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某综合楼点式玻璃幕墙安装施工工艺(钢拉索点式).doc

上传人:二*** 文档编号:5177853 上传时间:2024-10-28 格式:DOC 页数:10 大小:1.57MB 下载积分:5 金币
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某综合楼点式玻璃幕墙安装施工工艺(钢拉索点式).doc_第1页
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资源描述
某综合楼点式玻璃幕墙安装施工工艺 本工程的点式玻璃幕墙采用钢拉索点式幕墙形式,不锈钢接爪件与钢拉索体系直接相连。 工艺流程图 测量放线 脚手架搭设 清理预埋件 隐蔽工程验收 钢构件安装 防腐处理 拉索安装 玻璃安装 钢爪安装 玻璃调整 玻璃打胶 玻璃清洗 竣工验收 钢结构验收 玻璃加工 1. 耳板座安装 根据耳板座施工图的要求,按现场放线定位点安装耳板座。耳板座是拉索结构安装的基础,所以要求务必准确。其施工程序如下: (1) 按照施工图准备所需的耳板座,并对不同的型号予以编号区别。 (2) 复核预埋件是否满足要求,对不满足要求的与埋件予以修补,并按照放线位置安装耳板座。 (3) 用水准仪、钢卷尺找正耳板座的安装位置,并临时固定。 (4) 安装完成一个区域的耳板座后,进行耳板座统调,即沿纵、横位置测量埋件位置的偏差,以矫正耳板座角度偏差和基准飘移对测量带来的误差。 (5) 所有检查完成后,焊接固定耳板座。完成后再次复核钢构件的形位尺寸,纠正耳板座的偏位和变形,清理焊缝,做好自检和隐蔽验收工作。 (6) 隐蔽验收完成后,对焊缝表面补涂富锌防锈漆保护。 2. 拉索结构安装 索结构安装需要特别考虑的问题就是拉索安装后预应力损失问题。预应力损失基本上以瞬时损失为主,通常以下三种形式表现: ¨ 摩擦损失:摩擦损失是本结构预应力损失的一种主要形式。这种情况主要是由于索通过撑杆预紧时,索与撑杆端部 连接处存在着摩擦力,造成每一节间的索内力存在差异。 ¨ 锚固损失:这种情况主要是由于索通过锚具与锚固板连接时锚具变形内缩引起的预应力损失。 ¨ 蠕变损失:此次的预应力索杆构件中采用的不锈钢索(钢绞线)是低松弛钢索,但仍然会发生蠕变现象,造成预应力损失。 在实际安装过程中,要减少和补偿预应力损失,必须考虑必要的工艺措施。拉索安装张拉要点如下: (1) 对于拉索结构,预应力的控制和处理、拉索张拉及拉索在张拉后所产生的伸长对安装位置的影响都是非常大的,必须通过试验确定拉索材料在张拉应力作用下的延伸率,进而计算出拉索的延伸长度。张拉时,根据试验及计算值,用扭力扳手分次加力,按预紧、初拧、终拧三个步骤,使钢索的预拉力逐步达到设计要求。张拉过程具体如下: a 每根拉索施加5KN预拉力,采用扭力扳手控制预拉力大小。 b 调整、校正撑杆位置后,逐次对各钢索进行张拉。每次增加总预应力的35%。 c 经三次循环张拉后,分别使各向拉索达到设计总预应力。 (2) 每一步预应力施加后认真调整索、杆的位置,观察主体结构变化情况,并作好记录。安装玻璃前必须检查拉索预应力。如有因张拉导致结构变形过大等不良情况,应及时通知设计人员给预处理。 (3) 为保证对拉索预应力加载的可行性及可靠度,拉索端部必须 安装应力调节装置。通过拉索调节器可在施工阶段对拉索进行可量化加载预应力并随时对应力状况进行监控,以保证竣工时拉索应力状态满足设计要求。 (4) 同方向的拉索,张拉应力应保持一致,以保证玻璃安装后的变形一致。张拉完成后,通过拉索测力仪检测每根拉索的最后拉力大小(见下图),确保拉力大小达到设计要求。 拉索测力仪:用于测量拉索的预应力大小,如支撑索、悬链索,其可直接放置于拉索上进行应力测量,以数据形式读取测量值。其测量的最大应力可达2000N/mm2,最大的拉索直径可达38mm,有时其测量能力甚至可超出正常 允许值的一倍而不会影响其精确度。 测量方法:拉索测力仪的操作简单、方便,只需将其卡住待测绳索并拧动螺栓,使绳索变成一个固定的角度即可。 3. 立面玻璃吊装方法 针对本玻璃体立面玻璃同面且垂直的特点,充分利用机械设备进行机械化高速安装(每工作分队每天安装速度可达400平方米),特制定针对本工程的玻璃吊装方案: 滑行导绳机械化安装。 具体步骤如下: (1) 施工准备 ¨ 脚手架已搭设; ¨ 所需玻璃及爪件等安装用材料均备齐; ¨ 滑行导绳安装完毕;机具(卷扬机)安装完毕; ¨ 安装工具如:布带、简易支架、滑轮、叉口板手 等均备齐。 (2) 玻璃安装 玻璃安装遵循由上而下,由一端至另一端的顺序。安装过程中以无线电对讲机联系,保持相互协调一致。具体如下: 步骤一:安装滑行导绳与动力装置(图1) 步骤二:调整并绷紧导绳 步骤三:调试并检测动力装置 步骤四:玻璃起吊准备就绪(图2) 步骤五:起吊(图3) 步骤六:玻璃到达安装点(图4) 步骤七:脱离导绳、就位安装(图5) 步骤八:玻璃固定完毕(图6) 步骤九:重复步骤四至八。 安装完一列玻璃后,横向移动滑行导绳及滑轮(动力装置在安装点较远时再移动)。 (见下页所附示意图)
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