塔式起重机安装与拆除施工方案.docx

编制书目第一章 编制依据第二章 基本概况第三章 施工支配第四章 塔机及其设置条件的打算第五章 塔机装拆施工组织和责任制第六章 塔式起重机的安装方案第七章塔机顶升作业和管理措施第八章 塔机附着作业和管理措施第九章 塔机拆除作业和管理措施塔式起重机安装及拆除施工方案前 言本施工方案是在仔细对本工程现场实地勘察的基础上，遵循国家的技术管理标准的有关规定,以及我公司的平安, 质量体系文件，用以指导塔机安拆工程的施工管理,以确保优质, 高速, 平安, 文明地完成塔机安拆任务。本方案由项目经理, 公司技术, 平安部门审核后,由企业总工批准，经建设, 监理同意后方可实施。第一章 编制依据1. 塔式起重机平安规程 5142062. 塔式起重机性能试验 031-193. 塔式起重机技术条件92 4. 塔式起重机牢靠性试验方法 178019995. 建筑机械运用平安技术规程(3-201）6. 施工现场的平面布置；7. 塔式起重机的安装位置及四周环境；8. 塔式起重机的运用说明书；9. 塔式起重机的拆卸方法。10. 本工程施工组织设计11. 施工图纸第二章 基本概况一, 工程概况本工程总建筑面积为2414, 2m2,建筑高度1#楼为52.8m,#楼为4.8,地下1层，地上1#楼17层，6#楼15层。结构形式为:框剪结构。二, 地理位置及气象状况：本工程位于赤峰市松山区西站大街 ,丽水河畔小区#, #商住楼。依据赤峰市有关气象资料，四季风向以西北风为主导风向，最大风速5。第三章 施工支配1、 本工程#塔式起重机一台,规格型号为40,制造厂家为济南恒升工程机械。6#为塔式起重机一台，规格型号为315,制造厂家为山东鸿达建工集团。采纳50吊车进行安装作业。2、 立塔时间：建筑物定位放线后立马上进行塔机基础施工,当基础砼强度达到设计强度的75%时，即可进行立塔作业。3、 塔机运用期:基础工程至工程完工。4、 塔机由安拆单位在本公司库房用吊车进行装车，运输车队由运用单位支配，机械进场由安拆单位进行卸车,安装及拆除由安拆单位进行,验收, 运用, 检测及日常维护由运用单位负责。各施工阶段的平安责任由各阶段施工单位负责。第四章 塔机及其设置条件的打算一, 塔机的打算1、 塔机的供应支配本工程运用的自升式起重机，在库房进行检修和保养。2、 塔机进场前的检查a) 对所安装的塔机的各机构, 各部位, 结构焊缝, 重要部位螺栓。销轴, 卷扬机构和钢丝绳, 吊钩, 吊具以及电气设备, 线路等进行检查,发觉问题刚好处理。b) 对式塔式起重机的顶升液压系统的液压缸和油管, 顶升套架结构, 导向轮, 挂靴爬爪等进行检查，发觉问题刚好处理。3、 塔机附着机构的打算对附着机构的结构焊缝, 重要部位的螺栓, 销轴进行仔细检查,并核对附墙架长度能否符合运用要求。4、 其他涉机打算工作a) 对拆装人员所用的工具, 平安带, 平安帽等进行全面检查，不合格者马上进行更换。b) 检查拆装作业中的协助机械,如起重机, 运输汽车等必需性能良好，技术要求能保证拆装作业要求。c) 检查电源闸箱及供电线路,保证电力正常供应。d) 打算吊装机械，枕木, 木楔以及足量的铁丝, 杉木, 钢丝绳, 绳扣及常用工具等。e) 安装前应检查电器系统对地的绝缘电阻,电动机及电气元件的对地绝缘电阻值不得低于05二, 设置条件的打算1、 塔机基础的施工图及施工要求1#楼基础砼标号为C30，6#楼基础砼标号为C3,基础总重量为80吨。a) 砼采纳商品砼,机械振捣，表面平整度不大于。b) 地基按好后进行钎探，机械夯实,地基不得有淤泥, 湿陷性黄土等懦弱夹层等。假如基础以下有古墓, 旧人防工程, 电缆线路, 上下水管道, 煤气管道, 各种管线应及有关部门协商解除。c) 埋设地脚螺栓时，将四个支脚分别及一个塔身标准节四个主弦杆用相应的螺栓联接好，然后再将其埋入基础内,以保证四个支脚螺栓及塔身标准节联接的顺当和整个塔身的垂直度。d) 砼浇筑完2小时内进行养护，养护时间不小于7天。并留置砼抗压强度试块一组,用以测定基础砼强度。当工期较紧时，可在砼浇筑时加入早强剂。e) 由项目部施工, 验收。2、 塔机设置和装拆施工现场的清障, 平整处理为保证塔机最大工作覆盖面, 正常附墙加高, 能平安拆卸等条件,本塔机位置设置在 轴及 轴处，中心距建筑4米。空中障碍物的解除，主要是指阻碍安装和作业的架空线路。应同供电部门共同探讨解除,最好实行更改线路走向或改为埋设,做不到这样也可实行必要的措施(如立竹架杆并张挂竹笆防护) 地面障碍物的解除,假如地面上和通道上有阻碍塔机安装和协助车辆通行的障碍物（如建筑物, 树木等），应和有关部门协商解除。 地下障碍物的解除，假如基础以上有古墓, 旧人防工程, 电缆线路, 上下水管道, 煤气管道, 各种管线应及有关部门协商解除。对化粪池, 地沟等地下构筑物进行标识，以防止出现事故。3、 基础的排水处理为防止塔吊基础集水,在基础上设一集水坑，当塔吊基础集水时,在集水坑放水泵排水处理。第五章 塔机装拆施工组织和责任制一, 塔机装卸施工组织1) 施工组织：塔机装拆是一个既重要又危急且惊慌的立体作业工程,必需从思想上引以高度重视,从组织上得到充分保证。除配备必要的施工管理及专业技术人员外,全部施工作业人员应经过专业教化，具有相应工种平安学问, 操作技能，持证上岗。本塔机安拆成立安拆小组,下设力工班, 电工班, 安装班。力工班负责基础的土方工程，砼浇注和养护,施工现场, 道路的日常清理, 排水, 维护等工作。电工班负责预埋件制作，并负责电气管线及电气设备安装, 调试等工作。安装班由安装单位组织成立,负责机械的拼装, 吊装, 组装, 顶升, 附着工作。 二, 岗位责任制度1, 技术人员职责：a)是拆卸作业的技术, 质量, 平安, 进度, 人员调度, 经济核算的负责和全权指挥者；b）召开安装作业人员会议,仔细进行安装前的平安技术交底,做到平安拆卸，文明施工;)坚固树立“平安第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求细心组织和指挥拆卸工作。2, 平安员职责:a）仔细执行有关塔吊拆卸技术, 平安方面的标准, 规范和规定；b）负责编制拆, 运施工方案,仔细进行拆卸前和拆卸过程中的技术措施交底并监督实施。c)详细负责拆运过程中的平安工作;d)检查督促平安技术措施交底后的落实状况,监督施工现场的平安作业；e)检查拆卸过程中有可能出现的担心全因素和事故隐患，发觉问题刚好提出整改意见和防范措施；)督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。, 电工职责:a）详细做好本工种一切打算工作，把电源送到塔吊配电箱;b)做好拆卸前的电气, 电路, 电阻测试, 限位, 保险等检查工作。4, 拆卸工职责:）在负责人的领导下,依据拆卸程序，详细完成本次塔吊的拆卸任务;b)拆卸过程中听从指挥，不得擅自随意拆除塔吊部件，做到前后呼应一样。 , 修理工职责：a)做好拆卸前塔吊各零部件的检查；b)亲密留意塔吊的运行及吊装状况;c)顶升过程中听从指挥,不得擅自操作。6, 现场警戒人员职责：a）负责拆卸作业区域警戒线和警示标记的设置, 监护；)拆卸过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域；c）发觉异样状况刚好向拆卸负责人或平安员报告。第六章 塔式起重机的安装方案一, 安装时应留意事项：, 塔机的安装工作应在塔机最高处风速不大于m时进行。2, 必需严格遵循塔机的安装程序。3, 必需严格遵循塔机的安装留意事项。4, 依据建筑物的布局确定基础的铺设位置,按基础图上所规定的技术要求进行地基设置。5, 本机供电电源为三相五线制,采纳接地爱护，零线不接塔身，接地电阻不得大于4欧。6, 安装前应测量各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不低于0.2,导线对地绝缘电阻不低于1。7, 塔机的臂长范围以外的为5米不应有高, 低压电线杆（低压米,高压0米）。8, 打算吊装机械, 以及足量的铁丝, 麻绳, 钢丝绳扣, 手锤, 板手等常用工具。9, 必需安装并运用爱护和平安装置,加护栏等。10, 必需依据起重臂的臂长正确配置平衡重的重量,安装起重臂前必需在乎衡臂最根部安装一块2.2吨配重,留意严禁不按装或超过此数量。11, 安装好起重臂后,平衡臂上未装好规定数量的平衡重前,严禁超重臂吊载。1, 塔机在施工现场的安装位置,必需保证塔机的最大旋转部分及四周建筑物之间的距离不小1.5米，塔机安装场地的参考尺寸。13, 顶升前，应将载重小车开到规定的顶升平衡位置。起重臂转到标准节引进平台的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。14, 顶升过程中,严禁回转起重臂或开动小车或开动起升机构。二, 接地装置塔式起重机避雷针的接地和爱护接地必需按图规定制作,此接地材料, 安装, 维护均由用户负责。接地装置必需符合下列要求：(1)将接地爱护装置的电缆及任何一根主弦杆的连接螺栓连接并清除连接处螺栓及螺母的涂料，以保证接触良好。（)置于地基固定连接的底架不允许作避雷器用。（3）接地爱护避雷器的电阻不得大于欧姆。(4）接地爱护装置应由特地人员安装，并定期检查接线及电阻。三, 塔式起重机的安装步骤：(一）塔式起重机的组装依次(）塔式起重机的组装依次（2)安装压重底架或预埋固定支腿。(）在压重底架上安装两节一般标准节或在固定支腿上安装两节加强标准节和节一般标准节。（4）安装顶升套架(5)安装固转支承总成(6）安装塔顶总成(7)安装平衡臂总成及平衡臂拉杆（）吊装一块1.吨平衡重放置于平衡臂根部（）安装司机室（1）安装起重臂及起重臂拉杆（1)依据起重臂臂长安装规定的平衡重(1)顶升加节(13）按规定高度附着加固（二）装压重底架或预埋固定支腿或井字架预埋螺栓将底架固定螺栓穿入底架四周安装孔内，再将螺栓放入钢筋网中并及钢筋网焊接坚固,再浇注混凝土。(三）固定支腿的安装为了便于施工,当钢筋捆扎到肯定程序时,将及加强标准节用螺栓连接在一起的四个固定支腿吊入钢筋网内;四个固定支腿四周的钢筋数量不得削减或切断；当主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让。留意：为保证固定支腿上平面的平面度,请先将四个固定支腿及加强标准节用螺栓连接在一起，然后吊入钢筋网内浇注混凝土，必需保证预埋后标准节中心线及水平面的垂直度应小于2/10;固定支腿四周混凝土的充填率必需达到95以上。（四）, 安装三节加强标准节把加强标准节吊装在固定支腿上,用件M3035-0.9级高强度螺栓将标准节及固定支腿相连（此时应留意基础栉和标准节上爬梯的方向,并将标准节上有踏步的一方及打算安装平衡臂的方向一样),螺栓的预紧力矩为80Nm（双螺母防松)；安装时应将带有下电箱支架的加强标准节装在最下面。以上各步的安装过程相同,本说明书只按采纳固定支腿的地基型式进行说明和绘制插图。留意:吊装标准节时严禁吊在水平腹杆上,应吊在标准节的四角。（五), 安装顶升套架在地面上将顶升套架立直，安装好工作平台及平安护栏,并装好液压系统，然后将爬升架吊起,套在标准节外面,并使套架上的爬抓搁在标准节的最下一个踏步上。留意：顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。(六)安装回转支承总成在地面上先将上, 下支座以及回转机构, 回转支承, 平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上,用个()0的销铀和8个M30的高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。留意:安装回转支承总成必需留意力向以使人员通行便利且能正确安装司机室,司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。（七）安装回转塔身将回转塔身吊起安装在上支座上，用8个高强度螺栓将回转塔身和上支座连接到一起，螺栓的拧紧力矩为1800M（双螺母防松);为安装便利可以在地面将回转塔身及回转支承总成联接成一体,及回转支承总成一起吊装。留意:安装回转塔身时必需特殊留意回转塔身内爬梯的方向,爬梯的正确方向应及塔身标准节的爬梯方向一样。（八）安装塔顶吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台, 栏杆, 扶梯等安装好；为安装平衡臂拉杆的便利，可在塔顶安装平衡臂一侧(有斜度的一侧)的左右两边各装上两根平衡臂拉杆。吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。用4件5的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起,并安装上开口销。留意：安装塔顶时不能将方向装错,否则将不能正确安装平衡臂和起重臂。（九)安装司机室将司机室内的电气设备安装齐全后，吊起司机室安装在上支座右平台的前端,对准安装耳板上孔的位置，然后用销轴连接并张开开口销。司机室也可以在地面上及回转支承总成组装好，作为一个整体吊装。（十）安装平衡臂及平衡臂拉杆在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构, 配电箱, 电阻箱, 平衡臂拉杆等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起及回转塔身用50销铀联接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。为平衡臂安装便利可以在平衡臂的尾部栓一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整平衡臂的位置;安装平衡臂完成后,可以将该绳拴在已及塔顶连接的平衡臂拉杆上,让地面人员将拉杆至已连接在平衡臂上拉杆处即可以将两部拉杆用销轴连接为一体。该步完成后，吊装一块2.2吨的平衡重安放在平衡臂的根部；电气人员必需将起升机构以及回转机构的电路接好以便利安装起重臂拉杆。留意：销轴安装完成后,必需按要求将销轴卡板, 开口销, 弹簧销等安装上。(十一）安装起重臂及起重臂拉杆(1)起重臂节和拉杆节，次序不得混乱，空上销轴后必需装上开口销并充分张开。（2）依据图组合起重臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第一节臂和第节臂连接前，安上载重小车,并把小车固定在起重臂根部（留意小车吊篮位置,不能及司机室安装在同一侧）。安装起重臂前，必需先装一块1.6吨的平衡重在平衡臂的根部。把起重臂搁置在1米高左右的支架上（支架间距不大于8米）,使小车离开地面。装上小车牵引机构,全部销轴都要装上开口销，并将开口销打开。(3)起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来，落入起重臂上弦杆上的拉杆架内,全部销轴都要装上开口销，并将开口销打开。(4）检查起重臂上的电路是否正确，并穿绕小车牵引钢丝绳。（5)用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必需保持起重臂处于水平位置,使得起重臂能够顺当地安装到回转塔身的起重臂铰点上。为起重臂安装便利可以在起重臂的前端拴一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整起重臂的位置。(）在起重臂及回转塔身连接完毕后，接着提升起重臂,使起重臂头部略微抬起,并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆。先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。留意:将钢丝绳固定在拉杆耳座上,必需用34个钢丝绳卡将钢丝绳压紧，绳卡间距必需调整好，以免不能顺当安装拉杆。(7)松弛起重机构钢丝绳,把起重臂缓慢放下,使拉杆处于紧拉状态，然后,松脱滑轮组上的起重钢丝绳。（8）起升钢丝绳绕绳系统起重臂及起重臂拉杆安装完毕后，进行起升钢绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷简放出,经过排绳机构滑轮，绕过塔顶导向滑轮向下绕入起重臂根部的起重限制器滑轮,再向前绕过载重小车和吊钩滑轮组,最终将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭装备上，用34个钢丝绳卡,卡紧钢丝绳，留意调整好绳卡间距，以免载重小车及绳卡碰撞。绳轮系统及部率装置滑轮倍率装置的目的,是使起升机构的起重实力提高一倍，而起升速度降低一倍,这样，起升机构能够更加敏捷地满意施工须要。（）变换倍率的方法如下:吊钩降至地面，取出中间的销轴，然后开动起升机构，将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住，这时，吊钩滑轮由四倍率变为三倍率，利用同一原理若须要从二倍率变成四倍率,只需将吊钩落地,放下上滑轮夹板,用销轴将上下夹板连接即可。(10)安装平衡重平衡重的重量随起重臂长度变更而变更，依据所运用的起重臂长度要求吊装平衡重。（1)接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完成后,在无风状态下,检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允差应不大于3/1000;在按电路图的要求接通全部电路的电源;试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常(见有关章节）,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,是否及结构件有摩擦，全部不正常状况均应解除。假如试运转完毕就要运用塔机工作,则必需按规定的要求调整好平安装置。第七章 塔机顶升作业和管理措施一, 顶升前应留意:(), 顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。（2), 调整好爬升架导向轮及塔身之间的间隙，以2-为宜。（3), 放松电缆长度略大于总的爬上升度。（4), 在油缸起先运动前,必需检查顶升横梁是否处于正确位置。(）, 顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。二, 顶升中应留意（1）, 油缸起先运动前，必需检查顶升横梁是否处于正确位置,顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。(调整方法：调整小车的位置,使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上,实际操作中，视察到爬升架上四角导向轮基本上及塔身标准切弦杆脱开时，既为志向位置）。(2）, 爬升操作中,吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。(3), 只允许单独动作，严禁爬升及其他动作同时进行。（), 当爬升套及塔身标准节脱离后禁止起吊重物。（5）, 顶升过程中,起重臂应保持在正前方位置。（), 顶升过程中,回转机构必需处于有效的制动状态。（7), 若连续加节,每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。（8), 所加的标准节必需及已有的塔身标准节对齐。三, 顶升完毕后应留意(1), 加节完毕，应旋转臂架至不同的角度,检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧状况，重点检查下支座及塔身连接螺栓的紧固状况。(2）, 塔机加节完毕,将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔身的重心和削减迎风面积。(), 塔机加节完毕,将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。四, 平安管理措施（1), 风力大于四级禁止顶升。(2）, 全部作业人员均要执有效证件上岗。(3）, 严格遵守平安操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。(), 全部作业人员必需带平安帽，穿防滑鞋,必要时系平安带。（5), 作业中运用的工具及螺栓应放在平安牢靠的位置，防止坠落伤人。第八章 塔机附着作业和管理措施(1), 附着点的强度应满意塔机对建筑物的荷载。（2）, 附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着筐应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应限制在1度以内。(）, 杆件对接部位要开30破口，其焊缝厚度应大于1，支座处的焊缝厚度应大于12。(）, 附着杆件及墙面的夹角应限制在45-60之间。（5）, 锚固点以上的自由高度应限制在说明书规定的高度之内。（6), 附着后要用经纬仪进行检测,并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度(塔身轴线和支撑面的垂直度误差不大于1/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2000），并作好记录。第九章 塔机拆除作业和管理措施一, 拆卸前的打算：） 拆卸现场的布局, 清理障碍物,保持平整, 畅通；b)现场塔吊停止任何起吊作业；c）拆卸人员全部到场及工具具备;d)经纬仪测量好塔吊垂直度；e）做好塔吊全方位检查;f）划定拆卸平安警戒区域,派专人看护。二, 拆卸程序)接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节作平衡配重,将起重臂旋转至引出塔身标准节方向；b)调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车大约停在8 米幅度处)，然后锁定回转机构;)调整外套架及塔身之间的6 只导轮,使其间隙匀称，拆除下支座及塔身标准节连接的4 个42 的螺栓;1）开动液压系统,使活塞杆全部伸出,稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第二标准节的上面一个踏步上,卸下下标准节底部及下一标准节连接的4 个M2 的螺栓;2）把四个引进滚轮固定在须要引出的标准节下部四个角上,接着顶升油缸l-2，此时滚轮将标准节托起,用人工推出标准节至外伸框架上;）接着操纵液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一个踏步上,然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上，接着顶升，待爬爪松开后拉开爬爪，缩回活塞杆,使回转下支座依旧着力在标准节上，然后用4 个M42 的高强螺栓连接；d)放下吊钩上的标准节；e)收回小车,把拆除的标准节吊到相应平衡位置，即完成一节标准节的拆卸；重复以上步骤接着降塔,待拆至塔吊高度9m 时(一节基础节及一节标准节）将下支座及塔身标准节的4 个M2 的高强螺栓连接坚固；f）液压顶升时，应留意如下几点:（1)塔机上部顶升部位必需保持平衡；（2）顶升过程中禁止开动回转机构;（3）超过四级风时禁止作业;（）顶升遇到卡阻时,应马上停机检查，故障未解除不得进行顶升作业;（5）待拆至塔身高度1.m 时,打算拆卸起重臂及平衡臂。）放下配重标准节,吊移引进架标准节,打算拆卸起重臂及平衡臂;(1)在起重臂头部系好白综绳,拆除全部限位,吊钩落地,收起主钢丝绳，将小车固定在起重臂根部;（2）启动汽车吊，吊出平衡臂的配重 块3T；（3）选择好起重臂上的重心位置，扣好钢丝绳;（4)将起重臂微微吊起,使起重臂头部略微抬起以便拉杆的拆除；(5）拉杆及塔顶拉板的连接拆除后，必需用绳索坚固绑紧在起重臂上，然后拆除起重臂及塔身连接的圆销,吊下起重臂,放至地面后解体;（6)拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起,使其尾部微微抬起，以便拉杆拆除；(7）拉杆及塔顶拉板拆除后,用绳索把拉杆绑紧在平衡臂上，然后拆除平衡臂及塔吊连接的圆销,吊下平衡臂卸载；)拆卸塔帽拆卸驾驶室拆卸回转台和支承座拆卸顶升套架拆卸操作平台;i）拆卸塔身标准节和基础节拆卸底架。四, 平安技术措施a)全部参与人员必需有塔吊拆装专业证书(特殊工种必需持有劳动部门颁发的操作证);b)拆卸现场必需设置警戒线。有专人看护，其他人员不得进入；c）全部参与人员必需带好平安帽和防护手套，登高作业必需系好平安带；d)全部参与人员必需遵守纪律，听从统一指挥;e）全部的吊环, 索具在运用前必需仔细检查,确保万无一失；f）起重臂和平衡臂的拆卸必需在一个半天内完成；)整个拆卸过程必需依据拆卸程序进行，未经负责人同意,任何人不得更改；h）本方案未涉及的留意事项均按运用说明书和有关平安操作规程执行。