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水处理车间拆除方案
目录
1工程概况 1
1.1 工程简介 1
1.2工程内容 1
1.3工程特点 1
2编制依据 1
3施工准备 2
3.1技术准备 2
3.2设备机具进场 2
3.3作业条件 2
4拆除方案 2
4.1吊车选型 2
4.4吊车技术资料 3
5施工工艺 3
5.1工艺流程 3
5.2拆除方案 4
6劳动力需用计划 5
7施工机具及手段用料 5
8质量保证措施 6
9 安全管理措施 6
1工程概况
1.1 工程简介
工程名称:内蒙古新达茂系统水处理车间拆除工程
建设单位:内蒙古新达茂稀土有限公司
监理单位: 广东顺业石油化工建设监理有限公司
施工单位:中化二建集团有限公司
工程地点:内蒙古包头市达茂旗。
1.2工程内容
本工程为内蒙古新达茂系统水处理车间拆除工程,包括水处理车间内所有设备、电气仪表、管道及钢结构的拆除工作。
其中设备分为动设备和静设备两类,静设备主要为容器类、换热器类、塔器类设备,由材料不同可分为不锈钢设备、碳钢设备、玻璃钢设备及塑料设备。动设备主要为泵类、离心机、搅拌机、电机、电动葫芦等。
管道按找材质不同分为不锈钢管、碳钢管和塑料管。
钢构主要为三效蒸发系统设备附属钢构及厂房钢构两类,设备钢构包括平台、栏杆、钢梯、钢架、电动葫芦轨道梁,厂房钢构包括门字架,人字梁、支撑、檩条、彩板等。
电气仪表主要包括设备配电柜、操作柜、电气仪表桥架、电缆等。
1.3工程特点
1.3.1工期紧任务重
本工程计划工期为20天,车间拆除任务琐碎繁重,设备及管道种类繁多,数量较大。需紧密周全安排施工,确保在要求期限内完成拆除任务。
1.3.2施工难度大
水处理车间内设备布置范围较大,管线错综复杂。特别是三效蒸发系统附属设备管道及钢结构布置比较紧凑,上下交错密集,给拆除工作带来极大的不便。其次是厂房外部场地局限性较大,吊车支车选择性较差,致使部分距离较远设备起吊困难,且设备自重也较大,厂房屋面较高,都给施工带来极大不便。
1.3.3安全隐患大
施工现场所在地常年大风天气,加之入春时节,狂风肆虐,情况更加严峻。且本工程拆除工作中,有大量的室外吊装作业,特别是对厂房屋面的拆除中,屋面离地面16m高,且无检修爬梯,上下不易,屋面平坦,无任何防护设施,屋面板均为泡沫彩钢板,必须由施工人员上屋面拆除,拆除之后需人工卸至地面,彩板面积大重量轻,如遇大风天气,极易造成严重的安全事故。
2编制依据
《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-
《起重吊运指挥信号》 GB5082-85
《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515—90
《化工工程建设起重规范》 HGJ201—83
《起重工操作规程》 SYB4112—80
《起重机性能表》
《设备起重机吊装工程便携手册》
《设备吊耳图集》 HG21574-94
《机械设备安装工程施工及验收规范》—通用规定 (JBJ23-96)
《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》(HGJ20203- )
《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》(SH3538- )
《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)
《石油化工工程建设交工技术文件规定》(SH3503- )
《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)
《碳素结构钢》 GB700
《低合金高强度结构钢》 GB/T1591
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB /T50205-
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91
《钢结构制作工艺规程》 DBJ08-216
《工业金属管道工程施工规范》 (GB 50235- )
《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》 (GB 50242- )
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB 50236-98)
3施工准备
3.1技术准备
3.1.1相关设备的必要的技术资料。
3.1.2合理制定施工方案及计划。
3.2设备机具进场
3.2.1组织相关机具进场,确认所有机具合格完好,能够安全使用。
3.2.2配备必要的安全防范设施及工具,如灭火器,安全带,安全帽,安全绳等。
3.3作业条件
3.3.1吊装场地平整围护而且无障碍,道路畅通。能承受55T吊车重量。
3.3.2施工临时水电到位,组织劳动力安全、技术培训,经考试合格后进场。
3.3.3通知监理业主等相关部门。
4拆除方案
4.1吊车选型
根据本吊装工程的特点及设备参数,选择质量最大的换热器为代表设备,进行载荷计算。换热器自重为5t,计算载荷为QJ=K1×Q=1.1×5=5.5t。
根据设备相关特性、参数及安装位置,以及其计算载荷,现场最大工作半径为17m,吊车自高1.5m,提升高度为37m。计算主臂长度L²=17²+(37-1.5)2,计算得L=40m,结合现有起重机具及其相关技术资料,选择55t汽车式起重机为本次吊装工程用吊车。钢丝绳选用Φ17.5-(6×37+1)
现场吊装示意图如下:
4.4吊车技术资料
5施工工艺
5.1工艺流程
方案编制、报批
技术交底
拆除设备附属管道及配件
拆除设备、管道等固定件
吊车、班车合理就位
机、索具进入现场,现场围护
吊车支车起杆
挂设索具
安全联合大检查
技术交底、岗位分工
试吊、拆除设备及管道所有连接点,正式正式起吊,就位于板车
临时固定设备, 后运抵指定地点
卸车,合理布置安放
5.2拆除方案
5.2.1设备拆除
该工程拆除设备分为动设备和静设备两类,静设备主要为容器类、换热器类、塔器类设备,由材料不同可分为不锈钢设备、碳钢设备、玻璃钢设备及塑料设备。动设备主要为泵类、离心机、搅拌机、电机、电动葫芦等。
拆除过程中,原则分不同车间(三效分离、膜、预处理、原水)依次拆除。
首先将所有动设备的地脚螺栓拆掉,与连接管道分离并封口,然后集中安置于厂房东侧角落,离门口进可是不得妨碍通行,后集中运送至指定库房存放,并做好登记及拆除记录。
然后将所有容器类设备附属管道分离并封口,将固定螺栓及垫铁拆除,三效分离系统设备需将设备框架设备孔洞盖板拆除,小型设备可人工配合倒链等拆除,大型设备需待屋面板及檩条拆除后,由吊车调至板车,然后统一倒运至指定库房,合理安置,做好登记及记录。吊装过程中应合理规划,就近支车,遵循由近及远、由上到下的原则。
5.2.2管道拆除
该工程所拆除管道按找材质不同分为不锈钢管、碳钢管和塑料管。拆除时应分别使用等离子切割机、气割、手持电动切割机切割,切缝应当选择在焊缝处,一个弯头尽量保证只连接一个直管,以方便运输及堆放管理。管道中附属的阀门及法兰等均需拆卸,而且根据材质、规格不同临时分类堆放,然后分类运送到指定库房合理安置,做好登记及记录。
5.2.3钢构拆除
该工程钢结构拆除包含三效分离设备框架、各设备操作平台钢梯、部分屋面檩条及彩板。首先应拆除对应设备上方屋面彩板,然后将檩条拆除,预留足够空间后方可进行下一步设备吊运。,由于屋面彩板为泡沫夹芯板,拆除屋面板及檩条时用谨慎动火,严防火患。设备框架及操作平台、钢梯的拆除,应按照分类拆除。然后统一运输至指定场地,并做好登记。
6劳动力需用计划
工种
技术员
起重工
司机
电工
钳工
铆工
焊工
配合工
人数
1
2
3
1
2
2
2
4
7施工机具及手段用料
序号
名 称
规 格
数量
单位
备 注
1
汽车吊
50吨
1
台
设备及材料吊装
2
汽车吊
30吨
1
台
设备及材料吊装
3
卡车
50吨
1
台
设备及材料倒运
4
电焊机
ZX5-400D
3
台
焊接固定
5
角向磨光机
Φ100
2
台
打磨、切割
6
倒链
10 吨
2
个
设备安装
7
倒链
5吨
4
个
设备安装
8
手推板车
5t
1
台
设备倒运
9
钢板夹
5t
4
个
10
对讲机
Motorola防爆型
4
台
11
钢丝绳
Φ17.5-(6×37+1)
50
米
钢丝绳
12
卸扣
10吨
4
对
13
卸扣
5吨
2
对
14
气割枪
4
把
15
氧气瓶
10
瓶
16
乙炔瓶
10
瓶
17
枕木
200×200×
10
根
18
彩绳
500
米
警戒
19
麻绳
φ22
50
米
拖拉绳
8质量保证措施
8.1根据方案向施工人员做详细技术交底,使她们熟悉方案,并能严格按方案进行施工。
8.2吊装前对主吊、溜尾机具、索具和设备认真检查、维护,确保其工况良好。
8.3设立警戒区,起重施工人员到位,与吊装无关人员不得进入警戒区。吊索捆绑仔细,不与尖锐棱角接触,实在无法避免时应采取垫胶皮、木块等保护措施,无叠绳现象。
8.4吊车装设备就位时以点动为主。施工过程中一人总指挥,多人监控。实行吊装令签发制度,吊装令上的全部人员各自完成自己职责范围内的检查,各有关人员签字确认后方可起吊。
8.5吊装场地(吊车站位行走路线等)必须平整夯实,以防地基下陷发生事故。
8.6 吊装前增加临时质量保证措施,如在运动件上涂抹黄油等。吊耳焊接须由持证焊工按施焊工艺要求施焊,焊缝均由专职质检员检验合格,并做渗透探伤。
8.7 吊装前一定严格检查,确认无误后,进行吊装作业,重物提升过程中应均匀平稳,落下时应低速轻放。
8.8拆除过程中应当秉持保护拆除原则,确保设备拆除后完好无损,管道、钢材等拆除后仍可在其它部位使用。
9 安全管理措施
9.1 吊装时应设置警戒线,用醒目标志划出吊装作业区,无关人员严禁入内。
9.2 吊装施工人员有明确分工,集中精力,听从指挥。没有命令,任何人不得擅离岗位。吊装过程中,现场施工人员坚决服从吊装总指挥的安排。
9.3 吊装时,现场施工人员不得在工件下面、受力索具附近或其它有危险的地方停留。
9.4 严禁在风力五级或五级以上进行作业。
9.5 钢丝绳、跑绳等索具严禁和电焊靶线等带电物体接触,必须交叉时应有妥善的保护措施,如保证电焊靶线与钢丝绳间距足够,否则中间应有胶皮等绝缘物体隔离。
9.6吊装过程中,设备底部应系上拖拉绳,控制设备的摆动,以免吊车和其它物体相碰。
9.7 吊装现场应配备电工、钳工等协助工种,以备急需。
9.8 吊装前对机具和设备认真维护、检查,确保其工况良好。钢丝绳、跑绳等在吊装前应仔细检查,确认合格后方可使用。
9.9施工过程中严禁交叉作业。
9.9 施工产生的垃圾、废料应定点堆放,定期清理。高空施工产生的垃圾不得直接扔下,采用编织袋或其它密闭容器盛装,用绳索或吊车将其放下。
9.10 现场应文明施工,材料或半成品堆放整齐。下班前及时清理场地,做到干净有序。
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