T_CNCIA 02015-2023 室内墙面无机涂料施工及验收规范.pdf

ICS 87.040 CCS G51 团 体 标 准 T/CNCIA 020152023 室内墙面无机涂料施工及验收规范 Specification for construction and acceptance of interior wall inorganic coatings（发布稿）2023-05-01 发布 2023-06-01 实施 中国涂料工业协会 发布 目 次 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 设计.2 5 施工.3 6 验收.8 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国涂料工业协会提出并归口。本文件主要起草单位：福建皓尔宝新材料科技有限公司、河南宣和钧釉环保材料有限公司、广东睿智环保科技股份有限公司、天津蓝海优贝科技有限公司、紫荆花涂料（上海）有限公司、苏州美尔邦纳米材料有限公司、四川省产品质量监督检验检测院、中国涂料工业协会无机涂料涂装分会。本文件参与起草单位：阿贝罗尼新材料河北有限公司、庞贝捷涂料（上海）有限公司、惠州市红御涂料有限公司、倍络得上海国际贸易有限公司、上海达立建筑科技有限公司、广东东方一哥新材料股份有限公司、佛山市顺德区温宝科技有限公司、广东嘉宝莉科技材料有限公司、廊坊立邦涂料有限公司、河北岩之氧环保科技有限公司、北京矿颜涂料有限公司、承德泰斯特新材料科技有限公司、北京五指峰建设工程有限公司、湖北含氧环保科技有限公司、成都产品质量检验研究院有限责任公司、日照海工研新材料有限公司、中国涂料工业协会。本文件主要起草人：朱文明、叶飞、海书杰、王文军、梁友、邢俊、陈兴生、李铭、朱皓、梁海生、许先桃、俞浙军、胡锋云、高勇彬、梁志强、杨顺鑫、胡恒志、赵润林、姚永强、李庚生、张国兴、崔卿、杜强、刘志伟、何林懋、王忠勇、李力。本文件为首次发布。室内墙面无机涂料施工及验收规范 1 范围 本文件规定了室内墙面无机涂料施工及验收的设计、一般要求、材料及工具要求、基层处理、施工准备、施工要求、撤除保护以及验收。本文件适用于室内混凝土基层、砂浆基层、人造纤维板基层、石膏板基层等墙体及屋顶表面无机涂料的涂装施工及验收。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1741 漆膜耐霉菌性测定法 GB 65662010 建筑材料放射性核素限量 GB 86242012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB 18582 建筑用墙面涂料中有害物质限量 GB 50210 建筑装饰装修工程质量验收标准 JG/T 26 建筑内外墙用液态无机建筑涂料 JG/T 210 建筑内外墙用底漆 JG/T 298 建筑室内用腻子 JG/T 309 外墙涂料水蒸气透过率的测定及分级 JGT 445 无机干粉建筑涂料 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 无机液态涂料 inorganic liquid coatings 以碱金属硅酸盐、硅溶胶等为主要粘结材料，加入颜料、填料及各种助剂配制而成的，采用滚涂、喷涂、刷涂等施工方法施涂于建筑物内外墙表面的液态涂料。3.2 无机干粉涂料 inorganic powder coatings 以无机凝胶材料为主要粘结剂，与颜料、填料及添加剂配置而成的干粉涂料。现场施工时加水搅拌均匀，施涂后形成装饰涂层。3.3 无机底涂 inorganic primer 以碱金属硅酸盐、硅溶胶等为主要粘结材料配制的无颜填料或低颜填料含量的底涂，是在基层上涂装的第一道涂层，渗透到基层中，起到提升基层及结合强度，减少并均化基层吸收性的作用。4 设计 4.1 项目概况 明确项目的概况及要求，包括建筑效果图、涂装部位、涂装面积、施工起止时间等。4.2 基层条件 检查基层材料、特性、状况、部位等，确保所需的涂料配套与基层的匹配性。具体内容包括：基层验收、既有建筑结构的勘察诊断及修复加固、对不合格基层的处理措施、对既有装饰层的处理措施。4.3 装饰性要求 明确颜色、光泽、干膜厚度、装饰纹理等装饰性要求，应配有标准色卡和样板，并经双方确认。4.4 功能性要求 明确燃烧性能等级、透气性、抗菌性及其他功能性要求。其中燃烧性能等级为必选性要求，透气性、抗菌性及其他功能性为可选性要求。功能性指标按表1的要求进行检测。表1 功能性指标及检测方法 项目 检测方法 燃烧性能等级 GB 8624 透气性 JG/T 309 抗菌性 GB/T 1741 4.5 涂层配套体系设计 4.5.1 根据设计师或业主提出的涂层装饰性要求、功能性要求、预期使用年限和造价预算，施工单位应会同生产商（或原材料供应商）结合基层条件、气候环境和工期要求等涂装条件，设计针对性的涂装配套体系。4.5.2 涂层配套体系应包括腻子、底涂、面涂等。涂层配套体系、配套产品、施工道数及执行标准应满足表2的要求。表2 涂层配套体系要求 配套体系 配套产品 施工道数 执行标准 无机底涂 耐水型腻子 12 JG/T 298 无机底漆 1 JG/T 210 无机液态涂料 耐水型腻子 12 JG/T 298 无机底漆 1 JG/T 210 无机液态涂料 2 JG/T 26 无机干粉涂料 耐水型腻子 12 JG/T 298 无机底漆 1 JG/T 210 无机干粉涂料 2 JG/T 26 4.5.3 在材料的选择上，应充分考虑各涂层之间在材料选用、结构搭配、涂装工艺等方面的相容性，确保在涂层预期使用年期内，涂层与基层之间的附着力和匹配性。4.5.4 应明确各涂层的材料名称、执行标准、单位面积的材料耗量（涂布率）以及涂层的干膜厚度等信息。不应随意替换涂层材料，不应减少或增加涂层厚度。在施工过程中，如有任何变动，应与生产商（或原材料供应商）、设计师、业主提前确认，并经各方签字认可。4.5.5 涂装无机涂料后，不宜再涂覆合成树脂乳液涂料，以免影响涂层整体的不燃性。4.5.6 有透气性、调湿功能、净化功能要求的涂装体系，不应在原有的涂装体系上涂覆涂装体系。4.5.7 不宜在石膏基室内腻子或者抹灰石膏上施涂无机液态涂料。5 施工 5.1 一般要求 5.1.1 应遵守建筑装饰施工的设计要求和规范，确保施工质量。5.1.2 应确保施工过程中和施工后的室内环境的整洁性。5.1.3 室内墙面无机涂料的施工一般包含“基层检验、防护、施工、清洁”四项基本服务。5.1.4 施工人员应注重形象，宜身着统一的工服、佩戴工卡并保持着装整洁。5.1.5 施工人员应注意以下行为规范：应礼貌入场、离场；耐心解答客户疑问，如遇超出施工的业务问题应帮助客户与业务人员联系；文明施工、保护环境卫生等措施。5.1.6 施工人员应满足如下安全规范：安全用水用电；应使用标准铝合金梯或马凳进行登高施工，不应使用自制的木梯；二层及二层以上别墅开放中庭施工，应搭设龙门架并配有安全保护措施；应佩戴防尘口罩、护目镜等必要的劳保装备。5.1.7 宜使用统一配置的施工工具，包括羊毛刷、排笔、羊毛辊筒、无气喷涂机、电动搅拌器、辅料和保护材料。5.1.8 在施工现场，工具及物料应按要求摆放，并设置警示标识以确保现场人员安全和正常施工。5.1.9 在施工期间，应进行不少于一次的巡检。巡检中如发现施工与要求不符，应立即停工，并经现场整改后方可恢复施工。5.2 材料要求 5.2.1 原材料应有产品合格证，并注明产品名称、执行标准、技术要求、施工标准、使用说明、注意事项等。5.2.2 无机底涂和无机液态涂料的产品性能应满足JG/T 26的要求，无机干粉涂料的产品性能应满足JG/T 445的要求。无机涂料产品的有害物质限量应满足GB 18582的要求，放射性核素限量应满足GB 65662010中A类装饰装修材料的要求，燃烧性能等级应满足GB 86242012中A级不燃材料（制品）的要求。各类主材应具备有资质的第三方检测机构出具的检测报告。5.2.3 在施工现场，可按照以下步骤，对燃烧性能等级进行验证：a）按产品说明将无机涂料涂刷在不锈钢板或普通（无镀锌）铁板上；b）漆膜完全干燥后用不低于1000的喷火枪正对试板进行喷烧，试样不燃烧则可判定为无机涂料。或将试样直接放在煤气炉上灼烧，试样不燃烧则可判定为无机涂料。5.3 工具要求 施工前，应准备（但不限于）下列工具：1）除尘工具或设备：铲刀、毛刷、扫帚、空气压缩机及配套管线等；2）拌料机具：手执式无级变速搅拌器、拌料容器、过滤网筛等；3）刷涂工具：羊毛刷、排笔等；4）辊涂工具：羊毛辊筒、配套专用辊筒及匀料托盘等；5）喷涂机具：无气喷涂设备、空气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等；6）计量工具：电子称等计量工具；7）塑胶软刮：牛筋塑胶矩形软刮。5.4 基层处理 5.4.1 新基层 5.4.1.1 新基层应符合GB 50210的要求，即表面平整、无空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷，立面垂直、阴阳角方正和无缺棱掉角。5.4.1.2 基层应清洁，表面无灰尘、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物等。5.4.1.3 基层应干燥，基层含水率不应大于10%。5.4.1.4 对不合格基层的处理：1）对基层空鼓、剥离、石灰爆裂点、油迹、锈斑、霉点应铲除，用相同基层的耐水型腻子或石膏白水泥补平，待干燥后打磨与原基层平。阴阳角与缺棱掉角用相同方法处理。2）对基层霉点、盐类析出，用干净毛巾将表面霉点、盐析擦拭干净，再用市售含氯除霉剂喷洒一遍，干燥后即可进行涂装施工。3）不合格基层处理后，按上述要求进行检验。5.4.1.5 基层经检验合格，应填写基层验收转交报告，方可进行涂装施工。5.4.2 旧基层 5.4.2.1 对于旧基层，应先检测旧涂层的吸收性。可按如下步骤进行检测：1）用喷水壶，对旧基层表面喷少量水，确保水以雾状形式喷至基材表面；2）如果水立即被基层吸收，则判定为“吸收性基层”；如水未立即被基层吸收，并形成流露，则判定为“非吸收性基层”。5.4.2.2 对于吸收性基层（例如多孔高吸水性涂层），应采用无颜填料无机底漆加固增强，减少吸收性再涂装无机面漆。5.4.2.3 对于非吸收性基层（例如密实非吸水性涂层）则应先做配套实验或同涂料供商咨询，是否能够直接涂装，若不能配套，则需要铲除旧涂层，并涂覆耐水型腻子或石膏白水泥。5.4.2.4 按5.4.2.2或5.4.2.3要求处理后，对基层进行检验，基层应满足5.4.1.15.4.1.3要求。5.4.2.5 基层经检验合格，应填写基层验收转交报告，方可进行涂装施工。5.5 施工准备 5.5.1 施工前确认 5.5.1.1 施工前应确认涂层颜色及施工区域。5.5.1.2 需要打样时，应由施工人员做好样板，经客户确认，并保存到项目竣工。5.5.1.3 应提前确认用水、用电位置、涂料和机具存放位置、涂料搅拌和涂料过滤位置，施工时间，垃圾清运点等信息。5.5.1.4 涂料搅拌和过滤位置应尽量靠近取水点，并与涂料和机具存放位置相隔离。5.5.2 材料存放 5.5.2.1 涂料、机具入场后应按种类分类摆放于地膜上，摆放应整齐，保证行走通畅，施工前应与客户共同对材料进行验收并签字。5.5.2.2 存放区应阴凉、干燥、通风。5.5.3 防护 5.3.3.1 入场前，应准备如下防护材料：1）1200mm宽，（0.81.0）mm厚专用地面保护膜，配套50mm宽连接胶带（用于摆放涂料、机具、防护已做好的地板、入户门和进出楼道等）；2）1000mm宽纸保护膜（用于喷涂时顶棚与墙面或墙面与墙面分色、成品门正背面等的防护）；3）300mm宽纸保护膜（用于辊涂时顶棚与墙面或墙面与墙面分色的防护）；4）20mm宽易撕美绞纸（用于其它小件防护时连接）；5）2200mm宽纸保护膜（用于玻璃窗、已施工好墙面的防护）。5.3.3.2 应使用防护物料将室内有与施工面相交接的非涂饰部位进行防护隔离，如门窗、玻璃、电柜、已铺装好的地板、已做好的橱柜、顶棚及墙面分色等。5.3.3.3 对已铺装好的地面，应使用地膜进行防护。对未铺好地板地面应先将地面上的杂物、垃圾、砂土尘等清洁干净，使用地膜进行防护。接缝搭接应不小于10cm，搭接处用50mm宽透明胶带粘结牢固。5.5.3.4 对于门、窗、玻璃和公共区域，应按如要求下进行防护：1）门、窗、玻璃在进行防护前应先清洁附在上面的污渍和尘埃；2）成品门应用地板防护膜全幅保护，四周用易撕胶带封边，门把手用易撕胶带封闭保护；3）门框、门、窗框、窗扇等位置应单独保护，以便于开启；4）纸胶带粘贴时宜离墙面保持1mm左右距离，避免贴在墙面影响最终边线效果；5）保护应密封、紧贴，接缝处应粘接牢固；6）入户大门应用地膜类厚质材料遮蔽保护，并在大门外侧张贴施工告知单；7）应对进出大门、楼道等受施工影响的公共区域，用地膜进行遮蔽保护，预留一条通道，用易撕胶带在地面封边。5.5.4 材料准备 5.5.4.1 对于无机底涂，应先用搅拌器在包装桶内搅拌均匀，并按产品说明书要求进行稀释。5.5.4.2 对于无机液态涂料，应按如下要求进行准备：1）应用搅拌器将涂料在包装桶内搅拌均匀；2）应根据施工方法、温度、湿度的不同，按产品说明书要求进行稀释，并调和均匀，确保涂料的粘度满足施工要求。3）应严格按照产品说明书要求确定涂稀释比例，并在施工过程中严格控制，不得随意改变，并由专人负责涂料的调和搅拌。5.5.4.3 对于无机粉体涂料，应按如下要求进行准备：1）应严格按照产品明书和施工工艺要求，分别称量所需干粉涂料和清水；2）先将清水倒入搅拌桶内，再缓慢倒入干粉涂料，先用手执式搅拌器低速搅拌，避免粉尘飞扬，待充分搅拌呈浆状后再高速搅拌（35）min；3）静置20分钟，涂料完全熟化后，再高速搅拌（35）min；4）将拌好的浆料用孔径0.25mm（60目）筛网过滤，过滤后或使用前均应再搅拌（12）min方可进行涂刷施工；5）涂料与清水的配比一经确定，应严格控制，不得随意改变，并由专人负责涂料的调和搅拌；6）当室外温度低于5时，宜采用20-25的温水调和搅拌。5.5.4.4 同一墙面或同一作业面，应采用相同批次的涂料。5.6 施工 5.6.1 施工要求 涂装施工应按“基层检查与处理、防护、涂刷无机底涂、调和搅拌、涂刷第一遍面涂层、涂刷第二遍面涂层、撤除防护、整理、清洁”的顺序进行，并满足如下要求：1）应从一个阴阳角开始到另一个阴阳角为止，进行连续涂装施工；2）墙面面积较大（一般超过20m2）时，应两人或两人以上配合操作，并处理好接驳部位，连续施工至一个阴阳角处；3）高处施工时，应备好工作梯，对高度3.5米以上的施工，应提前准备好登高作业梯；4）辊涂时应充分盖底，确保涂层均匀；5）喷涂时应注意控制涂料粘度、喷枪的压力，确保涂层均匀，不露底、不流挂；6）深色涂层的施工应及时观察涂层质量，宜施涂34遍，确保涂层完全盖底。5.6.2 撤除防护 撤除防护应满足如下要求：1）应按“先上后下、先里后外”的顺序进行撤除防护。2）撤除过程中应避免动作过大，不应对墙面及其它成品造成磕碰，不应对墙面造成二次污染。3）对于涂膜和美纹纸带联结处，宜使用美工刀轻轻划开连接处，使用干净铲刀按住划开处的涂膜，将纸胶带往涂膜反方45向下进行拉扯，以剥离涂膜和美纹纸带。4）撤除后宜将建筑垃圾卷在保护膜里，放入垃圾袋中，并应按环保要求分类及时清理，送至指定建筑垃圾清运点。5）施工完，不应将剩余材料或废料倒进下水道或排水沟。6）包装物宜采用可回收、易处置的材料。5.6.3 整理清洁 5.6.3.1 整理清除防护遮挡物与涂层相连处留下的飞刺、边角及飞溅物料。5.6.3.2 应及时清洁门、窗、玻璃、和公共区域等非涂饰部位。5.6.4 剩余材料处理 5.6.4.1 剩余材料宜留给客户，并提供使用说明，便于修补处理。5.6.4.2 对于客户明确放弃的剩余材料和工具，应带回施工单位，回收利用或集中无害化处理。5.6.5 客户提示 应对客户进行提示，提示应包含以下信息：1）提醒客户注意对新涂装墙面的保护；2）提示客户注意通风，保证室内空气流通；3）提示日常墙面维护的方法和技巧。5.6.6 施工工序及控制要点 5.6.6.1 无机液态涂料的施工工序及控制要点应满足表3的要求。表3 无机液态涂料的施工工序及控制要点 序号 工序名称 要 求 1 基层检查与处理 1）新基层应按 5.4.1 的要求进行确认或处理。2）旧涂层应按 5.4.2 的要求进行处理。2 防护 对门窗、玻璃、已做好的厨柜、已铺好的地板，墙面与墙面之间、墙面与顶棚之间、涂刷面不同颜色等进行防护处理。3 涂刷无机 底涂 1）涂刷无机底涂，应确保涂刷均匀、不漏涂；2）养护干燥时间不应低于 12 小时，方可涂装面漆。4 调色 按产品说明书要求进行调色，调色前应确认是否需要底涂稀释：1）产品需要底涂稀释时，应按比例确定底涂的用量，将称量好的色浆加入底涂并搅拌。调和均匀后，再将白色无机面漆分多次（20kg/桶不少于3次）加入到调和好的底涂/色浆稀释液中，每一次都应确保混合均匀。充分混匀后刮卡吹干颜色，与色卡对比无误后封桶或立即使用。2）产品无需底涂稀释时，将称量好的色浆加入1/3白色面漆（以20kg/桶为例）搅拌调和均匀，再分2次加入剩余白色面漆。充分混匀后刮卡吹干颜色，与色卡对比无误后封桶或立即使用。5 涂刷第一遍面涂层 1）辊涂前应按产品说明书要求稀释并搅拌，调和均匀，确保涂料的粘度满足施工要求。辊涂应充分盖底，涂刷均匀，不漏涂。2）喷涂时应控制涂料粘度、喷枪的压力，保证涂层均匀、不漏涂、不流挂、色泽均匀，涂层厚度应满足设计要求，应特别注意边角处，确保无涂料堆积。3）第一遍面层涂料施工完后，需干燥4h以上方可进行下道工序，如房间湿度较大应适当延长间隔时间。6 涂刷第二遍面涂层 1）辊涂前应按5.5.4.2的要求再次搅拌均匀，确保涂料的粘度满足施工要求。辊涂应充分盖底，涂刷均匀，不漏涂。2）喷涂时应控制涂料粘度、喷枪的压力，保证涂层均匀、不漏涂、不流挂、色泽均匀，涂层厚度应满足设计要求，应特别注意边角处，确保无涂料堆积。7 涂层检查 1）目测检查同一墙面涂层色泽均匀一致，不得漏涂，不得沾污，接驳处不得有明显接痕；2）涂层自然干燥1h后，检查确认表干，方可进行撤除防护工序。8 撤除防护 1）应按“先上后下、先里后外”的顺序进行撤除防护。2）撤除过程中应避免动作过大，不应对墙面及其它成品造成磕碰，不应对墙面造成二次污染。3）对于涂膜和美纹纸带联结处，宜使用美工刀轻轻划开连接处，使用干净铲刀按住划开处的涂膜，将纸胶带往涂膜反方45向下进行拉扯，以剥离涂膜和美纹纸带。9 整理 整理清除防护遮挡物与涂层相连处留下的飞刺、边角及飞溅物料。10 清洁 应及时清洁门、窗、玻璃、和公共区域等非涂饰部位。a可根据需要增加面层刷涂次数。5.6.6.2 无机干粉涂料的施工工序及控制要点应满足表3的要求。表4 无机干粉涂料的施工工序及控制要点 序号 工序名称 要 求 1 基层检查与 处理 1）新基层应按 5.4.1 的要求进行确认或处理。2）旧涂层应按 5.4.2 的要求进行处理。2 防护 对门窗、玻璃、已做好的厨柜、已铺好的地板，墙面与墙面之间、墙面与顶棚之间、涂刷面不同颜色等进行防护处理。涂刷无机 1）涂刷无机底涂，应确保涂刷均匀、不漏涂；3 底涂 2）养护干燥时间不应低于 12 小时，方可涂装面漆。表 4（续）序号 工序名称 要 求 4 调和搅拌 1）应严格按照产品明书和施工工艺要求，分别称量所需干粉涂料和清水；2）先将清水倒入搅拌桶内，再缓慢倒入干粉涂料，先用手执式搅拌器低速搅拌，避免粉尘飞扬，待充分搅拌呈浆状后再高速搅拌（35）min；3）静置20分钟，涂料完全熟化后，再高速搅拌（35）min；4）将拌好的浆料用孔径0.25mm（60目）筛网过滤，过滤后或使用前均应再搅拌（12）min方可进行涂刷施工；5）涂料与清水的配比一经确定，应严格控制，不得随意改变，并由专人负责涂料的调和搅拌；6）当室外温度低于5时，宜采用20-25的温水调和搅拌。5 涂刷第一遍面涂层 1）应充分盖底，涂刷均匀，不漏涂。2）第一遍面层涂料施工后，需干燥2h以上方可进行下道工序，如房间湿度较大应适当延长间隔时间。6 涂刷第二遍面涂层a 1）应充分盖底，涂刷均匀，不漏涂。2）第一遍面层涂料施工后，需干燥 2h 以上方可进行下道工序，如房间湿度较大应适当延长间隔时间。3）涂层基本自然表干后（手可触摸、手指压能留下轻微指印），即可进行后续收光工序。7 收光 1）用塑料刮刀对表面轻轻收光（地面上2.0m高处），保证手感的润滑；2）收光顺序从左至右，统一从上至下，用力均匀，灯光照射应不留下阴影；3）涂层自然表干1h后即可进行后续撤除防护工序。8 涂层检查 1）目测检查同一墙面涂层色泽均匀一致，不得漏涂，不得沾污，接驳处不得有明显接痕；2）涂层自然干燥1h后，检查确认表干，方可进行撤除防护工序。9 撤除防护 1）应按“先上后下、先里后外”的顺序进行撤除防护。2）撤除过程中应避免动作过大，不应对墙面及其它成品造成磕碰，不应对墙面造成二次污染。3）对于涂膜和美纹纸带联结处，宜使用美工刀轻轻划开连接处，使用干净铲刀按住划开处的涂膜，将纸胶带往涂膜反方45向下进行拉扯，以剥离涂膜和美纹纸带。10 整理 整理清除防护遮挡物与涂层相连处留下的飞刺、边角及飞溅物料。11 清洁 应及时清洁门、窗、玻璃、和公共区域等非涂饰部位。a可根据需要增加面层刷涂次数。6 验收 6.1 一般要求 6.1.1 室内墙面无机涂装工程应在涂饰面层养护期满（不应低于2周）后，而且对现场进行清洁、归位后方可进行质量验收申请。6.1.2 涂装工程的检验应分为资料验收和现场验收。6.1.3 验收除应符合本文件规定外，应符合GB 50210的要求。6.2 资料验收 资料验收时应审查下列资料：1）涂装工程的施工方案、设计说明及其他设计文件；2）涂装工程所用材料的产品合格证书、材料进货单、材料检测报告及进场验收记录；3）基层验收转交报告、施工自检记录及施工过程记录；4）现场样板墙施工记录和材料耗量记录；5）涂装工程其他增项记录及报告；6）其他所必须的资料。6.3 现场验收 6.4.1 燃烧性等级验收 6.4.4.1 涂料燃烧性等级能应符合设计要求。6.4.4.2 核查检验报告，检查进场验收记录或现场燃烧性能验证记录。6.4.2 其他项目验收 其他项目应符合以下要求：1）在自然光线下，距离施工处1.5m处观察，观察角度为45，涂层应质感细腻、光择均匀；2）不应有掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠、疙瘩等现象；3）不应有明显色差和变色现象；4）门窗、玻璃、其它非涂饰成品等应保持洁净。