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桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底
  1.使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
  2.采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。    
  3.使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料应设牢固挡掩，并严禁撒把。
  4.浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇混凝土；浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
  5.使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车，现场有电力架空时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求，作业人员不得站位于布料杆下方。
起重机与电力架空线路的最小距离
电力架空线路电压(KV)
1
1~15
20~40
60~110
220
距离
(m)
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
6.人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人；倒料完成后，必须立即将活动栏杆复位；混凝土入模应服从振捣人员的指令。
  7.浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸处必须设牢固的挡掩。
 8.高处浇筑混凝土应支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设安全梯人、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。    
  9.现场电气接线与拆卸必须由电工负责，应符合施工用电安全具体要求，混凝土浇筑过程中应设电工值班。
  10.使用起重机吊运混凝土，现场作业应符合下列要求：
  (1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
  (2)作业场地应平整、坚实，地面载承力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理并经验收确认合格。
  (3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离符合安全要求。
  (4)吊运作业必须设信号工指挥，指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
  (5)现场配合吊运混凝土的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
  (6)吊运时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊运中严禁超载；吊送前应先试吊，确认常后方可正式吊装；吊运作业前应划定作业区，设防护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。
  (7)作业前机关人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。    
  (8)吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确安全后方可继续作业。
  11.使用插入式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电；仓内照明必使用12V电压。
  12.用附着式振动器时，模板和振动器的安装应坚固牢靠，经试振动确认合格方可使用。
  13.浇筑混凝土时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域；排除必须在施工责人的指挥下进行；排除结束后必须确认安全，方可恢复施工。