综合利用2×2500td熟料新型干法水泥生产线及配套2×4.5mw纯低温余热发电项目安全预评价报告--大学毕设论文.doc

NY-2010-YP-012

宁夏大地化工有限公司
电石渣综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线及配套2×4.5MW纯低温余热发电项目
安全预评价报告

宁夏源泰咨询服务有限公司
资质证书编号：APJ-(宁)-01-2008
2010年9月8日

宁夏大地化工有限公司
电石渣综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥
生产线及配套2×4.5MW纯低温余热发电项目
安全预评价报告

（备案稿）

法定代表人：郑国俊
技术负责人：马正金
项目负责人：王吉华

宁夏源泰咨询服务有限公司
2010年9月8日
前 言
根据《中华人民共和国安全生产法》和《安全预评价导则》（AQ8002-2007）等有关规定，受宁夏大地化工有限公司委托，宁夏源泰咨询服务有限公司对宁夏大地化工有限公司电石渣综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线及配套2×4.5MW纯低温余热发电项目进行了安全预评价，编制了安全预评价报告。
本报告根据《安全预评价导则》进行编制。预评价报告主要包括以下六个方面：
1．概论
2．主要危险、有害因素分析
3．评价方法的选择和评价单元的划分
4．定性定量评价
5．安全对策措施及建议
6．评价结论
在本次预评价过程中得到了宁夏大地化工有限公司的大力协助和支持，在此表示衷心感谢。报告中如有不妥之处敬请指正。

目 录
第一章 概述 1
1.1安全预评价依据 1
1.1.1法律法规 1
1.1.2部门规章 1
1.1.3标准、规范 2
1.1.4建设项目资料 4
1.2评价目的 4
1.3评价范围 4
1.4评价程序 5
1.5建设单位简介 7
1.6建设项目概况 7
1.6.1厂区选址及总平面布置 7
1.6.2自然条件 9
1.6.3交通运输 10
1.6.4给排水 11
1.6.5供电 12
1.6.6自动化 17
1.6.7供热、通风、空调 20
1.6.8建筑与结构 21
1.6.9生产工艺流程 22
1.6.10水泥生产主要储存设施 41
1.6.11主要生产计量设备 42
1.6.12主要特种设备 43
1.6.13主要生产车间工作制度及劳动定员 43
1.6.14主要技术经济指标 45
第二章 主要危险、有害因素分析 47
2.1物料危险性 47
2.2装置和系统中的主要危险因素 52
2.2.1水泥生产过程中的主要危险因素 52
2.2.2余热发电系统危险有害因素识别与分析 57
2.3主要有害因素 67
2.4主要危险、有害因素分布 69
2.5生产设备危险因素分析 69
2.6人的不安全行为分析 70
2.7管理缺陷分析 72
2.8项目对周边环境的影响 73
2.9周边环境对项目的影响 73
2.10自然环境对项目的影响 73
2.11重大危险源辨识 74
2.12典型事故案例分析 75
第三章 评价单元和评价方法 80
3.1安全评价单元 80
3.1.1评价单元划分的原则 80
3.1.2评价单元的划分 80
3.2评价方法 81
3.2.1评价方法简介 81
3.2.2评价方法的选择 85
第四章 定性定量评价 86
4.1厂区选址及总平面布置单元 86
4.1.1安全检查表法评价 86
4.1.2评价结果分析 88
4.2水泥生产单元 88
4.2.1预先危险性分析法评价 88
4.2.2评价结果分析 90
4.2.3机械伤害事故的事故树分析 90
4.2.4高处坠落事故的事故树分析 92
4.3低温余热发电装置单元 94
4.3.1预先危险性分析法评价 94
4.3.2评价结果 97
4.4公用工程单元 97
4.4.1预先危险性分析法评价 97
4.4.2评价结果分析 99
4.5消防单元 99
4.5.1安全检查表法评价 100
4.5.2评价结果分析 101
4.6特种设备单元 102
4.6.1特种设备单元预先危险性分析 102
4.6.2评价结果分析 104
4.7职业卫生单元 104
4.7.1粉尘 104
4.7.2噪声 105
4.7.3高温 105
4.7.4有毒气体 106
4.7.5安全检查表法评价 107
4.7.6评价结果分析 108
第五章 安全对策措施及建议 109
5.1可行性报告中提出的安全对策措施 109
5.1.1水泥生产线 109
5.1.2低温余热发电工程 112
5.2建议补充完善的对策措施 114
5.2.1厂区选址及总体布局方面的对策措施 114
5.2.2工艺和设备装置方面的安全对策措施建议 116
5.2.3低温余热发电装置方面的对策措施 119
5.2.4安全工程设计方面的对策措施（包括消防、公用工程、特种设备等） 122
5.2.5特种设备方面的对策措施 125
5.2.6职业卫生方面的对策措施 127
5.2.7安全管理方面的对策措施 129
第六章 安全预评价结论 136
6.1评价结果 136
6.1.1主要危险有害因素 136
6.1.2重大危险源 136
6.1.3厂址选择与总平面布置单元评价结果 136
6.1.4生产单元评价结果 136
6.1.5低温余热发电装置单元评价结果 136
6.1.6公用工程单元评价结果 137
6.1.7消防单元评价结果 137
6.1.8特种设备单元评价结果 137
6.1.9职业卫生单元评价结果 137
6.2预评价结论 137

宁夏大地化工有限公司2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线及配套2×4.5MW纯低温余热发电项目安全预评价报告

宁夏源泰咨询服务有限公司编制 -27- 电话：0951—4106273
第一章 概述
1.1安全预评价依据
1.1.1法律法规
1、《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号
2、《中华人民共和国职业病防治法》国家主席令第60号
3、《中华人民共和国劳动法》国家主席令第28号
4、《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号
5、《安全生产许可证条例》国务院令第397号
6、《特种设备安全监察条例》国务院令第549号
7、《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号
8、《易制毒化学品管理条例》国务院第445号
9、《宁夏回族自治区安全生产条例》宁夏回族自治区人民代表大会常务委员会公告第36号
1.1.2部门规章
1、《劳动防护用品监督管理规定》安监总局令第1号
2、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》公安部61号令
3、《爆炸危险场所安全规定》劳部发[1995]56号
4、《爆炸危险场所电气安全规程》劳人护[1987]36号
5、《特殊工种安全培训考核管理规定》经贸委令第13号
6、《国家安全生产监督管理局 国家煤矿安全监察局关于贯彻落实加强建设项目安全设施“三同时”工作要求的通知》安监管司办字[2003]92号
7、《生产经营单位安全培训规定》国家安全生产监督管理总局公布，自2006年3月1日起施行
8、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部〔1996〕276号
9、《水泥工业劳动安全工业卫生设计规定》国家建筑材料工业局（88）建材生字382号文颁发
10、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号，2010年4月26日通过，自2010年7月12日起施行）
11、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第23号，2009年6月15日通过，自2009年9月1日起施行）
1.1.3规范性文件
1、《关于做好建设项目安全监管工作的通知》安监总协调[2006]124号
2、《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》安监管人字〔2002〕123号
3、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字（2004）56号
4、《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》安委办字[2005]48号
5、《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》国家发展改革委、国家安全生产监督管理局[2003]1346号
6、《关于人员密集场所加强消防安全管理的通告》中华人民共和国公安部2007年12月20日
7、《关于做好〈企业安全生产标准化基本规范〉宣传贯彻工作的通知》宁安监法规发[2010]115号
1.1.3标准、规范
1、《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
2、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000版）
3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006
4、《工业企业总平面设计规范》GB50187-93
5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
6、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
7、《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-1991
8、《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999
9、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387—1994
10、《电力设备接地设计技术规程》SDJ8-79
11、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
12、《锅炉房设计规范》GB50041－92
13、《机械设备防护罩安全要求》GB8196-1987
14、《固定式钢直梯安全技术条件》GB4053.1-93
15、《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.2-93
16、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-93
17、《固定式工业钢平台》GB4053.4-93
18、《带式输送机安全规范》GB14784-93
19、《建筑照明设计标准》GB50034-2004
20、《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94
21、《3～ll0kV高压配电装置设计规范》GB50060-2008
22、《供配电系统设计规范》GB50052-2009
23、《低压配电设计规范》GB50054-95
24、《用电安全导则》GB/T13869-92
25、《电业安全工作规程》DL409－91
26、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002
27、《火灾分类》GB4968-85
28、《安全色使用导则》GB6527.2-86
29、《安全色》GB2893-2001
30、《安全标志》GB2894-1996
31、《消防安全标志》GB13495-92
32、《消防安全标志设置要求》GB15630-1995
33、《企业职工伤亡事故分类》GB6441-86
34、《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB13861-92
35、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
36、《工作场所有害因素职业接触限值（化学有害因素）》GBZ2.1-2007
37、《工作场所有害因素职业接触限值（物理因素）》GBZ2.2-2007
38、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
39、《压缩机、风机、泵等安装工程施工及验收规范》GB50275—98
40、《汽车危险货物运输、装卸作业规程》JT3145－1997
41、《劳动防护用品选用规则》GB11651-89
42、《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004
43、《水泥工厂设计规范》GB50295-1999
44、《安全评价通则》AQ8001-2007
45、《安全预评价导则》AQ8002-2007
46、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990
47、《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》DL/T5011-1992
48、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92
49、《小型火力发电厂设计规范》GB50049-1994
50、《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-95
51、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
52、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
53、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
54、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
55、《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92
46、《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T 9006—2010
1.1.4建设项目资料
1.《宁夏大地化工有限公司电石渣综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线及配套2×4.5MW纯低温余热发电项目可行性研究报告》（四川省建材工业科学研究院编制）
2.《项目总平面布置图》
1.2评价目的
本工程安全预评价的目的主要有：
1．贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。
2．为建设工程投产后的劳动安全卫生管理实现系统化、标准化和科学化提供依据和条件。
3．为安全生产综合管理部门实施监察、管理提供依据。预评价的分析、评价结论和对策措施可为安全生产综合管理部门审批建设工程初步设计文件（含劳动安全卫生专篇）提供依据。
1.3评价范围
本安全预评价主要围绕宁夏大地化工有限公司电石渣综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线及配套2×4.5MW纯低温余热发电项目进行，包括厂区选址及总平面布置、生产单元、低温余热发电装置、公用工程、消防、电气、特种设备、职业卫生及与之相关的安全管理等方面内容。
1.4评价程序
本次安全预评价工作程序如图1-1所示。
评价工作大体可分为三个阶段：
第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行初步的工程分析和危险、有害因素识别，选择评价方法，编制评价大纲；
第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行类比调查，运用合适的评价方法进行定性或定量分析，提出职业安全卫生对策措施；
第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析，提出结论与建议，完成安全预评价报告书的编制。经征求意见后定稿。

准备阶段
评价方法的选择
危险、有害因素识别分析
明确对象和范围、现场勘察、资料收集
危险、有害因素分析
危险、有害因素识别
评价单元划分
确定单元划分
确定评价方法
定性、定量评价
安全对策及建议
安全对策措施
应急预案
定性、定量评价
危险性分析评价
预评价结论
技术管理措施和建议
编制报告
概 述
预评价方法及评价单元
危险、有害因素分析
定性、定量评价
安全对策措施及建议
预评价结论

图1-1 安全预评价程序

1.5建设单位简介
宁夏大地化工有限公司成立于2003年，是自治区30户非公有制重点企业之一、自治区循环经济重点支持企业、全国“千家节能企业”实施单位。现有职工2000余人，总资产12亿元。
1.6建设项目概况
2009年6月10日，宁夏回族自治区经济委员会以“宁经审发[2009]242号”对《关于宁夏大地化工有限公司电石渣综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线及纯低温余热发电项目》进行批复。同意宁夏大地化工有限公司建设电石渣综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线及配套2×4.5MW纯低温余热发电项目。
项目名称：电石渣综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线及配套2×4.5MW纯低温余热发电项目
项目建设地点：宁夏石嘴山市平罗县太西镇太沙工业园区
1.6.1厂区选址及总平面布置
1.6.1.1厂区选址
宁夏大地化工有限公司电石渣综合利用2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线及配套2×4.5MW纯低温余热发电项目位于宁夏石嘴山市平罗县太西镇太沙工业园区，北邻石嘴山市，东、东北与内蒙古自治区鄂托克前旗、鄂托克旗接壤，西依贺兰山与内蒙古阿拉善左旗毗连，南邻银川市区和贺兰县。黄河在县境东侧由南向北穿过，110国道、包兰铁路、石中高速和109国道从县境南北向通过。县城位于县境中部，北距石嘴山市大武口区18公里，南距艮川市58公里。厂区海拔高度1010m。
1.6.1.2总平面布置及竖向设计
1、总平面布置
(1)总平面布置的原则
a. 满足工艺流程要求，力求流程顺畅、简洁；
b. 在满足安全卫生的条件下，建构筑物布置紧凑、节约占地；
c. 进行全厂统筹规划，尤其是原燃料堆存、辅助公用设施须进行合理安排，做到功能分区明确，有机结合，降低工程投资；
d. 合理地组织厂内运输流线，并满足厂内消防、检修通道的要求，与厂外运输线路合理衔接；
e. 在保证本期工程建设的同时，考虑今后扩建的建设场地和接口要求；
f. 充分考虑利用地形地势条件，减少土石方量和土建投资；
g. 保证厂区有良好的通风卫生条件，重视环保要求，考虑绿化美化，减少环境污染。
(2)总平面布置方案
根据以上总平面布置原则，结合场地地质、地形、风向、消防、环保、内外运输等因素，并根据公司的总体发展思路，即总平面布置须顺应生产线所处场地的几何尺寸、竖向条件及长远发展的用地预留位置要求，确定设计窑中心线为南北向走向，方案应能很好地顺应场地地势，工艺流程顺畅。
在满足生产工艺的前提下，本规划厂区划分为三个主要的功能区，即原燃料储存区、主生产区及辅助生产区。原燃料储存区包括石灰石渣和黄沙粘土堆棚，原煤堆棚和原煤均化储库，混合材和石膏堆棚，充分利用场地条件布置，均处于常年主导风向的下风向，有利于全厂环境面貌，其中的堆场堆棚处在场地的填方地段，有利于降低土建投资。
电站总平面布置：电站主厂房，包括：汽轮发电机房、电站控制室、站用电力室、化学水处理车间等；2500t/d水泥线窑头余热锅炉（AQC）；2500t/d水泥线窑头废气干扰式分离器；2500t/d水泥线窑尾余热锅炉（SP）；循环水冷却系统；电站范围内生产、生活、消防给水、排水管网；电站接入系统；电站计算机控制系统；配套其他工程等。
厂区道路根据进出厂物料流向、消防要求和功能分区成环状布置，厂区货运主干道路面宽为7.0米，进厂部分路面宽为12.0米，厂区次干道路面宽为4.0米，均为水泥混凝土路面结构。厂前区布置了人流大门。
综上所述，本方案工艺流程顺畅、功能分区明确、物流短捷顺畅、内外运输便利、道路系统完善、充分考虑和预留了绿化用地，便于生产管理和现代厂容厂貌的形成。
2、竖向布置及场地雨水排除
在满足生产工艺的前提下，新线建构筑物根据布置所处的现场地势位置条件顺势而为。综合分析场地自然地形，确定设计场地不适合采用台段布置，采用平坡场地设计，设计场地标高为1010.0 m～1010.5 m。
厂区场地排雨水采用有组织排水方式，通过合理导流使场地水最终排入现有厂外排水系统。
3、厂区绿化
新生产线范围绿化应一次规划，分期实施。新厂区绿化以道路绿化为骨架，针对不同的绿化主体采用不同的绿化方式。在具体绿化设计中，在产生粉尘、烟尘的生料磨车间、窑尾废气系统、窑头煤磨房等车间附近设置一些阻尘、抗烟性强的树种；发生强噪的车间如窑尾风机室、空压机站等种植树冠矮、分枝低、枝叶茂密的乔木、灌木等并高低搭配形成多层隔声带，以降低噪声强度。通过多种形式的绿化手段，以期形成点、线、面的绿化方式相结合，普遍绿化和重点绿化相融的厂区内在绿化与工厂所处外在环境相协调的特色绿化设计。
1.6.2自然条件
1.6.2.1气象条件
年平均温度：8.5℃
极端最高温度：37℃
极端最低温度：-28℃
夏季主导风向：偏南风
冬季主导风向：偏北风
最大风速：22m/s
年平均风速：2～3 m/s
年平均降雨量：186.5mm
年平均相对湿度: 48%
最大积雪深度: 20dm
最大冻土深度: 103dm
1.6.2.2工程地质
根据本工程“岩土工程详勘——初步成果说明”，拟建场地位于宁夏石嘴山市平罗县工业区，场地地貌单元隶属山前冲洪积扇，地层为第四系全新冲洪积物（Q4apl）。
经现场勘查及部分土样的室内分析结果表明：场地内地层除表层局部素填土外，在勘探深度内（20 m）地层主要为沙砾、粉细砂、圆砾、砾砂。
根据拟建场地的工程地质及地区资料，场地土主要为中密以上的圆砾、砾砂，属中硬场地土，据地区资料场地等效剪切波速值为：500≥Vse＞250，覆盖层厚度大于5m，建筑场地类别为II类，内无断裂构造通过，属较稳定型场地。
1.6.2.3抗震设计
根据根据现行的《中国地震烈度区规划图》，该建设区域的地震基本烈度为8度，本工程的结构设计按8度设防。
1.6.3交通运输
厂外运输：厂区外部运输条件较好。平罗县内有包兰铁路、国道G025及G109、省道S301D等通过，县级道路四通八达，交通十分方便。短途以公路为主。
厂内运输：厂内运输仍以公路和皮带等运输形式存在。厂区西面出入口为原燃料进厂口，厂区南面出入口为成品出厂口。
在工厂货运出入口布置两台电子汽车衡用于进厂物料及出厂散装水泥的计量。新设4台前端式装载机（ZL40）用于物料的倒运。
表1-1 厂区货物运输量
序号
物料
品种
来源地
运输
方式
运输量
（万t/年）
备注
1
电石渣
本地
管道
156.6035
社会
协作
运输
2
石灰石渣
本地
汽车
33.7264
3
双氰胺渣
本地
汽车
45.5875
4
黄沙粘土
本地
汽车
36.4250
5
铁厂水渣
本地
汽车
4.7728
6
混合材（炉渣、粉煤灰、硅锰渣）
本地
汽车
43.3052
7
烧成用煤
本地
汽车
22.2261
8
石 膏
本地
汽车
7.3464
9
水 泥

汽车
200.5882
注：一年按310天计算
1.6.4给排水
1.6.4.1给水水量
(1)生产用水量
总用水量：17604m3/d
其中：设备冷却循环用水量：15648.0 m3/d，生产消耗水量：1473.0 m3/d，循环系统损失水量：352 m3/d，循环系统利用率：97.6%。
(2)生活用水量：工程厂区生活、绿化及浇洒道路等总用水量为160m3/d。
(3)消防用水量：厂区工程按同一时间内一次火灾用水量为540.0立方米/次。
(4)余热发电系统生产系统设备用水量：1755 m3/d
1.6.4.2水源供水量
根据拟建工程生产线生产、生活用水要求，同时考虑占总用水量的15%未预见水量，则要求生产水源平时供水能力为为1693.0m3/d，消防用水的补充时间按两天计，则考虑消防时，消防后供水量为11693+270.0=1963.0m3/d；则要求生活水源平时供水能力为356×1.1=391.6m3/d，余热发电系统生产系统设备用水量为1755×1.1=1930.5m3/d。
1.6.4.3给水水源
水源为在厂区附近抽取地下水供给，单井出水量为100 m3/h,，水质、水量可以满足该工程生产、生活及消防用水的水质水量要求。
1.6.4.4给水系统
为节约水资源，降低给水成本，生产设备的冷却用水确定为循环给水系统，生产用水除生料粉磨系统部分用水为消耗性用水外，其余均由该系统供给。系统排出的生产设备冷却用水重力回流入循环系统，经冷却降温并处理后循环利用。
根据《建筑设计防火规范》，工厂内消防按同一时间内火灾次数为一次计算，最大消防流量为50L/s，消防时间以3小时计算，共需消防水量540m3。此水量储存循环消防水池（V=2×600m3）内，平时不得动用，发生火灾时用于消防。消防采用临时高压制，火灾初期10分钟的室内消防水量和水压由高位消防水箱(V=18m3)保证。发生火灾时启动循环泵房内的消防水泵（XBD5/50-150-400型二台，一用一备，Q=180m3/h,H=50m）消防，消防水泵设保安电源。火灾后消防水在两天内补充完毕。
室外消防给水管网在厂区内形成环网，管径DN200。室外消火栓采用地上式（SS100/65-1.0），布置在道路两旁且靠近十字路口，间距不大于120m。
生活给水系统主要是供给生产线各车间内的生活用水、部分生产车间的生产用水、厂区绿化及浇洒道路用水等。本系统管网采用枝状管网布置。
1.6.4.5排水系统
该项目排水量较少，生活污(废)水量约为108m3/d，生产废水量48m3/d，合计为156.0m3/d。生活污水主要来自水冲厕所内的粪便污水，经化粪池处理后排入排水管网，生活废水主要为车间盥洗用水；生产废水主要为循环给水系统中旁滤反冲洗水、车间地面冲洗废水及少量的设备冷却废水，量少且无毒无害。
以上污水经排水管道汇集后进行污水处理，处理达标后排至厂区排水暗沟后排放。
1.6.5供电
1.6.5.1供电电源
本工程电源由宁夏大地化工有限公司110KV变电站单回路架空引来；厂区内设110/10kV总降压站一座，内设40MVA ，110kV /10kV变压器一台，项目区配电电压场为380/220，以满足生产需要。
保安电源：为保证蓖冷机、回转窑及重要设备润滑系统在主电源事故停电时保证设备不至受损，以及发生火灾时确保消防水泵运转，本工程保安电源由宁夏大地化工有限公司40MW热电站引一回路,10KV,1500KW。采用电缆引入。
本工程的供电电源安全可靠，满足拟建工程的供电电源要求。
1.6.5.2电能计量
本工程总用电量计量设在拟建厂区新总降压站110KV进线断路器之前。同时也通过微机保护装置的测量功能在后台机进行监视。
厂区总降压站各10KV配电回路设有功电度表计量，同时也通过
微机保护装置的测量功能,在后台机进行计量。
车间变压器低压侧进线柜设电度表计量。
30kW及以上和调速电机均装设电流表。
计量用电流互感器准确度为0.2级。
1.6.5.3负荷计算
（1）各级电压等级
受电电压 110kV
中压配电额定电压 10.5kV
中压电机 10kV
低压配电额定电压 0.4kV
低压电机 0.38kV
低压变频器的额定电压 0.38kV
MCC低压控制回路电压 220VAC
直流操作控制电源电压 220VDC
工作照明电源电压 220VAC
检修照明： 24VAC
（2）主要电气技术经济指标
全厂总装机容量(kW) 42000kW
中压电机容量(kW) 26670kW
低压用电设备容量(kW) 9250kW
有功计算负荷 28700 kW
年用电量 18276万度
水泥综合电耗： 96kw.h/t
1.6.5.4无功功率补偿
本工程供配电系统功率因数补偿采用以下无功功率补偿方式：
各电气室变压器低压侧0.4kV母线设低压集中自动电容补偿，根据低压负荷的变化情况自动投入或切除部分补偿电容；
500kW及以上中压电动机设就地电容补偿；
总降压站10KV 母线设集中电容补偿，根据全厂负荷的变化情况分组投入或切除部分补偿电容，保证本工程总降压站110kV进线侧总的功率因数大于0.93，满足供电部门的要求。
1.6.5.5配电系统谐波
在配电系统设计中将根据配电变压器容量及其供电变频器功率大小确定防谐波措施，控制各类非线性用电设施所产生的谐波引起的电网电压正弦波形畸变率，同时防止变频器射频干扰其它仪器仪表。
在总降压站10KV母线设置消弧消谐柜，以保证工厂电网谐波水平满足国家标准。
1.6.5.6总降压站
a.总降压站结构：
厂区内建110kV总降压站一座，内设40MVＡ，110kV/10kV 变压器一台。总降压站建筑形式采用户内双层布置。
总降压站110kV电气设备(GIS组合电气)布置在二层平面。10kV开关柜及电容器柜布置在底层平面。控制室内安装有监控计算机、直流电源柜、交流配电柜等设备。10kV开关柜采用单母线接线方式。采用放射式向1#生料磨及窑尾电气室、1#窑头电气室、1#水泥磨电气室、2#生料磨及窑尾电气室、2#窑头电气室、2#水泥磨电气室、厂前区箱式变电所供电；保安电源接10KV母线侧。
全厂高中压供电系统图详见：0918电-1/7~7/7。
总降压站操作电源选用120Ah/220VDC免维护蓄电池。
b.继电保护
总降压站高中压配电系统继电保护采用微机综合自动化保护装置，保护装置具有保护、测量、监控、报警、通讯功能。
(1).110kV变压器回路保护：
差动电流保护；
过电流保护；
过负荷保护；
瓦斯保护；
温度保护；
零序过电流保护；
变压器安装油位计，当油位降低至某一高度时，发出报警信号。
(2). 10kV配电变压器回路保护：
电流速断保护；
定时限过电流保护；
零序过电流保护；
瓦斯保护；
温度保护（报警或跳闸）。
(3). 10kV配电线路保护：
电流速断保护；
定时限过电流保护；
零序过电流保护。
(4). 10kV电动机回路保护：
电流速断保护；
反时限过电流保护；
过负荷保护；
零序过电流保护；
三相电流不平衡保护；
定子电流差动保护（功率大于2000kW设置）；
低电压保护；
1.6.5.7车间控制方式
根据工艺要求及各部分的重要程度，并且本着简单、可靠、实用、合理、先进的原则，自原料配料库底至水泥库顶选用DCS计算机控制系统，以实现对电机的顺序控制及联锁保护；其余车间的电机顺序控制及联锁保护由常规继电器控制方式实现。
1、DCS计算机控制部分的电机控制：
电机控制采用“集中”与“机旁”两种控制方式，由转换开关切换，在“集中”方式下由集散控制系统按起停联锁顺序控制电机，并监视电机的运行状态和主要电机的负载电流。正常生产时，电机均处于“集中”控制方式。“机旁”控制方式主要用于设备单机试车、检修及机旁紧急停车之用。
此两种控制方式可通过控制柜上设置的转换开关进行选择和相互切换，控制柜安装在车间控制室内，机旁按钮箱安装在被控设备附近。
2、非DCS计算机控制部分的电机控制：
（1）车间控制室集中联锁控制方式，正常生产时采用此种控制方式；
（2）机旁就地控制方式，作为单机试车、检修及机旁紧急停车时采用。
此两种控制方式可通过控制柜上设置的转换开关进行选择和相互切换，控制柜安装在车间控制室内。
根据工艺和生产要求，车间控制柜上设有运行指示灯，在DCS系统的CRT上有运行信号、备妥信号、故障信号、生产线主要设备电流信号以及联锁工况等。
3、各电机附近设机旁操作按钮，作为紧急停车、单机调试、设备检修使用。现场设起动预告信号,长皮带机设拉绳开关。
1.6.5.8电缆敷设方式
本工程动力电缆及控制电缆均采用铜芯电缆。室外电缆采用电缆桥架与电缆沟相结合的敷设方式。室内电缆则根据实际情况采用电缆沟、电缆桥架、穿保护管相结合的敷设方式。
1.6.5.9车间及厂区照明
生产车间的照明与动力共用变压器,采用中性点接地的380V/220V系统。检修照明根据工作环境一般采用24V移动式照明变压器。
中央控制室、各电气室及主要生产车间的楼梯、走廊、通道等处设事故疏散照明。
照明灯具选型原则：一般车间照明采用节能灯具； 中央控制室、化验室、控制室、办公楼其他房间等均采用荧光灯照明； 煤磨厂房的照明选用符合Q-2级防爆要求的防爆灯具； 厂区道路照明采用单侧排列或双侧排列的高效节能灯，按时间自动控制开启（亦可手动控制）。
1.6.5.10厂区通讯
在车间办公室、值班室、电气控制室等主要岗位设200门程控交换机，组成生产及调度电话通迅系统，采用20对中继线与当地市话连网。
总降电力调度电话采用市政电话、厂总机电话各一部的方式。
1.6.5.11防雷接地
（1）厂区建筑物均属二、三类防雷等级。高度大于15 m的建筑物设防雷接地装置。利用建筑物屋面栏杆作接闪器，混凝土柱内钢筋作引下线，建筑物基础内钢筋作接地体，接地电阻不大于10Ω。突出屋面的金属设备、工艺管道、栏杆与防雷引下线连成电气通路。
（2）全厂各变电所周围及厂区设置接地网，变压器中性点、车间配电柜、各用电设备外壳均与厂区接地网相联。
（3）DCS系统设独立接地系统，接地电阻不大于4Ω。
（4）除（1）、（3）项外，防雷接地与工作接地及保护接地可连接在一起，其总接地电阻不大于4欧姆。
1.6.5.12电气节能
（1）选用节能电器如S11型节能变压器、节能型灯具、Y2型节能电机；
（2）采用变频调速、软起动、液体变阻器起动方式等节能措施；
（3）对大电机采用就地静止式进相机或电容就地补偿，不仅对电器，也对线路损耗进行补偿。
1.6.6自动化
1.6.6.1设计原则
为满足现代化水泥生产线的工艺要求，保证工艺设备可靠运行，稳定工艺参数，保证产品质量，节约能源，提高生产线的运转率。本工程采用技术先进，性能可靠的分布式计算机控制系统（以下简称DCS），对主生产线集中监视、操作和分散控制，可有效提高电控设备的可靠性和可维护性，实现控制、监视、操作的现代化。通过中控室操作站与工厂管理计算机的网络连接，使管理人员可随时掌握工厂的实际情况，实现管理现代化。
1.6.6.2计算机控制系统配置
系统由现场控制站,高速通信网络、数据服务器和操作站四部分组成。控制范围为石灰石破碎至水泥包装的整个生产线。全厂设中央控制室。全厂DCS配置图见附图： 0918自-1/1。监控系统采用服务器/客户机的方式。全厂设11个现场控制站、中控室设10台操作站、一台工程师站（运行时可兼服务器）、一台服务器。根据生产线的总图布置，系统的高速通信网络采用星形网络结构。为便于日后系统扩展，网络必须有很高的传输速度和开放性良好的通信协议，网络传输协议定为以太网。为保证控制系统通信网络的可靠和便于维护，网络通信介质采用光纤通信电缆。
石灰石破碎电气室、生料磨及窑尾电气室、窑头电气室、水泥磨电气室10kV配电柜采用微机保护装置，根据需要微机保护装置可将配电柜的运行参数及保护数据通过通信网络送入DCS控制系统供中央控制室操作站监控。
中央控制室设15kVA的UPS电源一套，供中央控制室操作站用，保证生产线的数据不会因掉电而丢失。
1.6.6.3仪表与检测控制系统
仪表系统主要由一次元件、变送单元和执行机构等现场仪表组成。生产过程参数主要包括温度、压力、料位、电流、秤重、流量、速度等信号。仪表与检测控制装置选用性能稳定、故障率低并已成功应用的产品，仪表采用4-20mA信号制。重点加强现场检测控制仪表的选型，提高现场仪表的可靠性，包括温度检测元件、温度变送器、压力(差压)变送器、料位仪和电动执行机构等；控制室内不再设显示调节等二次仪表，只设置执行机构的后备手操器。为了保证被测信号及控制性能可靠，对主要的模拟量信号设置信号隔离器，所有信号电缆均采用信