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脚手架施工方案-改、.doc

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资源描述

1、 中筑华好汤河国际(一期)施工(一标段)中筑华好汤河国际(一期)施工(一标段)脚手架方案建设单位:秦皇岛中筑华好房地产开发有限公司设计单位:秦皇岛市建筑设计院监理单位:中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司施工单位:秦皇岛市政建设集团有限公司编 制 人:审 核 人:编制日期: 2013 年 11 月 15 日北京朝林建设集团有限公司 第2页,共18页目录一、编制依据2二、工程概况2三、脚手架构配件的质量标准2四、脚手架的用途及施工荷载3五、脚手架的设计计算3六、脚手架搭设方法3七、脚手架搭设的质量要求7八、脚手架的使用规定9九、脚手架的验收和监控检查。10十、脚手架的拆除方法11十一、脚手架搭设时

2、注意事项11十二、脚手架的维护与管理12十三、安全生产管理机构及责任制12十四、工程安全应急措施14附一、落地式脚手架设计计算书18附二、悬挑式脚手架设计计算书25一、编制依据1、建筑施工手册(第四版)。2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)。3、建筑施工安全检查标准(JGJ5999)。4、本工程施工图纸。5、本工程施工组织设计。二、工程概况2.1工程特点序号项 目内 容中筑华好汤河国际(一期)施工(一标段) 2#3#28#二层地下车库地下换热站地下消防泵房及其它1建筑面积33947340011788145671984802建筑物高度97.95m97.95m12.5m

3、7.4m3层数-3/33-3/333-24标准层高奇数2.9m2.9m/偶数层3.0m3.0m50.00标高8.2m8.2m8.5m6.1m8.5m8.5m2.2脚手架的设置及构造2.2.1本工程2#、3#楼采用悬挑式,最大搭设高度19.4m,四层以下采用落地式双排外脚手架,实际搭设高度为20m。28#楼采用落地式双排外脚手架,实际搭设高度15m。2.2.2落地式双排外脚手架立杆横距Ib=1.2m,立杆纵距la=1.50m,脚手架步距h=1.50m,铺设木脚手板层数为两层,采用密目式安全网全封闭。三、脚手架配件的质量标准3.1钢管:钢管一般采用外径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,其化

4、学成分与机械性能符合国家标准碳素结构钢(GB/T700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为46m,横向水平杆(小横杆)一般为1.2m。钢管应涂防锈漆。3.2扣件:扣件应采用可锻铸铁制作,应符合钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。3.3脚手板:木脚手板用厚50mm的杉木或松木制成,板长36m,宽不小于200mm。四、脚手架的用途及施工荷载脚手架为结构脚手架,施工荷载取3KN/,按同时存在两层施工作业层考虑。五、脚手架

5、的设计计算5.1搭设高度20米落地架计算书详见后附表5.2搭设高度19米悬挑架计算书详见后附表六、脚手架的搭设方法6.1落地式脚手架搭设:横距Lb为 1.2m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.5 m;内排架距离墙长度为0.3m;采用的钢管类型为 483.5;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3 m,水平间距4.5 m。落地式脚手架底部要找立于土地面之上的立杆底部加设宽度200mm,厚度50mm的垫木,顺立杆纵向布置,立杆底部加底座。开始搭设时,脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。6.2悬挑外脚手架搭设:双排脚手架搭设高度为 19m,立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为0.9m,立杆

6、的步距为1.5 m;内排架距离墙长度为0.3 m;连墙件布置取两步两跨,竖向间距 3 m,水平间距3 m,采用扣件连接;搭设时首先固定挑梁:利用塔吊配合施工,外挑长度为1.3米,在钢筋环和槽钢间用木楔塞紧。在戳立杆部位,事先焊好38短钢管,长150。需要用钢丝绳斜拉部位也要做好拉结,钢丝绳一端从挑梁端头的锚环穿入,另一端从剪力墙上的预留孔及上层板的预留孔穿入,接头处采用不少于3个与钢丝绳配套的绳卡固定,钢丝绳要适当紧一些。6.3脚手架搭设:应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向平杆。在设置第一排连墙件前,应适当设置临时支撑杆,并调节支撑杆,使立杆垂直,

7、然后把平杆和立杆予以固定,并按此要求继续向上搭设。6.4剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6.5脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。6.6木脚手板要求铺平铺稳,必要时应予以绑扎固定,脚手板采用搭接铺设,其搭接长度不得小于200mm,且应在搭接段的中部设有支撑横杆,铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。6.7长脚手板采用纵向铺设,其下支撑横杆间距为1.0m,在脚手架的两端和拐角处,沿板长方向每隔15m ,坡道的两端以及其他可发生滑动和翘起的部位,脚手板与其下支撑横杆应绑扎固定。6.8立杆、横杆接头的详细做法:立杆上的对接接头的详细做法:

8、立杆下的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内,不同步或不同跨两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,不同步或不同跨相邻接头水平距离不应小于500,并应避免设在纵向水平杆的跨中。见下图:6.9架体与建筑物拉接要求:采用钢性连接方式,用两根50cm短管用直角扣件把连墙件夹固于墙体上或抱在框架柱上,具体做法见下图:架体与剪力墙的拉接要求预先在需设连墙件部位下塑料套管,打完剪力墙混凝土并拆除模板后及时抽出塑料套管,准备穿连墙件。连墙杆按要求设置,设置时尽量靠近主节点,偏离

9、主节点的距离不应大于30cm。必须从底部第一根水平杆处开始设置,布设形式可以采用花排,也可以采用并排,宜优先采用花排。门窗洞口采用短向拉结,钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。6.10剪刀撑的搭设要求:在建筑物的四角处必须设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间,由底至顶连续设置,剪刀撑沿纵向连续设置。剪刀撑斜杆处用旋转扣件与相交的纵向水平杆或立杆扣接,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长,搭接长度不小于1000,用三个扣件等距布置,扣件在钢管头处小于10cm处,剪刀撑下端

10、要落地。6.11小横杆的设置:每一节点必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部,端头处伸出长度不小于10cm,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm.。双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。6.12脚手架的防护栏杆:脚手板一般应设置在3根小横杆上,要铺满、铺严密,在两侧设置180mm以上高挡脚板,操作层上部护身栏杆1.2m高,下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。6.13脚手架体与建筑物之间封闭方法:采用密目网进行垂直全封闭,用细绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。水平兜网的封闭:用大眼安全网将脚手架与建筑物封闭起来,每隔10m封闭一道,在悬挑脚手架

11、底部满铺脚手板,并兜一层大眼安全网。6.14脚手架的上下通道:脚手架需要设置安全马道,马道宽度不小于1m,马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑;人行斜道小横杆间距不超过1.5m;马道上满铺脚手板,板上钉防滑条;设置护身栏杆,上部护身栏杆1.2m,下部护身栏杆距脚手板0.6m。七、脚手架的搭设质量要求7.1工地质量领导小组组 长:李征副组长:张进国 成 员:王亚华、陈昊、薛勇、张靖、王小艳、王固安7.2各种人员职责1、组长:负责项目的全面质量管理工作。2、副组长:负责外脚手架的施工管理。3、项目总工程师:全面负责项目的技术管理、质量管理。4、质量员:负责脚手架

12、的日常检查工作及验收工作,对施工中出现的质量问题及时解决。5、质量领导小组:参加脚手架的质量验收工作,共同讨论解决脚手架中存在的重大质量问题。7.3立杆的垂直偏差,搭设高度H24m,垂直偏差不大于1/300,且不大于25。7.4纵向水平杆的水平偏差1/250,且全架长的水平偏差值应不大于50,同跨内两根纵向水平杆高差10。7.5间距偏差,步距20;纵距50;横距20。7.6扣件安装,主节点处各扣件中心点相互距离a150,同步立杆上的对接扣件的高差a500,立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3,纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离,扣件螺栓拧紧扭力矩宜在45-55Nm7.7剪刀撑斜杆与地面的倾

13、角为45607.8脚手板外伸长度:采用搭接,板下小横杆至板端头距离100mm,两板之间搭接长度200mm。7.9连墙点的数量,位置正确,连接牢固,无松动现象。7.10同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm,挑梁端头的挠度要求不大于6.5mm,且应视需要在其间设置整体拉接构件,以保护整体稳定。7.11要求密目网要三证齐全,网边系绳间距不大于450mm,要系牢并绑扎严密。八、脚手架的使用规定8.1作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值,结构脚手架3KN/m2。8.2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层,砂浆和容器总重不得大于1.5KN,施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上搬

14、运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。8.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑,退行或倒退拉车。8.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物以增加操作高度。8.5在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。8.6工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞,闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。8.7人员上下脚手架必须走搭设的安全防护的出入通道,严禁攀援

15、脚手架上下。8.8在作业中,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决后才能恢复正常作业,发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。8.9在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内,每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去,在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品,在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。九、脚手架的验收及监控检查9.1脚手架搭设前必须进行书面和口头交底,对详细部位要有节点构造详图,操作人员必须严格执行所有偏差数值必

16、须控制在允许范围内。9.2脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后方可投入使用或继续使用。挑梁固定好后脚手架搭设前;每搭设完一层并作业层上施加荷载前;每搭设完1013m高度后;达到设计高度后;遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;停用超过一个月;挑梁变形要求每周检查一次,最大变形量不超过6.5,检查点等间距布置,数量不少于6点。9.3脚手架使用中,应定期检查下列项目:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;安全防护措施是否符合要求;是否超载。十、脚手架的拆除方法10.1脚手架在拆除前应进行书面技术交底,包括拆架的步骤、

17、方法和安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下,先搭后拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽,系安全带,穿软鞋上架作业,周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥,以免发生伤亡事故。10.2拆除顺序由上到下进行,不能上下同时作业,连墙点必须与脚手架同步拆除,不允许分段、分立面拆除,拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。十一、脚手架搭设时注意事项11.1外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。11.2主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点

18、的距离不应大于150mm。11.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。11.4对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下,以确保安全。11.5脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规程(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。11.6上架作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。11.7严格按搭设方案施工,连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步。11.8在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙杆的长度来实现,但最大允许偏差100mm。11.9脚手架应与建筑物内的避雷装置连接,

19、连接点个数不少于4个。十二、脚手架的维护及管理12.1使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时,场地应平整,排水良好,下设支垫,并用苫布遮盖。配件、零件应存放在室内。12.2凡弯曲、变形的杆件应先调直,损坏的构配件应修复,方能入库存放,否则应更换。12.3要定期对挑梁和脚手架的构配件进行除锈、防锈处理,一般应两年涂刷防锈漆一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。12.4脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失,在支搭时应将多余件及时回收存放,在拆除时亦应及时检收,不得乱扔乱放。12.5建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度,按照谁使用,谁维修、谁管理的原则,实行限额

20、领用或租赁方法,以减少丢失和损耗。十三、安全生产管理机构及责任制13.1安全生产保证体系项目经理施工员工地安全领导小组 专职安全员架工班组 其它有关班组13.2工地安全领导小组组 长:李征副组长:张进国成 员:张晓军、陈昊、薛勇、王固安。13.3各种人员职责1、组长:负责项目的全面管理工作。2、副组长:负责外脚手架的施工管理。3、项目总工程师:全面负责项目的技术管理、质量管理。4、工地安全领导小组成员负责对脚手架进行验收和定期检查,对出现的隐患进行处理,对各班组进行正确使用脚手架的安全教育和应急处理措施培训,遇紧急情况组织紧急救护,负责落实应急救援物资、设备、抢险队伍等。5、工地技术员负责方案

21、的编制和现场技术交底工作,施工员负责施工前和施工过程中的口头交底工作,安全员负责日常检查和巡回检查工作,对发现的问题及时下发隐患通知单进行整改,同时各职能部门要积极配合、相互协作,把各项工作搞好。十四、工程安全应急措施一、组织体系成立以项目经理李征为组长,张进国为副组长的应急救援领导小组,成员包括张晓军、陈昊、薛勇、张靖、王小艳、王固安 内部联系电话领导小组组长: 李征手机:18630566005领导小组副组长:张进国手机:18630377565领导小组副组长:薛勇手机:13165567293 报警及气象电话号码匪警:110 救护:120 火警:119 气象:12121二、职责与分工1、组长负

22、责召集应急指挥部会议,及时了解掌握现场重大质量安全事故情况,指导、协调重特大质量安全事故现场应急救援工作,部署应急工作,制定应急措施,带队赴现场参加救援工作。2、指挥部成员负责完成应急会议交办的各项任务,确保政令畅通,及时了解事故现场人员伤亡、经济损失及救援实施等情况,及时向指挥部报告;负责对事故处理全过程进行跟踪指导等。三、现场人身伤害抢救实施的办法1、事故发生后,在班组长或施工员、事故应急指挥部的指挥下,根据伤情开展抢救工作,同时拨打医疗急救电话(120)请求支援,争取在尽可能短的情况下,对伤者实施有效的急救治疗。2、现场人员根据受伤害原因立即开展应急抢救。3、事故应急指挥部,在发生事故后

23、半小时内,向项目部应急救援领导小组汇报事故情况,并到达事故现场,组织人力、物力进行急救工作。4、现场施工用车即为紧急情况下的抢救用车,必要时租用社会车辆,费用从项目部安全措施费中列支。5、具体人身伤害及预防措施(1)高空坠落1、高空坠落、撞击、挤压可能有胸腔内脏破裂出血,伤者表面无出血,但表面出现面色苍白、腹痛、意识不清、四肢发冷等征兆应首先观察或询问是否出现上述特征,确认或怀疑存在上述特征时,严禁移动伤者,应平躺并立即拨打120急救电话。2、如有骨折,应就地取材,使用夹板或竹棍固定,避免骨折部移位,开放性骨折并伴有大出血者,应先止血再固定,用担架或自制简易担架运送伤者至附近大医院进行医治。(

24、2)物体打击1、首先清除伤口上的打击物体,同时查看被打击部位伤害情况。2、根据伤情确定救护方案,需要包扎的进行现场简易包扎,若有骨折的,应就地取材,使用夹板或竹棍固定,避免骨折部位移。开放性骨折并拌有大出血者,应先止血再固定,用担架或自制简易担架运送伤者至附近大医院进行医治。(3)触电1、立即切断电源或用绝缘物使带电体与伤员分开。2、观察神智是否清醒,清醒者应使其在安全区域就地平躺,暂时不要使其站立或走动;伤员若不清醒,应立即使在安全区域就地平躺,以确保呼吸道畅通。并立即拨打120急救电话。(4)食物中毒1、立即拨打120急救电话,并说明属于何种食物中毒及中毒人数。2、保留中毒食物,以便医疗机

25、构进行检、化验。四、应急响应1、事故报告(1)报告原则:事故报告应遵循“迅速、准确”的原则,在第一时间向第四项目部、总承包部报告重大质量安全险情和重大事故情况。(2)报告程序:在事故发生后,必须在半小时内向项目部报告,必要时可越级上报。事故当地力量无法完成自救任务时,应立即向上级相关部门和临近单位请求支援。(3)报告内容a、险情或事故发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况;b、重特大事故中相关建设、勘察、设计、监理等单位名称、资质等级情况;c、险情基本情况,事故的简要经过,紧急抢险救援情况,伤亡人数、直接经济损失等;d、原因的初步分析;e、采取的措施情况;2、事故报告单位、签发人及报告时间。

26、五、事故处理1、遵循“统一指挥、快速反应、各司其职、协同配合”的原则,共同做好项目内重大质量安全险情或重特大事故的应急处置和抢险救援工作。2、 应急体系负责人员应立即启动相关应急预案,迅速赶赴现场,按照应急预案中的职责分工,做好抢险救援工作。3、 要认真保护好现场,维护现场秩序,妥善保管有关证物,配合有关部门收集证据。4、 事故抢险所需的设备和人力,根据工程分布的情况,就近调动精干的人员和相关的设备投入到事故抢险中。5、 事故抢险期间事故应急指挥部办公室应24小时值班,及时勾通相关信息,做好各项应急准备。六、事故调查和事故处理1、在现场抢险工作完成后,应立即开展事故发生原因的调查工作,查明事故

27、原因;2、 书面汇报事故经过,并初步分析事故的原因;3、 事故处理本着“四不放过”的原则,在项目部内部召开“事故分析会”,由发生事故的施工队安全生产第一责任人到会进行“说清楚”;同时,深入剖析事故原因,找出安全管理上的薄弱环节;4、 对事故负有责任的人员,应进行严肃的批评、教育、处罚或处分,触犯刑法的,应交由司法机关处理;七、 生产和生活恢复1、在现场抢险工作完成后,深入细致地做好事故或灾害善后处理工作。2、 在事故后及时清理现场,对因事故原因无法工作的人员及时进行调整对破坏的设备及时进行更新,及早恢复正常的生产和生活秩序,做好灾害防治和消除环境污染等工作;3、 针对事故原因举一反三采取措施,

28、增加安全投入,加强安全薄弱环节的安全防范,确保安全生产;4、 对事故及灾害伤亡人员应按规定给予抚恤、补助或补偿。 附一、落地式脚手架设计计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 计算参数: 双排脚手架,搭设高度20.0米,立杆采用单立管。 立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.20米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.50米。 钢管类型为483.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距4.50米。 施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。 脚手板采用木板,荷载为0.35kN/m2,按照铺设4层计算。 栏杆采用木板,荷载为

29、0.14kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.45kN/m2,高度变化系数1.2500,体型系数0.6000。 地基承载力标准值4000kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数1.00。 一、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=3.

30、0001.500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=3.5111.2002/8=0.632kN.m =0.632106/5080.0=124.408N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.5511200.04

31、/(3842.06105121900.0)=2.743mm 小横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 二、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.200=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.2001.500/2=0.315kN 活荷载标准值 Q=3.0001.2001.500/2=2.700kN 荷载的计算值 P=(1.20.046+1.20.315+1.42.700)/2=2.1

32、07kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1752.1071.500=0.561kN.m =0.561106/5080.0=110.490N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.

33、004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷载标准值P=(0.046+0.315+2.700)/2=1.531kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1461530.5401500.003/(1002.060105121900.000)=2.36mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.410mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆

34、的竖向作用力设计值; 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.2001.500/2=0.315kN 活荷载标准值 Q=3.0001.2001.500/2=2.700kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.315+1.42.700=4.227kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静

35、荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1394 NG1 = 0.13920.000=2.788kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为0.35 NG2 = 0.35041.500(1.200+0.300)/2=1.575kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.14 NG3 = 0.1401.5004/2=0.420kN (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.50020.000=0.150kN

36、 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.933kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.00021.5001.200/2=5.400kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用:W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用:Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数:Us = 0.600

37、经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2500.600 = 0.236kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.24.933+0.851.45.400=12.346kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.24.933+1.45.400=13.480kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2); la

38、 立杆的纵距 (m); h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.2361.5001.5001.500/10=0.095kN.m 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=13.480kN; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.550; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=1.1551.5501.500=2.685m; A 立杆净截面面积,A=4.890cm2; W 立杆净截面模量

39、(抵抗矩),W=5.080cm3; 由长细比,为2685/16=170; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.248; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =13480/(0.25489)=111.152N/mm2; f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2; 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=12.346kN; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.550;

40、 l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=1.1551.5501.500=2.685m; A 立杆净截面面积,A=4.890cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3; 由长细比,为2685/16=170; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.248; MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.095kN.m; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =12346/(0.25489)+95000/5080=120.479N/mm2; f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2; 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 六、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 其中 NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = 2.145kN; NQ 活荷载标准值,NQ = 5.400k

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