日月坑水库灌浆施工方案.doc

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汕头大学日月坑水库大坝排险、抢修工程

灌
浆
施
工
工
艺

汕头市晖业建筑有限公司

目 录

一、工程概况--------------------------------------------------------- 3
二、施工工艺及方法-------------------------------------------------- 3
三、施工组织 ---------------------------------------------------------8
四、施工管理--------------------------------------------------------- 9
五、工程竣工资料-----------------------------------------------------13
六、附图
《灌浆平面布置示意图》
《灌浆剖面布置示意图》

1. 概况
1.1 工程概况
日月坑水库位于汕头市西北面汕头大学校园内，属于金平区管辖，工程规模为小（2）型。水库集雨面积1.73平方公里，主坝为均质土坝，坝顶高程22米，坝顶宽3米，长274米，最大坝高12米，校核洪水位20.8米，相应库容为98.5万立米，设计洪水位20.4米，相应库容92.5立米，正常蓄水位19.5米，相应库容为79.1立米，死水位11米，相应库容0.4万立米。
1.2 主要排险、抢修措施
对新老涵管周边充填灌浆，沿管壁两侧各布置一排灌浆孔，根据目前情况，老涵管2米一孔，新涵管3米一孔。
1.3施工内容
本次新老涵管两侧灌浆分两排布置，老涵孔距2m，排距1.5m，梅花型布置，孔深进入涵管底部0.5米，共32个孔。总进尺349.84m。新涵孔距3m，排距1.5m，梅花型布置，孔深进入涵管底部0.5m，共21个孔。总进尺241.28m。新老涵管排水暗沟长度约20m，暗沟单侧进行充填灌浆，共布置14个孔，每孔约5m深，总进尺约70m.详见附图《灌浆孔位布置示意图》。
1.4 施工依据
（1）<<土坝灌浆施工技术规范>>DLT 5236-2010
（2）其它相关设计规范文件
2、施工工艺及方法
2.1施工工艺流程
采用孔口封闭，孔内循环灌浆工艺，灌浆自下而上分段施工，具体工艺流程如下：
开孔钻进
移机就位
测孔放位

首段注浆埋孔口管

做制浆准备备
制 浆

扫 孔
全孔钻进

终孔
制 浆
末段灌浆
循环分段施工

2.2施工测量及准备工作
测量布孔及电路管路铺设准备工作
用经纬仪根据测量控制网测量放出灌浆轴线，确定起始孔1＃、2＃孔位，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并打入木制孔桩。所有钻孔统一编号，并注明施工次序。
灌浆轴线合理路线铺设钻孔用水的管路和灌浆管路以及供电线路并布置制浆站。
施工前做好灌浆试验，灌浆材料采用高液限粘土，粘液物理力学性能：容重为1.3~1.6t/m3，粘度20~70s，稳定性0.1~0.15，胶体率＞70，失水量10~30cm3/30min；选好有代表性坝段，按灌浆设计进行布孔、制浆、灌注。观测灌浆压力，吃浆量及泥浆容重。试验孔不少于3个。试验结束后分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，作为全面施工的依据。 
对所用土料及浆液进行试验。土料试验包括颗粒分析有机质含量及可容盐含量等。浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。 
2.3 造孔
2.3.1造孔方法
造孔施工设备采用京探牌XY-1型地质钻机回转钻进成孔(根据现场施工情况，可采用风动冲击成孔），终孔孔径不小于45mm，宜采用75mm钻头开孔，埋设孔口管后自下而上分段施工，如坝体有台阶、坡度，可采用砂包叠起法，使地质钻机能平稳回转钻孔，垂直度达到时设计要求。
2.2.2造孔编号、分段
（1）造孔编号：
钻孔统一编号
孔号，用1、2、3……表示。
（2）造孔  
① 首先按设计要求把每个孔的位置放样好。孔的位置放样好。造孔顺序先上游排，后下游排，分2序跳跃式造孔。                       
 ② 造孔应保证孔位偏差不宜大于10cm，偏斜率不得大于2％。用泥浆护壁造孔。 
③ 好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，应详细记录并分析处理。 
（3）造孔分序
造孔分两排两序施工。施工时先施工坝下游排，再施工坝上游排，最后施工新老涵管排水暗沟单侧；排内先施工1序孔，后施工2序孔。相邻排、次序孔之间高差不宜小于6m。
2.2.3先导孔
下游排施工时每单元选1个1序孔做为先导孔。先导孔需最先施工，钻孔过程中留取芯样，并做分段压水试验，进一步了解该区地质条件。压水试验采用单点法，按<<土坝灌浆施工技术规范>>DLT 5236-2010执行。
2.3灌浆
2.3.1灌浆材料
灌浆材料从广东揭东县埔田取土，采用高液限粘土，含砂量＜10%，塑性指数10-25，有机质含量g/kg ＜4 ，可容盐含量 g/kg ＜0.8。
粘液物理力学性能：容重为1.3~1.6t/m3，粘度20~70s，稳定性0.1~0.15，胶体率＞70，失水量10~30cm3/30min；
2.3.2制浆
采用高速搅拌机集中拌制浆液，搅拌时间不小于30s，浆液搅拌均匀并测定浆液比重后再通过35孔/cm2的过滤筛，送至各施工现场用于灌浆施工，浆液自制备至用完时间不大于4h；制浆时，按规定配比称量材料，控制称量误差小于5%。
2.3.3输 浆
设备器具：储浆桶、3SNS泵
高速搅拌机制成浆液送入储浆桶储存，测定浆液比重然后由3SNS泵送至灌注现场。输送浆液的管道流速为1.4m/s~ 2.0m/s。
2.3.4灌浆
（1）先灌坝上游排孔，后灌下游排孔，各排按钻孔顺序分序进行灌注。
 （2）充填灌浆采用分段灌注方法。由下而上，下套管分段灌注。 
（3）浆开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度，若孔口压力下降和注浆管出现负压（压力表读数为0以下）立即再加大浆液稠度，浆液的容重按技术要求控制。 
（4）作好灌浆记录。 
（5）灌浆综合控制 
综合控制包括：灌浆量控制，灌浆压力控制，横向水平位移控制，裂缝开展宽度控制。综合控制施行于灌浆过程的始终。 
①孔每次平均灌浆量，以孔深计每米孔深控制在0.3～0.5m3，每孔灌浆次数应要5-10次。充填灌浆按少灌浆多复的原则进行。 
②两次灌浆间隔时间不应少于5天。 
③孔口压力，应控制在设计最大允许灌浆压力以内。尽量避免坝面出现裂缝。 
2.3.5灌浆结束标准和封孔方法
（1）灌浆结束标准
在设计灌浆压力下，注入率不大于1L/min时，延续灌注时间不少于30min即可结束本段次灌浆。当每孔灌完后，待周围泥浆不流动时，可将孔内浆液取出，扫孔至底，注满容重大于1.5g/cm3的稠浆。如果浆面下降，可继续注稠浆，直至浆面升至坝顶不再下降为止。
（2）封孔
单孔灌浆结束后及时向孔内注密度大于1.5t/m3的稠浆封孔，施工完毕后，坝面孔应采用C30细石砼封孔。
2.3.6特殊情况处理
（1）灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、间歇灌浆等方法进行处理。
（2）灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：
①低压、浓浆、限流限量、间歇灌浆；
②灌注稳定浆液或混合浆液。
（3）灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注10min，即可结束灌注，也不再进行复灌。
2.3.6、灌浆工程质量检查
质量检查应以检查孔压水试验成果为主，结合对竣工资料和测试成果的分析，综合评定。
（1）检查孔应在下述部位布置
①灌浆中心线上。
  ②岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；。
 ③注入量大的孔段附近。
 ④钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。
（2）检查孔的数量
检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。一个坝段或一个单元工程内，至少应布置一个检查孔。
（3）检查时间
检查孔压水试验应在该部位灌浆结束7d后进行。按<<土坝灌浆施工技术规范>>DLT 5236-2010执行。
（4）检查孔封孔
灌浆检查孔压水试验结束后，按灌浆孔施工技术要求进行灌浆和封孔。
3施工组织
3.1主要人员及设备投入
（1）人力资源配置
根据施工需要，本次施工投入的人力包括：
序号
工 种
投入人数（人）
1
制浆工
3
2
钻工
3
7
灌浆工
2
11
排污工
1
12
修理工、司机
1
13
技术人员
1
14
管理及后勤人员
1
合 计
10
（2）机械设备配置
根据生产实际需要，本次灌浆施工拟投入主要设备如下：
项次
名称
规格型号
单位
数量
说明
1
京探牌钻机
XY-1型
台
1

2
灌浆机
BW-150型
台
1

3
泥浆搅拌机
NJ-500升
台
1

4
抽水机
2PN-4-35
台
2

5
潜水泵

台
2

6
钻机配套设备

m
若干

7
灌浆配套设备

m
若干

8
打浆机
D-12
台
1

9
浆泵
HB-50/15
台
1

10
东风自卸车
5吨
辆
1

3.2施工现场临设布置
3.2.1 施工道路
施工道路利用原施工道路可直达施工现场。
3.2.2 施工用电
施工用动力电自现场变压器接出。施工用电负荷约15kw左右。
3.2.3 施工用水
施工用水于自水库围堰抽取可满足要求。
4．施工管理
4.1 质量管理
4.1.1质量目标
在施工中坚持“质量第一，预防为主”的质量方针，通过对原材料、半成品、成品以及施工过程中各工序进行质量控制，确保工程质量，争创优质工程。
4.2.2 质量保证组织机构
成立以项目经理任组长、项目总工及项目副经理为副组长、工程管理部和质量安全部及相关管理人员为成员的质量管理领导小组，建立以质量管理小组为核心的质量管理体系，全面负责本工程质量的领导、组织、管理各协调工作。
质量管理组织机构图
项目经理

项目总工

工程管理部
质量安全部

作业班组

作业班组

4.2.3质量控制措施
（1）建立健全质量管理机构，严格把好质量关。
（2）在灌浆前，对参加灌浆的人员进行技术培训。要求主要技术人员能全面了解灌浆设计要求和掌握施工技术规范，能发现和处理问题。技术工人应熟练掌握操作规程，能及时排除机械故障。
（3）坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各部门、班组技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。明确各级管理和操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。
（4）各部门、班组严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真对待编制施工组织，精心组织施工。
（5）各部门、班组根据所承担工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场施工人员与质检人员要职责分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。
（6）健全对原材料、半成品、成品等进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。
（7）施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，骋用掌握相应的操作技能，并经考核上岗。
（8）施工操作中，坚持自检、互检、专检制度，牢固树立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不工序不交工。
（9）操作过程中，坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理办法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。
（10）严格执行“三检制”，配置专职质检人员，严格执行“班组自检、现场技术员复检及专职人员终检”的“三检制”，并进行质量评定，对不合格的工序坚决予以返工。
4.2 安全管理
4.2.1 安全管理目标
本工程施工以“四无”、“一杜绝”、“一达标”为安全管理目标，即“无职工因工死亡、无重大交通责任事故、无火灾事故、无重大机械设备事故”，“杜绝重伤事故”，“安全生产指标达到国家标准”，争创安全文明工地。
贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证，确保人员、设备及工程安全，满足达到投标考核办法的各项安全指标。
4.2.2 质量保证组织机构
安全文明施工的组织机构图
项目经理

项目副经理

质量安全部门

作业班组

作业班组

4.2.3 安全措施
建立严格的经济责任制；坚持以人为本、预防为主、管理从严。项目经理部成立项目副经理挂帅的安全生产领导小组。各作业队设专职安全员，全面落实安全生产的保证措施，确保实现安全生产目标。
建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，实行安全责任金制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。
按标准化工地进行建设与管理，重点监控安全易发事故点，确保施工安全。
4.3 进度管理
4.3.1施工进度计划
该工程前期施工进度严重滞后，此次灌浆施工进度对主体工程节点工期影响巨大，故该单项施工进度控制尤其重要，施工计划2015年1月15日进场施工准备工作，1月17日开始造孔作业，2015年1月31日完成造孔作业。2015年 月 日完成所灌浆现场作业，具体进度计划如下：
1）1月10日以前根据相关设计技术要求及规程规范制订《施工组织设计方案》，报汕头大学基建处审批。
2） 1月15日，灌浆设备人员进场。
3） 1月15日～1月31日，做回填灌浆及灌浆试验准备工作（灌浆试验孔兼作施工造孔）
4） 月 日～ 月 日， 天完成灌浆工程。
5） 月 日～ 月 日，灌浆相关质量检查结果.。
4.3.2施工进度一览
结合我公司在类似工程中的施工经验，充分发挥我技术优势，合理安排各项目的施工程序和进度，确保合同节点工期和总工期目标如期实现，以造孔灌浆施工为中心，紧紧抓住临建设施搭设、临时施工道路修建、施工场地平整等施工的关键环节安排关键线路工期，做到统筹兼顾、合理安排好各项施工进度，确保整个工程协调有序整体推进，对施工强度高的项目投入先进、充足的施工设备，采用适中的施工工效，对不可预见因素留有充分的余地，有利于提高施工进度的保证率和施工质量，并节省施工成本。
4.3.3进度保证措施
（1）、 组织强有力的工程项目经理部，加强领导，科学管理，狠抓落实。根据总工期编制出总工期控制措施，在实际施工中严格按计划执行，随时对照检查，发现问题及时查找原因，采取措施，切实加强施工管理。
（2）、作好人员、设备的准备，进场后抓紧完成施工准备，根据工程实际情况加强多方联系，最大限度地争取最早开工时间，及时形成施工高峰。特别是关键工序施工，集中力量抓早、抓紧。
（3）、根据工程要求配备足够的施工力量：除配备专业齐全、人员精干、热心求实的管理人员。
（4）、施工现场管理建立安全、质量、进度、机械、材料、劳力、监测的监测八大管理规章，目标明确，责任分明，各司其职，对工程进行全面管理。
（5）、作业现场配备性能先进、工况良好、数量充足的施工机械，重要机械有备用，易损配件有储备。建立严格的机械管、用、修制度，做到定人定机，实行专业化施工，充分发挥机械设备的能力。
（6）、由我公司自行负责采购的物资，根据生产计划编制材料供应计划；现场材料储备按一个月的用量考虑。
（7）、针对施工中的技术难关和关键工序组织技术攻关。有效地组织开展合理化建议，优先采用先进的施工方法和适用的施工技术，依靠科学技术加快进度，确保工期。
（8）、在本项目引入竞争机制，实行全员风险承包，把任务落实到作业班组甚至个人，实行个人保作业班组、作业班组保整体项目。把效率和职工个人的经济利益挂钩，实行重奖重罚，加快施工进度。
（9）、抓好后勤保障工作，一切为生产服务，关心职工的物质、文化生活，使广大职工精力充沛、干劲十足的投入施工生产。
5、工程竣工资料
（1）、工程原始记录
A、灌浆工程造孔记录
B、灌浆记录
C、检查查孔压水记录
D、灌浆综合平、剖面图
6、附图
《灌浆平面布置示意图》
《灌浆剖面布置示意图》

汕头市晖业建筑有限公司

2015年1月5日
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