电厂脱硝施工组织设计方案样本.doc

目 录一、编制依据。3二、工程概述。4（一）工程概况。4(二)建筑、结构介绍。 。6(三)电气设备及系统介绍。 。6(四)仪控设备及系统介绍。 。7(五)工程范围。 。7三、施工组织机构。 。9(一)项目部组织机构图。9(二)组织机构管理.。 。9(三) 各部门(项目)职责.。10四、施工总体计划。 。13(一)施工现场平面部署标准。 。13(二)厂内施工道路情况。 。15(三)生活临建计划。 。15(四)施工临建计划。 。15五、计划。 。17(一)施工进度。17(二)人力计划。18(三)机工具计划。18(四)工程进度计划实施和控制。20六、施工方案。24（一）土建施工方案。 。24（二）钢支架安装方案。 。40（三）脱硝烟道组装方案。 。43（四）SCR反应器安装方案。44 (五)电气施工方案。47(六)热控施工方案。58(七)防腐施工方案。 。 63(八)保温施工方案.。 。65七、质量目标和管理。 。68(一)质量总目标。 。 。68(二)质量目标分解。 。 。68八、安全和文明施工。72(一)安全和文明施工特点。 。72(二)安全管理。 。72九、重大危险原因和重大环境原因控制计划清单。81十、拟制脱硝施工方案清单。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。84一、编制依据(一)、 国电吉林龙华长春热电一厂2350MW新建机组工程烟气脱硝装置承包合及其技术附件。(二)、 北京国电龙源环境保护工程提供相关设计文件及图纸(三)、 北京国电龙源环境保护工程编制企业内部规范和标准(四)、 火力发电工程施工组织设计导则(五)、 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-)(六)、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-)(七)、 屋面工程质量验收规范(GB50207-)(八)、 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-)(九)、 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-)(十)、 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)(十一)、 钢筋焊接接头试验方法(JGJ27-86)(十二)、 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)(十三)、 建筑施工安全检验标准(JGJ59-99)(十四)、 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-91)(十五)、 建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-)(十六)、 建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-)(十七)、 电力建设施工及验收技术规范(十八)、 火电施工质量检验及评定标准(十九)、 电力建设安全工作规程(二十)、 钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程(二十一)、 火力发电机组达标投产考评标准(二十二)、 工程建设标准强制性条文(电力工程部分) ()(二十三)、 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) ()(二十四)、 管理企业有效指导、文件、程序二、工程概述(一)工程概况国电吉林龙华长春热电一厂2X350MW机组新建机组，在吉林省长春市，设计单位为北京国电龙源环境保护工程，工程监理单位为安徽电力建设监理，施工单位为北京国电工程龙源环境保护。本工程设计容量为2350MW燃煤供热机组，设计脱硝同时脱硫建设。脱硝系统采取选择性催化还原法(SCR)脱硝装置，每个SCR反应器进出口烟气参数均设有独立烟气分析仪进行监测，以确保数据正确性；SCR装置进出口依据系统工艺要求和环境保护法规设置必需测点，测点包含：进出口NOx浓度，入口温度，反应器进出口压差，氨逃逸率、入口烟气含氧量。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下，脱硝效率大于60，脱硝层数按21设置。并预留有未来将脱硝效率提升到80条件。脱硝设施本体部署在锅炉后，反应器部署在锅炉省煤器和空预器之间。 (二)建筑、结构介绍1、结构部分11氨区1.1.1氨区部署两座构筑物：氨棚、氨区设备、工艺间及电控室。1.1.2氨区厂房：采取轻钢结构顶棚。地面：采取带防水层细石混凝土面层地面。1.1.3氨区设备及电控室：建筑面积为282.2，建筑高度为7.5m，0.000m以下采取MU10页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000m以上填充墙采取240厚MU5.0空心砌块，M5混合砂浆砌筑。门窗均采取钢质防火门窗，屋面采取钢筋混凝土防水屋面。1.2氨区地下设施、设备基础及隶属构筑物：1.2.1设备基础：储氨罐基础2个、气氨缓冲罐基础2个、液氨蒸发器基础2个、液氨泵基础2个、氨卸料压缩机基础2个、压缩空气储罐基础1个、气氨稀释槽基础1个。1.2.2地下设施：废水池：水池内壁1:2.5水泥砂浆+5%防水粉抹面20厚。1.2.3氨区设备及电控室：长19.2米，宽14米，高7.5米，框架和屋盖为现浇混凝土结构，独立基础，本工程基础持力层为第层土（粉质粘土），地基承载力特征值为160kpa，未及该土层部分应继续下挖至持力层，用毛石混凝土填至基底设计底标高或采取当地成熟经验做法；基础垫层为C15，板、梁、柱为C30。1.3反应器区反应器区部署在锅炉炉后TB-TC排轴线之间，高度为55.35m，平台梁、支撑及平台楼梯栏杆全部为成品供货，截面高度400以上钢柱、 钢梁、连接板曾材质采取Q345-B，其它梁柱及支撑等构件采取Q235-B。平台采取镀锌钢格栅板，平台栏杆及楼梯栏杆尽可能采取和锅炉房一致栏杆。2、机务设备及系统介绍2.1氨区设施及厂区管路2.1.1液氨存放蒸发系统液氨存放、制备、供给系统包含：液氨卸料压缩机2台、液氨卧式储罐2台、液氨蒸发器2台、气氨缓冲罐1台、气氨稀释槽1个。液氨供给由液氨槽车运输，利用液氨卸料压缩机将液氨从槽车输入储氨罐内，将储罐内液氨输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气，经氨气缓冲罐来控制一定压力及流量，然后经过管道分别送至炉体反应器区域。2.1.2废水系统废水系统由1个废水池、1台废水泵及管路系统组成。制氨车间废水从废水池经过废水泵经综合管架输送至废水系统处理。2.1.3消防水系统工业水系统接自就近厂区工业水接口，关键由3个用户：1路去氨卸料压缩机冷却用，排水至氨区地坑；1路去2个液氨储罐上方冷却喷淋用；1路去气氨稀释槽。2.1.4压缩空气系统氨区压缩空气系统由1个压缩空气储罐和管路系统组成。压缩空气取自厂区压缩空气管道(管道为不锈钢管)，在氨区设置压缩空气储罐稳压。2.2反应器区域2.2.1烟气系统SCR反应器入口接自锅炉省煤器灰斗出口， SCR反应器出口烟道接至锅炉空气预热器进口。烟道壁厚6mm，材质为Q345。全部烟道在合适位置配有足够数量和大小人孔门和清灰孔，方便于烟道(包含膨胀节和挡板门)维修和检验和清除积灰。和烟道连接设备设置膨胀节进行赔偿。烟道在合适位置配有足够数量测试孔。2.2.2 SCR双反应器脱硝配置2台SCR反应器，部署支撑钢架梁上，反应器断面尺寸为11.7m10.8m，高约18m。反应器设计成烟气竖直向下流动，反应器入口设气流均布装置，反应器入口及出口段设导流板，对于反应器内部易于磨损部位设计必需防磨方法。反应器内部各类加强板、支架设计成不易积灰型式，同时考虑热膨胀赔偿方法。反应器设置有三层催化剂安装平台，分别是41.05m、44.05m、47.05m，在反应器内侧壁板上每层均设置2个催化剂安装门。2.2.3催化剂催化剂采取引进国外进口技术蜂窝式、模块式产品，长宽高：1910mm970mm920mm，每块重约1.5t。每台反应器每层部署27块催化剂模块，每模块含72个单元，模块之间间隙为3050mm，两台反应器共部署108块，基材为TiO2。催化剂模块设计有效预防烟气短路密封系统。2.2.4吹灰系统本工程采取声波吹灰系统，按每一层催化剂设置3台吹灰器进行设计，预留层吹灰器只预留吹灰器接口。吹灰压缩空气压力为0.6Mpa。2.2.5氨空气稀释及喷射系统每台锅炉配置两台离心式稀释风机，部署在24m层，空气吸自大气；设置两套氨/空气混合系统，分别用于两台反应器氨和空气混合，混合器分别部署在24m层，氨气和空气混合后喷入反应器入口烟道垂直段内涡流混合器内，管路系统中母管采取Q235有缝钢管，支管采取20无缝钢管，阀门部署在氨/空气混合器旁。2.2.6仪用压缩空气系统反应器区域仪表用气接自锅炉尾部综合管架仪表压缩空气母管，压力0.450.65MPa，温度50。2.2.7检修起吊设施在脱硝钢架51.05米层下设有单轨及电动葫芦，用于反应器各层催化剂装卸。SCR反应器内部设置了安装及更换催化剂时所需临时轨道节点，方便于其内部催化剂模块检修更换。(三)电气设备及系统介绍1、氨区低压配电系统氨区设置MCC配电段，由就近提供两路380V/220V厂用电源，部署在氨区配电间内，共两路，三相四线制，一用一备，为PLC、仪表电源、照明、检修箱及电动机供电。脱硝氨区设置一套氨区UPS系统，为PLC、仪表电源、事故照明供电。本工程供电方法采取树干式。MCC盘及电动机控制由脱硝氨区PLC完成。2、反应器区低压配电系统反应器区电源由锅炉MCC提供，由对应机组锅炉380V MCC段各提供两路电源。(四)仪控设备及系统介绍本工程脱硝系统SCR反应装置在锅炉空预器尾部烟道上，控制采取集中监控方法，脱硝控制采取和机组DCS一体化配置I/O控制站，软硬件系统和主机完全一致，完成包含数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、次序控制系统(SCS)等控制功效。脱硝公用制氨系统部署相对独立，和SCR反应器和机组主控室很远，其监控采取和三期化水一体化配置远程PLC控制站。运行人员经过化水控制室中操作员站完成对这个制氨系统参数和设备控制。公用部分关键信息采取硬接线方法接至机组DCS。在制氨站控制室设操作员站，实现就地操作。1、氨气泄漏检测系统在液氨储存区及供给系统周围设有氨气检测器，以检测氨气泄漏。当检测得大气中氨浓度过高时，将在控制室发出警报。本工程在卸车和压缩机区域，储氨罐，和氨蒸发区域均装设独立水喷淋系统、水喷淋是整个液氨系统安全保障，当氨气泄漏检测装置监测到发生泄漏情况并达成二级报警时，能够分区域自动联锁开启对应水喷淋系统，吸收泄漏氨气，同时开启排放系统，将喷淋水搜集后，排放指定位置。2、闭路工业电视监视系统公用制氨区域设置一套带摄像头小型工业电视监视系统。 (五)工程范围1、工艺系统安装工程范围1.1建(构)筑工程本工程关键建(构)筑物有：脱硝装置钢架基础、钢架、储氨区设备基础、储氨区建筑工程、厂区管道基础、支架等，另包含和之对应水工、消防、暖通等专业施工。1.2安装工程1.2.1脱硝设施本体关键包含：反应器及催化剂、反应器出入口烟道(含赔偿器)、氨喷射系统、吹灰系统、蒸汽吹扫系统及对应平台、扶梯、检修起吊设施、保温、护板等施工。1.2.2脱硝剂存放、制备、供给系统关键包含液氨卸料压缩机、储氨罐、液氨蒸发槽、液氨泵、氨气缓冲槽、稀释风机、混合器、氨气稀释槽、废水泵、废水池等，另包含和之对应吹扫系统、连接管道、平台、扶梯、检修起吊设施、保温、护板等施工。1.2.3脱硝装置和储氨区间连接管道安装。1.3仪表和控制系统关键包含温度、压力、流量、物位、分析仪表、控制盘、柜等就地仪表和DCS、实施机构等安装，另含对应电缆轿架、电缆敷设、接线等施工。1.4电气系统关键包含400V供电系统施工。2、关键设备介绍2.1 SCR反应器型式：矩形，型号 : W 9.25L11.2H 14.56m，材质：碳钢Q3452.2稀释风机型式 ：离心式，用量： Q4400Nm3/h，每台炉2台2.3液氨蒸发槽型式：蒸气加热式，型号：ZFQ-180，容量：180kg/小时。2.4氨气/空气混合器型式: 罐箱横卧式，氨气处理量 45kg/h, 稀释后氨气浓度5%wt.。2.5储氨罐型式：圆筒横卧式，型号：DN2600mm8910mm，容积：45m3。2.6氨水缓冲罐型式：立式，规格：1500mmX2376mm，容积 : 3m3。2.7气氨缓冲槽型式：圆筒立式1800mm4216mm，容积 : 8m3。2.8稀释水槽型式：圆筒立式mm3035mm，容积 : 8m3。2.9卸料压缩机型式：柱塞式，排气压力0,4-2.0MPa，排气量：48m3/h，电机功率18.5kW2.10废液输送泵型式：离心式,流量：Q=30m3/h，扬程H=40m，电机功率7.5kW三、施工组织机构(一)项目部组织机构图 项 目 经 理 生 产 经 理总 工 程 师工程管理部安保部资料员物资主管土建工程师调试工程师电仪工程师设备工程师调试项目反应器安装氨区安装烟道预制电仪安装钢结构安装土建项目(二)组织机构管理本项目实施项目经理负责制，项目经理将被授予全权负责项目部工作及推行本工程协议，具体实施由环境保护项目负责完成。项目经理将由含有丰富电厂设备安装及调试经验和项目管理经验人员担任，企业将安排强有力决议层、经验丰富管理层和技术过硬作业层人员参与本工程建设和管理，管理和作业人员选择将严格按下列标准进行：1、参与施工人员将经过严格挑选，人员含有精湛专业技术水平、良好职业道德、团结协作奉献精神，并经过每个月一次考评和奖惩方法充足发挥她们主动性；2、参与施工和管理全部些人员在进入本工程施工前均经岗位职责、专业技术、质量意识教育和培训，并全部进行考评，合格人员方能进入本工程施工；3、从事质量确保、质量监督、技术监督和二、三级质量检验、试验、测量、电气试验、热工校验、焊接管理、金属监督、金属试验和高压受监焊口焊接人员、计量检定人员按规范要求和电力行业管理制度持证上岗；4、针对起重、驾驶工、架子搭设、电工操作、明火作业、危险品保管押运、桥式起重机安装和安全管理人员均由安全监察部门进行特殊作业人员上岗资格培训，经考评合格后方可持证上岗，以确保施工过程中人员、机械、设备安全可靠；5、根据“权责明确、精简效能、协调一致、政令通畅”标准，结合本工程特点，组织机构按三个层次设置，实施分层次组织管理： (三) 各部门(项目)职责为实现业主工期要求，确保工程质量，将明确要求项目部对质量有影响各管理、实施和验证部门及岗位人员职责、联络渠道及其相互接口关系。1、项目经理受企业总经理委托全方面负责本工程全部工作，科学、合理地安排本工程施工项目标施工，确保优质、准点、安全、文明、高效地完成建设任务。确保国家法律(规)、政策和主管部门各项指令落实实施，代表我企业及项目部承诺并处理政府、上级部门、业主方、监理方、弟兄单位指派、委托各项事务。督促项目副经理/实施经理等严格按我方各体系文件要求进行各项工作。处理协调项目部内须项目经理平衡、决议问题，签署公布相关指令。要求按协议条款及我方制订项目经济考评指标管好、用好工程资金及其它各项费用。督促各部门采取优异管理手段管理好项目标资源、进度、质量、安全、文明施工及环境保护等工作；项目部安全环境管理第一责任人，对项目部安全、文明施工、环境保护工作负责。项目部质量管理第一责任人，对工程部质量管理工作全方面负责。2、实施经理对项目经理负责并汇报工作，全方面配合项目经理协调现场各项工作，可接收项目经理委托主持现场或代表项目经理行使职权。在项目经理领导下，全方面负责项目部技术管理工作，是技术第一责任人。负责组织指导施工专业工程师等职能部门展开工作，并监督检验其实施运转情况。负责协议条款中各项技术条款落实，协调处理工程进度、质量控制、施工技术安全技术方法中出现问题，并作出决议。处理施工中技术问题，参与重大质量和安全事故分析。落实、处理项目经理承诺、接收各项任务中技术问题，当好经理参谋。参与本工程开启委员会工作，负责本工程内单体调试及配合分部试运、系统调试及机组整套开启工作。3、施工总工程师施工总工程师工作上对项目经理负责，技术上对项目副经理/实施经理负责；组织施工图纸及技术文件会审和重大节点施工前技术交底；负责总平面部署和管理，施工现场水、电、道路和排水管理；负责关键施工机械平衡和调度；负责协调土建、安装、调试工序之间交接；协调管理和监督各施工项目标施工活动，落实各项施工计划；审批多种安装、调试施工作业文件；负责组织对设计单位递交设计变更文件和项目部各专业项目提出工程变更申请审核。4、质量工程师负责质量策划，编制项目部质量确保纲领、作业程序和质量计划，并组织实施。组织项目部内部质量监查活动，编制内审计划，对质量计划实施情况进行监查，组织各部门接收总企业内部质量审核，维持质量体系有效运行。负责安装全过程质量检验和验证工作，具体实施三级验收。负责不合格品返工、返修后质量检验、验证工作。组织对施工工艺控制，实施质量奖罚。负责对质量事故调查处理，并提出汇报。负责审查工程完工资料。5、安全工程师负责在现场落实实施总企业相关职业安全健康管理和环境管理方针、目标。负责策划和制订现场安全管理和环境保护制度和要求，并组织实施。负责审查重大施工方案中安全方法。负责安全监察和组织安全大检验。负责组织编制项目部各项安全规章制度和方法并监督实施。负责组织工程施工安全文明施工、交通运输安全、施工大、中、小型机具安全性能维护监督。参与安全事故分析会，提出处理方法意见，实施安全奖惩。负责安全教育培训及特殊作业人员培训管理和实施。负责施工现场防台、防汛、消防工作。6、物资主管向项目副经理/实施经理汇报工作，主管工程所需物资采购供给及仓库物资管理工作。负责甲方提供设备监造、催交工作和设备、材料领用、保管工作，主管工程所需物资采购供给及物资保管工作。负责组织实施设备开箱检验工作，完成安装设备、工机具及所购产品随箱技术文件、统计搜集、检验、整理、建档、保管、移交工作。负责组织物资分供方评审和复评工作，建立物资分供方名单、档案。负责编制采购计划单，组织对所购产品检验、验收。负责工程物资实耗统计工作并充足利用MIS系统进行管理。应用计算机管理手段，按要求编制各类统计报表、各类物资消耗台帐、物资供给大事记及其它基础资料。负责现场各类仓库及储存物品保管、发放管理。7、各施工专业工程师各施工项目主管向项目副经理/实施经理汇报工作，主管各自施工项目标施工工作。严格实施质量、安全环境程序文件及各项内部管理制度。依据项目部总体施工计划提出本部门月度计划，并依据工程所下达月度计划编制周施工计划，并组织实施。负责编制作业指导书、通常施工技术方案和方法、施工任务单和工料预算。负责编制物资需求计划，提出特种作业人员培训要求。负责协调本项目工序之间工作。参与项目工程图纸会审和技术交底工作，配置足够劳动力，使用合格设备，按经同意程序、图纸和计划组织施工，确保达成预先要求质量目标和进度目标。根据质量计划组织项目级质检活动，并保持质量统计完整性，分项工程完成后交质量工程师复核。负责组织安装设备、材料领用、维护、保管、移交、退库等工作。负责组织完工工程移交前维护、保护。负责组织本施工区域现场安全文明和环境保护施工工作。四、施工总体计划(一)施工现场平面部署标准按业主同意施工总平面部署所计划场地、建筑面积和建筑标准，搭设临时建筑和临时设施。在现场交通主干道上不任意停放车辆、堆放各类材料设备及其它物品，保持道路通畅，尤其要注意留出消防通道。运输建筑材料、各类废弃物车辆，应采取有效方法，预防建筑材料、各类废弃物飞扬、洒落或流溢，确保行驶中不污染道路和环境。未经审批许可，不任意占用场地，在道路两侧严禁堆物及搭设临时建筑。不任意开挖道路和私自切断水管、电源和其它管道。施工现场设置集中废铁堆场，废油及各类废弃物堆场；施工中严禁抛掷建筑材料、各类废弃物。施工地域按要求四面设置围栏，施工地和非施工地要严格分隔；施工地域或危险区域有醒目标警示标志，并采取安全保护方法。设置材料堆放场地、待装设备堆放场地、废料堆放场地。各类材料、物品在固定场地内堆放整齐。工地按防汛要求，设置连续通畅排水设施和其它应急设施，预防泥浆污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。因脱硝设施本体部署在锅炉送、一次风机支架上方，在基础开挖、浇筑、钢架安装等关键工序上和锅炉安装存在交叉施工，因为锅炉吊装机械未根据原总评部署，造成脱硝吊装机具无法设置，被迫采取300吨履带吊，具体部署图见附图（一、二）。因储氨区域单独部署，不存在交叉施工，可进行独立总平面部署。满足相关规程方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。总体指标应符合火力发电厂施工组织纲领设计要求和火力发电工程施工组织设计导则要求。合理组织交通运输，使各个施工阶段全部能做到交通方便，运输通畅，尽可能降低二次搬运和反向运输。优先利用永久性道路，或先建永久性道路路基，作为施工道路使用。在工程完工前再铺路面。运输道路要沿生产性和生活性施工设施部署，使其通畅无阻，并尽可能形成环形路线。(二)厂内施工道路情况当施工需要切断或占据关键道路时，需经业主同意，同时还应采取修建临时道路措施，确保各项目施工正常进行。(三)生活临建计划尽可能施工现场不设生活临建，生产临建，项目部自行处理。(四)施工临建计划1、办公区：为方便热电厂项目管理部、监理企业施工协调，根据现场计划，利用热电厂指定办公区进行办公。2、班房计划：根据电厂项目管理部提议实施；3、现场仓库：为方便施工现场对施工消耗材料、机工具、焊条等使用要求，现场施工区设置现场仓库。4、材料、设备场地：设备、钢结构对方在业主指定位置，设备均用防雨布遮盖，一方损坏。5、加工组合场：钢结构、烟道组合场：根据电厂项目管理指定位置，现场预部署一台25吨汽车吊，用于现场组合拼装。6、施工用电用水部署6.1施工用水6.1.1施工用水从业主部署主供水管网上接引，接引点设置计量水表，表前设隔离门。6.1.2因砼采取商品砼，现场用水量不大，只用做降尘、砼养护、砌筑搅拌，和现场主供水管路采取DN50管道连接。6.1.3消防水系统满足业主及主管部门要求，负责施工现场内消防水管施工。施工用水、施工消防用水可共用一个系统。6.2施工用电施工用电从业主提供施工用电接口处引出，总负荷按250KW考虑。用电负荷统计以下：序号负荷名称额定功率(KW)数量(台)总功率(KW)1电焊机15152252照明103电动机具104总计2456.3氧气、乙炔、压缩空气施工用氧气、乙炔、氩气等采取瓶装，不部署供气站，施工用压缩空气使用移动式空压机供给。6.4施工排水施工排水利用施工现场排水系统，在没有排水系统或排水系统因施工破坏区域，设置集水井明沟排水系统。6.5吊装设备计划部署6.5.1钢架吊装使用300吨履带吊，采取单件施工、逐层安装、分段验收安装方法。6.5.2烟道吊装使用300吨履带吊，先安装下部烟道、后安装上部烟道，依据烟道具体位置吊装工况，采取散件安装、高空组合或整体吊装安装方法，地面组合由50吨汽车吊进行配合施工。6.5.3催化剂安装使用专用吊装工具，单件吊装，自下而上、逐层施工。五、计划(一)施工进度1脱硝工程开工时间完工时间1贮氨区-4-01-9-151贮氨区土建工程1氨区设备基础-4-01-4-302氨区车间结构-5-01-5-313氨区车间建筑-6-01-7-312贮氨区安装工程1氨区设备安装-5-01-7-152氨区调试-8-16-9-1521#反应器区安装工程1工艺系统11#机组脱硝设备安装-4-01-9-202#1脱硝SCR钢支架33.25米层安装-4-01-5-153#1脱硝底部出口烟道安装-5-16-5-254#1脱硝底部入口烟道安装-5-26-6-305#1脱硝SCR钢支架38.45米层安装-6-01-6-106#1脱硝反应器下部喇叭口安装-6-11-6-207#1脱硝底部反应器44.05米安装-6-21-6-308#1脱硝上部反应器47.05米安装-7-01-7-109#1脱硝上部反应器50.95米安装-7-11-7-2010#1脱硝顶部入口安装-7-21-7-3111#1脱硝入口烟道上部安装-8-01-8-1012#1脱硝工艺设备、管道安装-8-01-8-2013#1脱硝设备、烟道保温-8-01-9-2014#1脱硝催化剂安装-8-20-8-312电控系统1#1脱硝电控系统设备安装、电缆敷设-8-01-8-312#1脱硝电气带电-8-25-8-313#1脱硝分部试运-9-01-9-204#1脱硝168小时试运完-9-21-9-25 (二)人力计划工 种平均高峰备注木工1015钢筋工1020混凝土工1216抹灰工1012架子工810水工24电工22焊工510机械工27SCR本体安装工4560辅机安装工2535管道安装工1520保温油漆工1520电气安装及调试工1020热工仪表安装及调试工1020安装焊工1015焊接工程检测人员22起重架子工2025吊装机械司机34其它7085(三)机工具计划1、土建部分序号名称规格型号数量备注1经纬仪1台校验合格，且在使用期内2水平仪1台校验合格，且在使用期内3圆盘锯1台4钢筋调直机1台5钢筋碰焊机1台6钢筋切断机2台7钢筋弯钩机4台8汽车吊16t1台9电焊机3台10插入式振捣器5台11振捣棒6m10条12无齿锯2台13小推车3辆2、机务部分序号名称规格型号数量备注1履带吊300t1台室内设备临抛安装2汽车吊50t1台设备倒运、栈桥设备临抛3叉车4.5t1台设备运输4运输车辆50型1台设备运输5水平仪1台水平测量6经纬仪1台垂直测量7电焊机15台焊接8葫芦若干临抛烟道93、保温部分序号名称规格型号数量备注1砂轮切割机1台钢带等保温支撑铁件切割2大理石切割机4台保温外护板切割3剪板机1台铝板裁剪4电钻10把保温外护板钻孔5手板锯15把保温材料切割6手动拉铆枪10把保温外护板铆接7电源拖线盘10个现场施工电源8线锤2个垂直度测量、划线9弹簧剪刀10把铁丝淘汰10砂轮切割机1台钢带等保温支撑铁件切割4、油漆防腐部分序号名称规格型号数量备注1刷子若干油漆施工使用2角向磨光机6台油漆施工除锈用3空气压缩机1台喷漆施工用4电脑涂层测厚仪1把检测油漆厚度5滚筒若干油漆施工使用6平板车2把运输油漆7油灰刀若干油漆施工使用(四)工程进度计划实施和控制1、施工准备计划1.1技术准备在总承包协议签署后，将立即组织设计人员进驻工地勘测现场，搜集各类资料，并在协议要求时限内完成初步设计和施工图设计交国电吉林龙华长春热电一厂业主审查。测量定位：在国电吉林龙华长春热电一厂现场代表、监理人员协调下，接收业主提供坐标控制点并作好交接签证。依据本烟气脱硝工程特点和业主移交施工场地实际情况，本企业将根据业主同意施工总平面计划做好施工现场生产、生活临建设施部署。依据总承包协议进度计划，编制设计、设备、施工机具进场和材料、非标件加工、定货实施计划。搜集本工程国电吉林龙华热电一厂现场各类管理要求，讨论确定本工程选择新技术、新材料、新工艺，收齐本工程采取多种技术标准、规范，组织参与本工程设计、定货、施工关键设计、施工人员学习培训。依据本工程审定施工图要求、施工规范和经国电吉林龙华一热同意施工组织设计，本企业将编制更具操作性施工组织专业设计，优化施工方案，网络计划，从时间、空间等方面进行专业施工计划，全方面平衡。确定专业施工次序，施工流向，划分施工段，关键分部分项工程施工方法选择，设计质量管理点及采取关键技术方法和管理措施，编制各专业施工方案和作业指导书等。依据工程进度和现场实际情况，立即补充对应施工方案和作业指导书，以利于立即指导施工。各单位工程施工前，我项目部将组织各参建人员进行设计交底，并邀请国电吉林龙华热电一厂现场代表、监理工程师参与，同时参与各分包商组织“三级”技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握技术标准及规范和施工方法，在施工过程中做到人人心中有数，确保工程质量，全方面推行协议义务。对新结构、新材料、新工艺、新技术、新机具及特殊要求应进行专门技术交底。依据火电施工质量检验及评定标准要求，审查质量验收评定计划，报监理、业主审核同意实施。依据业主现场管理要求和监理实施细则，结合本身质量程序文件要求，准备好各类报表、申报单、联络单等管理性文件。1.2生产准备根据经监理、业主审批施工组织设计方案，监督施工人员搭建好生产临建设施，落实生产准备工作。开工时，必需满足安装施工要求。编审多种设备、施工材料(如钢材、周转材料及消耗性材料)需用计划，依据生产安排，同时提出金属加工件加工订货计划，落实加工分包商、明确进场时间。依据施工组织设计和现场具体情况，确定各类资源进场次序和时间。1.3人力资源准备本工程人力计划安排将依据工程实际进行调配，作为本项目总承包企业现场管理、技术人员将在工程前抵达现场；完成技术准备工作和协调设计、施工、物资等方面工作。施工分包单位人力配置计划，将在工程开工之前1个月内提交给本企业，本企业将在总承包施工组织设计中表现本工程人力计划安排，做到科学使用劳动力、有计划使用人力资源。2、设计进度确保方法2.1本企业将在总承包协议授予后最快时间里派遣优异设计人员到现场提取全部设计原始资料(深入核实资料正确性)。2.2在投标技术资料基础上，充足结合国电吉林龙华热电一厂对本工程具体技术要求，在第一次设计联络会和第二次设计联络会和业主进行充足交换意见，使本工程初步设计在第三次设计联络会召开之前顺利经过初步设计审查(在这段时间完成本工程具体设计分包协议)。2.3在初步设计审查经过以后，立即将具体设计交付设计分包商进行施工图设计，同时进行关键设备招标工作；在设备确定以后，快速将设备技术资料提交设计分包商，努力发明设计最好设计环境，以确保土建按时开工。2.4在施工图设计时间里，全部设计进度计划将和现场施工进度计划相配套。2.5在施工图纸提交施工现场以后，立