机电质量cuoshi.doc

第十二章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施
第一节 质量目标
本工程严格按照ISO9001质量体系运行，实施“过程精品”管理，本工程的质量目标是：工程总体质量达到“合格”标准，使该工程成为让业主完全满意的精品工程。
第二节 机电工程质量管理的薄弱环节及相关内容
一、机电工程质量管理的薄弱环节
1、材料设备的选型及其质量标准和档次的确定
首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；其次严格样品报批制度，通过业主、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。
2、设备材料采购过程和环节的质量控制保证措施
（1）采购物资时，须在经公司评价合格的合格供方内选择，在有信誉的厂家中采购。
（2）材料供应商的选择必须保证有足够的能力提供本工程所需某种材料或设备的全部型号规格与数量，以确保所用设备材料的一致性，包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性等，为方便业主使用及日后运行的维修管理，针对同种型号的分批到货的设备材料，我们将对设备材料出厂的一致性严格把关。
（3）公司物资部或项目经理部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
（4）采购的物资，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按品管计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。
3、做好设备材料外加工的过程监控管理
对加工的过程监控：合同内明确供方及时通报产品的加工和生产情况，项目和公司物资部随时同供方保持联系，沟通情况；对有必要进行生产厂验证的物资，在合同中明确相应生产厂验证要求，及时组织人员进行验证。
4、设备材料进场之时即应对其进行验收，验收工作由物资部经理组织质检员、专业技术人员参加，并应邀请监理工程师参加。验收的依据是供货合同，当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。
二、机电工程质量管理的相关内容
质量评定
资料整理
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书面交底
准备工作
确定施工方案
准备施工机具
材料准备、出具合格证
电气预留预埋
给排水预留预埋
暖通预留预埋
预留预埋
安装阶段
管道专业
暖通专业
管道安装
设备安装及配管
管道防腐、保温

采暖通风管道安装

设备安装

采暖管道保温

电气专业

配管

桥架安装

敷设电缆

配电箱安装

器具安装

执行验评标准

不合格的处理（返工）

材料合格证

安装技术记录

变更设计的证明文件

自检记录

质量评定记录

第三节 机电工程质量控制点及控制措施
一、 采暖通风系统质量控制点及控制措施
序号
分项工程
质量控制点
质量控制措施
1
安装准备
机电管线综合布置图
设备型号核定报告
设备安装节点大样图
分项施工工艺方案
熟悉图纸
报告审批
图纸审核
方案审核制度
2
预留孔洞复核
位置、标高准确
尺寸准确
标高线、坐标线交接
管道洞口检查表逐点复核
3
套管安装
套管类型、尺寸
套管水平度、垂直度
套管类型根据使用部位进行明确
立管套管管道完成后再固定套管
4
热镀锌钢管安装
位置、标高、坡度正确
消除管道交叉和矛盾
核查设计图纸的位置
合理布置交叉位置
5
散热器及地板辐射采暖系统管道设备安装
管道设备的位置、标高、坡度正确；降低管路阻力
核查设计图纸的位置；合理布置风管走向，使用合理管件
6
镀锌钢板风管安装
管道标高，坐标位置
降低管路阻力
合理安装位置，减少对其余机电管线影响；合理布置风管走向，使用合理管件
7
管道防腐处理
底层处理
外观质量
油漆现场配比
涂刷层数
采用现场钢丝刷涂刷至金属本色
检查外观，杜绝流坠和漏涂现象
在潮湿环境内外露金属进行加强防腐处理，考虑高级别防腐涂料
8
采暖管道保温
保温层厚度、材质防火
冷桥产生
设备材质检查报告
异型部位冷桥控制措施
9
支架及吊架
支架的选型
支架的设置点
支架的固定安装方法
支架荷载计算报告
施工图及施工规范的规定
设置点现场检查报告
10
水压试验及冲洗
分层分区打压
压力表计量精度，漏水记录报告
11
风机安装
基础位置
风机与风管连接
厂家产品检查报告
基础检查报告
12
风口安装
风口空气分布性能
风口间距
风口外观
厂家产品检查报告
施工图及厂家安装建议
外观检查无损坏，安装平直
13
调试
设备单机试运转
系统联合调试
调试数据
遵照厂家建议、设计参数进行
编制调试方案
采用数字化仪器进行测试及记录
二、给排水系统质量控制点及控制措施
序号
分项工程
质量控制点
质量控制措施
1
安装准备
机电管线综合布置图
设备型号核定报告
分项施工工艺方案
熟悉图纸
报告审批
方案审核制度
2
预留孔洞复核
位置、标高准确
尺寸准确
标高线、坐标线交接
管道洞口检查表逐点复核
3
套管安装
套管类型、尺寸
套管水平度、垂直度
套管类型根据使用部位进行明确
立管套管管道完成后再固定套管
4
内筋嵌入式衬塑钢管、PP-R管安装
位置、标高、坡度正确
连接质量
消除管道交叉和矛盾
核查施工图的位置
交叉位置设置合理方式
5
PVC-U管、HDPE管安装
管道标高，坐标位置
管道坡度
合理安装位置，布置合理的排水管走向，减少对其余机电管线影响
6
管道防腐处理
底层处理
外观质量
油漆现场配比
涂刷层数
系统识别
采用现场钢丝刷涂刷至金属本色
检查外观，杜绝流坠和漏涂现象
在潮湿环境内外露金属进行加强防腐处理，考虑高级别防腐涂料
7
管道保温
保温层厚度、材质防火
保护层外观
设备材质检查报告
保护层外观检查
8
支架及吊架
支架的选型
支架的设置点
支架的固定安装方法
支架荷载计算报告
施工图及施工规范的要求
设置点现场检查报告
9
水压试验冲洗
分层分区打压
压力表计量精度，漏水记录报告
水质检查报告
10
变频加压供水设备、水箱、潜水泵安装
基础位置、基础防震
设备、阀门接管
基础检查报告
设备接管大样图及施工规范要求
设备厂家安装建议
11
闭水试验
闭水高度、闭水时间
闭水检查及记录
闭水试验检查记录
12
通球试验
通球尺寸
专项方案、通球检查记录
13
调试
设备单机试运转
系统联合调试
调试数据
遵照厂家建议、设计参数进行
编制综合调试方案
采用数字化仪器进行测试及记录
三、电气系统质量控制点及控制措施
序号
分项工程
质量控制点
质量控制措施
1
安装准备
机电管线综合布置图
设备型号核定报告
设备安装节点样图
分项施工工艺方案
熟悉图纸
报告审批
图纸审核
方案审核制度
2
电线管敷设
管路位置标高正确，管路保护层，管路漏埋、错埋，管路弯扁度，管路及线盒接地，与其它管线间距
管路施工大样图
管线综合排布图
确保按基准标高线施工
对照图纸逐一检查复核回路
3
管内穿绝缘导线
管口处理，导线颜色选择，导线涮锡
导线材质及外观检查、穿线时加护口注意保护导线，严格涮锡工艺，绝缘摇测
4
电缆桥架安装
桥架位置标高正确，与其它管线间距合理，支架排列正确，桥架接地
施工图
综合排布图
绝缘摇测
5
电缆敷设
电缆平直，固定牢固，电缆弯扁度，电缆排列整齐、美观，绝缘电阻测试
电缆性能检测报告，电缆排布图及敷设专项方案，现场电阻测量报告
6
配电箱柜安装
配电箱柜接地，柜间线路绝缘电阻测试，柜间二次回路耐压试验，直流屏试验，交接试验。
配电箱安装及接地大样图，配电箱柜性能检测报告，按国标要求进行测试
7
电动机接线
接地，绝缘电阻值测试，100kW以上的电动机直流电阻测试，防水防潮。
电机接线大样图，绝缘测试
8
室内灯具
灯具的绝缘材料耐火检查，灯具的固定方法，灯具回路控制与照明箱及回路的标识，灯具的位置标高，开关与灯具控制顺序的对应，照明系统全负荷通电连续试运行，高度小于2.4m的灯具金属外壳的接地。
灯具的材料进场进场报告及外观检查，灯具的安装大样图，吊顶排布图，灯具的绝缘摇测，灯具外壳接地测试，照明全负荷运行时回路的电流及温度测试
9
开关插座
开关插座的位置标高，不同插座在同一场所的区别，插座的接线正确，照明开关的安装位置和控制顺序。插座线路的绝缘及漏电检测
开关插座的材料进场检验报告，开关插座不同位置的安装大样图，目测尺量安装标高，绝缘摇测，线路故障跟踪仪及漏电保护测试仪检查线路敷设情况
10
防雷及接地装置
接地装置测试点的设置，接地电阻值测试，变配电室内接地干线与接地装置引出线的连接，避雷带平直牢固，避雷针竖直，焊缝饱满
防雷接地材料的进场报告，避雷带目测尺量，接地电阻测试
11
电气检测及试运行
电气线路绝缘摇测，大容量电气线路结点温度测试，漏电开关模拟测试暗敷线路走向及短路、断路点测试线路交/直流电流、交/直流电压和阻抗测试，接地摇测，二次接线检查，电器交接试验，电气部分与机械部分协调性检查，试运行
编制专项电气检测及试运行方案，使用相关检测仪器按国标要求对相关内容进行测试及试运行
第四节 机电工程质量评审标准
一、建筑电气设备安装工程质量评审标准
1、建筑电气设备安装工程，所用材料、电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》及有关专业规范、标准。应按有关规定出具相应的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。
2、电气设备上的仪表装置，应确保其功能准确有效；计量和具有保护性的仪表应经检定合格。
3、接地(PE)或接零(PEN)干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零于线相连接；不得串联连接：
（1）金属导管必须接地或接零。金属软管不得作为电气设备的接地导体。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护接地或接零。
（2）钢管与箱盒间应按规定做跨接地线。镀锌导管、可挠性保护管应采用专用接地卡跨接地线。
（3）金属线槽、桥架外壳应可靠接地或接零，安装牢固，并不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。金属线槽不得作为设备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接板两端应跨接接地线，接地线材质、截面应符合要求。
（4）强制性条文规定需接地或接零的，均不得有遗漏，并单独与接地或接零干线相连。
4、金属导管、线槽应按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理(埋入混凝土中导管外壁除外)。
5、电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。
6、配线应分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一致，接地保护线：(PE)应是黄绿相间双色线；零线(N)应用淡蓝色线；相线分别用：A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求
7、电源插座的规格、型号、接线和安装，应符合规范和设计要求。
安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线(N)，右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线(PE)。PE线在插座间不串联连接。
8、照明开关的接线和安装，应符合规范和设计要求。
同一建筑工程的照明开关、应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致。安装位置正确、便于操作，高度、距离符合要求，开关面板紧贴墙面，周边无缝隙，安装牢固，操作灵活，接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤，部件完整，装饰帽齐全。
9、动力、照明配电箱(盘)安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。
（1）配电箱柜安装牢固，垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配、无气割开孔。暗装配电箱与墙面贴紧。表面油漆完好，无污染。
（2）配电箱内电器安装整齐牢固。配线正确，接线端子固定牢固。强、弱电端子隔离布置。照明配电箱(盘)内，分别设置N线和PE线汇流排，N线和PE线经汇流排配出。母线镀层完整，紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求。
（3）开关、电器、电缆应按规定标识正确／清晰、齐全。箱、柜内电器安装系统图图例应与箱、柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用。
（4）导线按相序及用途分色一致，接线不用开口鼻子。线鼻子根部用热塑封或绝缘布包扎，颜色与所分色一致，包扎整齐、美观。
（5）箱柜内导线按回路分束绑扎，导线应留有余量。
10、避雷引下线的敷设，必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》和设计要求。
11、建筑电气安装工程质量允许偏差，应符合现行规范有关规定。
二、建筑设备安装工程质量评审标准
1、本标准所指建筑设备安装工程包括：给水、排水、中水、雨水、采暖、通风等设备安装工程。安装工程施工质量应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》和现行专业规范、标准的规定及设计要求。
2、设备安装工程所使用的材料、配件、半成品、成品和设备的品种、型号、规格、性能及其产品质量应符合规范、标准和设计要求。并应按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。
3、各项设备安装工程必须完备竣工验收，并按有关规定具备试验、检测、调试和经系统运行质量检验合格，并应依照有关专业管理规定具有专业主管部门的检验认可手续。
4、管道和设备安装应位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。支架、吊架、托架(含设备基础)的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。
5、管道及设备连接接口应平整、严密、无渗漏，其备接甩口应封闭严密。采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。各类连接应符合以下规定：
（1）丝接：采用管件正确，丝扣规格、整洁合格，接口严密填料无外露。
（2）法兰连接：法兰和衬垫规格、材质、厚度符合规范，和设计要求。对接平行度与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，朝向合理，涂黄油无锈蚀便于拆卸检修。
6、室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料和设备必须达到饮用水质检验卫生标准。给水系统的阀类、配件等安装位置正确，接口合格，出水方向合理，规格、型号符合设计要求。变频加压供水设备、水箱等安装质量符合规范，管道穿墙处的保护连接合格。
7、排水系统的无压管道、设备在隐蔽前，应按规定进行灌水试验。室内排水管道应按有关规定做通球试验，确保排水畅通。
8、地漏应设置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，无倒泛水。地漏卧入地面的位置、深度正确，周边封严密、平整、光洁、美观。水封深度不小于50mm。
9、 通风安装工程，所使用的材料、成品、半成品、设备及其型号、规格、性能和施工安装质量，应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》和设计要求：
（1）金属风管加工制作材料的品种、规格、性能、厚度、形状、尺寸、拼接接缝及所用螺栓、螺母、垫圈、铆钉等配件应与管材性能相匹配，并有防腐处理。强度和严密性应符合设计要求。防火风管与其固定、密封垫等材料，必须为不燃材料。柔性接口应松紧适度，不得作变经使用。
（2）风管系统安装应位置正确、支、吊架构造符合规定，安装牢固、减震合理，高度、坡度、走向、严密性、管弯曲半径、角度、防腐、保温、防火、防爆等符合设计要求和有关规定。风管排列整齐，连接平直，接缝严密，折角平顺，园弧均匀，端面平整，表面整洁，色泽一致、无锈蚀、污染。无翘曲、扭曲，无孔洞、裂缝、破损、不漏风。风机减震可靠、转动灵活、噪音符合有关规定。
（3）风管穿过需要封闭的防火墙或楼板时，应设预埋管或防护套管。
（4）各种阀类、安装应正确牢固，接口法兰不得入墙，操作、检修方便。防火排烟阀关闭严密，动作可靠。