电厂一期翻车机工程施工方案书.doc

第一章 施工组织设计
一、施工工期、质量标准、合理化建议、编制说明、项目管理网络
1、工期目标
保证该工程于 年 月 日开工， 年 月 日竣工。
2、质量目标
一次验收合格，
3、安全生产目标
杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故，严格按《建设工程安全生产管理条理》检查施工，创建安全生产、标准化现场。
4、文明施工目标
现场安全生产文明施工与否直接关系到正常的生产生活，文明施工管理达到上级主管部门对文明施工的有关规定，狠抓创标准化工地的各项软硬件工作，确保标准化工地的各项要求与面貌。达到哈密地区安全生产、文明施工标准化管理优良等级标准，内业资料管理、技术资料管理的标准。做好施工图变更修改标识，竣工时交给建设单位。
5、提供一流合作服务
同业主、质量监督单位、专业施工单位保持良好的合作关系，让业主满意。
6、合理化建议
经过对本工程施工图认真、仔细的研究，坚持经济、实用、美观、合理，在不影响结构、工期，提高使用功能，降低成本的前提下，特提出以下合理化建议以供参考:
6.1 对于工程的图纸设计, 尽可能早的组织一次各有关人员均参加的图纸会审，力求尽可能避免在施工过程中产生较大变更, 避免中途停工或窝工。
6.2 建议与建设单位、监理公司组成联合领导小组对工程质量、安全、进度进行督促检查，每周开一次现场碰头会，进行讨论，研究工程上所出现的问题，协调各工程、各专业队伍的配合关系，把所有在施工中出现的问题以及在各工种、各专业队伍配合中产生的矛盾消灭在萌芽阶段。
6.3 装修阶段，我们建议甲方对门窗、装饰材料、卫生洁具等提前看样选货，以确保各专业工种严格按施工进展计划正常施工，避免出现窝工，将影响工期因素降到最低限度。
7、编制说明
首先十分感谢业主提供的这次投标机会，我公司以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场踏勘，针对工程实际编制了本施工组织设计。
本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理.
8、编制依据
8.1 国家、自治区、哈密地区建设工程的有关文件。
8.2 工程的施工图纸及有关图集。
8.3 该工程施工招标文件及答疑纪要等。
8.4 国家、省、地区现行施工规范及验收规范。

9、项目管理网络

二、工程概况
1、工程概况及工程特点
1.1 工程简述：
1.1.1翻车机控制室及水泵房工程:
1.1.1.1原始设计资料：设计使用年限50年；地震峰值加速度0.1g，抗震强度7级；设计地震分组为第一组；基本风压值0.60KPa；场地土类别为2类；抗震等级为三级；基本雪压值0.35KPa；安全等级为二级；最打动土深度为1.27m。
1.1.1.2选用图集：
《土建通用图》 T0103册
《预埋件图集》 T0106册
《翻车机配电房建筑图》 T0207册
《地沟及盖板》 02J331
《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1
1.1.1.3材料选用：
1.1.1.3.1混凝土：基础、基础短柱采用C35；梁板柱采用C30；沟道采用C30；防水混凝土抗渗等级S6；垫层采用C15沥青混凝土。
1.1.1.3.2钢筋：φ-HPB235 φ-HRB335 φ-HRB335
1.1.1.3.3焊条E43XX型用于HPB235,钢筋和钢板Q235，E50XX型用于HRB335 、HRB335钢筋
1.1.1.3.4二次浇灌采用JC-1高性能灌浆料。
1.1.1.3.5C35和C30混凝土的耐久性要求见下表：
标号
最大水灰比
最小凝材料Kg/m3
最大氯离子含量（%）
最大碱含量（%）
C35
0.45
320
0.1
3.0
C30
0.5
280
0.3
3.0
1.1.1.2构造措施及施工要求：
1.1.1.2.1框架柱：柱内采用封闭箍筋，做1350弯钩，弯钩端头平直长度≥10d，d表示钢筋直径。
节点核心区的柱箍筋同铸锻箍筋加密区
柱纵向钢筋采用电渣压力焊h焊接接头，连接构造参见03G101-1（36页）
1.1.1.2.2框架梁及次梁
梁内采用封闭箍筋，做1350弯钩，弯钩端头平直长度≥10d，d表示钢筋直径。
主次梁相交或有集中荷载处，主梁内箍筋加密设置或设置吊筋，附加箍筋的形状和只数同主梁原配钢筋，未注明是每侧附加三排间距50，构造见附图
1.1.1.2.3橡胶混凝土楼板，板下部纲纪应全部伸入支座，板负筋应全部伸入板内，长度Ld不小于31d。
1.1.1.2.4 填充墙砌体：
1.1.1.2.4.1砌体工程施工质量等级控制在B级上。
1.1.1.2.4.2 填充墙应沿框架柱全高每隔500设置2φ6的拉结筋，锚入之内500，伸入墙内的长度不应小于1/5且不应小于1000mm，填充墙位置见施工图。
1.1.1.2.4.3 圈梁与构造柱做法和构造要求见《建筑物抗震构造详图》
1.1.1.2.4.4 柱与现浇过梁及圈梁连接处，应按照建筑图上门窗及墙体的位置，在柱顶预留插筋，直径及根数同梁配筋，伸出驻外500mm。
1.1.1.2.4.5 构造柱位置详见建筑图，施工中注意配合建筑图预留构造柱插筋4φ12，上下各伸入梁500mm
1.1.1.2.4.6框架梁地有梁时，沿墙中心线留2φ6@500拉结筋，拉筋锚入柱内500mm，外露500mm。
1.1.2、翻车机地上部分工程
1.1.2.1、概述
1.1.2.2、屋盖围护结构由厂家设计，檩条间距不大于1.5m.
1.1.2.3、设计技术条件：
基本风压值：0.6KM/m 抗震构造措施：7度
抗震设防烈度：7度 地震动峰值加速度：0.10g
建筑场地类别：11类 设计地震分组：第一组
1.1.2.4、框排架抗震等级为三级，安全等级为二级，结构设计使用年限50年。
1.1.2.5、设计依据：
采用中华人民共和国现行国家标准规范和规程进行设计，主要有：
《建筑结构荷载规范》(2006)年版 GB50009_2001
《混凝土结构设计规范》 GB50010_2002
《建筑抗震设计规范》(2008)年版 GB50011_2008
《砌体结构设计规范》 GB50003_2001
《火力发电厂土建结构设计技术规定》 DL5022_93
1.1.2.6、材料
1.1.2.6．1、梁、柱混凝土等级均为C30，保护层厚度30mm；混凝土耐久性的基本要求为：
1.1.2.6．2、钢筋：HPB235，HRB335. 钢筋应满足现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013的要求。
1.1.2.6.3、钢筋均采用Q235B钢，型钢采用普通热轧制型，焊条采用E43XX,E50XX.
1.1.2.6．4、围护墙采用MU7.5加气砌块，容重700km/m,Mb5砂浆砌筑。
1.1.2.6. 5、钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫磷含量的合格保证，对焊结构应具有碳含量的合格保证，同时钢材还具有冷弯实验的合格保证。
1.1.2.7、施工说明：
1.1.2.7.1、施工应严格遵守《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）等现行有关规程规范。
1.1.2.7.2、熔透焊接质量等级为二级，贴角焊缝质量等级为三级，未注明焊缝长度者均为满焊，焊缝厚度6mm.
1.1.2.7.3外露铁件的除锈及油漆做法：除锈等级达到Sa2.5级，除锈后应于当日刷好第一到底漆，以免基层表面返锈，影响漆膜的附着力。油漆做法：底漆选用环氧磷酸锌底漆，干膜厚度70um;单位含量不低于63%；面漆选用聚氨酯面漆，干膜厚度50um，单位体积固含量不低于57%.（涂料的操作方法应按供料方的操作程序），刷漆前先做样板由设计代表确认，免维护年限不小于6年，所有现场焊接处，焊后必须补漆，油漆颜色见建筑图。
1.1.2.7.4、纵向填充墙应沿框架柱每隔500 mm设置2 6的拉筋，拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长1/5且不小于700mm；做法见03G329-1中19,34页。
1.1.2.7.5、柱与现浇圈梁连接处，应在柱上预留插筋，直径及根数同圈梁配筋，伸出柱外500 mm.
1.1.2.7.6、本卷册构造柱与砖墙拉结措施参见04G329-3;框架梁柱与填充拉结措施分别参见02SG614
1.1.2.7.7、所有钢筋长度。钢构件尺寸和节点板大小均以现场放样为准。
1.1.2.7.8、本工程标高以米为单位，其它除注明外以毫米为单位。
1.1.2.7.9、其它未尽事宜均按现行施工及验收规范执行。
1.1.2.8、相关卷册及图集
1.1.2.8.1、《翻车机室地下部分施工图》
1.1.2.8.2、《翻车机室建筑图》
1.1.2.8.3、《预留件图集》
1.1.2.8.4、《钢筋混凝土吊车梁》
1.1.2.8.5、《吊车轨道联接及车档》
1.1.2.8.6、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
1.1.2.8.7、《钢梯》
1.1.2.8.8、《建筑物抗震连接构造》
1.1.2.8.9、《建筑钢结构焊接技术规程》
1.1.2.8.10、《轻型屋面梯形钢屋架》
1.1.3翻车机作业区工程
工程概况
本工程±0.00m相当于绝对标高698.50m，本工程标高以m为单位；其它以mm为单位。
1.1.3.1设计原始资料：
设计使用年限：50年 抗震设防烈度：7度
地震动峰值加速度：0.10g 设计地震分组：第一组
基本风压值：0.6KM/m 场地特征周期：0.35s
冻土最大深度：1.27 m 场地类别：11类
1.1.3.2材料选用：
1.1.3.2.1混凝土：基础、短柱C35:；垫层：C15沥青混凝土。
1.1.3.2.2保护层：基础35mm。
1.1.3.2.3钢筋：HPB235，HRB335;钢材：Q235B钢筋的搭接及瞄固长度按03G101-第33-34页。焊条：E43XX(焊级钢)，E50XX(焊级钢)
1.1.3.2.4二次灌浆料采用JG-1高强灌浆料
1.1.3.3、设计采用图集及与配合卷册：
《预留件图集》
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
《翻车机室地下部分结构图》
《翻车机控制室及配电室结构图》
《钢筋混凝土吊车梁》
《吊车轨道联结及车档》
《地沟及盖板》
1.1.3.4、构造措施及施工要求：
1.1.3.4.1、基础防腐烛要求：第1层粉细砂为盐渍土，对混凝土结构、钢筋混凝土中的钢筋具强防腐烛性，应全部挖除，并不能用于基坑回填;基础持力层采用2层中细沙，fak=170kpa,超挖部分采用级配砂石垫至设计标高，处理后承载力不小于170 kpa.基础表面刷环氧沥青面层，厚度300 um.柱、联系梁表面刷环氧沥青面层，厚度500 um.
1.1.3.4.2、地下施工完后应及时回填，回填要求不能使用淤泥、耕殖土、冻土、膨胀性土、盐渍土及有机物含量大于5%的土，在基础四周均匀回填，并按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002/J220-2002）进行夯实，夯实时的含水量接近最优含水量，压实系数不小于0.94.
1.1.3.4.3、沟道每20m设伸缩缝，沟道及变形缝做法见02J331第81页。
1.1.3.4.4、图中所有二次灌浆厚度超过100mm处均加两层双向钢筋网片φ8@200。

三、施工总平面布置图（后附图）
1 施工总平面布置的原则
1.1 在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。
1.2 尽量减少现场施工设置。
1.3合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用。
1.4符合环保、安全和防火要求。
2 生活区暂设布置
2.1工人宿舍及食堂、厕所设在建筑物后侧，安排工人在场外食宿。
2.2甲方、监理及乙方办公室设在建筑物前侧。
2.3场区内设有门卫及管理制度，保障职工有序地生活。
3 现场施工布置
3.1甲方、监理、乙方办公室及会议室设在建筑物前侧。
3.2现场设置砼搅拌机一台，用于混凝土及砂浆搅拌，
3.3现场设置汽车吊一台。作材料、设备的水平、垂直运输用。
3.4加工场及材料堆场设在建筑物两侧。
3.5现场设置水、电线及消防、排污系统，设置配供电室。
3.6现场设置围墙、门卫等。
4、施工及生活用电布置
4.1利用甲方提供的变压器及配电设施供应生活、施工用电，生产、生活分别装表计量。
4.2应急用电；自备200GF柴油发电机，额定电功率200KW。
4.3施工总用电量估算；
序号
机械名称
型号、规格
产地
功率、吨位
单位
数量
进场时间
1
汽车式起重机

台
1

2
自卸汽车
黄河
山东
8t
台
4

3
液压反铲挖掘机
HD－400G
日本
0.4m3
台
1

4
装载机
KLD80
日本
2.8m3
台
1

5
砼固定泵
PTF－605
日本
60m3/h
台
1

6
砼插入式振动器
HZ-50
江苏
1.1KW
台
10

7
砼平板式振动器
ZB11
上海
1.1KW
台
2

8
钢筋切断机
GQ40-1
江苏
4KW
台
1

9
钢筋弯曲机
GW-40
广东
3KW
台
1

10
钢筋对焊机
UN1-100
上海
100KVA
台
1

11
交流电焊机
BX1-500-2A
上海
23.4KVA
台
2

12
台钻
ZLY-78
上海
1.7KW
台
1

13
台式木工专用机床
MQ431B-1型
山东
1.5HP
台
1

14
砂浆搅拌机
UJZ200
上海
3KW 200L
台
2

15
钢筋调直机
TTK－1A
上海
4 KW
台
1

16
蛙式打夯机
HWR180
北京
180kg
台
4

17
水泵

上海
2寸
台
4

18
高压水泵

上海
扬程100m
台
1

19

4.4择导线：
现场临时用电总需要量 P总=（P1+P2）
施工动力用电量P1=1.1(K1∑PA)=1.10·0.7·90.7=69.84(千瓦)
K1—各种动力机械同时使用系数。10—30台时取0.7 。
1.1—用电不均匀系数。
∑PA —各种动力机械上各台电动机的用功率之和（千瓦)
施工照明用电量P2=0.1P1=0.1·69.84=6.98（千瓦)
P总=（P1+P2）=76.82（千瓦)
导线截面选择:
因线路不长可不考虑电压降,按导线截面允许电流选择计算，线路
上负荷工作电流值I=
V—线路上工作电压。取380（伏）
COSφ—用电设备的功率因数，一般取0.75。
简化计算I=2P总=2·76.82=152.64(安培) 查资料得，采用三相五线BLX、S=65MM2，由院内直埋接入。
5、施工用水布置
5.1施工用水来场区自来水管网，干线接出，计量使用。
5.2施工用水本工程可按日用水量计算为Q1=0.46L/S。（根据量查表得）
5.3施工机械用水无特殊机械可不考虑。
5.4生活用水按Q2=0.036L/S计算。
5.5消防防用水按Q3=5L/S计算。（如果采用其它消防措施,可不考虑 ）
（A）临时供水总需水量考虑消防用水: 当 (Q1+Q2)≤Q3
Q总= (Q1+Q2)+Q3=5.2升/秒
选用管径D= = =57.55≈50mm
Q — 临时供水总需水量
U—管线内水流速度（可在1-2米/秒选择）
（B） 临时供水总需水量不考虑消防用水:
可按下式计算 Q总=1.1Q=1.1·0.469=0.546L/S
选用管径D= = =18.6≈20MM
根据现场临时用水实际情况，酌情选用以上两种供水管径计算方案其中一种做为现场供水方案，采用镀锌钢管即可，上水由供水干线直接接入（埋设），具体布置管线，利用高压水泵作高层施工用水，水龙头设置等见平面布置图。
6、施工废水处理及排放
6.1在搅拌机、砂浆机的地面上要挖排水沟和沉砂池。
6.2清洗砼搅拌机，砂浆机和砼泵的废水须有组织排水，经沉砂池过滤后方能排入城市管网。
6.3大门入口处设置沉砂池及洗车槽，用以冲洗开出工地的车辆。
6.4排出的废水经过沉淀处理，变成清水流入地下管道。
7、施工平面管理
7.1施工平面管理由项目经理负责，由施工员及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。
7.2 现场临设、道路设有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。
7.3现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。
7.4施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。
7.5施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。
7.6各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。
7.7现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。
7.8现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。
7.9现场的施工垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。
7.10切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。
(后附施工现场平面布置图)

哈密大南湖电厂一期2X300MW工程施工平面布置图

钢 筋 场 地

木
工
场
地

拟 建 楼

配电室
电梯

图 围护结构 进 口 S 临 时 水 D 临 时 电 汽 车 吊
例 搅 拌 机 磅 秤 配 电 箱 水 池 水、 源

办公室 办公室 办公室 职工活动室 库 房 钢筋场地

S 消 防 通 D 道
砌块堆放
水源 20石子40石子水洗砂 水泥
D
S S
电源

注：上图只表示一个单体建筑，其余单体建筑施工平面布置同本布置图
序号
机械名称
型号、规格
产地
功率、容积
单位
数量
设备进场时间
1
汽车式起重机
东风
徐州
12t
台
1

2
自卸汽车
黄河
山东
8t
台
4

3
液压反铲挖掘机
HD－400G
日本
0.4m3
台
1

4
装载机
KLD80
日本
2.8m3
台
2

5
砼固定泵
PTF－605
日本
60m3/h
台
1

6
砼插入式振动器
HZ-50
江苏
1.1KW
台
10

7
砼平板式振动器
ZB11
上海
1.1KW
台
2

8
钢筋切断机
GQ40-1
江苏
4KW
台
1

9
钢筋弯曲机
GW-40
广东
3KW
台
1

10
钢筋对焊机
UN1-100
上海
100KVA
台
1

11
交流电焊机
BX1-500-2A
上海
23.4KVA
台
2

12
台钻
ZLY-78
上海
1.7KW
台
1

13
刨床
MQ431B-1型
山东
1.5HP
台
1

14
砂浆搅拌机
UJZ200
上海
3KW 200L
台
1

15
钢筋调直机
TTK－1A
上海
4 KW
台
1

16
蛙式打夯机
HWR180
北京
180kg
台
4

17
水泵

上海
2寸
台
4

18
高压水泵

上海
扬程100m
台
1

19

第二章 施工机械设备设入
准备投入主要机械设备一览表
工程名称：新疆哈密大南湖电厂一期2*300MW工程
第三章 劳动力安排计划及其保证措施
做好施工之前的准备，是加强科学管理、搞好文明施工、保证施工顺利进行, 是保证质量的关键,为增强施工的科学性和条理性, 做到有备无患，不盲目蛮干。主要应抓好技术准备、现场准备、物资准备三个方面工作，要求做到现场三通（水通、电通、路通）、一平（场地平整）、六落实（技术、劳动组织、材料、机具、构件、临舍）的落实。为此，要求做好以下几方面的工作：
一、现场准备
１、“三通一平”工作已完成。
２、水、电管线由建设单位指定水源、电源的引入，项目根据施工情况, 在现场设配电室一间,现场临时用电的引入采用架设明线引入,施工用电随楼层的升高逐层敷设。
３、现场设180ｍ2－200m2的场地作为施工临设区，临设区内有：办公用房、材料库、配电室、厕所、门卫室等组成。根据现场的实际情况，设置搅拌机、钢筋场地、木工场地防护棚，以及材料堆场和小型预制构件的预制场。
4、做好现场的控制网测量。根据设计单位提供的建筑总平面图，会同甲方交接并复核测量桩点（包括水平控制桩和高程控制桩）。尤其是经常监控边坡位移情况。
5、拆除现场各种障碍物，建造临时设施。
6、接通施工（包括生活）电源、水源（甲方提供）。
7、设置现场临时围墙和大门，做好基坑周围的安全围护。
8、安装、调试施工机具。
9、及时提供建筑材料的试验申请报告，做到先检后用，包括钢材的化验和砼 配合比等。
10、组织材料储备和准备卸料地点。
二、技术准备
1、接到施工图后，由该工程技术负责人组织施工技术和管理人员、预算、质检人员，认真熟悉和学习图纸及验收规范和操作规程，使工程技术及管理人员吃透图纸设计意图，搞清建筑结构，水暖、卫、电气相互配合协调关系，明确施工过程中的有关规定，做到施工技术管理人员目标明确，心中有数。
2、在熟悉图纸的基础上，找出存在的问题，结合施工条件、经济效益进行图纸会审，通过会审解决存在的问题，商讨影响施工部分的措施，扫清技术障碍，为施工技术管理开道。
3、根据建筑总平面图的工程坐标、方位和施工图标出的轴线、开间尺寸，由项目技术员负责人绘制的放线定位图，经项目经理审批后进行放线工作。
4、在方便施工、统一管理经济实效的原则上，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，商讨研究施工现场进行平面布置。
5、由公司工程师组织，工程项目经理，项目技术管理人员研讨确定施工目的、方案措施，并编制该工程施工组织设计及可行性方案。
6、学习施工图纸和有关的设计资料，深入领会设计意图，参加会审，做好记录，整理编制“图纸会审纪要”，经各方会签、盖章后作为施工图的补充文件。
7、编制工程施工图预算。
8、编制施工作业计划。
9、签订施工合同，接收工地，交接桩点、水源、电源。
10、编制关键部位的施工技术措施，进行技术交底。
11、办理施工许可证和夜间施工许可证，并进行施工报建。
12、填写开工报告。
三、物资准备及劳动力准备
１、开工前主要原材料储备
根据现场场地大小，工地设足量的砂石、水泥料堆场。本工程采用现场集中拌制，采用塔吊垂直运输。砂、石供应由砂石厂提供，保证及时供应。
2、设备周转料的准备
3、由公司下属租赁公司，为本工程提供充足的机械设备、模板、脚手架，施工时可根据施工计划分批分期进入现场，达到备用一层，确保周转使用。
4、 为确保予留洞、孔的尺寸和位置正确，施工前根据洞口尺寸制作两套模具，以便施工时使用。
5、组织货源，签订物资供应计划。
6、组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进行工号内堆放。
7、组建项目经理部，抽调各类施工管理人员入职到位。
8、建立精干的施工队伍，根据施工进度组织劳动力进场。
9、向工人、班组进行计划和技术交底以及安全、防火、文明施工等方面的教育。
四、作业条件准备
1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所要清理干净等。
3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。
4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械正常运行。
5、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

（后附：准备投入动力计划）

劳动力计划表
工程名称：新疆哈密大南湖电厂一期2*300MW工程（总用工量）

工
种
按工程阶段投入
基础
工程
主体
工程
楼地面
工程
门窗
工程
装饰
工程
屋面
工程
水暖卫
工程
电气
工程
扫尾
工程
瓦工
20
35
16

30
20

16
砼工
30
20
20

6
木工
30
55

钢筋工
20
40

普工
20
30
20
10
20
20
6
10
20
抹灰工
20

20
20
70
10
8
4
20
电焊工
8
12

8

3
防水工
8

10

10

1
电 工
10
10
10

5

20
4
水暖工
8
12
12

2
10

4
油漆工

8

1
涂料工

40

8
安装工

16

25

1
其他

5
5
5
5
5
5
5

第四章 材料（周转材料）投入计划
工程名称：新疆哈密大南湖电厂一期2*300MW工程
编号
名称
计划投入时间
数量
用途
1
钢管
开工前
100T
脚手架及模板
2
木模板
开工前
1500M3
砼模板
3
脚手板
外墙装修前
4000块
外墙装修
4
水泥
开工前
160t
脚手架
5
水暖管材
开工前

水暖工程预埋
6
电气设备
开工前

电气工程预埋
7

8

9

10

11

12

13

14

序号
职务
人数
计划投入时间
1
项目经理
1
工程开工前
2
施工员
2
工程开工前
3
质检员
2
工程开工前
4
预算员
1
工程开工前
5
材料员
2
工程开工前
6
安全员
2
工程开工前
7
资料员
1
工程开工前
8
瓦工班长
1
工程开工前
9
木工班长
1
工程开工前
10
钢筋班长
1
工程开工前
11
装饰班长
1
工程开工前
12
水电班长
1
工程开工前
13
计量员
2
工程开工前
第五章 管理人员投入计划：
工程名称：新疆哈密大南湖电厂一期2*300MW工程

第六章 施工技术方案
第一节 模板工程
1、 材料与主要机具
定型组合钢模板、竹胶合模板、钢角模〈阴阳角模、连接角模〉； 连接件〈U形卡、L形插销、3 形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等〉；支承件〈柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等〉；隔离剂。
2、模板设计：为使模板工程达到保证混凝土工程质量，保证施工的安全，加快工程进度和降低工程成本的目的，对模板和支撑认真翻板设计，其要求如下：
2.1 要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置必须正确。
2.2 模板支撑支在原土或回填土上时，采取可靠的措施，满足具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重力和侧压，以及在施工过程中所产生的荷载。
2.3 模板设计安装要构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土浇筑及养护等工艺。
2.4 模板接缝和补边一定要认真细致，确保不漏砂浆，防止混凝土构件空洞和麻面。
3、模板施工
3.1 基础中的木模，一般高度较小，体积较大，安装前，应校核基础的中线使其符合设计标高并作出标志，当中心线位置和标高无误后便可钉稳撑牢。
3.2 柱模板，为保证模板在砼侧压力不变形，接板设木制或钢制的柱，柱箍的间距与柱钢箍筋的间距差不多，愈向下侧压力愈大，柱箍则应愈密。安装前，先绑好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上，同一柱应拉通线，按照边线和模板厚度，弹出中线和边线，再对准边线，将模板竖起来，用临时支撑固定。然后用垂球纠正，使其垂直，检查无误后，用柱箍箍紧用支撑钉牢，柱模之间用水平撑及剪刀撑相互撑牢，保证柱子的设计位置准确。
3.3 梁模板，由侧模底模及支撑系统组成，底模隔一断，间距用顶撑撑住，用于承担垂直荷载，安装后拉中线检查，复核是否正确，待底模安装后检查工调整标高，将木楔钉牢在垫板上。
3.4 现浇板模板主要安装顺序是居主次梁模板安装完毕后，按楼板标高往下减去楼板底模板的楞木的高度，在楞木和固定之间支好短撑。在短撑上安装托板，托板上安楞木，楞木上铺设板模，铺好后核对档高，预留孔洞及埋件的部位和尺寸，妥后对梁的顶撑和楼板中间支撑进行水平和剪刀撑的连接，以保证楼板支撑系统的稳定。
4、模板的拆除，应遵守下列规定：
（1）不承重模板（如侧模）就在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而变损坏时，方可拆除。
（2）承重模板应在与结构同条件养护的试块达到规定强度，方可拆除。
（3）拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走，整理堆放以利再用。
（4）拆模应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，应尽量避免碰表面或模板变形损坏。注意避免模板整块下落时伤人。
第二节 钢筋工程
钢筋的采购进场应有出厂合格证，每批钢筋进场后，首先应检查合格证是否与本批钢筋相符，钢筋加工前必须送样哈地质检站检测中心作力学性能复试，合格后方可进行下料加工，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
1 、钢筋加工
1.1 钢筋配料计划直钢筋下料长度=构件长-保护层C+弯钩增加长度箍筋下料长=箍筋周长+箍钩调整值
直筋螺纹钢可不弯钧，圆钢弯钧2×6.25d，箍筋按内周长计，箍钩调整值23.8d；本工程仅充许同级别等截面代换，并上报技术人员报设计、监理人员同意。
1.2 准备工作
采取统一配料，由钢筋组负责制作钢筋下料成型图单，经工程施工技术人员认真审核签字后，再进行生产加工，加工时专人负责配料，认真检查尺寸，确保无误准确。加工钢筋前，认真检查钢筋的规格、型号及质量，是否与设计图纸相同；技术员认真检查是否有合格证，是否已取样送检测中心进行复试，同时复试报告是否合格才方可使用，使用钢筋须无锈蚀，无油污。
1.3 钢筋调直:φ10以下的盘钢采用卷扬机冷拉，冷拉率控制在4%；φ10以上直条粗钢调直，先将钢筋的弯折处放在卡盘上的板柱间，用平头横向板子将钢筋弯折处平直，钢筋调直要求钢筋平直，无局部曲折，钢筋表面洁净。
1.4 钢筋切断
各种规格的钢筋断料前要根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确，根据原料长度将同规格钢筋根据不同下料长度进行长短搭配，统筹排料，先断图纸料单的长料，后断短料。减少短头，减少损耗。
断料时用长尺进行尺量，防止短尺在量料中产生累计误差，在工作台上应加尺寸刻度，并加设控制断料尺寸的卡板控制误差。
钢筋切断采用机械施工，φ10以内的钢筋采用电动砂轮切割机，一次切割不超过6支，切割机切割时套上防护罩，以防砂轮片损坏伤人；φ10以上钢筋采用GJ40钢筋电动切断机，使用前应调整钢筋切断机和研磨刀片，固定刀片将螺栓拧紧，刀片与动切片间的水平间隙：≤Ф20 留 1-2mm、>Ф20留5mm，确保切口平整，钢筋的切断不得有马蹄形或起弯等现象。
1.5 钢筋弯曲成型：
钢筋弯曲成型前，根据弯曲钢筋的规格、形状和各部分尺寸。确定弯曲操作步骤和准备机具等。
划线：对形状复杂的钢筋成型，要用石笔将各弯曲点位置划出，再按型加工。
试弯：在进行成批钢筋加工弯曲操作前。各种规格类型的弯曲钢筋都要进行试弯一根，经检查其弯曲形状、尺寸与设计要求是否相符。与配料单相符后再进行大量成批生产。
箍筋成形：以手工弯曲成形为主，注意撑握尺寸、形状，要求弯曲各种不同类型的箍筋要准确，对角要一致。
2、 钢筋闪光对焊
2.1 选用机具：UN1-100对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
2.2 作业条件：
焊工必须持有有效的考试合格证。
对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
电源应符合要求；当电源电压下降大于5 %，小于8%时，应采