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工业废渣混凝土多孔砖的生产技术.pdf

上传人:xiaol****an189 文档编号:50464 上传时间:2021-06-08 格式:PDF 页数:5 大小:382.84KB 下载积分:0.5 金币
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资源描述
轩 建巍 全 国 中 文 核 心 期 刊 工业废渣混凝土多孔砖的生产技术 刘 苏 文 ( 扬州市通源机械产 品有限公司, 江苏 扬州2 2 5 0 0 2 ) 摘 要 : 工业废渣混凝土多孔砖是以粉煤灰、 炉渣及其它废渣、 水泥、 各种轻集料、 外加剂等, 拌合压制而成, 其中, 粉煤灰和各种 废渣掺 量不低 于 7 0 , 具有节约资源, 降低成 本、 方便运输和使用 的优 点。 介绍该类产 品的原材料配制技术与处理要求、 工艺流程与 生产操 作控制等 。 关键词 : 工业废渣; 混凝土多孔砖; 生产 中图分类号 : T U 5 2 2 1 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 1 7 0 2 X( 2 0 1 0 ) 0 7 0 0 4 7 0 4 Pr oduc t i o n t ec h ni qu e o f p er f or a t e d c o nc r e t e br i ck wi t h i ndu s t r i a l was t e s L 1 U Su we n ( Ya n g z h o u To n g y ua n Ma c h i n e r y Pr o d u c t s Co L t d , Ya n g z h o u 2 2 5 00 2 , J i a n g s u, C hi n a ) 城市化进程的飞速建设使得建筑废渣快速增长, 工业文明 的发展不但带来化工废渣排放量空前增加, 同时也使能源、 资 源和环境的矛盾日 益突出。如何改变“ 垃圾包围城市” 的社会 与生态困 扰,实现发展循环经济建设的战略是当前一个迫切 需要解决的问题。 将废弃物进行再生加工后,在建筑材料生产中予以综合 利用, 积极推广应用工业废渣生产新型墙材, 做到变废为宝, 化害为利, 真正实现城市垃圾的资源化、 无害化处理, 使墙体 材料发展进入良 性的自 我循环机制_l _ 。 l 原材料的技术要求 1 1 水 泥 水泥既是胶结料, 也是粉煤灰和炉渣的活性激化剂。 水泥 呈碱性, 可以腐蚀粉煤灰的玻璃体, 使其表面变粗糙, 易于和 其它活性激发剂反应, 从而提高其活性。 在通用的六大品种水 泥中, 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥熟料含量高, 因本工艺大 量掺用炉渣和粉煤灰,熟料含量高的水泥有利于激发粉煤灰 和炉渣的活性, 有利于提高混凝土多孔砖强度。 尽量避免使用 粉煤灰水泥、 矿渣水泥、 复合水泥等掺合料较多的水泥品种。 1 2 砂 废渣混凝土多孔砖在生产承重型产品时,要使用少量的 砂子, 砂的含泥量( 即粒径小于0 0 8 m m的尘屑、 淤泥和黏土 收稿 日期 : 2 0 1 0 0 6 0 7 作者简介 : 刘苏文, 男, 1 9 7 4年生 , 江苏扬州人 , 工程师。地址: 江苏扬 州市广陵区新兴巷 7 - 2 0 5 , 电话 : 1 3 8 1 5 8 0 5 8 4 6 。 的总含量) 应小于3 , 泥块含量( 即原颗粒大于 1 2 5 m m经水 洗、 手压后可破碎成小于0 6 3 m m的颗粒) 小于0 5 。 1 _ 3 粉煤灰 粉煤灰要符合G B l 5 9 6 9 1 用于水泥和混凝土中的粉 煤灰 的规定, 4 5 Ix m筛筛余不大于6 0 , 对含水率不作规定。 粉煤灰、 炉渣要严格控制含炭量, 粉煤灰中的炭质吸水量大, 不但使混凝土多孔砖的抗冻性下降,还会影响废渣的活性激 发。 粉煤灰的粒度要有级配, 3 0 m以上的细灰含量应不小于 1 0 。 1 4炉 渣 炉渣的主要化学成分为S i 、 A l 、 F e 、 C a 、 M g 等的氧化物, 其 物理特征是多孔性颗粒。 化学成分: S i O 4 4 4 8 、 C a O 1 8 一2 5 、 A 1 2 0 3 2 一 1 2 5 、 M g O 1 1 一 1 5 7 ,烧失量不大于 1 5 。炉渣的物理性质: 表观密度 7 5 0 8 5 0 k g m , , 颗粒密度 1 0 5 0 1 1 0 0 k g m , 吸水率 1 0 1 2 , 相对密度2 0 2 4 。 其颗粒 级配要求见表 1 。 表 1 炉渣 的颗粒级配要求 1 5 磷石膏 磷石膏是磷肥工业的固体废弃物, 湿法磷酸生产工艺通 过硫酸分解磷矿粉生成萃取料浆, 然后过滤洗涤制得磷酸, 过滤洗涤中同时产生磷石膏废弃物。磷石膏呈粉末状, 颗粒 直径 5 1 5 0 Ix m, 成分与天然二水石膏相似, 以C a S 0 4 2 H 0 为主,含量一般达 7 0 左右。次要组分随矿石来源不同而 N E W BUl L DI NG M ATE R I AL 5 4 7 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 刘苏文: 工业废渣混凝土多孔砖的生产技术 异,一般含有岩石组分、 C a 和M g 的磷酸盐、碳酸盐及硅酸 盐。 相对密度为2 2 2 2 3 7 , 密度为0 7 3 3 0 8 8 0 m 。 可以取 代天然石膏或熟石膏, 配合电石渣, 共同激发粉煤灰或炉渣 的活性。 1 6 电石 渣 电 石渣是用电石( C a C ) 制取乙炔时产生的废渣, 成分和 性质与消石灰相似, C a ( 0 H ) : 含量通常达6 0 一 8 0 , 可取代 石灰用作粉煤灰及炉渣的活化剂, 有利于降低成本。电石渣 的含水率很高, 需经沉淀浓缩才能利用。其化学组成见表2 。 表 2电石渣的化学组成 1 7 废砖粉 废砖粉可以作为粉煤灰活化的晶种, 诱导粉煤灰活性激 发嘲 。 废砖粉可以选用黏土砖窑出窑时产生的废砖粉, 也可以 用废砖粉磨, 粉磨细度 1 0 0 2 0 0目。 2 工艺技术原理 2 1 工业废渣活性 废渣混凝土多孔砖的技术核 13 是利用和提高粉煤灰、 炉 渣的活性。两者都是以S i O : 和A 1 0 为主要成分的硅铝质材 料, 可以用相同的方法来利用和提高活性。 2 2 活性原理 粉煤灰和炉渣的主要活性反应, 是与水泥熟料水化生成 的C a ( O H ) 反应生成硅酸钙结晶( x C a O S i 0 2 n H 0 ) , 反应过 程如下: S i O #C a ( O H ) 2 + ( n ) H 2 0 C a 0 S i 0 2 n H 2 0 除上述反应外, 粉煤灰和炉渣还与其它水化产物进行一 系列复杂的二次反应,生成水化硅酸钙和水化铝酸钙结晶。 其反应过程如下: ( 1 5 - 2 0 ) C a O S i 0 2 a q + S i O f - * ( 0 8 - 1 5 ) C a O S i 0 2 a q 3 Ca 0 Al 2 0 3 6 H2 0+ S i O2 + mH2 0+ C a 0 S i O 2 mH2 0+ , C a O A 1 2 0 3 H 2 0 2 , y 3 ) A 1 2 0 # XC a ( O H ) 2 + n il2 O - + XC a O A 1 2 0 3 n H 2 0 3 ) 3 C a ( O H ) 2 + A l 2 0 3 + 2 S i O 2 + n il 2 O 3 C a O A 1 2 0 3 2 S i 0 2 n H 2 0 上述反应的水化产物与水泥熟料的水化产物基本相同, 因此, 粉煤灰和炉渣的水化性能和水泥是一致的, 故粉煤灰和 炉渣在活性充分发挥条件下, 可起到与水泥相同的胶凝作用。 2 3 工业废渣水化反应影响因素 2 3 1 反应 温度 温度越高, 反应进行得越快, 反应程度越充分, 反应生成 4 8 新型建筑材料 2 0 1 0 7 物也越多。 2 3 2表面形 态 废渣颗粒表面越粗糙、 越疏松, 其它成分就越容易进入废 渣内部与其发生反应。 2 3 3 比表面 积 比表面积越大, 粉煤灰和炉渣与其它成分接触面积越大, 反应就越彻底, 生成的水化产物也就越多。 2 3 4碱 性环境 碱可以腐蚀废渣颗粒表面, 使其表面变得粗糙和疏松, 促 进废渣和其它成分的反应。 2 4 工 艺设计 工业废渣混凝土多孔砖工艺措施都是围绕上面4 个因素 展开的。 2 4 I 提 高物 料反应 温度措 施 ( 1 ) 湿热养护。 混凝土多孔砖成型后采用蒸汽加热养护或 太阳能加热养护,使制品在湿热养护环境里加快水化反应速 度, 提高 I = 业废渣的活化反应速度。 ( 2 ) 利用生石灰的水化热。 因生石灰水化时放出大量热量, 有利于提高拌合物温度, 改善 反应的热环境。 ( 3 ) 使用热水。 在配料时使用热水, 提高物料的 初始温度, 缩短废渣的激活时间。 2 4 2增加 比表 面积措 施 ( 1 ) 轮碾粉碎和磨细。 为增加废渣颗粒表面积, 对部分粉 煤灰进行磨细, 即物理活化措施。 ( 2 ) 选用细粉煤灰。 在配料 时选用少量细粉煤灰,特别是 8 0 m以下细颗粒较多的粉 煤灰。 2 4 3 改善表 面特征 措施 ( 1 ) 加入高效活化剂。 高效活化剂可以使粉煤灰和炉渣玻 璃体致密结构被破坏, 表面变得粗糙, 呈绒球状, 其它物料就 能较容易渗入玻璃体内部, 使S i O 和A 1 0 溶出, 与C a ( O H ) 更充分地反应, 对提高混凝土多孔砖的强度有利。 ( 2 ) 加入活 化促进剂。与高效活化剂配合使用, 可提高高效活化剂的活 化效果。 经扫描电镜观察, 加入活化剂后废渣表面粗糙度明 显增大。 2 4 4 提 高碱 性环 境 ( 1 ) 掺入水泥、 石灰, 除发挥胶凝作用外, 还水化生成大量 C a ( O H ) , 为废渣活化提供良好的反应环境。( 2 ) 加入废碱液。 废渣液的主要成分是C a C l : , 具有早强作用, 可以弥补废渣混 凝土多孔砖早期强度低的不足, C a C 1 : 能与水泥中的铝酸钙作 用生成不溶性的水化氯铝酸钙,并与硅酸钙水化析出的氢氧 化钙作用生成氧氯化钙, 这些结晶的形成, 提高了固化体系的 胶凝性, 可促进物料形成高强骨架, 有助于水泥石结构形成。 另外, 还可以加入其它的含碱废液如造纸废液、 电镀废液、 印 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 刘苏文: _ T - ,_ lk 废渣混凝土多孔砖的生产技术 染废液等l 3 1 , 为反应体系提供碱性物质, 促进废渣的水化反应。 3 配合比设计 3 1 水 泥 水泥的合适用量为5 1 5 , 其中, 承重混凝土多孔砖不 能低于 1 0 , 非承重混凝土多孔砖不能低十 5 , 保温隔热节 能型混凝土多孑 L 砖因大量使用没有活性的轻集料,如膨胀珍 珠岩、 废发泡聚苯乙烯颗粒、 漂珠等, 需要更多的水泥对其进 行胶结, 所以, 保温隔热节能型混凝土多孔砖的水泥用量不能 低于 8 0 。 3 2 粉煤 灰 粉煤灰粒度较小, 属于细集料, 须配合粗集料使用, 通常 有一个最佳用量范围。当其用量在 2 0 以下时, 混凝土多孔 砖强度提高较大; 当其用量在3 0 4 0 时, 混凝土多孔砖强 度提高不明显时; 当其用量超过 5 0 时, 混凝土多孔砖强度 会降低,故其用量应控制在5 0 以下,以2 0 5 4 5 最为合 适。 3 3 磨细粉煤灰 磨细粉煤灰虽掺量不大,但对混凝土多孔砖的增强效果 较好, 掺量每提高5 5, 强度会提高3 , 不过因使用成本较 高, 掺量以3 5 1 0 为宜。 3 4炉渣 炉渣作为活性粗集料, 与粉煤灰配合使用, 除有活性作用 外, 还可和粉煤灰形成粒度级配, 发挥集料效应。炉渣用量低 于2 0 时, 将会影响混凝土多孔砖强度, 而其片 j 量超过 6 0 时, 粉煤灰、 砖粉等细集料的比例相对较低, 也会影响强度, 适 宜掺量应在3 0 4 5 。 3 5电石 渣 电石渣配比必须以有效C a ( 0 H ) 计, 用量以 1 5 5 2 5 5 效果最佳, 在此掺量下水化产物最多。 3 6 磷石膏 磷石膏的主要成分是C a S 0 4 2 H 0 , 硫酸盐对废渣的活性 激发虽然没有碱激发效果好, 但对碱激发有协同作用。 随着磷 石膏掺量的增加, 混凝土多孑 L 砖的抗压强度随之提高。 磷石膏 掺量为2 5时,混凝土多孔砖的抗压强度比不掺磷石膏的提 高4 ; 当磷石膏掺量为3 时, 抗压强度提高6 5; 当掺量为 5 时, 抗压强度提高 8 5。 磷石膏合理掺量为3 5 5 5, 掺量超 过 5 , 增强效果不明显。 3 7 高效活性剂 高效活性剂对废渣活性激发起决定性作用。其掺量小 于 1 时, 增强效果不太明显; 掺量大于8 时, 混凝土多孔 砖抗压强度反而下降; 适宜掺量为2 5 5, 此时活性激发 效果最好。 3 8 磁 化 水 使用磁化水较使用普通水,混凝土多孔砖的强度可提高 5 左右 。 因为水分子之间存在着电性吸引力, 这种吸引力使 水分子之间能够形成缔合水分子,当缔合水分子流经磁化器 的磁场, 在洛伦磁力作用下, 缔合水分子分解成单分子, 分解 后的水分子较原缔合水分子电性吸引力增强,从而提高水分 子的活性, 当水与水泥和废渣作用时, 会使水比较容易地由水 泥和废渣颗粒表面进入内部, 加强水泥、 废渣的水化反应, 加 速凝结硬化速度, 使水化生成物增多, 结构更加致密, 从面提 高强度, 改善防水和抗冻性能。 4 工艺流程 4 1 原 料预 处理 4 1 1 粉煤灰 磨 细 粉煤灰最好使用干排灰, 如使用湿排灰, 要事先烘干或晒 干, 使其含水率降至2 以下, 含水率过高, 在粉磨时易糊磨, 可使用助磨剂以提高粉磨效率。 粉磨灰要磨至2 0 0 3 0 0目。 4 1 2炉渣粉 碎 炉渣一般为块状, 可先用颚式破碎机进行初碎, 再使用锤 式破碎机细碎。细碎粒径以小于1 5 m m为宜。 4 1 3 磷石 膏 、 电 石渣 处理 一 般都是湿料进厂, 有条件可将其烘干, 也可直接使用湿 料, 但要将其匀化后测出含水率, 为配料做准备。 4 】 4废碱 液 预处 理 由十废碱液各成分含量波动较大, 不易掌握其用量, 可设 定多个储液罐, 将不同时间进厂的废碱液经不同储罐排出后, 再经匀化装置匀化后使用。 4 1 5 水 的磁 化 在水管上安装水磁化器, 对水进行磁化处理。 水经磁化机 磁化后, 再进行加热处理, 加热后的水温以5 0 1 0 0 为宜, 以 8 0 1 0 0 最好, 高温磁化水有利于废渣活化。 研究表明, 磁化 水的最佳磁场强度为0 2 1 T 。 4 2 计 量 # b JJ n J 用量的误差一 般不超过 1 ,水泥用量的误差不 能超过3 , 掺量较少的外加剂要用水泥进行预分散, 然后再 送往搅拌机。 4 3 配合料制备 4 3 1 轮碾 将各种经过计量的工业废料经拌和送至轮碾机后,立即 开动轮碾机, 陆续加入规定量的热水, 水温为5 0 1 0 0 o C , 将拌 和料轮碾3 - 5 m i n , 可促进废渣的活化, 使高效活化剂、 电石 NE W BUf L Df NG M AT E RI A L S 4 9 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 刘苏文: 工业废渣混凝土多孔砖 的生产技术 渣、 磷石膏和其它废渣充分接触混合, 提高这些外加剂对粉煤 灰颗粒的渗透率lS l 。轮碾时, 拌合料要定量加入, 搅拌均匀, 铲 片与碾轮对配料有挤压、 捏和排气功能, 可改善细粉和结合剂 结团现象, 使配料在含水率较高时可保证不结团、 不沾底。 4 3 2熟化 在一定温度下熟化,有利于高效活化剂对粉煤灰和炉渣 进行预活化,充分激发其潜在活性。熟化最主要是控制好湿 度、 温度及熟化时间嘲 。轮碾过的拌合料, 送至熟化仓, 保温保 湿熟化, 熟化料温度不低于3 5 , 以4 O - 6 O 为宜。 熟化时间 根据温度不同可控制在4 8 h 。 一般相对湿度不低于9 0 , 温 度不低于4 0 , 最好保持在6 o 8 0 。 物料熟化后, 根据生产 实际还可进行二次轮碾,经二次轮碾混凝土多孔砖强度一般 可提高3 5 。 通常第1 次熟化时间不能低于3 h , 第2 次熟 化时间不低于1 h , 两次熟化时间不低于4 h 。 4 3 3 搅拌 先将磁化水加入搅拌机,然后再加入处理过的废渣活化 料, 搅拌3 5 m i n 即可出料。 搅拌时, 要严格控制加水量。 将配 制好的配合料抓在手中, 用力一握能成团, 手松开后轻触料团 就能散开, 如不能散开, 则说明湿度太大, 如果用手一握不能 成团, 则说明湿度太小。 4 4 成型 成型时注意芯具和模箱不出现问题,要防止混凝土多孔 砖裂纹、 拉伤、 掉角、 缺棱等, 为避免模箱两端产生的拉伤裂纹 应适当加大角圆尺度, 并控制好成型参数, 以保证成型机的压 力和激振力。 4 5 输送 刚成型的混凝土多孔砖初始强度较低, 在输送、 搬运、 养 护等过程中要轻抬轻放, 用手推车送坯时路面应平整, 防止车 辆振动或歪斜造成混凝土多孔砖损坏。预养的混凝土多孔砖 码放不应超过5 层。 4 6 养护 养护是废渣混凝土多孔砖生产的关键工序之一。有些混 凝土多孔砖厂不重视混凝土多孔砖的养护,只重视混凝土多 孔砖的配方,错误地认为养护并不重要,事实上即使配方再 好, 若不注重混凝土多孔砖的养护, 也生产不出优质混凝土多 孔砖。 4 6 1 养护制度确定 ( 1 ) 湿度 废渣混凝土多孔砖强度的增长主要取决于水泥的水化及 废渣有效成分的水化程度。 这一过程需要大量的水分, 在自然 条件下, 空气的相对湿度、 温度及风速是决定因素, 具有很大 的可变性, 因此, 自然养护具有一定的局限性, 难以保证湿度 5 0 新型建筑材料 2 0 1 0 7 条件, 所以, 人工养护优于自 然养护。 ( 2 ) 温度 废渣混凝土多孔砖中废渣掺量大,比普通混凝土多孔砖 在常温下凝固得慢。混凝土的水化规律是水化反应速度与温 度成正比, 所以, 在保证湿度的同时, 要尽可能提高养护温度, 以3 0 6 0 为宜。 ( 3 ) 养护时间 混凝土多孔砖保温、 保湿时间越长, 后期强度越高。实验 表明, 保温保湿养护 8 h 与保温保湿养护3 0 h , 其强度至少相 差2 5 。 因此, 在不影响生产情况下, 保温保湿养护要尽量 延长一些时间。 4 6 2养护方式的选择 ( 1 ) 自然养护 自 然养护多采用就地带膜养护。自 然养护既可采用露天 方式, 也可采用室内 保湿方式。 露天方式节省投资, 但温、 湿度 不易控制, 而室内养护可以控制温、 湿度, 对混凝土多孔砖强 度有利。露天养护时, 需在坯体表面覆盖草帘或塑料布, 并按 时浇水浇透。 浇水应在混凝土多孔砖成型3 - 4 h 后进行, 最初 3 d 浇水间隔应短, 多浇、 勤浇, 每天浇水至少3 次, 使混凝土 多孔砖吸水饱和, 浇水后仍要盖好湿草帘或塑料布。 从3 d 后 开始可减少为每天2 次, 浇水日数至少7 d 。冬季如采取自然 养护, 可适当加入防冻剂。在高温和有风天气, 浇水次数要增 加。如果坯体表面覆盖塑料布, 可以不浇水, 或者浇 1 次后再 盖塑料布, 以后不再浇水。 一 般情况下, 平均气温为 l 5 时, 养护 3 6 h 可以码垛; 平均气温2 5 时, 养护2 4 h 即可码垛; 平均气温3 5 时, 养 护 1 6 h 即可码垛。 ( 2 ) 人工养护 混凝土多孔砖一下生产线即进入养护室, 先预热静停6 8 h , 温度控制在4 0 5 0 ( 冬季干热静停1 0 1 2 h 、 预热静停 温度3 5 4 5 ) 。预热静停结束后, 可以3 2 l 的速度升温, 当混凝土多孔砖温度和室温平衡时,停气闷窑,然后保温 ( 9 5 1 0 0 ) 继续养护 8 h , 降温时降温速度2 0 3 O h , 降温 时间2 0 2 5 h 。 承重混凝土多孔砖由于密实度高, 水、 水泥浆和集料在混 合物中热膨胀系数不同,需要足够的早期强度来克服制品的 热膨胀, 否则, 容易导致混凝土多孔砖裂纹, 承重混凝土多孔 砖要延长预养时间l 3 左右( 约 1 2 h ) ; 非承重混凝土多孔砖 由于空隙较多,空气和水的热膨胀不会造成混凝土多孔砖内 部应力集中而出现裂纹, 所以, 非承重混凝土多孔砖预养时间 可适当短些嘲 。 ( 下 转第 8 1页 ) 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 金翠霞, 等: 木纤维 P P复合微孔发泡材料的研究 由图5 可见, 未添加木纤维的发泡材料, 泡孔较大, 大小 不一, 且出现并泡及泡孔堆积现象, 而添加木纤维后, 泡孔直 径变小, 泡孔个数增多, 泡孔分布均匀, 基本上没有并泡现象。 在木纤维掺量为5 时, 泡孔直径最小, 泡孑 L 个数最多 。 木 纤 维 掺 量 图 6 木纤维掺量对木纤维 P P复合微孔发泡材料 泡孔直径 的影 响 由图6 可见, 随着木纤维掺量的增加, 发泡材料的泡孔直 径基本呈增加趋势, 但当木纤维掺量小于 1 5 时, 发泡材料 的泡孔直径都小于纯P P 发泡材料( 2 7 1 W in ) , 在木纤维掺量 为5 时, 复合材料的泡孔直径最小, 为2 0 5 L L m , 说明添加少 量的木纤维能改善微孔结构。这是因为木纤维填料的小尺寸 和大表面积效应, 泡孔的临界成核半径小, 而使得复合材料的 泡孔直径小, 且木纤维可以提高P P的熔体强度, 能有效抑制 泡孔在长大过程中的迁移扩散和泡孔合并现象。但当木纤维 掺量超过一定值后, 复合材料的熔体强度进一步提高, 使得泡 孔成核困难, 且由于木纤维掺量增多, 其发生大量团聚, 因此 成核点减少, 泡孔的临界成核半径变大, 使得发泡材料的泡孔 直径变大, 致使发泡效果下降。 3 结语 ( 1 ) 木纤维的加入能显著提高木纤维 P P复合材料的力 学性能, 随着木纤维掺量的增加, 复合材料的力学性能都呈先 提高后缓慢降低的趋势,而复合材料的密度随木纤维掺量的 增加逐步增大。 ( 2 ) 木纤维掺量过大, 会使得发泡效果降低, 在木纤维掺 量为5 时, 复合材料的泡孔直径达到最小, 为2 0 5 u m 。 ( 3 ) 综合考虑各种因素, 木纤维的最佳掺量为5 , 此时发 泡复合材料的冲击强度为5 - 2 k J m 、拉伸强度为3 8 8 M P a 、 弯 曲强度为4 8 9 M P a 、 密度为0 8 3 g m l 、 泡孔直径为2 0 5 m 。 参考文献 : 1 B l i z a r d , K e n t , O k a mo t o , e t a l1 Mi c r o c e l l u l a r a r t i c l e s a n d m e t h o d s o f t h e i r p r o d u c t i o n : U S , 6 2 9 4 l 1 5 P 2 0 0 1 0 9 2 5 【 2 盛旭敏 , 张卫勤 木 塑发泡材料研究现状及其发展趋势L 玎 现代 塑料加工应用, 2 0 0 5 , 1 7( 6 ) : 6 1 6 4 I 3 Y u a n Mi n g j u n , Wi n a r d i A, G o n g S h a o q i n , e t o 1 E f f e c t s o f n a n o - a n d mi c r o- fi l l e r s a n d p r o c e s s i n g p a r a m e t e r s o n i n j e c t i o n m o l d e d mi c r o c e l l u l a r c o mp o s i t e s 叨 P o l y mE n g S c i , 2 0 0 5 , 4 5 ( 6) :7 7 3 7 8 8 f 4 】 高巧春 , 柏雪源 , 蔡红珍P P与 HD P E共混微孔发泡木 塑复合材 料 的研究 J J 塑料科技 , 2 0 0 9 , 3 7( 9 ) : 2 6 2 8 5 高巧春 , 高振棠 , 蔡红珍 , 等 微孔发泡麦秸 聚 乙烯复合材料的开 发【 J J 木材工业 , 2 0 0 8 , 2 2 ( 6 ) : 1 7 1 9 6 1 涂 芳, 孙可伟 , 李如燕 甘蔗渣 L D P E发泡木塑复合材料的研 究 J 】 塑料工业 , 2 0 0 7 , 3 5 ( 5 ) : 1 6 1 9 7 王澜 , 董沽 ,b 雅萍 聚氯乙烯 稻壳粉木 塑发泡制 品的研究 J I 塑 料, 2 0 0 5 , 3 5 ( 5 ) : 1 - 6 A ( 上 接 第 5 O页 ) 4 7 码 垛 脱板、 码垛宜采用专用设备。生产企业用叉车码垛时, 可 采用自制的混凝土多孔砖专用夹具,将混凝土多孔砖成排叉 起, 然后码成4 块高的码, 再整垛运到堆场, 码放成堆, 堆高最 多可达2 5 m , 叉车可使用2 , 0 2 5 t 型。尽可能减少因搬运产 生多孔砖外观破损或内部缺陷。高掺量废渣多孑 L 砖在硬化干 燥过程中会产生较大的体积收缩变形,如发生在砌体中会引 起墙体开裂,降低建筑结构的承载与防雨抗渗能力并影响外 观。 通过生产企业对多孔砖的长期养护和干燥, 可以使其干缩 变形明显降低, 出厂龄期不应小于2 8 d 。 参考文献 : 1 姚武 绿色混凝土【 M】 北京: 化学工业 出版社, 2 0 0 6 【 2 朱宏军 , 程 海丽 , 姜德 明 特 种混凝土和新 型混凝土 M 北京 : 化 学工业 出版社, 2 0 0 4 3 李继业 , 刘 经强 特殊材料 新型混凝土技术 M】 北京: 化学 工业 出版社 , 2 0 0 7 4 】 刘数华 , 冷发 光 再 生混凝 土技术 M】 北 京 : 中国建材 工业 出版 社 , 2 0 0 7 5 Ma r i o C o l l e p a r d i 混 凝土新技术 M 刘数华 , 冷 发光 , 李 丽华 , 译 北京: 中国建材工业 出版社 , 2 0 0 8 6 李荫余 建筑材料与试验 M 南京 : 南京工学院出版社 , 1 9 8 8 A N E W BUl L DI NG MATF RI A L S 81 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m
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