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宿北矿2.40mta矿井型炼焦煤选煤厂的设计学士学位论文.doc

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提供全套毕业论文,各专业都有 中 国 矿 业 大 学(北京) 本 科 生 毕 业 设 计 ( 论 文 ) 中文题目: 宿北矿2.40Mt/a 矿井型炼焦煤选煤厂设计 英文题目:Design of mine-2.4million tons /year coking coal preparation plant 姓 名: 学 号: 0910310207 学 院: 化学与环境工程学院 专 业: 矿物加工工程 班 级: 2009 级 2 班 指导教师: 职 称: 完成日期: 2013 年 6 月 10 日 中国矿业大学(北京)本科生毕业设计(论文)任务书 学院 化学与环境工程学院 专业 矿物加工工程 班级 2009 级 2 班 学号 0910310207 学生姓名 任务下达日期: 2013 年 2 月 13 日 完成日期: 2013 年 6 月 10 日 题目:宿北矿2.40Mt/a 矿井型炼焦煤选煤厂设计 主要内容和要求: 设计一座年处理能力为240万吨的矿井型炼焦煤选煤厂,具体包括: 1.设计原始资料:原煤筛分浮沉试验资料 2.最终精煤灰分:10.50%~11.00%; 3.最终精煤水分:12.00%; 3.浮选尾煤灰分:大于40.00%; 4.内容和要求: (1)根据提供的原煤煤质资料进行煤质筛分、浮沉资料的综合,绘制可选性曲线,根据可选性曲线确定理论分选密度和对应的±0.1含量; (2)要求比较两种以上的方案的数质量指标,确定适合的工艺流程; (3)比较确定煤泥回收方案,确定煤泥水处理系统; (4)按规范编写设计说明书1份,总图纸不得少于8张,具体包括工艺流程图、设备机械联系图、主厂房横剖面图(两处)、主厂房纵剖面图、主厂房平面布置图(至少两处)、工业广场总平面布置图。 院长签字: 指导教师签字: 中国矿业大学(北京)本科生毕业设计(论文)指导教师评阅书 学院 化学与环境工程学院 专业 矿物加工工程 班级 2009级2班 学生姓名 李华超 题目:宿北矿2.40Mt/a 矿井型炼焦煤选煤厂设计 专题题目: 指导教师评语: 该生在阅读有关设计资料的基础上,针对所给任务,对所给的煤质资料进行了可选性分析,制定了合理的工艺流程,正确地进行了设备选型和工艺布置,设计的理论依据充分、技术方法得当、计算过程正确,设计图纸齐全,较好地完成了设计任务。 能够灵活运用所学知识,结合自己的设计提出新的想法。在整个设计工作中,表现出具备扎实的专业基础知识,极为踏实认真的学习态度,很强的独立工作能力。总体上看,设计思路清晰,工艺流程合理,数质量流程计算准确,设备选择和布置正确,整个设计符合设计规范。 可提交答辩。建议评为优秀。 成绩: 指导教师签名: 年 月 日 中国矿业大学(北京)本科生毕业设计(论文)评阅教师评阅书 学院 化学与环境工程学院 专业 矿物加工工程 班级 2009级2班 学生姓名 李华超 题目:宿北矿2.40Mt/a 矿井型炼焦煤选煤厂设计 专题题目: 评阅教师评语: 设计选题具有较大的实用价值。 设计者在分析所给设计资料并进行方案比较的基础上,制定了合理的工艺流程,进行了恰当的设备选型和合理的工艺布置,设计的理论依据充分、技术方法得当、计算过程正确,设计图纸完备,圆满完成了设计任务。 设计说明书及其图纸表明作者具有较好的理论基础和专业知识,能熟练地综合运用所学专业知识来解决实际问题。 设计的工作量较大。设计说明书写作规范,文字流畅,能够提出自己的见解。设计达到大学本科毕业设计水平。同意提交答辩。 成绩: 评阅教师签名: 年 月 日 中国矿业大学(北京)2013届本科生 毕业设计(论文)答辩及综合成绩 学院:化学与环境工程学院 学生姓名: 李华超 学号:0910310207 专业: 矿物加工工程 班级: 2009级2班 题目:宿北矿2.40Mt/a矿井型炼焦煤选煤厂设计 专题题目: 设计说明书(论文): 97 页, 图纸:9 张, 其它材料:无 答 辩 情 况 提 出 问 题 回 答 问 题 正确 基本 正确 有一般性错误 有原则性错误 回答 不清 答辩成绩: 答辩小组长: 年 月 日 指导教师评价成绩: 指导教师: 年 月 日 评阅教师评价成绩: 评阅教师: 年 月 日 答辩委员会评语及建议成绩: 答辩委员会主任: 年 月 日 学院领导小组综合评价成绩: 学院领导小组负责人: 年 月 日 目 录 1 前言 1 2 厂区概况 2 2.1厂区位置 2 2.2厂区地理情况 2 2.2.1地形地貌 2 2.2.2水文地质 2 2.2.3气象资料 3 2.3选煤厂厂址、类型及厂型 3 2.4工作制度 3 2.5生产能力 3 2.6服务年限 3 3 选煤工艺 4 3.1煤质特征及可选性分析 4 3.1.1原煤的物理和化学性质 4 3.1.2 A、C两层原煤煤质资料 4 3.1.3各层原煤的筛分试验结果分析 6 3.1.4各层原煤的浮沉试验结果分析 7 3.1.5各层原煤煤质资料综合 10 3.1.6混合原煤资料分析 15 3.1.7插值 18 3.2选煤方法及工艺流程 20 3.2.1选煤方法比较 21 3.2.2工艺流程详述 24 3.2.3工艺流程的确定 27 3.3工艺流程计算 31 3.3.1数质量流程计算 31 3.3.2水量流程计算 32 3.3.3选煤最终产品平衡表 32 3.3.4介质流程计算 33 3.4主要选煤工艺设备选型与计算 41 3.4.1设备选型原则 41 3.4.2设备不均衡系数的确定 41 3.4.3选型计算 42 3.5工艺布置及工艺系统说明 49 3.5.1工艺总平面布置 49 3.5.2原煤储存及准备 49 3.5.3主厂房布置及工艺说明 50 3.5.4浓缩车间 53 3.5.5储装设施 53 3.6选煤厂生产技术检查 54 3.6.1技术检查工作的内容 54 3.6.2数量检查 57 3.6.3质量检查 57 3.6.4采样、制样、化验 58 4 工业场地总平面布置 59 4.1总平面设计的基本原则 59 4.2总平面设计的一般要求 59 4.3平面布置 60 4.4场内运输 61 4.5场地绿化 62 4.6防洪排涝 62 5 采暖、通风及供热 63 5.1概述 63 5.2采暖 63 5.3供热 64 5.4通风除尘 64 6 给排水及消防 65 6.1给水 65 6.1.1给水水源 65 6.1.2水量和水压 65 6.1.3水质 66 6.1.4给水系统 66 6.2排水 67 6.2.1生产废水系统 67 6.2.2生活污水系统 67 6.2.3管道铺设 67 6.3消防 67 7 电气 68 7.1供配电 68 7.1.1电源及供电方式 68 7.1.2供配电系统 68 7.2照明 68 7.3防雷与接地 69 7.4集中控制及自动化 69 7.4.1集中控制系统 69 7.4.2自动化 70 7.5检测、计量、保护装置 70 7.6生产管理系统 71 8 建构筑物 72 8.1材料及构配件 72 8.2工业建筑物和构筑物设计 72 8.2.1设计原则 72 8.2.2主要建筑物和构筑物简述 72 8.2.3行政福利建筑 73 8.2.4建筑防火设计 74 9 环境保护 75 9.1主要污染源及污染物 75 9.2污染控制措施 75 9.3厂区绿化 76 10 劳动安全与工业卫生 77 10.1劳动安全 77 10.1.1危害因素分析 77 10.1.2主要防范措施 77 10.2工业卫生 78 10.2.1主要职业危害 78 10.2.2设计上采取的防护措施 78 10.2.3劳动保护 78 11 技术经济 79 11.1劳动定员的编制和劳动生产率 79 11.2成本计算 80 11.3收益分析 81 12 铁路运输 82 12.1厂区各铁路专用线的技术条件 82 12.2设计车组及铁轨长度的计算 82 致 谢 83 附录 84 1 前言 煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。虽然它的重要位置已被石油所代替,但在今后相当长的一段时间内,石油日渐枯竭,而煤炭储量巨大,加之科学技术的飞速发展,煤炭气化等新技术日趋成熟,并得到广泛应用,煤炭将成为人类生产生活中的无法替代的能源之一。 煤炭工业是我国国民经济的基础产业,在我国以煤炭作为主要能源的格局在今后50 年内不会有根本性的变化。实际上,2004 年我国煤炭产量已经达到19.6 亿吨,2005 年达到了21.1 吨。可以预计,到2020 年,随着我国经济总量翻两番,对煤炭这一基础能源的需求也将翻一番。 选煤就是将原煤中的杂质剔除,将优质煤和劣质煤进行分门别类的一种工业工艺。选煤过程后所产生的产品分为矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤,经过选煤过程后的成品煤通常叫精煤,它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。通过选煤,可以降低煤炭运输成本,提高煤炭的利用率。 我国煤炭资源种类齐全,但是其数量和分布极不均衡,褐煤和低变质烟煤资源量占全国煤炭总量的50%以上,动力燃料煤资源丰富,而中变质煤,即传统意义上的“炼焦用煤”数量较少,特别是焦煤资源更显不足。因此,煤炭高效加工洗选的地位十分重要,这对于矿物加工行业来说,工艺流程的制定直接影响到产品煤炭的数质量,因此,在设计的过程中,需要我们慎之又慎,权衡大局,制定出实地的最优工艺方案。 2 厂区概况 2.1厂区位置 该厂位于安徽省涡阳县闸北镇,地理位置优越,交通运输便利,自营铁路与国铁接轨,东接津沪线,西连京九线,濉阜铁路穿境而过,区内公路交通发达,涡河经淮河入长江,具备铁路、公路和水运三种运输条件。 2.2厂区地理情况 2.2.1地形地貌 该厂区位于北纬33°2′至33°47′,东经115°53′至116°33′之间。地处丘陵山地,剥蚀构造地形,面积约133平方公里,地势由南向北倾斜。其北部为冲积而成的河间平原,地势平坦,由西北向东南缓倾,为剥蚀堆积地形,平均坡降万分之一左右,地面高程从西北25米向东南递减至17米。在第四纪以前该区域的古地形全为丘陵山地,其地势总的趋势是东南高西北低。 2.2.2水文地质 水文地质勘探报告将第四纪地层分为:中下更新统,顶板埋深由南向北一般为100至115米,由东向西为80至100米。全层厚度南部100至200米,北部达300余米;上更新统,顶板埋深一般在35至40米,仅东部为25米,全层厚度60米左右,局部不足40米;全新统,为第四纪最新沉积,是黄河向南泛滥所为,全层厚度一般35至40米。地质结构复杂多变,粘性土与砂土相间出现,具有明显的韵律特征。 2.2.3气象资料 此处地属暖温带半湿润季风气候区,四季分明,季风显著,光照充足,热量丰富,降雨量适中,无霜期较长,无霜期218天,年平均降水量830mm。 年平均日照2140小时,年平均气温为15.25℃。7月份最热,多年平均气温为28.2℃,1月份最冷,平均气温为1.2℃。极端最高气温41.4℃,累计年平均最高温度为38℃。极端最低气温为零下22℃,累计年平均最低气温为零下11.6℃。累年平均无霜期为219天。 2.3选煤厂厂址、类型及厂型 设计选煤厂与矿井在同一工业场地内。设计选煤厂为矿井型选煤厂,入选矿井生产的全部毛煤,也可适当入洗量外来原煤。选煤厂处理能力与矿井规模相适应为2.4Mt/a。 2.4工作制度 选煤厂实际生产时间每年330天,每天16小时,两班生产,一班检修。 2.5生产能力 选煤厂日生产能力:2400000/330=7272.73(t/d) 选煤厂小时生产能力:7272.73/16=454.55(t/h) 2.6服务年限 设计选煤厂为矿井型选煤厂,选煤厂设计服务年限与矿井设计服务年限相同为60年。 3 选煤工艺 3.1煤质特征及可选性分析 3.1.1原煤的物理和化学性质 根据任务要求及煤质资料分析,入洗原煤煤种为焦煤,焦煤是中等及低等挥发分的中等粘结及强粘结性的煤。挥发分20.0%~28.0%、粘结指数50~65 和挥发分10.0%~28.0%、粘结指数>65、胶质层厚度25.0mm 的煤都是焦煤。焦煤加热时能产生热稳定性很高的胶质体,炼出的焦炭结焦性好,块度均匀,裂纹少,抗碎强度和耐磨强度都很高。但单独炼焦时,膨胀压力大,推焦困难,一般作为配煤炼焦使用较好。 在炼焦生产中,为了获得符合质量标准的焦炭,必须控制影响焦炭性能的各种因素如灰分、硫分、全水分、磷含量、结焦性和粘结性,以及挥发分和粉碎细度等。 3.1.2 D、G两层原煤煤质资料 本设计所提供的煤质资料为矿井的生产大样,煤质资料具有足够的代表性。资料为D、G两层原煤的筛分、浮沉资料: 两层原煤筛分试验结果见表3.1; 0.5~0综合级筛分试验结果见表3.2; 两层原煤50~0.5粒级浮沉试验结果见表3.3。 表3.1 两层原煤筛分试验结果 级别 /mm 产品名称 D层煤:K1=20% G层煤:K2=80% 混合原煤 占本层 /% 占原煤 /% 灰分 /% 占本层 /% 占原煤 /% 灰分 /% 占原煤 /% 灰分 /% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 100 煤 4.53 0.91 21.26 13.48 10.78 8.39 11.69 9.39 夹矸煤 0.44 0.09 67.86 0.53 0.42 28.19 0.51 35.01 矸石 0.88 0.18 80.89 0.84 0.67 77.91 0.85 78.53 总计 5.85 1.17 33.71 14.85 11.88 13.02 13.05 14.88 100~50 煤 3.69 0.74 27.32 14.79 11.83 10.70 12.57 11.68 夹矸煤 0.40 0.08 71.58 0.42 0.33 31.45 0.41 39.16 矸石 0.67 0.13 79.38 1.80 1.44 77.79 1.57 77.92 总计 4.75 0.95 38.30 17.00 13.60 18.30 14.55 19.60 50~25 煤 7.22 1.44 40.56 12.71 10.17 21.06 11.61 23.49 25~13 煤 6.45 1.29 42.36 18.32 14.66 19.40 15.95 21.26 13~6 煤 10.02 2.00 33.59 13.52 10.81 20.83 12.82 22.82 6~3 煤 16.13 3.23 28.73 12.36 9.89 16.49 13.11 19.50 3~0.5 煤 29.38 5.88 19.04 6.80 5.44 13.72 11.32 16.48 -0.5 煤 20.21 4.04 15.81 4.44 3.55 14.80 7.60 15.34 总计 — 100.00 20.00 23.64 100.00 80.00 17.72 100.00 18.90 表3.2 0.5~0综合级筛分试验结果 级 别 D层原煤 G层原煤 混合原煤 (毫米) 占原煤数量(%) 灰 分 占原煤数量(%) 灰 分 占原煤数量(%) 灰 分(%)   (%) (%)   校正前 校正后 1 2 3 4 5 6 7 8 50~25 2.31 41.92 14.92 19.40 17.23 22.42 21.89 25~13 1.71 41.61 21.50 18.27 23.22 19.99 19.47 13~6 2.23 33.90 15.86 19.24 18.09 21.05 20.52 6~3 3.44 28.69 14.51 16.28 17.95 18.66 18.13 3~0.5 6.13 19.06 7.98 14.39 14.11 16.42 15.89 -0.5 4.18 15.79 5.22 15.13 9.40 15.42 14.90 总 计 20.00 26.26 80.00 17.72 100.00 19.43 18.90 表3.3两层煤50~0.5mm粒级浮沉试验结果 浮沉密度 自 然 级 破 碎 级 混 合 煤 数 量(%) 灰 分 数 量(%) 灰 分 数 量(%) 灰 分 占本级 占混合煤 (%) 占本级 占混合煤 (%) 占本级 占混合煤 (%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 -1.4 25.55 17.17 6.64 20.49 2.02 20.49 24.90 19.19 8.09 1.4~1.5 32.53 21.87 12.14 22.51 2.21 22.51 31.25 24.08 13.09 1.5~1.6 9.96 6.70 21.20 8.13 0.80 8.13 9.73 7.50 19.81 1.6~1.7 3.84 2.58 29.47 4.03 0.40 4.03 3.86 2.98 26.09 1.7~1.8 2.38 1.60 37.60 2.74 0.27 2.74 2.42 1.87 32.58 1.8 25.74 17.30 69.13 42.10 4.14 70.72 27.83 21.44 69.43 小 计 100.00 67.22 27.58 100.00 9.84 38.18 100.00 77.05 28.93 小计占总计 97.15 - _ 99.36 - _ 97.42 _ _ 浮沉煤泥 2.85 1.98 33.47 0.64 0.06 26.48 2.58 2.04 33.25 总 计 100.00 69.19 27.74 100.00 9.90 38.11 100.00 79.09 29.04 3.1.3各层原煤的筛分试验结果分析 1.对D层煤筛分资料进行分析: (1)原煤灰分为23.64%,属于中灰分煤。 (2)+50mm粒级块煤总含量为10.60 %,灰分(Ad%)为35.77%,可见含矸量(占本层)为9.43%,占+50mm含量的40.45%,灰分为86.79%,属于高含矸煤;煤含量为13.88%,灰分为11.04%,说明+50mm粒级的块煤不经过洗选不能满足精煤灰分10.51~11.00%的要求。 (3)各粒级含量分析:3~0.5mm粒级原煤含量较多,为29.38%,其次为6~3mm粒级,含量为16.13 %, 0.5mm以下煤泥含量为20.21 %,说明D层煤的末煤含量较多,煤易碎程度较严重。 2.对G层煤筛分资料进行分析: (1)原煤灰分为17.72 %,属于中灰分煤。 (2)+50mm粒级块煤含量为31.84%,灰分(Ad%)为37.36%,可见含矸量(占本层)为4.59%,占+50mm粒级煤含量的33.21%,灰分为88.82%,属于高含矸煤;煤含量为9.23%,灰分为11.79%,说明+50mm粒级的块煤不经过洗选不能满足精煤灰分8.01~8.50%的要求。 (3)各粒级含量分析:25~13mm粒级原煤含量较多,为18.32 %,其次为13~6mm粒级,含量为13.52 %,其他各粒级原煤含量在9.00~12.00%以内,说明原煤粒度相对分布均匀;各个粒级灰分差别不显著,均无明显的变化规律,说明煤质比较均匀。3mm以下粉煤含量为33.38%,0.5mm以下煤泥含量为4.44 %,说明C层煤的末煤含量一般,煤易碎程度一般。 3.1.4原煤的浮沉试验结果分析 根据D、G两层原煤浮沉资料,计算并绘制原煤可选性曲线: D、G层煤0.5~50mm自然级、破碎级和混合煤浮沉试验综合表3.5; D G层煤0.5~50mm入选级浮沉组成表3.6; 表3.5 D、G层煤0.5~50mm自然级、破碎级和混合煤浮沉试验综合表 浮沉密度 D 层 G 层 混 合 煤 数 量(%) 灰 分 数 量(%) 灰 分 数 量(%) 灰 分 占本级 占混合煤 (%) 占本级 占混合煤 (%) 占本级 占混合煤 (%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1.4 24.90 3.84 8.09 71.86 53.15 10.70 63.77 56.98 10.52 1.4~1.5 31.25 4.82 13.09 14.82 10.96 21.34 17.65 15.77 18.82 1.5~1.6 9.73 1.50 19.81 2.34 1.73 28.66 3.62 3.23 24.56 1.6~1.8 6.29 0.97 28.59 0.84 0.62 35.01 1.78 1.59 31.10 1.8 27.83 4.29 69.43 10.12 7.48 74.61 13.17 11.77 72.73 小 计 100.00 15.41 28.93 99.98 73.95 19.36 100.00 89.36 21.01 小计占总计 97.42 _ _ 98.89   _ 98.64 - - 浮沉煤泥 2.58 0.41 33.25 1.11 0.83 24.25 1.36 1.24 27.22 总 计 100.00 15.82 29.04 100.00 74.78 19.42 100.00 90.60 21.10 表3.6 D G层煤0.5~50mm入选级浮沉组成表 密度级 g/cm3 产率(%) 灰分(%) 累计 分选密度±0.1 浮物 沉物 产率 灰分 产率 灰分 密度级 产率 (%) (%) (%) (%) g/cm3 (%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 -1.30 17.75 4.26 17.75 4.26 100.00 24.31 1.30 66.90 1.30~1.40 49.16 7.31 66.90 6.50 82.25 28.64 1.40 57.75 1.40~1.50 8.59 15.15 75.49 7.49 33.10 60.31 1.50 10.72 1.50~1.60 2.13 25.79 77.62 7.99 24.51 76.14 1.60 3.43 1.60~1.70 1.30 32.88 78.92 8.40 22.38 80.94 1.70 2.47 1.70~1.80 1.17 41.68 80.09 8.88 21.08 83.90 1.80 1.75 1.80~2.00 1.16 60.27 81.25 9.62 19.91 86.38 1.90 1.16 +2.00 18.75 87.99 100.00 24.31 18.75 87.99     合计 100.00 24.77             煤泥 3.44 1.45             总计 100.00 23.97             图3.1 原煤煤50~0.5mm级可选性曲线 1. 混合原煤煤浮沉资料进行分析 (1)原煤灰分为18.90%,属于中灰分煤。 (2)+50mm粒级块煤含量为27.60%,灰分(Ad%)为37.36%,可见含矸量(占本层)为4.59%,占+50mm粒级煤含量的33.21%,灰分为88.82%,属于高含矸煤;煤含量为9.23%,灰分为11.79%。 (3)各粒级含量分析:3~0.5mm粒级原煤含量较多,为27.53%,其次为25~13mm粒级,含量为19.03%,其他各粒级原煤含量在9.00~12.00%以内,说明原煤粒度相对分布均匀;各个粒级灰分差别不显著,均无明显的变化规律,说明煤质比较均匀。3mm以下粉煤含量为33.38%,0.5mm以下煤泥含量为5.85%,说明原煤的末煤含量一般,煤易碎程度一般。 3.1.5各层原煤煤质资料综合 为了掌握综合原煤的特性,绘制可选性曲线,进行工艺流程计算,需将D层和G层的原煤筛分浮沉试验资料,按照比例、各自的粒度组成和各粒级的浮沉组成,计算合并为综合原煤的筛分组成和浮沉组成资料。 1.筛分资料综合 D、G两层煤的入选比例为20%和80%,入料上限50mm,+50mm级破碎后再入洗。经过计算得下表: 两层原煤筛分试验结果综合表见表3.7; D原煤+50mm破碎级筛分试验结果综合表见表3.8; 两层原煤破碎级与自然级筛分试验结果综合表见表3.9。 2.浮沉资料综合 浮沉试验资料综合的原则与方法和筛分资料相似,按等密度级综合的原则进行,综合时注意了煤泥的含量。经计算得下表: 两层煤50~0.5mm级浮沉试验综合表见表3.10; 混合原煤50~0.5mm级浮沉试验综合表见表3.11; 表3.7两层原煤筛分试验结果综合表见表 级别 /mm 产品名称 D层煤:K1=20% G层煤:K2=80% 混合原煤 占本层 /% 占原煤 /% 灰分 /% 占本层 /% 占原煤 /% 灰分 /% 占原煤 /% 灰分 /% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 100 煤 4.53 0.91 21.26 13.48 10.78 8.39 11.69 9.39 夹矸煤 0.44 0.09 67.86 0.53 0.42 28.19 0.51 35.01 矸石 0.88 0.18 80.89 0.84 0.67 77.91 0.85 78.53 总计 5.85 1.17 33.71 14.85 11.88 13.02 13.05 14.88 100~50 煤 3.69 0.74 27.32 14.79 11.83 10.70 12.57 11.68 夹矸煤 0.40 0.08 71.58 0.42 0.33 31.45 0.41 39.16 矸石 0.67 0.13 79.38 1.80 1.44 77.79 1.57 77.92 总计 4.75 0.95 38.30 17.00 13.60 18.30 14.55 19.60 50~25 煤 7.22 1.44 40.56 12.71 10.17 21.06 11.61 23.49 25~13 煤 6.45 1.29 42.36 18.32 14.66 19.40 15.95 21.26 13~6 煤 10.02 2.00 33.59 13.52 10.81 20.83 12.82 22.82 6~3 煤 16.13 3.23 28.73 12.36 9.89 16.49 13.11 19.50 3~0.5 煤 29.38 5.88 19.04 6.80 5.44 13.72 11.32 16.48 -0.5 煤 20.21 4.04 15.81 4.44 3.55 14.80 7.60 15.34 总计 — 100.00 20.00 23.64 100.00 80.00 17.72 100.00 18.90 表3.8 D层煤0.5~50mm自然级、破碎级 和混合煤浮沉试验综合表 浮沉密度 自 然 级 破 碎 级 混 合 煤 数 量(%) 灰 分 数 量(%) 灰 分 数 量(%) 灰 分 占本级 占混合煤 (%) 占本级 占混合煤 (%) 占本级 占混合煤 (%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 -1.4 25.55 17.17 6.64 20.49 2.02 20.49 24.90 19.19 8.09 1.4~1.5 32.53 21.87 12.14 22.51 2.21 22.51 31.25 24.08 13.09 1.5~1.6 9.96 6.70 21.20 8.13 0.80 8.13 9.73 7.50 19.81 1.6~1.7 3.84 2.58 29.47 4.03 0.40 4.03 3.86 2.98 26.09 1.7~1.8 2.38 1.60 37.60 2.74 0.27 2.74 2.42 1.87 32.58 1.8 25.74 17.30 69.13 42.10 4.14 70.72 27.83 21.44 69.43 小 计 100.00 67.22 27.58 100.00 9.84 38.18 100.00 77.05 28.93 小计占总计 97.15 - _ 99.36 - _ 97.42 _ _ 浮沉煤泥 2.85 1.98 33.47 0.64 0.06 26.48 2.58 2.04 33.25 总 计 100.00 69.19 27.74 100.00 9.90 38.11 100.00 79.09 29.04 表3.9 两层原煤破碎级与自然级筛分试验结果综合表见 级 别 D层原煤 G层原煤 混合原煤 (毫米) 占原煤数量(%) 灰 分 占原煤数量(%) 灰 分 占原煤数量(%) 灰 分(%)   (%) (%)   校正前 校正后 1 2 3 4 5 6 7 8 50~25 2.31 41.92 14.92 19.40 17.23 22.42 21.89 25~13 1.71 41.61 21.50 18.27 23.22 19.99 19.47 13~6 2.23 33.90 15.86 19.24 18.09 21.05 20.52 6~3 3.44 28.69 14.51 16.28 17.95 18.66 18.13 3~0.5 6.13 19.06 7.98 14.39 14.11 16.42
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