牧场危房改造配套基础设施建设项目施工组织设计.docx

一、工程概况
二、施工总平面布置
三、施工总体布置
四、施工测量
五、水源井施工
六、管线工程施工
七、雨季施工措施
八、施工进度控制
九、施工质量保证措施
十、安全生产和文明施工的保证措施
十一、施工期的施工与生活环境保护措施说明书
十二、针对本工程采取的特别措施及技术保障

一、 工程概况
1.1编制依据
1、开鲁县清河牧场危房改造配套基础设施建设项目招标文件。
2、施工现场踏勘的实际情况。
3、省建设工程招投标有关规定。
4、国家和省的有关行政法规。
5、有关施工、技术规范、规程和标准。
1.2工程概述
施工总工期为2015年05月15日开工至2015年08月01日完工。
二、 施工总平面布置
2.1 布置原则
新建雨水管道2626米，给水管道2680米、泵房33.58平方米、道路3600米。，合理布置。
2.5 施工排水
本标土方明挖均为槽挖，一般比地表要低2m以上，故在槽挖两侧开口线外侧须设置排水沟，以防雨水进槽坑，在槽坑内每隔约50m设置集水井，槽坑一侧设置排水沟，以便抽水，确保槽坑内无积水。
2.6 施工现场管理
施工现场管理水平的高低，是决定一项工程质量优劣的重要因素，若本公司有幸中标参与开鲁县辽河农场危房改造配套基础设施建设项目的建设施工，我们将选派具有丰富管理和技术经验的人员组成施工现场领导班子，严格遵照ISO9000标准执行，坚持“满足顾客要求为宗旨，实现质量目标为准则，领先行业标准为目标”的质量方针，确保质量目标的实现。忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效措施，确保工程工期。
安全工作是现场施工的一项主要内容，本投标者认为安全需要是高于一切需要的，这一观点将指导本标段施工的全过程。有关质量、工期、安全及应付突发风险和事件的具体措施，将在后面的保证措施中加以详细的阐述。
一、安全保卫工作
现场实行封闭式管理，大门口设值班室，所有进出场地人员、车辆须登记检查方可放行，以避免对施工现场的干扰。现场由公司专门的保安人员负责治安保卫工作，联系和争取当地派出所配合管理施工现场的治安，保卫所有进入施工场地人员的安全，在施工管理区及施工现场各作业点配置足够的消防灭火器材，确保防火安全。全体施工人员必须佩戴胸卡方可进入施工场地，外部人员进入施工现场需有项目部人员陪同。严格遵守施工现场保卫制度和防火安全制度。
二、现场环境卫生
施工现场要求各作业班组做到工完料尽，模板、钢筋、脚手架、施工机具等必须放置整齐或送至料场堆放，不得乱摆乱放。成立清理班，负责对排水沟进行维护清理；对厕所、浴室等公共卫生区进行清扫和保持；确保现场交通、排水排污系统的正常运转。现场管理人员必须严格要求各班组及加强对泥浆系统和淤泥排放的管理，严禁泥浆和淤泥在场地内任意排放。宿舍、办公室由职工轮流值班清洁，严格按照文明卫生管理制度和责任检查考核办法经常进行检查评比，奖优罚劣。
三、污水排放
制定施工现场污水排放方案，并同当地市政环卫部门取得联系，报其批准后铺设管道将污水引入市政污水井排放。排放污水确保符合市政排污的有关规定。
四、精神文明建设
加强对职工队伍及劳务人员的管理和思想教育，建立健全组织机构，正常开展活动。进场前组成职工学习水利工程建设及业主相关规定，进行必要的政策法规学习和宣传。
严明施工纪律，加强法制教育。在职工中开展各种劳动竞赛和健康向上的娱乐活动，坚决杜绝黄、赌、毒事件和一切违法乱纪等事件的发生。及时将业主在施工纪律和管理制度上的要求在全体职工中传达并加以贯彻，发扬我公司职工的优良传统，以过硬的政治素质，严明的组织纪律，吃苦奉献的工作作风，创建一流工程、树立企业形象，为当地的精神文明建设作出贡献。
按照业主创建文明工地的条件要求，设立各种宣传标牌和警示标志，完善各种安全设施。
五、环保措施
对场地内业主及当地政府要求加以保护的各种管线、树木、构筑物等采取加设护栏、悬挂提示标志的方式妥为保管，并由专人经常检查防护，以免施工机具和人员等对其造成破坏，施工完毕后将其完整无损的移交。

三、施工总体布置
3.1 施工组织机构
3.1.1施工组织机构框架图
各施工班组
工 程 部
计 财 部
质 安 部
办 公 室
物 资 部
项目经理

项目副经理
项目总工程师

3.1.2 施工组织机构职责
（一）项目经理职责：
1、作为公司在现场的法定代表，与业主、设计、监理以及地方政府和群众团体联系、协商有关方面的问题。
2、确定现场的施工组织系统、工作方针和工作程序。
3、确定现场各部门的负责人。明确各部门的职责分工。
4、管理、指挥在现场的部门，并在不同的施工阶段，根据工作需要对现场人员进行调配。
5、组织审查图纸，掌握工程特点与关键部位，以便全面考虑施工部署与施工方案。
6、决定本工程项目拟采用的新技术、新工艺、新材料和新设备。
7、经常深入现场，检查重点项目和关键部位。对出现的问题、难点、薄弱环节要及时提给有关部门和人员研究处理。
8、组织工程部建立施工进度监察系统和制订监督工地执行工程进度计划的措施。
9、组织物资部建立施工材料供应体系和工程设备v材料供应的验收、入仓、登记工作。
10、控制工程开支，定期检查工程费用，超出预算计划要及时向公司报告，同时提供相关材料。
11、安排竣工、竣工资料的整理和移交。
12、定期向公司领导汇报工程情况以及其他需要及时汇报的情况。
（二）项目副经理职责：
1、在项目经理的授权范围内代替项目经理主要领导有关于安全生产、文明施工等管理工作。是工程的安全、消防、文明的直接负责人。
2、贯彻执行国家的安全生产工作、政策和法规以及制定安全规章制度和安全生产规程。
3、根据当地的治安管理条例和消防管理条例拟定有关工程的保安和消防制度。组织有关人员和措施搞好本工程的保安工作和消防工作。
4、对职工进行经常性的安全技术教育，支持安全员组织开展活动，安排职工参加技术培训。
5、加强对班组安全建设的业务指导，帮助班组及时发现隐患，采取预防措施，强化安全生产。
6、发现伤亡事故时组织人员抢救伤者，并及时上报，认真分析原因，教育广大职工，提出整改措施，即按“三不放过”原则处理事故。
7、编写有关的施工人员上岗工作手册，作好施工人员岗前的培训学习。做到“岗前有交底、岗上有监督”。
8、按指挥部和当地建委的有关文件要求，编写文明施工的有关条例，做好现场的文明施工工作。
（三）项目总工程师职责：
1、项目技术负责人是本工程质量的直接责任人。
2、负责贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、规范和质量法规条例，组织编写和实施《工程质量保证体系》。
3、主持或组织本工程的施工组织设计方案、特殊工艺施工方案的制定，并进行技术交底。
4、负责本单位的安全技术工作或本工作范围内的安全技术工作。
5、贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法令、规程、标准等，贯彻公司制定的安全生产规章制度。
6、及时解决施工中的安全技术问题，参加重大事故的调查分析，并提出技术鉴定意见和改进措施。
7、负责组织质量事故的调查、分析和处理。
8、负责工程质量监督，实行质量“一票否决制”，行使停工权。
9、解决项目施工的技术难题，组织编制作业指导书，制定各工序质量控制保证措施，负责设计修改及质量信息的传递。
10、对本项目的生产工艺和技术问题有决策权，对影响产品质量的资源配置有权提出调整意见。
11、在组织编制和审批组织设计时，制定相应的安全技术措施。

3、对到达现场的设备、材料进行检查，并将所发现的问题通知主管部门与主管领导。
4、根据要求，对施工工序进行检查，保证符合设计图纸和有关技术规定要求。
5、在砼施工前，组织有关质安人员对挖方、模板、钢筋绑扎、焊接等工序进行检查。
6、停止不符合验收标准的工作，责成进行返工并将上述情况通知总工程师和项目经理。
7、需进行阶段验收的隐蔽项目进行隐蔽验收工作。
8、主管实验室的工作。
9、主持质安工作会议，提出安全保卫方面的要求及管理办法。
10、调整可能造成危害的隐患，并保存有关的调整数据。
（六）计财部职责：
计财部是项目财务的职能部门，其工作是：
1、负责工程项目的资金管理工作，合理地运用资金，为工程施工提供资金保证。
2、负责工程项目工程款的收取与支付，及时与业主联系，做好与业主的联系工作，沟通各成员单位与项目的工作。
3、根据工程的进度计划，编制好工程财务的年度计划、每月资金的用量计划和支付计划。
4、定期向公司通报工程的进展情况。
5、做好每月工地人员的工资管理发放工作、做到及时主动。
6、严格遵守国家的财务政策和财务制度，按章办事。

（七）办公室职责：
1、办公室主要负责文件、资料的管理以及生活后勤与接待工作。
2、办公室应设财务与资料文件打字管理员方便工程的财务事务与文件资料的打印，收发与保存。
3、另外办公室应为工程提必须的后勤服务，如搞好职工食堂等。办公室也应为一切的接待工作提供条件。如会议场地准备等。
4、办公室也有责任协助项目副经理做好文明施工的有关工作，如制做工作证，现场的有关标志牌和节日的彩旗、标语等。
（八）物资部的职责：
物资部是项目物资管理部门，负责统管工程项目材料的采购、验收等，其工作是：
1、根据工程的进度计划，编制好材料采购计划，确保准时供应。
2、材料的采购要有二家以上的供应商进行报价，供货对比，选择价廉物美的供应商。
3、建立采购、验收、进仓等一系列规章制度，确保材料合格，防止出差错，未经验收的材料不得进仓。
4.及时与业主联系，保持与业主、材料供应商的良好沟通关系。
3.3 主要施工机械设备配置
见附表
3.4 施工材料准备措施
主要施工材料的采购及检验，直接关系到工程的总体施工计划及工程的施工质量，因此需要对施工材料的采购及检验做到精心策划，统筹安排。
3.4.1 材料采购
现场组织成立物资部，负责施工材料的统一购进及调配。
工程开工前，根据施工图纸及有关文件计算施工材料耗用量，编制材料供应计划。
根据施工进度计划、编制工程各季度及月度材料用量计划。
根据各施工项目工程量，编制各单项工程材料耗用量计划。
由专人负责施工材料的采购及保管的工作。
3.4.2 材料检测及验收
工程施工所使用的材料必须经过检验合格才能使用，不合格的产品不能用于施工。施工材料的检验及使用必须满足设计要求及施工规范要求。在工地现场成立质量管理组织机构，并建立试验室，专门负责施工材料的检测工作。工程施工中使用的各种主要材料按以下规定执行：
⑴水泥
水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。
发货：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合要求时，停止使用。
运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。
贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月。
四、施工测量
4.1 概述
测量工作是工程开展的先导，是质量控制的重点项目，其工作质量的好坏，直接影响工程的质量、进度与施工单位的效益。我单位在工程施工的全过程，始终把搞好测量工作放在重要位置。成立专门负责的测量小组，并建立完善的测量及复测制度。
4.1.1 设计提供成果
根据合同要求；设计院向我方提供测量基准点、基准线、水准点及其基本资料和数据。
4.1.2施工测量任务
使用设计提供的测量基准点、基准线、水准点及其基本资料和数据，建立控制本工程的平面和高程控制网，以确保本工程按设计及规范要求施工。
4.1.3施工测量分类:
本工程施工测量分为：施工放样（开挖及砼施工）、管道安装高程控制测量、竣工测量等。
4.1.4作业依据：
4.1.4.1 中华人民共和国测绘行业标准《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93），水利部、电力工业部发布；
4.1.4.2 中华人民共和国测绘行业标准《国家三、四等水准测量规范》（GB12898一91），国家测绘局发布；
4.1.4.3 设计提供测量成果。
4.1.5 操作规程
4.1.5.1在测区内建立加密三角网，并根据其实际情况，选择合理的测量方案，对测量和计算进行可靠的检核，要求达到规范要求。
4.1.5.2 放样绘制草图，计算好各个部位放样数据，经技术组复核无误后，再进行放样，对测量成果实行自检、复检和终检的三检制，确保施测质量和精度要求。
4.2测量设备配置及测量人员组合
4.2.1设备配置表
4.2.2 测量工作的管理
测量人员实行“统一管理、分区作业”，即：由项目经理部质检部统一领导，协调人员安排，各工区相对固定分配适当测量人员，以便于施工。
4.3 控制测量
4.3.1 平面测量
4.3.1.1 控制网的建立
⑴控制网建立的原则
根据设计提供坐标点的具体位置和与各施工点的距离情况，按实际地形情况，按照规范要求，建立加密平面控制网（测边网），网中的三角点包含设计提供已知点、布网必要的加密点和各施工点分别建立的轴线控制点。
⑵平面控制网中新建立点的埋设要求
考虑地形情况，按照规范对建立平面控制网的要求，建立符合规范要求、便于施工测量控制的加密控制网点。控制点的埋设按设计提供点的等级的埋点要求，采用现场浇筑砼，建立在稳固的基面上，规格(长×宽×高)为40cm×40cm×60cm，待三天后埋点砼有一定强度后方可施测。
4.3.1.2 野外作业
⑴边长观测：对控制网每一条边进行往返测量，单向观测四测回，16次读数。
⑵垂直角观测：采用盘左、盘右两个测回取平均值。
⑶平距计算：严格按瑞士WILD厂给出的原版公式进行计算。
⑷资料记录：原始记录资料的计算严格实行三检制，确保成果的可靠和精度。
4.3.1.2 内业计算
严格按规范规定，使用南方测绘NF一34严密平差软件进行平差计算；广泛采用电脑作数据处理，达到出图电脑化。
4.3.2 高程水准控制测量
4.3.2.1控制网布设
根据设计提供水准点的具体位置和与各施工点的距离情况，按实际地形情况，按照规范要求，建立一条从进水口，到出水口的复合水准路线，从此路线分别建立支水准路线进行水准控制。
4.3.2.2作业要求：
外业限差采用设计提供点的等级的限差要求，以提高控制网的精度。
4.3.2.3具体布置及测量成果，我公司中标后按要求提供。
4.3.3建筑控制测量
本标段建筑主要包括：输水管道、量水闸等。在布置平面及水准控制网时，分别在这以上各建筑物附近，选择通视条件好、位置适中的地万，布置1～2控制网点，控制这些建筑物的施工。施工放祥时，利用全站仪，采取"直接上点"的办法进行，即在一个控制点位上设测站，直接在需要的地方放出点位，控制开挖或砼施工，确定中线和高程，并可利用另一个点进行校核。
4.4 工程测绘质量管理
4.4.1 总则
⑴遵守工程测量质量、标准、计量等国家有关法律、法规，保证提供合格的测绘成果，不得伪造和粗制滥造测绘成果，不得损害国家利益、社会公共利益和他人利益。
⑵测制各类测绘成果，坚持服务用户，质量第一，防检结合的原则。
⑶采用先进的测绘科学技术，推行科学的质量管理方法，按ISO9000标准建立具有测绘工作特点的质量体系。
⑷对测绘质量管理、测绘成果质量优良的单位和个人，予以表彰和奖励。
4.4.2 测绘单位的权利、责任
⑴测绘单位主要负责人，对其所提供使用的测绘成果承担质量责任。
⑵测制测绘成果必须执行国家标准、行业标准及施工测量规范，用户有特定要求的，按合同约定的标准执行。所使用的仪器设备，必须按照《测绘计量管理办法》的规定，进行校验和校正。
⑶测绘单位应当坚持按照测绘生产技术规律办事，有权拒绝用户提出的违反国家有关规定的不合理要求;有权提出保证测绘质量所必要的工作条件及合理工期、合理价格等要求。
⑷测绘成果必须经过检查验收，质量合格后方能提供使用。检查验收的质量评定，执行《测绘产品检查验收规定》和《测绘产品质量评定标准》。
⑸测绘单位必须接受测绘质量监督管理，必须如实向测绘产品监督检验机构提供抽检样品。
4.4.3 施工测量质量控制
4.4.3.1 施工测量的内容包括：
⑴根据工程施工总体布置图和有关测绘资料，布设施工控制网。
⑵针对施工各阶段的不同要求，进行建筑物轮廓点的放样及其检查工作。
⑶提供局部施工布置所需的测绘资料。
⑷按照设计图纸、文件要求，埋设建筑物外部变形观测设施，并负责施工期间的观测工作。
⑸进行收方测量及工程量计算。
⑹单项工程完工时，根据设计要求，对水工建筑物及重要隐蔽工程几何形体进行竣工测量。
4.4.3.2施工测量前，应详细审阅工程设计图纸中有关数据和尺寸，了解设计要求与现场施工需要，根据精度要求，选择测量放样的方法。
4.4.3.3必须按正式设计图纸和文件（包括设计修改通知）进行测量放样，不得凭口头通知或未经批准的草图放样。
所有测量放样点线，均应有检查复核，确认无误后才能使用。
4.4.3.4现场测量放样所取得的测量数据，应记录在规定的放样手薄中；所有栏目必须填写完整，字体应整齐清晰，不得任意涂改。填写内容包括：
⑴工程部位、放样日期、观测、记录及检查者姓名。
⑵测量放样点所使用的控制点名称、坐标和高程成果、设计图纸编号、使用数据来源。
⑶放样数据及草图。
⑷测量放样过程中的实测资料。
⑸测量放样时所使用的主要仪器。
4.4.3.5 单位工程竣工时应该归档的竣工资料包括:
⑴施工控制网原始观测手薄，概算及平差计算资料。
⑵施工控制网布置图、控制点坐标及高程成果表。
⑶竣工建基面地形图和纵、横断面图。
⑷建筑物实测坐标、高程与设计坐标、高程比较表。
⑸施工期变形观测资料。
⑹测量技术总结报告。
⑺施工场地竣工地形图、平面图。
4.4.4 测量人员工作准则
⑴在各项施工测量工作开始之前，应熟悉设计图纸，了解规范的规定，选择正确的作业方法，制定具体的实施方案。
⑵对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造。文字与数字应力求清晰、整齐、美观。对取用的己知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查、核对，确信无误后方可提供使用。
⑶对所有观测记录手薄，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。
⑷施工测量成果资料（包括观测记薄、放样单、放样记载手簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类归档。
⑸现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器安全，禁止冒险作业。
⑹对于测绘仪器、工具应精心爱护，及时维护保养，做到定期检验校正，保持良好状态。对精密仪器应建立专门的安全保管、使用制度。
五、水源井施工
5.1成孔施工工艺及要求
5.1.1施工准备
（1） 测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。
（2） 用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。
（3） 组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。
（4） 现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。
5.2工艺程序
定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水
5.3工艺要求
5.3.1定位
通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。
5.3.2成孔
采用正循环钻进工艺，成孔直径：100米以上为273mm，100米以下为219mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。
5.3.3清孔
清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。
5.3.4下管
下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架），管壁厚度为8mm。
5.3.5填砾
所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。
填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。
5.3.6洗井
洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。
5.4降水技术要求
以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：
5.4.1每间隔2-3小时抽一次，每次抽至干为止。（开始每间隔2小时抽一次，每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次）。
5.4.2上部孔口及时用粘土封闭，确保真空泵工作时达到设计要求。
5.4.3抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。
5.4.4每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，选取7#井点为观察井点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。
5.5水源井施工
5.5.1钻机安装
(1)本工程区地层一般为松散层和基岩层构造,钻机类型宜采用回转式正循环钻机。
(2)根据设计井孔位置,安装钻井时,井孔中心距电话线至少10m；距电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离,一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。
(3)钻井及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作；回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢丝绳与活套的,上线应保持一致；在钻进过程中不得位移。
(4)钻塔的安装
①安装钻塔前,必须对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后方可进行安装。
②安装钻塔前,任何人不得在钻塔超落范围内通过或停留。安装多层钻塔时,不得上下两层同时作业,应自下而上逐层进行。
③起钻塔前,卷扬或绞车应低速运转,保持平稳。当起踏接近垂直时,操作必须缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。
④塔腿接触地面处,应以垫木垫牢或置于基台木上,以保持稳定。
⑤绷绳位置必须安设匀称,绷绳地锚必须埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成成夹角,一般不大于450。
⑥钻机无轮中心(前缘切点)转盘(或立轴)中心与井孔中心必须保持在一条铅直线上。
5.5.2钻孔施工
A、 一般要求
1、 钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
2、 钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。
3、 钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
4、 钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记人记录表中并与地质剖面图核对。
B、钻进的注意事项
1、 无论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
2、 采用正、反循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80％。
3、 用全护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进的首节护筒必须竖直。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压人钻进。
4、 在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。
5 、井孔必须保证保证抽水设备的的正常工作，井孔轴线倾斜角度，不得超过1度。
C、钻进施工
疏孔、换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止孔壁形成较厚泥皮影响进水以及孔内泥浆沉淀影响井深，下管前用空压机将清水或稀浆压入孔底，由下而上将井里稠浆换稀，保证深井进水效果和下管深度。
下管：下管采用提吊方式下管，使用卷扬机和滑轮利用钻井支架实施下管作业。为减轻钻井支架的负荷，考虑井管的抗拉强度、钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处分段放置浮托板，增加井管浮力。
填滤料：下管完成后进行填料施工，填料用人工完成。填料过程中往井内送水以冲掉滤料内的杂质和粉砂，填料沿井四周均匀分层回填上升至设计填料高程。
洗井：洗井的目的是彻底清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层，以增加井孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料完成后要立即洗井。利用活塞抽拉洗井法，在管内反复提位，造成瞬时局部真空，破坏泥壁进行洗井，最后用空气压缩机震荡抽水，清出井内沉淀泥浆至水清砂净，当含砂量少于1/1000时结束洗井。
管井结构：
1、 管井由井口、井管实管段、进水滤管段、沉砂管以及井外回填滤料和井外回填封堵段等组成；
2、井口所处的周围应用粘土封闭，以防止地面污水和浅层水渗入井内。封闭深度不小于70m；
3、井管、沉砂管及滤管均采用钢管，沉砂管管长不大于5m；
4、井管为普通无缝钢管或铸铁管，滤管段采用钢制圆孔过滤器；
5、井管滤管段孔隙率要求在30%以上。
井管及进水滤管的一般要求：
1、 井管本身及连接部分不应弯曲，以保证整个井管垂直；
2、井管壁需光滑，圆整，且满足在井管内顺利无碍地安装抽水设备；
3、安装时，井管及连接部分要有一定的抗拉强度，能经受住全部井管的重量；
4、井管滤料段应有较大的孔隙率，以保证减少地下水流入管内的阻力，最大可能地增加出水量。在保证填砺不堵塞缠丝间隙的情况下，应尽量加大缠丝间隙。
5.6质量检查与验收
承包人应会同监理人对成井进行以下项目的检查和验收。
5.6.1钻井施工准备工作的检查
①钻井开始施工前要检查钻井队的技术资质等级,钻机的型号、零部件质量、泥浆池、沉淀池大小、井管滤料、粘土球的准备情况。
②钻机钻塔的安装是否正确,钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实、平稳，便于操作。钻塔的升降系统必须灵活。
5.6.2钻井工艺的检查
①钻井开始后,要检查的方法是否正确,有没有准备中洗介质护壁材料,护壁是否正确。
②停钻期间应保钻具提至安全段位置以防井壁塌方埋住钻头。
③检查钻井过程中的地层编录工作,每层要根据含水层和非含水层的不同进行采 样,岩基上还要采岩芯,土墙和岩芯必须按顺序存放并及时措进和编录,以备验收时查督。
5.6.3井管的质量检查和验收
井管安装前要对其外观质量,试验成果进行检查。井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷、金属井管管端和管箍的螺纹必须完整、吻合。砼管抗压强度不应低于15Mpa,无砂砼滤水管的渗透系统≥400m/d,孔隙率≥15%。
5.6.4井管安装过程的质量检查
①检查下管方法是否正确。
②井管的连接是否正确。
③过滤器的安装位置上、下偏差不得超过300mm。
④检查井管是位于井孔中心。
⑤井管底部要座落在坚实的基础上,若下部孔段不用,必须用卵石或碎石填实。
5.6.5滤料的质量检查
①滤料的级配要满足《机井技术规范》的要求。
②滤料的形状要圆滑,质地要坚硬。
③滤料的数量要超出计划量20%以上。

六、管线工程施工
6.1 土石方开挖
6.1.1 施工流程
测量放样

不合格
工程师审核

植被及障碍物拆除
计划堆放处
弃渣场弃渣
合格

土石方开挖
有用料
工程师检验
自 检
坡顶排水沟开挖

人工平基及修坡
无用料
不合格

不合格

基坑验收

基坑填砂至管底高程

6.1.2 施工方法
⑴土方开挖
量水间及管道基坑土方开挖均采用PC220（1m3）反铲挖掘机挖土，无用料装自卸汽车运至碴场弃土，部分有用料堆放在基坑旁边作回填之用。基底及边坡用人工平整及修坡。
6.2 基坑排水
基坑排水采用潜水泵抽排，水泵布设视开挖后的泉水量而定，在基坑顶岸边开挖排水沟，防止表土雨水流入坑内和边坡塌方，同时减少基坑抽水量。
6.3 土石方回填
6.3.1 项目概述
本工程土石方填筑包括量水间及管道坑槽两部分。
6.3.2 施工流程

管道安装或圬工体验收合格

不合格
不合格
合格
挖掘机铺土、人工平土
压 实
工程师复检

合格
下一层填土填筑

6.3.3 施工方法
土石方回填采用1m3反铲挖掘机挖土分层回填，层厚不大于30cm，采用人工平土、蛙式打夯机夯实。每层土回填前，将下层土表面的所有杂物进行清理，防止表土水流入回填面层，每层打夯完毕，经监理验收合格后，再进行下一层填土。
6.4 混凝土工程
6.4.1砼生产系统的布置、生产流程及附图
砼生产系统布置根据水工建筑物布置而定，本标段的砼浇筑施工段极为分散。故砼系统的布置采用移动式0.35 m3拌和机沿全线左右岸布置。
6.4.2砼配合比设计与管理
6.4.2.1 水工砼配合比设计
⑴水工砼配合比设计，应本着优质．经济．安全的原则进行。
⑵按设计要求计算配出强度：R配＝R标／(1-tcv)
⑶砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，由试验室经常对砂碎石的含水量测定并通过试验确定，但一般不超过0.5。
⑷粗骨料级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡，砼和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。
⑸砼坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定。砼在浇筑地点的坍落度可参照下表：
建筑物性质
标准园锥坍落度（cm）
水工素砼或少钢筋砼
3～5
配筋率＜1％的钢筋砼
5～7
配筋率＞1％的钢筋砼
7～9
6.4.2.2 砼配合比的管理
⑴为确保砼强度和抗渗等级满足设计要求，砼配合比由本公司试验室根据设计要求，通过试配，提出施工配合比，报现场监理审核批准后实施。
⑵砼配合比在施工实施过程中，不得任意变动。如有原则性变动，必须经公司质量管理主管部门同意，报现场监理批准后方能实施。
⑶现场搅拌生产时，必须挂出砼施工配合比，以备检查。
⑷砼生产前，由现场试验室负责开出砼的施工配合比，并监督现场的执行情况。
⑸施工生产时，现场试验室负责对一个统计周期内的相同等级、相同龄期、以及生产工艺和配合比基本相同的砼的强度进行统计分析，统计计算强度的均值、标准差及强度不低于要求强度等级的百分率，确定在单位的生产质量水平，作为制定下一循环阶段的计算依据，力求使配合比达到优良水平。
⑹根据试验数据绘制出水泥强度管理图、砂细度模数管理图、拌合物坍落度管理图、拌合物水灰比管理图、砼强度管理图等，根据质量图的动态，进行综合分析，对配合比进行必要的调整。
5.4.2.3 砼生产的质量控制要素
砼的生产，是根据砼的合格质量水平所确定的原材料组成及工艺参数，经过配料、计算、搅拌、运输等一系列工艺过程完成。其中任一工艺过程出现质量问题，都会对砼质量产生程度不同的影响。因此，对每一生产工艺过程都应予以必要的控制。
⑴原材料控制
①水泥
水泥使用产品质量稳定的425＃或525＃普通硅酸盐水泥，如有特殊砼则由设计指定采用特殊水泥。水泥品牌由招标单位指定或由投标单位根据以往工程的使用经验选用。水泥进仓要有出厂合格证或质检报告，并按规定抽样检验，合格后才可使用。
②水
拌和砼用水采用可饮用的水，抽用河道水时须进行水质化验，以满足砼质量要求。
③集料
1) 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用的砂、特细砂应通过试验论证。
2) 砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂宜按料径分成两级，人工砂可不分级。
3) 砂料中有活性集料时，必须进行专门试验论证。
4) 粗集料最大粒径不应超过钢筋净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4；素砼板厚的1／2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗集料粒径。
5) 粗集料中含有活性集料、黄锈等时，必须进行专门试验论证。
6) 粗集料力学性能，按普通砼中的粗集料检验的有关规定进行。
⑵计量控制
计量准确与否，将直接影响既定的配合比，从而影响砼的和易性、强度等的既定质量。计量的误差来自两方面：一是计量器本身的误差；二是称量时的操作误差。故采取以下措施：
①为防止计量器本身的误差，投标单位拟采用比较准确的计量器――电子称进行计量。
②在使用前利用固定重量的物体，对电子秤进行检定，控制其称量精度。
③定期对电子秤进行维修、检测。
⑶搅拌控制
①拌制砼时，必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。
②在砼拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石、骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应增加测定次数，以便随时调整砼的水灰比。
③在砼拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率应控制在6％以内。
④掺有混合材的砼进行拌和时，混合材可以采用湿掺或干掺，但应保证掺和均匀。
⑤如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中，拌和用水量应扣除外加剂的水量。
⑥必须将砼各组份拌和均匀，拌和时间应符合要求。
⑦按规定要求在仓口留取试件，以掌握砼的强度情况。
⑧经常检查和保修搅和设备，以保证砼生产能顺利进行。
⑷运输控制
①由于施工沿线较长，要采用适当措施以保证砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泄水及过多降低坍落度等现象。
②在任何情况下，严禁在运输中途加水后运入仓内。
③砼自由下落高度应不大于2米，超过所时应采取缓降措施。
6.4.3 材料储存
6.4.3.1水泥、粉煤灰及砂石料储存
施工期间水泥、粉煤灰及砂石料的储量应根据浇筑强度，供应方式，运输条件以及施工方案，布置特点等综合考虑，以满足砼连续浇筑的需要，即要保证生产又要避免储存过多而使胶凝材料受潮失效。
6.4.3.2 外加剂的储存
混凝土外加剂是现代工程建设中日益普遍使用的新型、高效、节能、降耗的化工建筑材料，广泛应用于各种混凝土工程中，它具有提高混凝土各龄期强度、延缓和降低水化热、调节凝结时间、改善泵送性、节约水泥用量的作用。
水工混凝土中，外加剂掺量虽小，但能改善混凝土多项性能，作用极大。工程中，外掺剂用量一般为胶凝材料重量的千分之几至百分之几，故在保证外加剂不变质的条件下，可适当扩大储备来量。对于混凝土工程