员必须对挂篮进行检查签认，保证挂篮安全。
20、挂篮悬臂施工跨越既有线时，应对施工段垂直下方道路进行隔离疏导，设置安全警示标志，对挂篮底部设置整体安全网，挂篮滑移过程中与施工过程中专人指挥，严禁高空坠物。
21、浇筑合拢段混凝土时，在悬臂端顶加压重，随浇筑过程，卸载荷载时，应自上而下进行。撤出压重时，应注意安全，防止砸伤。
22、挂篮滑移时遇有六级以上大风时，不得进行挂篮前移拖拉，同步停工前应及时检查挂篮后端锚固设施和限位保险装置，保证万无一失。
23、工地内设置安全标志，夜间施工作业安装照明设施，并不得私自拆除。
24、桥梁施工特种作业人员，通过安全技术培训，并经考试获得合格证后，方可上岗工作，其他人员也规定进行安全技术培训和考核。
25、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。在已安装钢筋上不得行走，并架设交通跳板，或搭脚手架。
26、挂篮杆件吊装前，使杆件帮扎牢固，吊点对稳妥。起吊时，拴好溜绳，并听从信号由专人统一指挥。
27、砼浇注时使用振捣器应检查下列内容:振捣器外壳接地装置及胶皮线状况;电线端部与振捣器连接状况;振捣器搬移地点及在间断工作时电源开关关闭状况，经检查合格方准使用。
28、挂篮拆模时，设置禁区，并按规定程序进行拆模。
29、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量物件，不得用来运送人员。起重吊装用钢丝绳，常常进行检查，发现扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象到达破损程度时，必须及时更新。
30、多种施工机械必须制定对应、详细操作规程，并严格执行。夜间作业时，设置足够照明设备。
31、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。
32、多种支架脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，及时修复。
33、多种脚手架，严禁有探头板，脚手架外侧、斜道和平台设置防护栏杆和挡脚板，或挂护立网。
34、安全网保持完好，使用宽度不不不小于3m，长度不不不小于6m，网眼不不小于100mm维纶、锦纶、尼龙等材料编织原则安全网，每块网能承受不不不小于1600N冲击荷载。
35、雨天和冬天进行高处作业时，采用可靠防滑、防寒和防冻措施。高耸临建物或支架应设置避雷设施。接地电阻≤4欧。强风、浓雾恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后，对高处作业设施逐一进行检查，发既有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善。
36、梁体悬灌作业，对施工道路运送会导致极大危害，施工时按照高处交叉作业进行现场组织，进行悬灌作业挂篮采用全封闭防护，防止落物伤及过往行人、车辆。
37、箱梁混凝土接触面凿毛时，所用手锤柄应牢固。作业人员之间应有一定安全距离。
38、挂篮所用IV级钢吊杆安装安全注意事项
（1）IV级钢吊带应放置在平坦、干燥处，严禁在其上旋转重物及踩踏，下料或切割，不得使用氧焊、气割、电焊打火，均须用钢据或砂轮切割机。
（2）不原则IV级钢两体贴突出棱应用手动砂轮打平，以利螺帽及连接器连接。
（3）未经张拉试验IV级钢不得安装在挂篮上。
（4）在安装前应将防护塑胶管套于IV级钢上再安装。
（5）安装时，严禁与顶板、模板相抵，在安装及施工中吊带严禁打火、受弯。
（6）所有螺帽下垫垫片，螺帽及连接器顺丝扣必须上满。
三、应急措施：
1、如发生安全事故立即告知上级领导，启动经理部生产安全应急预案。
2、如有人受伤，可就地进行急救和包扎、止血；如呼吸停止，要立即进行人工呼吸，坚持不懈，稍醒后 急送医院。
3、假如有人触电，要立即关掉电源并告知供电部门断电，不要随便操作，防止跨步电压触电或形成回路触电。

交底人签字

交底时间

接受交底
负责人签字

现场施工管理员签字

附：《接受安全技术交底作业人员签认单》 GXLQSG-12