年产30万吨醋酸乙烯(vac)装置可行性谋划书.doc

宁夏宁东能化投资有限责任公司30万吨/年醋酸乙烯（VAC）装置可行性研究报告四川晨光工程设计院江苏煤化工工程研究设计院有限公司四川 成都宁夏宁东能化投资有限责任公司30万吨/年醋酸乙烯（VAC）装置可行性研究报告编制人员编制：汪荣华 张也贤 熊世平 庄成均 张 宇罗汝奎 马 新 侯于先 方立宾 叶玉宏 肖 虹 郭新宇 佟濬芳 顾道祥 周 渊 赵 骧 李 兵 刘小波 刘俊英 刘 博 高 剑 吴 宇 刘 江校核：汪荣华 张也贤 熊世平 吴 宇审核：张 宇 唐家鹏审定：罗秋生 冯孝庭目 录1 总 论11.1 概述11.2 项目提出背景、投资必要性和经济意义21.3 本可研报告研究范围41.4 研究结论41.5 存在问题及建议51.6 主要技术经济指标52 产品市场预测和竞争力分析82.1 醋酸乙烯的性质和用途82.2 国际市场醋酸乙烯（VAC）需求现状及预测112.3 我国醋酸乙烯（VAC）需求现状及预测152.4 醋酸乙烯(VAC)产品的价格分析202.5 本项目财务评价价格确定232.6 国内VAC厂家的竞争能力分析232.7 本项目的竞争能力分析263 建设规模和产品方案283.1 建设规模283.2 产品方案283.3 产品质量标准283.4 本装置产品质量标准304 工艺技术方案314.1 概述314.2 工艺技术方案的选择和决定324.3 工艺流程说明434.4 自控技术方案464.5 设备设计说明485 原材料、辅助材料及公用工程的供应535.1 原材料和辅助材料535.2 公用工程566 建厂条件和厂址方案586.1 厂址的地理位置、地形、地貌概况586.2 工程地质、水文地质及地震烈度概况586.3 当地气象条件596.4 城镇社会经济现况606.5 厂址方案667 公用工程、土建和辅助设施方案677.1 总图运输677.2 装置给排水677.3 供电707.4 电讯767.5 蒸汽、脱盐水、冷冻水、仪表空气等供应777.6 分析化验787.7 建筑结构797.8 维修828 环境保护、劳动安全、职业卫生及消防838.1 环境保护838.2 劳动安全及职业卫生868.3 消防939 能耗分析与节能措施959.1 能耗计算959.2 节能措施9510装置定员9711项目实施规划9812 投资估算9912.1 投资估算编制说明9912.2 投资估算表10013 财务评价10213.1 计算依据10213.2 财务评价10413.3 结论105附表1061财务评价主要数据与指标汇总表1062流动资金估算表1063投资使用计划和资金筹措表1064总成本费用估算表1065固定资产折旧费估算表1066销售收入、销售税金及附加估算表1067损益表1068资产负债表1069固定资产投资借款还本付息估算表10610财务现金流量表(全部投资)10611资金来源与运用表10612敏感性分析表106附图1061项目地理位置图1062项目区域位置图1063醋酸乙烯装置总平面布置图1064醋酸乙烯装置工艺流程图（干法电石乙炔）1065醋酸乙烯装置工艺流程图（醋酸乙烯合成）1066醋酸乙烯装置工艺流程图（醋酸乙烯精馏）1067醋酸乙烯装置工艺流程图（醋酸乙烯精馏）1068醋酸乙烯装置工艺流程图（排气回收）106宁夏宁东能化投资有限责任公司30万吨/年醋酸乙烯（VAC）装置可行性研究报告1081 总 论1.1 概述1.1.1项目名称及建设单位概况项目名称：宁夏宁东能化投资有限责任公司 30万吨/年醋酸乙烯（VAC）装置建设单位：宁夏宁东能化投资有限责任公司建设单位法人：马汉成单位地址：宁夏银川市解放东街143号建设单位概况宁夏宁东能化投资有限责任公司成立于2004年，是宁东能源化工基地管委会出资注册的一个国有企业，注册资本金1000万元，主要经营土地开发，房地产、交通、能源行业的投资，污水处理等。目前，公司在宁东基地已投资1亿余元，完成宁东煤化工园区、临河综合工业园区部分道路、绿化及供水工程。宁东能源化工基地是宁夏的一个新建的大型工业基地，宁东煤化工园区、临河综合工业园区为其组成部分。本项目建设地点位于宁东煤化工园区内靠近英力特园区的地块。1.1.2 编制依据编制可行性报告委托合同。宁夏宁东能化投资有限公司提供的设计基础资料。化计发（1997）426号化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定。1.1.3 编制原则我国醋酸乙烯工业是对引进技术“消化、吸收、改革、创新”的优秀典范。充分利用国内厂家在消化吸收国外引进技术的基础上所作出科技创新的成功经验，使本装置的技术达到世界先进水平。 进行详细的方案比选，选择技术先进、成熟可靠、节能节水、具有低成本优势和循环经济优势的工艺路线。立足于装置大型化、设备及装备国产化，积极采用质量可靠的新技术、新材料、新设备，形成具有鲜明特色的国产化醋酸乙烯（VAC）生产技术。认真贯彻“工厂布置一体化、装置布置露天化、建筑结构轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化”的设计原则。严格控制环境污染的同时做到综合利用。在工程设计和建设中采取有效防护措施，确保达到环保、消防和劳动安全卫生要求。尽量提高水的复用率，力求废水的排放量降至最低。充分利用当地资源优势、宁夏工业园区的政策优势和服务优势，以减少工程投资、降低生产成本、提高经济效益。1.2 项目提出背景、投资必要性和经济意义 2000年党中央作出了实施西部大开发、加快中西部地区发展的重大战略决策，强调“把加快西部经济社会发展同保持政治社会稳定、加强民族团结结合起来，要逐步加大对西部地区的支持力度；在充分调动西部地区自身积极性的基础上，通过政策引导，吸引国内外资金、技术、人才等投入开发，有目标、分阶段地推进西部地区人口、资源、环境与经济社会的协调发展” 。中国共产党第十六大报告也指出：“要走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子” 。我国能源消耗量与日俱增。自1993年中国首次成为石油净进口国以来，对进口石油的依存度每年不断攀升：2007年中国石油净进口量达到1.8348亿吨，石油进口依存度已达50，而10年前还不到20；2008年石油净进口量将突破2亿吨，石油进口依存度还将上升；预计国内石油消费量到2010年将增加到4.25亿吨，对进口石油的依存度将达到55；2020年将增加到5.72亿吨，对进口石油的依存度将达到66；能源安全保障已成为我国迫切需要解决的问题。在1986年至2003年的近20年间，国际石油价格基本稳定在2025美元之间。从2004年开始，国际油价一路走高，1月初，纽约商品交易所原油期货价格为每桶32美元左右， 2004年10月达到55美元；2007年9月为80美元；2008年1月突破100美元；2008年7月11日突破147美元，仅最近的半年时间就接近上升50。油价的高涨对中国的国民经济运行已经产生并将进一步造成严重的负面影响。石油作为重要的战略物资，是国民经济的命脉，在充分利用国内国外两种资源，建立长期稳定的、全方位多渠道的供应体系同时，减少石油对外的依存度已经成为刻不容缓的问题。我国能源结构的特点是煤多油少。据统计，2005年中国总的能源消费量达21.1亿吨标准煤，其中：煤炭占68 %；石油占23.45 %；天然气占3 %；水电和核能占5.45 %。而据予测，在本世纪前50年内，煤炭在中国一次能源中仍将占主导地位。煤多油少是能源赋存结构的基本特点，确立我国的能源安全战略，必须从这一基本条件出发。因此，以国内丰富的煤炭资源为基础，大力发展煤基能源化工产业，对于平衡我国能源结构，解决石油短缺具有重大意义。在以上背景下，宁夏宁东能化投资有限责任公司为了贯彻“西部大开发”和十六大“走新型工业化的道路”的思路，为改善我国能源和化工产业的供求结构，提出依托以宁夏丰富的煤炭资源为基础，发挥企业生产、管理、资金等方面的优势，在宁东地区建设大型煤化工生产基地，对保障我国能源安全和促进可持续发展具有十分重要的战略意义。以煤化工为基础的电石生产，在我国西北及华北的宁夏、山西、内蒙有显著的资源、技术、成本优势。随着国际油价的高位运行及不可逆转的价格趋势；国内干法电石乙炔生产实现了污染零排放的技术突破；国家环保总局和国家发改委的对电石乙炔的政策解禁；为电石乙炔法的持续发展扫清了障碍。电石乙炔和乙炔化工正处于重新崛起的新的发展时期。以乙炔为原料的醋酸乙烯及聚乙烯醇产品，具有装置投资较大、技术起点较高、工艺流程较长、生产过程较为复杂的特点，正因为如此，近30年来国内一直没有新建的工厂，基本上是原有企业的扩建和改造，其新增产量远不能满足国内的需求，每年进口量不断增加。拟建的醋酸乙烯装置在集成了国内技术先进成果的基础上，进行详细的方案比选，选择技术先进、成熟可靠、节能节水、具有低成本优势和循环经济优势的工艺路线，因而具有较好的经济效益、社会效益和较强的竟争力。1.3 本可研报告研究范围装置规模：醋酸乙烯(VAC) 30万吨/年。本可行性研究的工作范围主要包括：项目建设的背景、市场预测、产品方案及规模、工艺技术方案、公用工程及辅助设施，节能、环保、消防、安全措施，总投资估算及技术经济分析等。1.4 研究结论宁夏宁东能化投资有限责任公司为了贯彻“西部大开发”和十六大“走新型工业化的道路”的思路，为改善我国能源和化工产业的供求结构，提出依托以宁夏丰富的煤炭资源为基础，在宁东地区建设大型煤化工生产基地，对保障我国能源安全和促进可持续发展具有十分重要的战略意义。本装置技术路线的选择立足于我国自主创新的干法乙炔技术和引进醋酸乙烯技术的“消化、吸收、改革、创新”成果。技术和装备全部立足于国产化，形成具有鲜明特色的国产化醋酸乙烯（VAC）生产技术，达到世界先进水平。本装置与川维正在建设的装置同属于国内生产规模最大的醋酸乙烯生产装置，也是目前世界上最大的乙炔法醋酸乙烯生产装置。拟建装置的单位产品的基建投资较小、加之原料价格较低、因而生产成本较低。本项目报批总投资为81128万元，投资利润率为24.92%，投资利税率为32.97%，税后全部投资财务内部收益率为23.42%。这些指标充分显示了本项目具有较好的盈利能力和较强的抗风险能力。综上所述，本项目不仅符合国家能源政策和环保政策，而且技术先进、经济效益好，竟争力和抗风险能力较高，在技术上、经济上等各方面都是可行的。1.5 存在问题及建议本装置与川维在建的天然气乙炔法生产醋酸乙烯的装置规模相同，不仅同为国内最大、也是世界上最大的乙炔法醋酸乙烯生产装置。装置的大型化就是大的技术课题。就醋酸乙烯产品而言，从上世纪70年代初的石油化工飞跃发展开始，国际上对乙炔法醋酸乙烯的生产技术几乎没有大的进步，只有对乙炔法依赖较大的中国的企业一直在进行不懈的技术改进和革新之中。就本装置的大型化而言，其技术难点主要在于合成反应器的放大风险，以及精馏系统放大的风险。在确定设计后，需要就装置大型化问题进行详细论证和评估，在充分调研国内各醋酸乙烯厂家的技术现状后，提出可实施的工程技术设计方案。干法电石乙炔技术有两个技术来源：国内技术刚刚起步，目前已投产的用户不多，正在建设、规划的厂家不少，其技术的可靠性、稳定性尚待时间检验；日本技术在国内也有数个项目正在筹划及建设之中，但引进费用较高；鉴于上述现状，需要在确定设计后，与有关专利商进行技术交流及考察后，确定技术来源。干法电石乙炔工艺产生的电石灰渣综合利用问题，需要业主方在确定设计后，进一步调研落实。电石灰渣可考虑用作生产水泥、电厂烟气脱硫、灰渣砖或其他建材等，这些综合利用途径均有国内成熟技术可以借鉴。如考虑生产水泥，需要落实水泥车间的规划、设计问题。1.6 主要技术经济指标表1-1 主要技术经济指标表 序号项 目 名 称单 位数 量备 注(一)产品规模醋酸乙烯（VAC）万吨/年30年操作时间：8000小时/年(二)主要原材料及辅助材料用量1电石万吨/年30.182醋酸万吨/年21.183催化剂及化学品万吨/年0.77(三)主要公用动力消耗量1工业水吨/时67.132循环水吨/时54383二级脱盐水吨/时16.884冷冻水（-7/-2）吨/时67.55冷冻水（12/17）吨/时27386低压饱和蒸汽吨/时78.757中压过热蒸汽吨/时7.888仪表空气Nm3/h4139低压氮气Nm3/h 157510中压氮气Nm3/h360开停车及事故时用11工艺空气Nm3/h41.2512电万度/年2940(四)运输量1运入量万吨/年52.13管道运输及汽车运输2运出量万吨/年69.72管道运输及汽车运输(五)装置定员人156(六)占地面积亩76(七)经济指标1项目总投资（按全部流动资金）亿元8.64002报批项目总投资（按铺底流动资金口径）亿元8.11283固定资产投资亿元8.01504年均销售收入亿元31.05005年均总成本亿元28.20126年均所得税亿元0.60157年均利润总额亿元2.15326年均税后利润亿元1.55167投资回收期全部投资所得税前年5.27含建设期2年全部投资所得税后年5.42含建设期2年8财务内部收益率全部投资所得税前27.12全部投资所得税后23.429投资利润率%24.9210投资利税率%32.9711盈亏平衡点%48达成第三年2 产品市场预测和竞争力分析2.1 醋酸乙烯的性质和用途醋酸乙烯（VAC），又称醋酸乙烯酯、乙酸乙烯酯，结构式CH3COOCH=CH2 ，分子量86.5。醋酸乙烯（VAC）在常温下是无色透明的可燃性液体，易挥发，稍有毒性，其蒸气对人体的眼和皮肤有刺激性，其蒸汽为湿麻醉剂，不溶于水，可与醇、醚相混溶，不溶于脂肪烃。醋酸乙烯的物理性质见表2-1表21 醋酸乙烯的物理性质名 称 数 据沸点（101.3kPa）,72.8熔点, -93.2相对密度d4200.9342沸点（101.3kPa）,72.8蒸汽压（20,mmHg）88.7折射率nD201.3956在水中的溶解度（20）2.5（wt）水在VAC中的溶解度（20）0.1（wt）自燃点，427闪点（开口杯），-8-5爆炸极限（V）2.613.4空气中的允许含量（mg/m3）0.2醋酸乙烯分子结构式上有C=C双键和羧酸酯功能团，化学性质比较活泼。醋酸乙烯均聚生成聚醋酸乙烯，再经醇解反应可生产聚乙烯醇（PVA），这是目前醋酸乙烯最主要的用途。醋酸乙烯还能与多种单体（如：乙烯、氯乙烯、丙烯酸及其酯类、丁烯酸及马来酸等不饱和羧酸）共聚可制备许多有工业价值的共聚物。其中最主要的是与乙烯以各种比例共聚生成一系列VAE或EVA产品，包括改性聚乙烯，EVA热熔胶、VAE乳液等。醋酸乙烯和氯乙烯、丙烯酸及其酯类的共聚也有重要工业意义，广泛应用于涂料、粘合剂等领域。世界上不同地区对VAC的使用领域不同，欧美国家VAC主要用于PVAC乳液和VAC共聚乳液，用作粘合剂和涂料。这些国家环境保护要求高，严格限制苯类溶剂油漆，聚醋酸乙烯作为水基漆用量很大。我国和日本则大部分用于生产聚乙烯醇（PVA）。在最近10余年来，我国VAC的消费结构也在发生变化，用于生产PVA的比例在缩小，由原来的占VAC总量的90以上，下降为2007年的61左右。图2-1 2007年我国醋酸乙烯消费构成图我国是VAC生产和消费增长速度最快的国家，目前我国醋酸乙烯的消费量约以平均10%以上的速度递增。我国的醋酸乙烯下游产品主要是：聚乙烯醇、聚醋酸乙烯乳液（PVAC）、VAE（及EVA）等，其主要用途分述如下：聚乙烯醇(PVA)是醋酸乙烯（VAC）的主要下游产品之一，广泛应用于包括维纶生产、涂料、胶粘剂、纤维浆料、纸张处理、乳化剂、分散剂、薄膜、医用材料、建筑材料、朩材加工、造纸、印刷、冶金等众多行业。新的产品和应用领域还在不断开发之中。2006年，我国共有13家聚乙烯醇(PVA)生产企业，生产能力已超过50万吨/年。目前，国内PVA主要用作树脂和纤维生产原料，其中非纤维用途约占80%。VAE（及EVA）是醋酸乙烯（VAC）的又一个主要下游产品之一，它们的商品牌号很多，是不同含量范围的醋酸乙烯（VAC）和乙烯的共聚物。其中：醋酸乙烯（VAC）含量40%的产品叫EVA树脂；醋酸乙烯（VAC）含量40%70%的产品很柔韧，富有弹性特征，这一含量范围的EVA树脂有时也称EVA橡胶；醋酸乙烯（VAC）含量70%95%的产品通常呈乳液状，可以看作是醋酸乙烯均聚乳液的内增塑改性产品，称VAE乳液。VAE乳液增长速度远远超过其它两大系列聚合物乳液（PVAC乳液和丙烯酸系列乳液）的增长速度。VAE胶粘剂具有永久的增塑性能，而且对各种基质有较好的粘接性。VAE乳液具有柔软性、耐水性、耐酸碱性、成膜性等显著优点，已经越来越得到应用行业的认同。VAE乳液在我国的应用方向主要是：粘合剂占75，涂料占25。粘合剂行业主要用作：卷烟胶、木板胶、复膜胶等。涂料行业主要用作：内外墙涂料、防水及防火涂料等。近年来太阳能工业的飞速发展，将带动醋酸乙烯含量为3033的EVA的需求大增。据称，醋酸乙烯含量为3033的EVA是太阳能面板的原料，预计全球每年将以3040的速度增长。目前该产品在我国华东市场的吨价在2.3万元以上，且呈上涨趋势。我国EVA树脂生产起步较晚，但近年发展很快，不断有新建装置的报道。尽管目前生产能力还较低，国内需求的80依靠进口，但随着新建装置的投产，这种状况会很快改变。EVA树脂可用于生产功能性棚膜、热熔胶、注塑制品、发泡体、管材、电线/电缆、板材等，也可用于化学建材、油墨、涂料等生产中。聚醋酸乙烯的均聚乳液（PVAC，即白乳胶）和共聚乳液（包括：VAC /丙烯酸、VAC /丙烯酸酯、VAC/苯乙烯、VAC/丙烯腈、VAC /叔碳酸乙烯酯、VAC与其他单体的共聚乳液等）是醋酸乙烯（VAC）的主要下游产品之一。我国生产的各种PVAC乳液其用途分配大致为胶粘剂53%、印刷11%、卷烟12%、涂料和建筑18%、织物加工1%、其他5%。而国外用途则为胶粘剂38%、涂料和建筑36%、纸和织物加工分别为10%以上。因此我国PVAC在纸和织物加工、涂料和建筑方面还有较大的市场潜力。我国用于PVAC的消费比例不到VAC产量的10，与美国和西欧等国醋酸乙烯60%以上用于聚醋酸乙烯乳液和醋酸乙烯共聚乳液相比，差距很大。国外在PVAC消费领域大的原因是以VAC共聚物为主，广泛应用作涂料。例如，VAC与丙烯酸酯共聚或与叔碳酸乙烯酯共聚而成的乳胶漆高档建筑涂料的耐候性、耐水性、耐擦性都较高，但价格却较丙烯酸涂料低，外用寿命可达1015年，因此VAC在涂料中得以广泛应用；而我国建筑涂料现阶段以中、低档为主，PVA及改性涂料偏多，质差价廉。同时国内建筑用乳胶漆中高档涂料发展缓慢还受技术及原料的制约。技术上的制约主要表现在大规模生产厂还很少，许多中小企业生产设备简陋、检测手段落后，产品只能停留在低应用领域。另一方面，聚合单体如叔碳酸乙烯酯目前国内还不能生产，依赖进口，限制了醋酸乙烯乳液的发展。今后几年，我国涂料将向高、中档发展，同时纸张、无纺布等工业将迅猛发展，将会进一步扩大VAC的使用范围和用量。VAC代替丙烯酸甲酯在腈纶生产（湿法工艺）中作共聚单体，是VAC用途的拓展。我国已于1997年由大庆石化总厂首先实现这一工艺的改进，使腈纶生产成本得以较大下降。我国湿法腈纶生产厂均在使用这项技术。2.2 国际市场醋酸乙烯（VAC）需求现状及预测醋酸乙烯（VAC）是世界上产量最大的50种有机化工原料之一。以醋酸乙烯为原料，可以生产聚醋酸乙烯（PVAC）、聚乙烯醇（PVA）、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等，主要用作粘合剂、涂料、纤维、乳化剂、纤维纺织品上浆及整理剂、安全玻璃等，广泛用于建筑、机械、造纸、包装、纺织、卷烟、家具等部门。美国是世界最大的VAC生产和消费国，其次是中国、西欧、日本等国。今后几年，尤其亚太地区经济的迅猛发展，全球VAC消费将以34%的速度增加，2005年VAC需求已超出535万吨。表2-2 国际醋酸乙烯供需状况 （单位：万吨）地区1996年2000年2005生产能力需求生产能力需求生产能力需求北美155102170110190115欧洲130110137115145113亚洲140160170200200240其它254217554067合计450414494480575535有资料显示，2007年全球醋酸乙烯总生产能力达到591万吨/年，其中亚太307.6万吨/年，占52%，北美169.1万吨/年，占29%，西欧95.5万吨/年，占16%，其他地区18.8万吨/年，占3%。详见下图。图22 2007年全球醋酸乙烯生产能力分布图世界醋酸乙烯主要用来生产聚醋酸乙烯（PVAC）、聚乙烯醇（PVA）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）等。其中聚醋酸乙烯是醋酸乙烯最大的应用市场，其市场份额占43.8%，聚乙烯醇占39.7%，EVA占11.8%，其它占4.7%，详见下图。图23 全球醋酸乙烯消费构成图美国仍是世界上醋酸乙烯最大的生产国，中国醋酸乙烯的产能与产量均居世界第二，日本居第三。世界上醋酸乙烯（VAC）的主要生产商有塞拉尼斯（Celanese）公司。该公司1999年的生产能力：在欧洲有33万吨，在北美有75万吨，在亚洲有19万吨，合计有127万吨。2001年底Celanese 总生产能力约为132万吨，约占世界总生产能力的27% 。道(Dow)化学公司在2001年底有75万吨，约占世界总生产能力的15.96% 另外还有英国BP公司，生产能力有55万吨，约占世界总生产能力的11.7%。详见表2-3。表2-3 世界醋酸乙烯的主要生产厂家（2002年统计数据）公司名称国家及地区产能Kt/aAcetex法国Pardies150Atofina法国Balan35SC Achema立陶宛Jonava20BP（英国）公司英国Hull365Celanese（德国）公司德国Frankfurt220Celanese（西班牙）公司西班牙Tarragona110Chemical Co Dwory波兰Oswiecim12Dol jchim公司罗马尼亚Craiova20Duslo斯洛伐克Sala15MSK塞尔维亚Kikinda65JSC Nevinnomyssky俄罗斯22SSME Azot Association乌克兰Severodonetsk30Stavrolen公司俄罗斯Budyennovsk50Wacker Chemie德国Burghausen100Polyvinilacetat CJSC亚美尼亚Yerevan50Celanese（美国）公司美国得克萨斯州Clear Lake555Celanese（加拿大）公司加拿大85Celanese Mexicana公司墨西哥Cangrejera110CAN（巴西）公司巴西80Du pont（美国）公司美国275Millennium（美国）公司美国365Union Carbide（美国）公司美国365NPC（伊朗）公司伊朗30Asian Acetyls（韩国）公司韩国150Celanese（新加坡）公司新加坡190中国台湾大连化学公司台湾240日本电气化学公司日本60日本可乐丽公司日本150日本合成化学公司日本156日本信越公司日本80VAM Organic印度35Viny Chemica印度15其它公司约500合计4205注：朝鲜生产能力约25万吨未统计2007年的最新统计见下表（由于国际上的公司收购兼并以及统计数据渠道来源不一致，可能有些差异，供参考）。表2-4 2007年全球主要醋酸乙烯生产厂商及能力 （单位：千吨/年）地区国家 生产厂商 装置位置生产能力北美美国塞拉尼斯CelaneseBay City，TX290美国塞拉尼斯CelaneseClear Lake，TX265美国莱昂德尔LyondellLa Porte，TX386美国陶氏化学DowTexas City340美国杜邦DuPontLa Porte，TX295墨西哥塞拉尼斯CelaneseLa Cangrejera115南美巴西陶氏化学Dow1)Cabo80欧洲法国Acetex2)Pardies150德国塞拉尼斯CelaneseFrankfurt220德国Wacker-ChemieBurghausen200西班牙塞拉尼斯CelaneseTarragona135英国BPHull250中东欧75中东伊朗国家石化Arak30亚太中国1321印度60日本日本合成化学日本水岛180日本可乐丽日本岡山150日本昭和电工日本千叶175日本其他180韩国亚洲乙酰基3)韩国蔚山150新加坡塞拉尼斯Celanese裕廊岛210中国台湾大连化学650合计59071)陶氏于2006年将此工厂转售JB集团；2)2005年被Celanese收购；3)Dow Chemical、BP和三星石化的合资公司。据美国斯坦福咨询公司预计2006年和2011年VAC需求量将分别达576.5万吨和637万吨，20012006年和20062011年的年均需求增长率分别为3.0%和2.4%。据不完全统计，近几年在中国大陆以外的地区建设的醋酸乙烯工厂有：台湾大连化工着手在麦寮厂区兴建第三座年产能35万吨醋酸乙烯工厂，并将于2005年10月完工投产，该厂落成后将成为世界最大的单一反应器的醋酸乙烯工厂；2006年7月杜邦公司宣布，已经和沙特国际石化（Sipchem）合作进行醋酸乙烯单体项目合作将使用杜邦的授权技术，30万吨/年醋酸乙烯工厂位于沙特的朱拜勒（Jubail）工业城，计划在20082009年投用；随着上述产能陆续投产，以及中国境内的新建醋酸乙烯工厂（详见下节）的投产，预计到2009年全球醋酸乙烯单体市场需求将开始缓解。2.3 我国醋酸乙烯（VAC）需求现状及预测 我国醋酸乙烯（VAC）工业的发展从一开始就是与聚乙烯醇（PVA）及维尼纶的生产紧密联系在一起的。可以这样讲：截至目前为止，我国的13家醋酸乙烯生产厂家全部都是生产聚乙烯醇及维尼纶纤维的；或者说，我国的全部醋酸乙烯产量都是这13家维尼纶生产厂家所生产的。这种状况可能延续到2008年下半年的塞拉尼斯（Celanese）公司在南京建造一套30万吨/年醋酸乙烯装置投产为止。我国在醋酸乙烯（VAC）的生产技术方面起步较早，而且是国际上工艺路线最全的国家，具有乙烯法、电石乙炔法和天然气乙炔法三种原料路线。我国醋酸乙烯（VAC）的生产量和消费量从1994年起就超过日本、仅次于美国，居世界第二位。不少工艺和工程技术已接近或达到国外先进水平。早在1951年，我国就已有一些科研单位从事醋酸乙烯的合成和聚乙烯醇的研究开发工作。在此之后，先后有天津、吉林、上海、重庆、北京、南京等地的十余家科研单位及化工企业参与了醋酸乙烯聚乙烯醇维尼纶系列产品的开发研究工作：沈阳化工研究院是我国最早从事醋酸乙烯合成和聚合研究的单位之一，1958年以后该课题研究组带项目调入北京化工研究院；从1957年开始，吉林省地方工业技术研究所对以电石为原料合成醋酸乙烯、醋酸乙烯聚合、双螺杆高碱醇解、聚乙烯醇湿法纺丝工艺进行了研究；我国醋酸乙烯合成中试规模生产车间于1958年在天津大成化工厂建成投产，其工艺路线为液相法，对以电石乙炔为原料的气相合成醋酸乙烯工艺及催化剂制备进行了系统研究，其产品主要作为生产漆包线的原料；锦西化工厂的聚乙烯醇缩醛车间系苏联帮助设计建成，其中醋酸乙烯合成采用固定床气相法乙炔路线，但是未等试车苏联就单方面撤走了专家。天津化工研究所的年产60吨聚乙烯醇车间于1959年建成，其流程、装置基本上是按照锦西化工厂的醋酸乙烯聚乙烯醇工艺设计的，但是最终仅生产了聚乙烯醇乳液；1959年11月化工部确定吉林省地方工业技术研究所为全国维纶研究中心。该所年产15吨聚乙烯醇的中试车间于1961年建成，装置包括乙炔气相合成醋酸乙烯固定床反应器、醋酸乙烯单体精制系统、溶液聚合釜、单体吹出塔、醇解釜等。继维纶短纤维的湿法纺丝车间于1962年试车后，该所在1963年又建立了乙炔法气相合成醋酸乙烯沸腾床、连续聚合、双螺杆醇解机等装置并投入试验； 在1960年前后，上海高桥化工厂建成了乙炔气相法合成醋酸乙烯固定床装置；1963年重庆天然气化工研究所也建立了醋酸乙烯沸腾床中试装置；1962年化工部第一设计院参考吉林省地方工业技术研究所的初步设计资料和中试车间某些单台设备的试验数据，为吉林省四平联合化工厂设计了年产1000吨聚乙烯醇装置和维纶纺丝车间，并于1965年4月建成投产。这是我国从设计到设备加工、安装试车，全部依靠国内力量建立起来的第一个千吨级维纶厂；为了加快我国醋酸乙烯聚乙烯醇维纶工业的发展，1963年8月，我国决定从日本仓敷人造丝公司（现名：可乐丽公司）成套引进年产1万吨/年以电石为原料生产醋酸乙烯、聚乙烯醇及维纶的生产装置，其中以电石乙炔为原料的醋酸乙烯及聚乙烯醇装置建在位于大郊亭的北京有机化工厂（现名：北京东方石油化工股份有限公司）；维纶抽丝部份建在位于顺义牛栏山的北京维尼纶厂。生产工艺为电石乙炔法沸腾床气相合成醋酸乙烯和聚醋酸乙烯的高碱醇解法，维纶采用湿法纺丝工艺。这是我国解放后化工行业引进国外先进技术的一个很大的举措，北京有机化工厂和北京维尼纶厂成为当时北京市的明星企业。在北京市和化工部联合组成的建厂委员会领导下，按合同规定的工期提前9个月建成，并于1965年8月一次投料试车成功，产品各项指标均符合设计要求，工程实际投资要比概算节省6.8%。引进装置的建成投产，标志着我国醋酸乙烯聚乙烯醇维纶工业进入一个新的发展时期。为了扩大我国维纶的产量，国家计委决定在贵州清镇建立年产万吨的维纶厂即贵州有机化工厂。1965年8月化工部第九设计院根据北京有机化工厂和北京维尼纶厂的生产工艺，设计了贵州有机化工厂，并从日本富士电气公司成套引进了当时在技术上比较先进的3.5万KVA密闭电石炉和国内配套建设的汞法制醋酸装置、季戊四醇装置以及聚乙烯醇缩丁醛装置等。由于该厂的建设正处在“文革”动乱时期，整个建厂工程进展缓慢，因此聚乙烯醇和维纶车间分别在1980年3月和4月才投产，历时15年。1966年1969年，北京有机化工厂组织会战，参加单位有贵州有机化工厂、吉林省地方工业技术研究所、化工部第九设计院等。通过认真总结经验，消化引进技术，挖潜改造，攻关会战，完成了重大技术革新项目84项，使聚乙烯醇的年产量提高到2万吨。由于我国人口众多，建设一、二个维尼纶厂不能满足近7亿人民穿衣需要，而且在当时我国尚未建立起大规模生产涤纶、腈纶和锦纶的工厂。因此，国家又决定全部依靠自己的技术力量再建设9个维纶厂。于是，由燃料化学工业部和轻工业部组织了化工部第一、第五、第八设计院，于1970年在北京有机化工厂完成了1万吨/年聚乙烯醇装置的通用设计。从1971年开始，轻工业部决定将这9个维尼纶厂分别建在河北、山西、安徽、江西、福建、湖南、广西、甘肃和云南，其中除河北石家庄维尼纶厂年产维纶5000吨外，其他8个厂均为年产维纶1万吨级厂。这9个维尼纶厂的原料工艺路线都是电石乙炔法制醋酸乙烯和高碱醇解法制聚乙烯醇，并先后于1975年至1980年建成投产。在完全以国内技术建设9个维尼纶厂的同时（包括贵有机在内为10个），为了加快我国维纶工业的发展，我国又于70年代初从国外引进了以天然气、石油为原料的天然气乙炔路线和石油乙烯路线的醋酸乙烯工艺路线和低碱醇解法制聚乙烯醇的工艺路线。上海石油化工总厂化工二厂于1973年引进日本可乐丽公司的乙烯法合成醋酸乙烯装置和低碱醇解法制聚乙烯醇装置，设计生产能力分别为6.6万吨/年和3.3万吨/年，上海石化总厂设计院为该引进装置进行