化纤厂总配电所及配电系统设计-课程设计.doc

工厂供电课程设计

课题：某化纤厂总配电所及配电系统设计

班 级：
学 号：
学生姓名：
指导老师：

完成日期：

目录

第1章 设计题目******************************************************************************2
第2章 工厂电气设计总则****************************************************************5
第3章 负荷计算及功率因数补偿*****************************************************8
第4章 短路电流概念及计算************************************************************24
第5章 总配电所主接线方案的设计*************************************************29
第6章 工厂电力线路的设计************************************************************33
第7章 主要电气设备的选择与校验*************************************************37
第8章 继电保护装置**********************************************************************41
第9章 防雷与接地***************************************************************************45
课程设计收获与感想************************************************************************************48

第1章 设计题目
题目8某化纤厂供配电系统设计
一.原始资料
1．工厂的总平面布置图

图1 工厂总平面布置图

2.工厂的生产任务、规模及产品规格：本厂生产化纤产品，年生产能力为2.3×106m，其中：厚织物占50%，中厚织物占30%，薄织物占20%。全部产品中以腈纶为主体的混纺物占60%，以涤纶为主体的混纺物占40%。
3.工厂各车间的负荷情况及变电所的容量：如表1。
表1 各车间380V负荷计算表
序号
车间（单位）
名称
设备
容量
/kW
Kd

计算负荷
车间
变电所
代号
变压器台数及容量/kVA
P30
/kW
Q30
/kvar
S30
/kVA
I30
/A
1
制条车间
340
0.8
0.80

No.1车变
1×
纺纱车间
340
0.8
0.80

饮水站
86
0.65
0.80

锻工车间
37
0.2
0.65

机修车间
296
0.3
0.50

幼儿园
12.8
0.6
0.60

仓库
38
0.3
0.50

小计（KΣ=0.9）

2
织造车间
525
0.8
0.80

No.2车变
1×
染整车间
490
0.8
0.80

浴室、理发室
5
0.8
1.0

食堂
40
0.75
0.80

单身宿舍
50
0.8
1.0

小计（KΣ=0.9）

3
锅炉房
151
0.75
0.80

No.3车变
1×
水泵房
118
0.75
0.80

化验室
50
0.75
0.80

油泵房
28
0.75
0.80

小计（KΣ=0.9）

4.供用电协议：
（1）从电力系统的某35/10KV变电站，用双回10KV架空线路向工厂馈电。系统变电站在工厂南0.5km。
（2）系统变电站馈电线的定时限过电流保护的整定时间，要求工厂总配变电所的保护整定时间不大于1s。
（3）在工厂总配电所的10KV进线侧进行电能计量。工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。
（4）电力系统的短路数据，如表2所示。其配电系统图如图2。
表2 电力系统10KV母线的短路数据
系统运行方式
10KV母线短路容量
备注
最大运行方式
=187MVA
电力系统可视为无限大容量
最小运行方式
=107MVA

图2 配电系统图

（5）供电贴费和每月电费制：每月基本电费按主变压器容量计为18元/kVA，电费为0.5元/kW·h。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：6～10kV为800元/kVA。
5．工厂负荷性质：本厂多数车间为三班制，少数车间为一班或两班制，年最大有功负荷利用小时数为6000h。本厂属二级负荷。
6．工厂自然条件：
（1）气象资料：本厂所在地区的年最高气温为38oC，年平均气温为23 oC，年最低气温为－8 oC，年最热月平均最高气温为33 oC，年最热月平均气温为26 oC，年最热月地下0.8m处平均温度为25 oC。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。
（2）地质水文资料：本厂地区海拔60m，底层以砂粘土为主，地下水位为2m。
二．设计内容

3

1．总降压变电站设计
（1）负荷计算
（2）主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器及高压开关等设备，经过概略分析比较，留下2～3个较优方案，对较优方案进行详细计算和分析比较，（经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标），确定最优方案。
（3）短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。
（4）主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择及校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。
（5）主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。
（6）配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。
（7）防雷、接地设计：包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。
2．车间变电所设计
根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以及变电所位置的原则考虑。
3． 厂区380V配电系统设计
根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比较，确定最优方案。
三．设计成果
1．设计说明书，包括全部设计内容,负荷计算，短路计算及设备选择要求列表
2．电气主接线图（三号图纸）
3．继电保护配置图（三号图纸）

第2章 工厂电气设计总则
2.1工厂供电的意义和要求
工厂供电，就是指工厂所需电能的供应和分配，亦称工厂配电。
众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化。因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。
在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。因此，做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。
由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面，而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义，因此做好工厂供电工作，对于节约能源、支援国家经济建设，也具有重大的作用。
工厂供电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作，就必须达到以下基本要求：
（1） 安全 在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。
（2） 可靠 应满足电能用户对供电可靠性的要求。
（3） 优质 应满足电能用户对电压和频率等质量的要求
（4） 经济 供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。
此外，在供电工作中，应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既要照顾局部的当前的利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应发展。

2.2 研究大型工厂供电系统背景
我国的电力工业已居世界前列，但与发达国家相比还是有一定的差距，我们人均电量水平还很低，电力工业分布也不均匀，还不能满足国民经济发展的需要。电力市场还未完善，管理水平、技术水平都有待提高。
为了使我国电力工业赶上世界电力技术的发展水平,丛21世纪一开始，我国就进一步加强在电网安全、稳定、经济运行、电力系统的自动化调度与管理、电力通信、网络技术、继电保护等领域开展研究，尤其注意完善电力市场，研究电力市场的技术支持系统，促进我们的电力工业不断前进。
工厂供电就是指工厂所需电能的供应和分配。我们知道,电能是现代工业生产的主要能源和动力，工业生产应用电能和实现电气化以后,能大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。但是,工厂的电能供应如果突然中断,则将对工业生产造成严重的后果,甚至可能发生重大的设备损坏事故或人身伤亡事故；由此可见,搞好工厂供电工作对于工业生产的正常进行和实现工业现代化,具有十分重大的意义。
工业企业生产所需电能，一般是由外部电力系统供给，经企业内各级变电所变电压后，分配到各用电设备。工业企业变电所是企业电力供应的纽约，所处地位十分重要，所以正确计算选择各级变电站的变压器容量及其他设备是实现安全可靠供电的前提。进行企业电力负荷计算的目的就是为正确选择企业各级变电站的变压器容量，各种电气设备的型号，规格以及供电网络所用导线型号等提供科学的依据。
2.3 工厂供电设计的一般原则
按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50053-94 《10kv及以下设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等的规定，进行工厂供电设计必须遵循以下原则：
（1） 遵守规程、执行政策；
必须遵守国家的有关规定及标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源，节
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第3章 负荷计算及功率因数补偿
3.1电力负荷定义及分级
在电力系统中，电气设备所需用的电功率称为负荷或电力（W或KW）。由于电功率分为视在功率、有功功率和无功功率， 一般用电流表示的负荷，实际上是对应视在功率而言。目前供电部门所分配的负荷指标，主要是指小时平均的有功负荷指标， 而不是视在功率和无功功率。
电力负荷又称电力负载。它有两种含义：一是指耗用电能的用电设备或用电单位，如说重要负荷、不重要负荷、动力负荷、照明负荷等。另一种是指用电设备或用电单位所耗用的电功率或电流大小，如说轻负荷（轻载）、重负荷（重载）、空负荷（空载）、满负荷（满载）等。
电力负荷的分级按用户电力负荷的重要性及要求对其供电连续性和可靠性程度的不同，一般将电力负荷分三等级：
（1）一级负荷 重要的电力负荷。对该类负荷供电的中断，将招致人的生命危险、设备损坏、重要的产品报废，使生产过程长期紊乱，给国民经济带来重大损失或超成社会秩序混乱。属于这类负荷的有冶金、电炉炼钢企业、重要的国防工业和科研机构、医院手术室、铁路与交通的电力牵引和铁路铁路枢纽、行车信号与集中闭塞负荷等。对一级负荷一律应由两个独立电源供电。
（2）二级负荷 较重要的电力负荷供电的中断，将超成工农业大量减产、工矿交通运输停顿、生产率下降以及市人民正常生活和业务活动遭受重大影响等。一般大型工厂企业、科研院校等都属于二级负荷。
（3）三级负荷 不属于一、二级的其他电力负荷，如附属企业、附属车间和某些非生产性场所中不重要的电力负荷等。
各级电力负荷对供电电源的要求：
（1）一级负荷对供电电源的要求
要求应有两个供电电源，当一个电源发生故障时，另一个电源不致同时受到损坏。对一级负荷特别重要的负荷，除要求有上述两个电源外，还要求增设应急电源。
常用的应急电源有：
1） 独产于正常电源的发电机组
2） 干电池
3） 蓄电池
4） 供电系统中有效地独立于正常电源的专门供电线路。
（2）二级负荷对电源的要求
要求做到当发生电力变压器故障时不致中断供电，或中断后能迅速恢复供电。通常要求两回路供电，供电变压器也应有两台。
（3）三级负荷对供电电源的要求
由于三级负荷为不重要的一般负荷，因此它对电源无特殊要求。
3.2计算负荷定义及相关计算
计算负荷，是通过统计计算求出的，用来按发热条件选择供电系统中的各元件的负荷值 计算负荷是供电设计的基本依据。通常取半小时平均最大负荷P30（亦即年最大负荷）作为计算负荷。但是由于负荷情况复杂，影响计算负荷的因素很多，实际上，负荷也不可能是一成不变的，它与设备的性能，生产的组织以及能源供应的状况等多种因素有关，因而负荷计算也只能力求实际。
电力负荷的确定，为选择变压器容量、电气主接线、电气设备以及供电网络接线和导线型号等提供依据。负荷确定得是否正确合理，直接影响到电气设备和导线的选择是否经济合理。若负荷确定得过大，将使电器和导线过大，造成投资增大和有色金属的浪费；若负荷确定得过小，又将使电器和导线运行时增加电能损耗，并产生过热，加速电气设备的绝缘老化，降低设备的使用寿命，影响供电系统的安全性、可靠性。因而必须正确进行电力负荷的计算。
其计算方法有：需要系数法、二项式系数法、单耗法
（1）需要系数法确定计算负荷
需要系数法是将电力设备的额定容量加起来，再乘以需要系数，就得到计算负荷。由于需要系数法的需要系数值是根据设备台数较多、容量差别不是很大的一般情况来确定的，未考虑设备容量相差悬殊时少数大容量设备对计算机负荷的影响，因此此法较适用于设备台数较多的车间及全厂范围额的计算负荷的确定。

相关计算：
变电所1
制条车间 查表得

纺纱车间

饮水站

锻工车间

机修车间

幼儿园

仓库

变电所2
织造车间

染整车间

浴室、理发室

食堂

单身宿舍
=0

变电所3
锅炉房

水泵房

化验室

卸油泵房

变电所 设定
变电所1

变电所2

变电所3

表3-1各车间和车间变电所负荷计算表
表1 各车间380V负荷计算表
序号
车间（单位）
名称
设备
容量
/kW
Kd

计算负荷
车间
变电所
代号
变压器台数及容量/kVA
P30
/kW
Q30
/kvar
S30
/kVA
I30
/A
1
制条车间
340
0.8
0.80
0.75
272
204
340
517
No.1车变
33×1000
纺纱车间
340
0.8
0.80
0.75
272
204
340
517
饮水站
86
0.65
0.80
0.75
56
42
70
106
锻工车间
37
0.2
0.65
1.17
11.1
12.99
17
25.83
机修车间
296
0.3
0.50
1.73
88.8
153.62
177.2
269.2
幼儿园
12.8
0.6
0.60
1.33
7.68
10.21
12.8
19.45
仓库
38
0.3
0.50
1.17
11.4
13.3
22.8
34.6
小计（KΣ=0.9）

647.082
576.108
866.32
1316.244
2
织造车间
525
0.8
0.80
0.75
420
315
525
797.7
No.2车变
26×1000
染整车间
490
0.8
0.80
0.75
392
294
490
744.5
浴室、理发室
5
0.8
1.0
0
4
0
4
6.08
食堂
40
0.75
0.80
0.75
30
22.5
37.5
57
单身宿舍
50
0.8
1.0
0
40
0
40
60.8
小计（KΣ=0.9）

797.4
568.35
979.22
1487.77
3
锅炉房
151
0.75
0.80
0.75
113.25
84.94
141.56
215.08
No.3车变
9×315
水泵房
118
0.75
0.80
0.75
88.5
66.375
110.625
168.08
化验室
50
0.75
0.80
0.75
37.5
28.125
46.875
71.2
油泵房
28
0.75
0.80
0.75
21
15.75
26.25
39.88
小计（KΣ=0.9）

234.22
175.67
292.78
444.83

变压器1的损耗 △
△
△
△
变压器2的损耗 △
△
△
△
变压器3的损耗 △
△
△
△

3.3功率因数补偿计算
在工厂供电系统中，绝大多数用电设备都具有电感的特性。这些设备不仅需要从电力系统吸收有功功率，还要吸收无功功率以产生这些设备正常工作所必需的交变磁场。然而在输送有功功率一定的情况下，无功功率增大，就会降低供电系统的功率因数。因此，功率因数是衡量工厂供电系统电能利用程度及电器设备使用状况的一个具有代表性的重要指标。
功率因数的降低产生的不良影响：(1)系统中输送的总电流增加，使得供电系统中的电气元件，如变压器、电器设备、导线等容量增大，从而使工厂内部的启动控制设备、测量仪表等规格尺寸增大，因而增大了初投资费用；(2)由于无功功率的增大而引起的总电流的增加，使得设备及供电线路的有功功率损耗相应地增大；(3)由于供电系统中的电压损失正比于系统中流过的电流，因此总电流增大，就使的供电系统中的电压损失增加，使得调压困难；(4)对电力系统的发电设备来说，无功电流的增大，使发电机转子的去磁效应增加，电压降低，过度增大激磁电流，从而使转子绕组的温升超过允许范围，为了保证转子绕组的正常工作，发电机就不能达到预定的出力。
无功功率对电力系统及工厂内部的供电系统都有不良的影响。因此，供电单
位和工厂内部都有降低无功功率需要量的要求，无功功率的减少就相应地提高了功率因数。
供电单位在工厂进行初步设计时对功率因数都要提出一定的要求，它是根据工厂电源进线、电力系统发电厂的相对位置以及工厂负荷的容量决定的。根据《全国供用电规则》的规定，本设计要求用户的功率因数。
供电单位对工厂功率因数这样高的要求，仅仅依靠提高自然功率因数的办法，一般不能满足要求。因此，工厂便需要装设无功补偿装置，对功率因数进行人工补偿。
按相关规定，补偿后变电所高压侧的功率因数不应低于0.9，即。考虑到变压器的无功损耗远大于有功功率损耗，所以低压侧补偿后的功率因数应略大于0.9，取0.95。
补偿容量可按下式确定：，
式中， ——补偿前自然平均功率因数对应的正切值；
——补偿后自然平均功率因数对应的正切值；
△——补偿率
——设计时求得的平均负荷，单位为 ；
——单个电容器的容量
——并联电容器的个数
补偿计算：
变压器总1

无功补偿

取整490

补偿后选800
△
△

变压器2

无功补偿

补偿后选1000
△
△

变压器3

无功补偿

取整120

补偿后选300
△
△

补偿前各变电所功率因数如下表3-2所示：

表3-2 补偿前各变电所的功率因数
序 号
NO.1
NO.2
NO.3
COSΦ
0.7
0.79
0.78
设计中考虑到经济实用的原则采用低压集中补偿方式，其特点是能补偿低压母线以前的无功功率，可使变压器的无功功率得到补偿，从而有可能改变变压器容量，且运行维护也较方便。适用于中小型工厂或车间变电所低压侧无功功率的补偿。
并联电容器采用我国生产的BW 0.4—14—3系列静电电容器，其单台静电电容器发出的无功功率少，=14 ，容易组成所需的补偿容量，并且安装拆卸方便，对于放电电阻采用6只 220V 25W
白炽灯泡星形连接，即可满足要求，但必须注意以下特点：(1)静电电容器的周围空气极限温度是-40℃—40℃，因此电容器室应有良好的通风，当周围空气温度达到35时，应将电容器从电网中切除；(2)电容器对电压较敏感，运行时要严格监视其电压；(3)电容器从电网上切除时，电容器上有残余电量，危及工作人员安全，必须加接放电电阻。

经查表得，根据以上公式求得各变电所所需的电容器个数，列于下表：
表3-3 各变电所所需的电容器个数

NO.1
NO.2
NO.3

0.71
0.45
0.47

459.2
357
118

33
26
9
补偿后各变电所的计算负荷如下表所示：
表3-4 补偿后各变电所的计算负荷
序
号
计算负荷
功率因数
COSΦ
有功（千瓦）
无功（千乏）
视在（千伏安）
NO.1
654
120
665
0.98
NO.2
814
303
868
0.94
NO.3
240
83
254
0.95

3.4变压器的选择
变压器是电力系统中数量极多且地位十分重要的电器设备，它的作用就是升高和降低电压。
车间变电站变压器台数的选择原则：
（1）对于一般的生产车间尽量装设一台变压器；
（2）如果车间的一、二级负荷所占比重较大，必须两个电源供电时，则应装设两台变压器。每台变压器均能承担对全部一、二级负荷的供电任务。如果与相邻车间有联络线时，当车间变电站出现故障时，其一、二级负荷可通过联络线保证继续供电，则亦可以只选用一台变压器。
（3）当车间负荷昼夜变化较大时，或由独立（公用）车间变电站向几个负荷曲线相差悬殊的车间供电时，如选用一台变压器在技术经济上显然是不合理的，则亦装设两台变压器。
变压器容量的选择：
（1）变压器的容量ST（可近似地认为是其额定容量SN·T）应满足车间内所有用电设备计算负荷S30的需要，即 ST≥S30 ；
（2）低压为0.4Kv的主变压器单台容量一般不宜大于1000KV·A（JGJ/T16—92规定）或1250 KV·A（GB50053—94规定）。如果用电设备容量较大、负荷集中且运行合理时，亦可选用较大容量的变压器。这样选择的原因：一是由于一般车间的负荷密度，选用1000-1250 KV·A的变压器更接近于负荷中心，减少低压配电线路的电能损耗、电压损耗和有色金属消耗量；另一是限于变压器低压侧总开关的断流容量。
低压为230/400V的配电变压器联结组别的选择：
（1） 选择Yyn0联结组别的几种情况：
①三相负荷基本平衡，其低压中性线电流不致超过低压绕组额定电流25%时；
②供电系统中高次谐波干扰不严重时；
③低压单相接地短路保护的动作灵敏度达到要求时；
（2） 选择Dyn11联结组别的几种情况：
①由单相不平衡负荷引起的中性电流超过变压器低压绕组额定电流25%时；
②供电系统中存在较大的“谐波源”，三次及以上高次次谐波电流比较突出时；
③需要增大单相短路电流值，以确保低压单相接地短路保护的动作灵敏度；
综合考虑以上因素和技术经济比较，从本厂每个车间变电所的计算负荷来看，每个车间变电所选择1个变压器是最为经济可靠的；其变压器的额定容量应满足全部用电设备的计算负荷，留有裕量，并考虑变压器的经济运行，
—单台变压器容量
—变电所总的计算负荷
变压器损耗
SL等型低损耗变压器的功率损耗可按下列简化公式近似计算：
有功（KW） △
无功（Kvar）△
根据以上选择条件选出各变电所变压器，见下表：
表3-5 各变电所变压器型号
序号
变压器型号
变压器
容量
（KVA）
变压器
联结组别
变压器
阻抗电压
%
变压器损耗
空载/W

负载/W

NO.1
S9—800/10
1000
Dyn11
5
1700
9200
NO.2
S9—1000/10
1000
Dyn11
5
1700
9200
NO.3
S9—315/10
315
Dyn11
4
720
3450

全厂总负荷见下表：
表3-6 全厂的总负荷
项目
计算负荷
有功（千瓦）
无功（千乏）
视在（千伏安）
总计
1698
1427
2221

这时全厂的功率因数小于0.9。由于题目要求本厂的功率因数值在0.9以上，所以再进行一次高压集中补偿，将功率因数补偿到0.95。
经过这次补偿后全厂负荷如下表所示：
表3-7 补偿后全厂的负荷
项目
计算负荷
有功（千瓦）
无功（千乏）
视在（千伏安）
全厂负荷总计
1708
506
1787
高低压电容器柜的选择
高低压电容器柜分为可自动调节的和不可自动调节的两大类。在负荷或电压昼夜变动较大的情况下，低压电容器组尽可能地采用自动调节装置。
电能需求量的计算
工厂年有功电能消耗量
工厂年无功电能消耗量
因为本工厂为三班制，经查表得 当S时

第4章 短路电流概念及计算
4.1 短路电流的相关概念
工厂供电系统要求正常地不间断地对用电符合供电，以保证工厂生产和生活的正常进行。但是由于各种原因，也难免出现故障，而使系统的正常运行遭到破坏。系统中最常见的故障就是短路。短路就是不同电位的导电部分之间的短接。造成短路的主要原因，是电气设备载流部分的绝缘损坏。这种损坏可能是由于设备长期运行、绝缘老化，或由于设备本身不合格、绝缘强度不够而被正常电压击穿，或设备绝缘正常而被过电压击穿，或者是设备绝缘受到外力损伤而造成短路。在供电系统的设计与运行中，不仅要考虑正常工作状态，还要考虑可能发生的故障以及不正常运行情况。对供电系统危害最大的是短路故障。短路电流将引起电动力效应和发热效应以及电压的降低等。因此短路电流是电气主结线的方案比较、电气设备及载流导体的选择、接地计算以及继电保护选择和整定的基础。
由于短路后，电路的阻抗比正常运行时电路的阻抗小的多，所以短路电流比正常电流一般要大几十倍甚至几百倍。在大的电力系统中，短路电流可达几万安培甚至几十万安培。这样大的短路电流对供电系统将产生极大的危害：
（1）短路时要产生很大的电动力和很高的温度，而使故障元件和短路电路
中的其它元件损坏；
（2）短路时电压要骤降，严重影响电气设备的正常运行；
（3）短路时要造成停电事故，而且越靠近电源，短路引起的停电的范围越大，给国民经济造成的损失也越大；
（4）严重的短路要影响电力系统运行的稳定性，可使并列运行的发电机组失去同步，造成系统解列；
（5）但相对地短路，其电流将产生较强的不平衡磁场，对附近的通讯线路，信号系统及电子设备等产生干扰，影响其正常运行，甚至使之发生误动作。
由此可见，短路的后果时非常严重的，因此必须尽力设法消除可能引起短路的一切因素。同时需要进行短路电流计算，以便正确地选择电气设备，使电气设备具有足够的动稳定性和热稳定，以保证在发生可能有的最大短路电流时不致损坏。为了选择切除短路故障的开关电器、整定短路保护的继电保护装置和选择限制短路电流的元件等，也必须计算短路电流。
4.2短路电流的计算
对于工厂供电系统，短路电流的计算一般采用近似的方法，计算中假定：
（1）供电电源是无限大功率系统；
（2）认为短路回路的元件的电抗为常数；
（3）元件的电阻，一般略去不计，只有在短路电阻中总电阻RΣ大于总电抗的三分之一时才考虑电阻，否则认为=。
短路计算常用的两种方法是:欧姆法和标幺制法。本设计中用欧姆法进行短路计算。根据题目给定条件可知电力系统出口断路器的断流容量最大为187MVA。
求k-1点的三相短路电流和短路容量（Uc1=10.5KV）
(1) 计算短路电路中各元件的电抗及总电抗：
经查表得架空线路的电抗 :
高 压
低 压

km
1) 电力系统的电抗：

2) 架空线路的电抗：

3） 绘制K—1点的等效电路如下图：

K-1

三相短路电流

三相短路容量

4）绘制k—2点的等效电路图：

车间1

车间2

车间 3
三相短路电流
车间1

车间2

车间3

三相短路容量
车间1
车间2
车间3

表4-1 短路计算点的电流和容量
短路计算点
三相短路电流（KA）
三相短路容量MVA

k-1
7.98
7.98
7.98
20.34
12.05
140.98
k-2/车间1
26.88
26.88
26.88
49.46
29.30
18.62
k-2/车间2
26.88
26.88
26.88
49.46
29.30
18.62
k-2/车间3
11.21
11.21
11.21
20.63
12.22
7.77

第5章 总配电所主接线方案的设计
5.1概述
配电所在大中型工厂中的作用是厂内电能的中转站，它的位置应当尽量地接近负荷中心 ，经常是配电所与车间变电所设在一起。每个配电所的馈电线路一般不少于4～5回，配电所一般为单母线制，根据负荷的类型及进出线回路数可考虑将母线分段。
配电所的进出线回路数与用户的可靠性要求和传送的功率大小有关。配电所的进线可以采用负荷开关或断路器。负荷开关断流能力小