小学食堂改造施工组织设计大学论文.doc

南京市瑞金路小学食堂改造工程施 工 组 织 设 计 编制单位： 江苏辰昊建设工程有限公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 2015年9月11日 第一章 工程概况及特点一、工程基本概况：工程名称：南京市瑞金路小学食堂改造工程工期：30日历天工程质量标准：合格，符合质量验收标准建筑面积142.93平方米主要工程内容： 、拆除部分1.1、土建部分：拆除砖砌体、外墙面砖、内墙面砖、地面、吊顶、地面、门窗拆堵门口，新做砖砌体砌筑、抹灰墙地砖、防水、吊顶、门窗安装、排水构筑物检查井疏通、隔油池安装、改上下水等。1.2、安装部分：YJV495+150mm2电缆铺设，厨具设备连接电缆铺设、并安装配电箱、灯具、插座、电气及给排水管道安装等。二、工程特点：1、本工程位于瑞金路小学小区内，施工干扰性强，我们的施工会给学生带来很大的不便。如果我们施工单位管理不到位，将会直接影响到人员的学生的学习安全，所以现场安全文明施工管理是此次工程的重中之重，尽力把噪音大的工作安排在周末或假期施工。2、为了不影响正常生产，所以在施工进度安排上，要抢前抓早，速战速决，交叉作业，要制定好施工措施，才能确保工程的顺利完成。三、质量目标：合格四、安全目标：本工程安全目标计划为安全事故为零。第二章 施工部署根据该项目工程的有关设计要求及其工程的特点。经现场实地勘察了解，为确保该项目工程保质保量的完成施工任务。特部署如下；一、计划施工工期：该工程暂定计划工期2015年9月20日至2015年10月19日。二、准备工作计划：该工程在施工管理上，采取技术管理超前，生产控制措施得当，充分利用时间和空间。在保证质量和安全的条件下，合理地安排劳动力及其他工作，为确保工期创造条件。1、建立项目管理组织机构：根据施工要求，组成强有力项目经理部，黄晓勇为项目经理。2、技术准备 开工前认真审查施工图及有关资料。 掌握设计内容、技术要求，规模、和特点，了解并掌握设计意图。 认真组织编制施工组织设计及各分项工程施工方案，进行技术交底，并研究制定治理质量通病的方法，为顺利施工作好准备。 研究、学习和推广新工艺、新技术，提倡增效减耗，在保证工程质与量及进度的情况下，把工程成本降到最低限度。3、现场准备： 进行劳动力配备，原材料、设备、构件的进场，及必要的试化验，施工机具的进场，达到开工要求。 按设计要求，结合现场实际情况，进行现场定位，合理布置各临时施工区域及暂设。 接通临时施工及生活用水，电通讯、道路和场地。第三章 施工方案及方法根据该工程特点及本公司施工能力，本着高起点、高标准的施工原则，集中人力，精心组织，施工时室内外穿插进行，合理安排工序的准备工作，完成一个工序，立即投入另一个工序的施工，抓好施工质量，确保精品工程。一、施工方案：1、保证施工现场周围的水、电正常使用。2、确保施工现场周围行人、学生的安全，禁止闲杂非施工人员及车辆出入。3、据施工特点及工程量，合理组织施工，采取先拆除、后处理维修，先上部、后下部。在施工方法上，做好施工准备，抓好先期拆除及处理工作，各专业、工序密切配合。措施跟上，认真执行“三序工作法”为施工创造最佳条件。二、施工安排：1、施工任务安排：根据该工程特点及需要，对该项目工程施工拟投入三个专业施工队。 土建班：负责该项目工程的拆除、楼地面基层、砌体、抹灰、检查井及管道疏通、彩钢屋面等土建部分施工任务。 装饰班：负责该项目工程墙柱面块料、吊顶、门窗等各种装饰任务。 安装班：负责该项目工程水电的施工。2、施工阶段：根据工期要求，共分四个阶段进行施工：第一阶段：施工准备第二阶段：主要施工阶段第三阶段：工程收尾、自查整改阶段。第四阶段：验收、工程移交阶段。第四章 施工方法及技术措施一、拆除工程、一般拆除内墙、天棚、地面、电照、采暧给水及排系统的拆除，要按设计要求进行。需用小钎子、小锤子拆除，严禁用大锤子或钢钎敲击拆除。因工作量较大，要合理安排施工作业，并注意不要人为地破坏结构。拆除施工完毕后，要将地面等其他拆除部位清理干净，拆除旧物按要求合理安置或外运处理。严禁拆除旧物从窗口直接外抛，必须集中堆放，统一处理外运合理安置。成品物件，清点回收入库，邀请建设单位等有关部门，进行联合验收，再依要求进行下道工序，未经验收严禁进行施工作业。、室外拆除1、 首先进行现场查看，确定拆除时的废物抛弃范围。2、 进行安全围护（含安全防护）。3、 对进场的工作人员进行全面的安全教育。4、 搭设必要的脚手架。5、 采取人工拆除。在高处拆除的废弃物，用滑槽和吊蓝反废弃物运至地面。严禁高空抛物。同时拆除多余的脚手架。6、 在整个拆除过程中，现场设专职的安全员进行全方位的监督和指挥。二、 装饰工程1、天棚吊顶、墙面装饰、作业条件、轻钢龙骨、木龙骨、板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求及国家施工规范。、隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角损坏等现象。并注意被碰撞和受潮。、电器配件的安装应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。、门窗框与隔墙相接触处应符合设计要求。、作好隐蔽工程和施工记录。、施工工艺、流程弹线定位-划龙骨分档线-安装大龙骨-安装小龙骨-防腐处理-安装罩面板-安装压条、龙骨安装a、按弹线固定龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定点间距应大于1米，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间应按设计要求安装密封条。b、门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装高度应符合设计要求。c、骨架安装的允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm。、罩面板安装a、阳角处宜做护角。罩面时应符合有关防火的要求。在潮湿度较大的房间内，不得使用未经防水处理的罩面板。b、金属板的装饰，可用螺丝钉直接固定在结构层上，也可以用锚固件悬挂或嵌卡的方法将板固定在基层上。、成品保护a、龙骨及罩面板在安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管、线及龙骨吊杆。b、施工部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。c、条形骨架材料，特别是罩面材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏不污染。2、地面铺地砖、流程：原地砖拆除检验水泥、砂、质量技术交底试拼编号找标高基层处理(防水层)铺抹结合层砂浆铺地砖养护勾缝检查验收、作业条件、剔除板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的。品种不同的板材不得混杂使用。在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。、铺设前，板材应浸湿、晾干，结合层与板材应分段同时铺设。、采用32.5级以上普通硅酸盐水泥；采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，规格品种均符合设计要求，外观颜色要一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹要正确，厚度要一致。边角齐整、无翘曲、裂纹等缺陷。、施工前应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可采用竖尺寸、拉线、弹线等方法。、铺设前竖向穿过地面的立管必须已安装完，并装有套管。如有防水层，必须基层和构造层已找坡，管线根部已做防水处理。门框必须安装到位。基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。、施工工艺、试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的地砖应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按二个方向编号排列，然后按编号存放一边。、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净。、排地砖：将房间依照地砖的尺寸，排出位置，并在地面上弹出十字控制线和分格线。、砂浆结合层：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。、铺地砖：将地砖放置在干拌料上，用橡胶锤找平。之后将地砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在在砖背面涂厚度约mm的素水泥膏，再将地砖放置在找过平的干拌料上，用橡胶锤按标高控制线和方向控制线坐平坐正。、 铺设地砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。、养护：当地砖铺贴完应养护，养护时间不得小于d。、勾缝：当地砖面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同颜色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝色与石材一致。操作环境温度不应低于5度。、质量标准、面层与下一层结合应牢固，无空鼓。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。、踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。、预防空鼓通病、底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。、成品保护、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏和降低等级。、地砖施工完后，在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。、后续工程在地砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石或花岗岩面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。3、300*450饰面砖的嵌贴：釉面砖品种，规格、花色按设计并应有产品合格证，不得有缺楞，掉角及断裂的现象。安装好的塑钢窗四周用10mm苯板条贴住，待面砖贴完后清除苯板打上密封胶。墙面的清理坚实、清洁（无油污，富浆、残灰等影响面），将基体用水湿润后，用13的砂浆打底木槎子抹平。隔天浇水养护。面砖预排砖、弹线。预排砖块应按照设计色样要求，整幅墙柱面贴同一分类规格的面砖，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口），贴柱面时必须从中心线对称排列，墙裙等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块，顶面砖压盖立面砖以免渗水，引起空鼓，如遇设计没有滴水线的外墙和腰线部位，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘约5mm以利滴水。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以一米的高度为宜，水平控制线以510砖为宜，砖块从顶到地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线，墙裙顶亦应弹置高度控制线。贴面砖：预先将砖泡水浸透凉干（一般隔一天浇水凉干备用）每一分段或分块内的面砖均匀自上而下铺贴，而且要先贴附墙柱后墙面，再贴窗间墙。用水将底子灰面湿润，先贴好第一排，砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺）校平。以第一排贴好的砖面基准点挂线，逐排由上而下铺贴。面砖的背面应涂满水泥膏（厚度一般控制在23mm内），用抹子木把手用力敲击使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖及上皮,每铺完一排应检查每块面砖是否空鼓。面砖贴好24小时后，经自检合格，方可进行勾缝。4、聚氨酯防水1.工艺流程 清理基层涂刷基层处理剂（冷底子油）细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收 2.操作要点 （1）清理基层 基层表面必须彻底清扫，达到干净、干燥。 （2）涂刷基层处理剂 装聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1：1.5：2-3的比例配合搅拌均匀，作为基层处理剂，用滚刷或油漆刷均匀地处理剂于基层表面，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一道工序。 （3）附加层施工 在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料按甲、乙两组分1：1.5比例混合搅拌均匀涂刮一次，做附加层处理。按设计要求，细部构造也可做带胎体增强材料的附加层处理。胎体增强材料宽度300-500mm，搭接缝100mm，施工时边铺贴平整，边涂刮聚氨酯涂料。 （4）第一遍涂膜施工 将聚氨酯涂料甲料、乙料和二甲苯按产品说明的比例配制，搅拌均匀，用橡胶刮板或油漆刷涂刮（刷）在基层表面，涂刮厚度要均匀一致，涂刮量以0.8-1.kg/m为宜。 （5）第二遍涂膜施工 在第一遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料。对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直，涂刮量仍与第一遍相同。 （6）第三遍涂膜和粘砂粒施工 在第二遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第三遍涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m为宜。在第三遍涂膜施工完毕又未固化时，应在其表面稀释地撒上少量干净的砂粒，以增加他和将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。5、铝合金门窗、实木门安装A、实木门安装：实木门安装以前，必须对每樘进行检查，如有翘变形或脱焊，应进行调直，补焊，或更换再安装。实木门安装时，必须用膨胀螺栓固定，严禁减少或用木楔子代替。 实木门搬运时要轻拿轻放，保护漆膜，不得碰撞。实木门应堆放在离地面1020CM的垫木上。实木门堆放地应有防雨棚，或用帆布。油毡等覆盖好防止日晒雨淋。抹灰后实木门受污染严重的要及时清理干净。B、窗安装：检查窗上下边框位置及外朝向，确认无误后再安装，固定片。安装时应先采用直径3.2的钻头钻孔，然后将用自攻螺丝拧入，不得用锤直接钉入。固定片的位置应距窗角，中竖角、中横框1520CM固定片之间的间距应小于或等于60CM不得将固定片直接装在中框中横框的档头上。窗与墙体固定时，应行固定上框，再固定下框，固定方法应符合下列要求：砼墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定；砖墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。框与洞口之间的伸缩缝内腔应用毛毡等弹性材料，分层堵塞，填塞不宜过紧，对于保温，隔声等级要求较高的工程、应采用相应的隔热隔声材料填塞后，撤掉临时固定用的垫块块或木楔，其空隙了采用闭孔弹性填料填塞。洞口内外侧与框之间缝隙的处理应符合下列要求：、门窗洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰填实，抹平；靠近铰连一侧，灰浆压住窗框的厚度，窒以不影响窗扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。、窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得使用硬材料铲、刮窗（框）扇表面；、安装双层玻璃时，夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形，不脱落，玻璃槽及内表面应干燥、清洁；、安装五金、纱窗铰连及锁扣后，应整理纱网和压实条。再按要求安装防盗护栏。C、安装后的保护：窗在安装过程中及工程验收前，应采用防护的措施，不污损；已装窗框、扇的洞口，不得再做运料通道。严禁在窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶在窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。器伤窗表面，应防止电焊火花烧伤或烫面层。体交叉作业时，窗严禁碰创。D、玻璃工程搬运玻璃时要戴手套，裁割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放及时处理，在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。质量指标：材料品种必须符合设计要求和有关标准规定，玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。6、抹灰抹灰工程、地面工程、涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当有大风、雨、雾情况时不可施工，涂料工程施工前根据设计要求做墙板间，一直保持到竣工；涂料工程施工时，施工环境应清洁干净，二遍涂料施工时，应待上一遍涂料工程干燥后进行，最后一遍涂料刷时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。7、油漆工程作业前应检查所使用的工具，机械及登高作业设施符合要求后方可工作，各类油漆和其他易燃，有毒材料应放库储存，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管，油漆涂刷时必须在稳固的脚手架、马凳上操作，严禁在暖气片、洗脸池及其它不稳定物体上搭脚手板。油漆材料的品种、质量必须符合设计要求，油漆施工完后严禁有脱皮、漏刷和文锈透底流坠、皱皮等。三、电气工程1、配电箱选用定型产品，配电箱安装位置由现场确定。配电箱的安装应横平竖直，牢固、整齐。 2、照明装置的接线必须牢固，接触良好，必须接地或接零，灯具、开关、配电箱的金属外壳，应由接地螺栓连接，且需镀锌。3、灯具配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落的现象。灯具 安装应牢固，洁净、美观、灯具安装应在同一直线上，其偏差不得大于5毫米。4、电气设备、电线等均应符合产品质量标准及设计要求，并有出厂合格证。5、电缆敷设 电缆型号、电压、规格应符合设计要求和国家现行技术标准的规定。电缆绝缘良好。 电缆不得有扭绞、损伤及渗漏现象。 电缆埋置深度在70cm以上。 电缆敷设前应准备好砖、砂，运到沟边备用。 电缆终端接头和电缆接头附近可留有备用长度。 电缆敷设长度50米以内不允许有接头，100米以内只允许有1个接头，超过100米允许有两个接头。电缆终端接头及中间接头应符合施工规范规定。 禁止电缆敷设在管道上或下面。 电缆与热力管道交叉时应设置隔热层或套石棉水泥管加以保护。 电缆穿越交通公路时应敷设于坚固的保护管内。埋置深度不小于1米。四、采暧系统安装为了进一步提高我单位承建工程的施工质量，特编制此技术交底，各施工队应认真学习、贯彻执行。施工应以施工图纸和设计变更做为施工的主要依据，施工人员无权改变施工图纸和原设计，在施工中如有问题，应及时与公司、甲方联系，不得随便更改。施工中应严格按照2012年建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2012）的要求施工。按要求具体做如下交底：、主导管及立管的安装1-1所有钢管及角钢进入现场后，需经除锈、防腐后方可安装，防腐前应除去管材表面污垢，防腐应均匀，并留出20mm先不作防腐，待安装完毕后，补做防腐，严禁采用未经防腐的钢管进行安装。保温管道应刷防锈漆两遍，非保温管道应刷防锈漆两遍，银粉漆两遍。1-2管道的坡度。管道的安装坡度应符合设计要求，设计无要求时应保证气水同向的采暖管道，坡度为3，不得小于2 ；气水逆向的采暖管道，坡度不应小于5。1-3不同管径的焊接。如两管径相差不超过15%时，将大管径端部摔小与小管径对口焊接；如管径相差超过15时，应将大管径端摔成或（抽成），偏心异径管长度不小于两管径差的两倍，以便管道内不存水，不存气1-4采暖管道的允许偏差。横管道纵、横方向弯曲偏差不超过1%;立管垂直度偏差不超过2%。1-5管道支吊架的安装。1）、管道支架构造应正确（参见国标图95R402），埋设牢固，埋入墙内尺寸不小于150mm。2）、支吊架距离焊缝不小于50mm-10mm.3）、管道支吊架间距：1-6焊接管道焊口：当管壁厚为4一6mm时，焊缝宽度为7一9mm，焊缝高度为1.5一2mm。-7阀门的安装：阀门的安装位置应符合设计要求，并且应安装在不影响使用功能的地方。一般情况下，阀门安装的中心标高距地面应为400mm。铸铁阀门在验收前，应刷与阀体颜色相同的铅油一遍。1-8套管的安装。管道穿过楼板及墙体时应设有套管，穿楼板时套管底端应与楼板平齐，顶端高出地面20mm（厨房，卫生间高出地面50nun）；穿墙套管两端应与墙面平齐。1-9系统的试压来晚系统安装完毕后，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，设计未标明的，应以系统顶点工作压力加.pa作水压试脸，且不小于0:6Mpa。系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力不渗不漏为合格。1-10系统试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出的水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊。、支管的连接2-1支管的连挤方式应符合设计要求，在设计无要求时，应及时与现场技术员及监理联系，并以现场技术员及监理的技术联系通知单为准。2-2支管连接时，应尽量采用煨弯，以减少阻力。2-3焊接分支管时，干管开孔所产生的钢渣及支管壁等废弃物不得残留管内，且分支管在焊接时不得插入管内。2-4支管长度超过1.5m时，应在支管上设置管卡。2-5支管安装完毕后，刷银粉漆之前应将麻头清理干净，并除去表面污垢后进行分水器安装.五、给水系统安装1、 流程：安装准备予制加工支吊架安装干管安装支管及配件安装试压冲洗防腐保温调试检查验收2、 管道安装、 预制加工按图纸设计，将管道分路、管径、变径、预留管口、阀门在实际位置做上标记。按标记量出实际安装的尺寸，进行预制加工，按管段分组编号。、 干管安装：管螺纹连接时，一般均加填料，填料的种类有铅油麻丝、铅油、聚四氟乙稀生料带和一氧化铅油调合剂，可根据介质的种类进行选择。不论是手工加工还是机械加工，加工后的管螺纹都要端正、清楚、完整、光滑。断丝和缺丝总长度不得超过全螺纹长度的10%，否则为废品。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管钳一次装紧，不得倒拧。装紧后留有螺尾。管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入到管道内，以免堵塞管道。一氧化铅与甘油混合后，需要在10min内使用完，否则就会硬化，不能再使用。各种填料在螺纹内里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换新的填料。螺纹连接应选用合适的管钳，不得管钳的手柄上加套增长手柄来拧紧管子。、 立管安装：每一层从上至下吊线安装卡件。将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装对准、对正调直的标记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处要刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装的朝向应便于操作和修理。安装完毕后，用线坠吊直找正，配合土建堵好板洞。当立管为暗装时，应在墙内预留管槽，立管安装后吊线找正，用卡件固定好，支管的甩口应明露并加好临时丝堵。、支管安装：明装支管时，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，上好临时丝堵；暗装支管时，确定支管高度后，画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正、定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。、管道冲洗：管道在试压完成后，即可冲洗、管道防腐：所有的型钢支架及管道和管道镀锌层破损处、外露丝扣都要补刷防锈漆。、管道保温：给水管道的保温有三种形式。管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材料及厚度均按设计或建设方的要求来办理，质量要达到国家验收规范的标准。六、排水系统安装1、 在建施工基本完成时，管沟已按图纸要求挖好，其位置、标高、坡度经检验符合工艺要求，沟基作了相应处理并已达到施工要求的强度2、 流程：安装准备予制加工支吊架安装干管安装立管安装支管安装封口堵洞闭水实验检查验收3、 排水管道的安装、将预制好的管段按照承口朝来水方向，由出水口处向外顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。、在沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀。先把麻打实，再用土把管道两侧培填，以防捻灰口时管道移位。、将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌合好后，一手填灰，一手用捻凿捣实，填满后用手锤锤打，再填再打，将灰口打满打平为止。、捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或填湿润土掩盖养护。、按规范进行灌水试验，观察渗漏情况，确定合格否。、将立管各层卫生洁具的排水预留管口，按室内地坪线、坐标、标高确定好，将卫生器具安装就位。第五章 质量保证体系和各项保障措施一、质量保证体系及控制措施、检查方法：1、工程质量保证体系：我公司对本工程的质量管理，是在公司监督下实行项目经理部对工程质量全面控制，实现工程的质量目标。2、质量控制措施： 从组织体系上采取措施： 建立质保体系。落实组织管理机构，落实机构责任人。制定质保责任制，实现责任制管理。 建立全面质量管理体系，实现目标管理。 坚持“质量第一，用户至上”的质量方针，始终将质方针贯穿全过程。 坚持“以人为核心，预防为主”人是质量的创造者以人为质量控制的核心，树立质量第一的观念，提高人的工作质量，来保证工程质量，做到“预防为主”，对工作质量的检查，对工序质量的检查，对产品质量的检查，确定工程质量。 坚持质量标准，严格检查，一切用“国家”标准要求来实现质量目标，坚持科学、公正、守法的职业规范。 施工项目质量控制采取措施：主要是在分项、分部工程的施工过程中采取的质量控制通过一道道工序来完成。 从施工项目质量控制阶段采取措施：为了加强对施工质量控制，明确中施工阶段质量控制的重点，采取如下方法：事前质量控制措施：要施工准备的范围得不效控制和在施工准备的内容上得到有效的控制。事中质量控制措施：具体的措施是：A：工序交接有检查。B：质量预控有对策；C：施工项目有方案；D：技术措施有交底，图纸会审有记录；E：配制材料有试验；F：隐蔽工程有验收；G：设计变更有手续；H：质量处理有复查，成品保护有措施；I：行使抽控有权利。J：质量文件有档案。事后质量控制措施。具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步的验收与交付使用，成品的保护，回访维修的过程有强有力的保证措施。3、质量检测方法：本项目工程的施工质量检测标准依据主要为：江苏省建筑工程施工质量验收标准4、质量检查检测的内容: 开工前检查:目的是检查是否具备开工的条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。 工序交接的检查检测：对一于重要工程质量有重大影响的工序，在自检的基础上， 还要组织专职人员进行工序的交接检查检测。 隐蔽工程的检查检测：凡是隐蔽工程均应检查检测认证后方能掩盖。 停工后复工前的检查检测：因处理质量问题或是某种原因停工后需复工时，经检查检测认可后方能复工。 分项、分部工程完工后的检测：签署验收记录后，才能进行下一工序的施工。 成品保护的检查：检查成品保护有无措施保护的措施是否得当。5、质量检查检测的方法：要根据国家现行标准，进现场行质量检查检测，其方法可采取以下三种： 目测法:其手段可归纳为看,摸、敲、照。A：看：就是要根据质量标准进行外观的目测，对面平、缝细、线直、接齐、吻合好进行目测检查、评价。B：摸，就是手感检查，主要对于装饰工程中的装饰面层是否牢固，涂料是否光滑、天棚和地面是否平整通过手摸加以鉴别。C：敲：就是运用工具进行音感检查。对装饰的地面、墙面等进行敲击检查。 实测法：通过实测数据与施工规范及质量标准的规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。基检查方法和手段归纳为靠、吊、量、套。A：靠，是用直尺，塞尺检查墙、地平整度。B：吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。C：量，是用测量工具和计量仪表等检查，是否与设计尺寸相符。D：套，是以方尺套方辅以塞尺检查。对阴阳角的方正，踢脚线和墙面饰面的垂直度、方正等项目的检查。 对照法:按照标准,根据施工项目的子项,对照、检查、评定、分别作出记录，留作存档。二、质量保证措施：1、现场成立有工程师为组长、技术员、质检员为成员的质量领导小组。2、以标准来规范质量管理工作，编制项目质量管理体系，保证公司的程序文件在项目中有效地运行。3、加强技术管理： 组织施工技术人员熟悉施工图纸及有关文件，做好技术交底，严格按图纸、规范进行施工，按质量评定标准验收，对容易出现质量事故的施工部位，制定针对性的预防措施。 现场设专职试验员，严格执行原材料砼试配制度，砼、砂浆配比要准确，并按要求留足试块。 现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、隐蔽验收记录等技术资料整理工作。由专人负责各项新技术、新工艺、新材料的推广应用。 建立QC小组，要求工程队有针对性地选择攻关课题，运用统计技术找出正确找出通病主次因素，采取对策防治质量通病。4、认真贯彻落实各项质量管理制度 质量跟踪检查制，严格按照质量目标计划，质量检查标准对工程的质量进行监控。实行“三检”制度，各工序间自检，互检、交接检，项目经理和不定期的检查和抽查。对检查出问题必须制订纠正和预防的措施，直符合质量等级标准，不符合要求的追究责任人的经济责任。 坚持样板先行制：以每个部分分部工程，内外装修，要施工前先挑选技术好的操作能手，做好样板间、样板段。作为施工工艺的技术依据。样板符合质量标准后，以点带面，大面积进行施工。 操作人员挂牌制：对操作人员采取定点定位方法，每天的工作必须经过班组或专职质量检查认可后方可交工，根据质量等级以予奖罚。推行评比制：项目经理部定期组织各专业队及班组进行评比，班组对操作人进行评比，奖优罚劣，调支各方面积极性，增强质量意识。 材料质量管理制度：工程队配专人负责工程材料的供应，工地现场人员负责材料质量检查，各种材料的提供质量保证书和复试报告，合格的材料坚决清离现场。 质量考核制：要年初的计划中制定奖罚实施细则，项目经理部根据单体工程的质量指标完成情况和质量检查情况进行考核，使其与经济效益直接挂钩。三、技术保证措施：1、加强对工程技术的复核制度和隐蔽验收制度。2、严格把好原材料及半成品质量关，对所有的进扬材料必须取样，对其各项性能复试合格后方可使用。3、成品的保护各工种施工交叉频繁，对于成品和半成品通常出现二次污染、损坏或丢失，影响工程的进度，增加额外的费用，设专人负责成品的保护，制定正确施工顺序。四、工期保证措施：1、工期采用倒排法，长计划，短安排，控制总工期进度表并严格执行，经常检查施工实际进度情况，并将与进度计划表相比较，如出现偏差，分析原因找出问题，采取必要的调整措施。2、主要工种技术人员配备齐全，满足工程需要，必要时可发挥公司优势，从其它工地抽调，打突击，打会战。3、在工种、工序、工艺安排上，确保统一安排，紧密配合的指导思想，多箭头，分区段，小节拍的计划，多创工作面，多工种穿插施工措施的实施。4、项目经理部每一周召开一次工期专题例会，对各专业、工种、分项工程，工艺，工序统一提前安排，明确目标和责任，克服一切困难，必要时加班加点，只能提前不能推迟。5、紧密结合工程特点的施工现状，做到科技先行，样板引路，设立技术攻关小组，抓质量关，确保一次成功，减少无效劳动，同时积极推应用先进的科研成果，以确保质量，加快进度，提高外购材料的订货的周期提前落实计划。第六章 防止主要质量通病措施一、主要原则：1、加强材料的质检及保管工作，防止材料受潮、污染或受损，不合格的材料坚决不用。2、当工程准备施工时，及时将操作工序和质量标准宣传栏安装好，保证每个作业人员心中明白。3、严格安调要求进行施工，施工操作要符合施工技术标准和验收规范。二、常见质量通病的防止：1、地面基层彻底清理干净凿毛后，浇水湿润均匀，水灰比为0.4-0.5的素水泥砂浆，随后贴石材，材料要有化验单且必须符合规范和现行标准要求，砂子含泥量不大于3%，水泥砂浆面层的配合比不宜低于1：3，其稠度不应大于3.5，地砖贴好后按规定养护，保持足够的湿润状态，在温度不低于150C 的条件下，不少于七天。2、地面、踢脚空鼓：空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致，另一个原因是上人过早，解决办法是加强清理及施工前的基层检查，注意控制上人施工的时间，加强养护踢脚空鼓的原因是墙面基层清理不净，沿有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水；踢脚板的背面粘结砂浆不到边，且砂浆量少，压实后边角处没有砂浆形成边缝处空鼓。第七章 季节性施工措施本项目施工在秋季降雨量较小，但天气干燥，主要注意浇水保养工序。第八章 文明施工措施为实现现场文明施工，贯彻强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章的要求，要求进入现场的施工队伍均应按照标准化工地的要求来进行。技术措施：1、施工区采用彩钢板(型钢骨架)标准化围挡隔离。2、醒目位置和通道口设置安全警示牌，张贴安全标语。3、现场材料必须严格按材料布置摆放整齐，不得随意乱动，做到工完料净场地清。4、现场施工临时用电、水线路要设合理，水管线严禁“跑、冒、漏”。5、保护好已完的成果，防止二次污染，践踏。6、施工人员必须遵守公司制定的有关施工现场管理制度。7、进入施工现场的有关人员（含施工人员、管理人员、技术人员）必须带好安全帽。 8、注意施工现场环境卫生，严禁在施工现场吸烟和用火，勿随地吐痰。 9、施工现场必须按照甲方确定的平面布置图规划，机具设备、材料应按照制定地点安装或堆放，材料要有分类立卡，按手续领取；10、所有施工人员进入施工现场必须自觉遵守场容管理及有关部门规定，遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助；11、施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制；12、施工人员在工地期间不许打架、渴酒、泡工等；13、现场办公室要保持清洁、空气清爽，图纸、资料等应整齐有序。14、项目负责人施工场地文明卫生检查和督促工作，并按文明施工技术组织措施。15、拆除的垃圾应及时清理外运弃置。16、对学生干扰大的工作尽量安排在节假日施工，以把干扰程度降至最低。第九章 安全技术措施1、安全技术措施：本工程施工的特点是：施工面大，技术复杂多变，工程所处的位置、环境条件不尽相同，使用的电动工具较多，拆除点多，学校学生多，人流动性大，为了杜绝意外人身伤害和机械事故，我们采取如下措施： 健全安全保障体系： 公司建立以项目经理为组长，质量安全部部长为副组长的安全领导小组。 项目经理部建立以项目经理为安全生产领导小组，设立一名以上的专职安全员，各班组设兼职安全员。 强化安全生产管理： 加强安全目标管理，创大庆市“安全达标工地”。 坚决贯彻“安全第一，预防为主”，落实安全生产责任制，责任落实到人，做到人人抓安全，人人管安全。 加强安