HSE安全计划方案.doc

　　　　　　 浙江省开元安装集团有限公司

HSE安全工作方法计划　　

编 制:
审 核:
批 准：

浙江省开元安装集团有限公司
伊泰项目部

目录

一、高空作业

二、脚手架

三、预防落物伤害事故

四、防止塌方
4．1开挖
4．2钢结构安装

五、施工现场电气工作
5．1施工电气器械
5．2可移动电缆线
5．3配电盘(箱）
5．4电气工作
5．5高架动力电缆线

六、焊接和切割
6．1电弧焊
6．2气割和气焊

七、工具的使用
7．1概述
7．2打磨(磨光）工具
7．3气动工具

八、施工设备
8．1一般要求
8．2车辆和移动设备加油
8．3安全保护装置
8．4 压力设备

九、起重和安装工作
9．1索具吊装工作
9．2竖立吊车

十、进入密闭空间（密闭空间)
10．1一般要求
10．2工作环境
10．3进入程序
10．4个人劳保用品
10．5急救计划

十一、喷砂除锈
11．1材料和设备
11．2保护装备和衣服
11．3操作

十二、化学物质处理和使用

十三、电离子辐射

13．1一般要求
13．2监理人员和工人
13．3受控区域
13．4辐射
13．5体格检查

十四、垃圾收集和处理

十五．雨期施工

１５．１雨期施工的准备工作
１５．２雨期施工的用电与防雷

十六夏季施工的卫生保健

十七冬季施工

１７，１冬季施工的特点
１７．２冬季施工基本要求
１７．３冬季施工的准备
１７．４冬季施工防火要求

一．高空作业

安全平台和安全通道：
a. 高度超过2米的高空作业，以及可能会发生坠落的地方，设置足够的安全平台和走道。
b. 在不能适当地设置平台和走道、或无法使用安全带、或没有能悬挂安全带的救生索的地方，挂安全网。
c。 安全网的大小和强度应满足要求，并且含盖可能会发生坠落事故的区域。
d. 高于或低于标准水平面1.5米的地方设置安全通道，如楼梯、梯子或坡道等。
e。 平台和走道上不堆放障碍物，如材料、设备、工具和垃圾等等。其他一些障碍物避免导致坠落事故，阻碍工人工作。
f。 晚间工作，或在昏暗的地方工作时，有充足的照明。
g.所有作业安全平台和安全通道必须有足够的刚度,必须在安全员（监理)检验后方可使用.
地面开口
平台和通道上的开口必须用厚木板盖上，或者用围栏起来，并设置警告牌。

栏杆
a. 在平台、走道和楼梯的边缘设栏杆，栏杆的中部有横杆。用做栏杆的材料首选脚手架钢管或类似的材料。
b。合成或天然纤维绳，或类似的其它易弯曲的材料，不能用作围栏， 可以使用绷紧的钢丝绳，或经过批准的其它材料。
c. 围栏的高度应以70cm和120cm双护拦为宜。

安全带
a. 在高空作业或走动时，必须佩戴安全帽，使用安全带或安全背带.
b。 在没有刚性的结构，如建筑物、护栏等来挂安全带的地方，设置挂安全带的救生索.
c. 不能使用平台的地方的工作，如屋顶工作，边缘工作（高轨侧线工作），或者当工人频繁地上下梯子时，设置救生索、滑动制动器或自锁装置。

路障
a. 高空作业区下面和周围临近的地方用绳子围起来，防止人员擅自闯入。
b. 警示牌如“上面危险"，放置在显眼的地方。

不安全行为
a. 对在高处移动,或者上下时,所有人员必须使用适当的设施，如楼梯、梯子、通道等。
b. 杜绝沿脚手架结构(直立的)、斜撑等爬上爬下。
c. 禁止从平台或梯子的外侧躬身工作，或上身离开平台或梯子工作。
d. 上下梯子时用两只手，不允许一只手拿着东西上下梯子。

恶劣天气
在大雨雪(50毫米／一次)或者大风（10分钟内平均风速超过12米／秒）期间，所有的高空作业都必须停止。

二．脚手架

架子工

所有脚手架的搭建、修改和拆除工作由受过培训的能胜任的工人来进行。经安全经理确认合格的脚手架监理人员，直接对脚手架工作进行监督。

搭建和拆除

在搭建或拆除脚手架之前,脚手架监理人员或工长向脚手架工人进行施工程序交底，包括工作方法，个人劳动保护用品的使用，潜在危险和事故的预防措施等。
放置脚手架立杆（垂直）的地面必须夯实，底板上面加垫板，如脚手架跳板等，防止脚手架下沉或滑动。
a. 脚手架的立杆必须垂直，并且底部放在刚性的底板上.
b. 脚手架的横木和横梁要水平，并使用适当的卡扣，同立杆进行稳妥地连接。
c。 从上到下，每排脚手架都有支撑。
d. 金属构件，如卡扣、连接件、接头，必须使用适当的工具旋紧，确保稳妥。
e. 墙连接点是通过把脚手架横向地固定在刚性的结构、建筑物墙面上，在指定的位置成比例地设置这些墙连接点。
f。 在脚手架施工中（搭建和／或拆除），该工作区域设置路障防止人员擅自闯入.

脚手架平台和脚手架跳板

a。 工作平台和走道的有效宽度不得小于40厘米。特殊情况例外。
b. 跳板（木质脚手架板）的尺寸为：宽度不得小于20厘米，厚度不得小于3.5厘米，长度不得小于4米。
c. 脚手架板之间的间隙不得大于3厘米。
d。 超过2米的脚手架要有3个均匀分布的支撑点，只有2个支撑点时，通过强度计算,确认跳板的结构稳定性。
e. 脚手架跳板如需搭接长度不得小于20厘米，并且搭接处中心位置放置在支架上.
f. 脚手架跳板探头的长度最长不得超过10厘米，即小于板长度的1／18。
脚手架跳板的两端要用12#钢丝．或者特定的橡皮带，绑扎在支撑结构上面。
g。 在没有护栏的情况下，脚手架跳板边缘和建筑物墙面或设备表面
不得大于300毫米。
h. 在上述间隙不可避免地要超过300毫米的情况下，悬挂安全网,或采取其它措施，防止落物伤人。

修改

a。 未事先得到脚手架负责人的同意，禁止擅自修改脚手架（如临时移动支撑、横木、横梁、护栏等等)。
b. 在必须移开墙面连接点的地方，采取足够的措施防止该处的脚手架倒塌.

检查

a。 脚手架在搭建完时，及修改之后,接受脚手架检查员的检查.
b. 每周都进行脚手架检查，在大雨或强风后，修复或更换损坏或不安全的部分之后，也要对它进行检查。

脚手架标签

a. 经过脚手架检查员确认后，把标有“脚手架完工,可以使用"字样的脚手架标签（绿色）,固定在该脚手架上。
b. 如果脚手架检查员认为该脚手架不能使用，要在该脚手架的所有通道口处挂上“脚手架未完，禁止使用”的警告牌（红色）。
c. 脚手架搭建，维护和修改责任人的姓名要写在标识牌上，并且标明每层脚手架的最大允许负载的标识牌，挂在脚手架适当的位置。

脚手架的滥用

a. 脚手架不能用作提升材料的支架，或者用作起重机、或者用于支撑管道、材料或设备。
b. 禁止在脚手架上使用活梯，马凳（人字梯）或梯子。

楼梯和坡道

a。 楼梯或坡道的有效宽度不应小于60厘米。
b。 楼梯的倾斜度应为20至50度，以30至35度为最佳，坡道的倾斜度应当小于或等于30度。
c. 坡道倾斜度大于15度时，提供横档和护栏。
d。 长度超过5米的楼梯,至少要在每隔5米的高处设置一个楼梯平台。
e。 楼梯和坡道安装完后要进行检查,并且每周要检查一次.
f。 和脚手架一样，在经过脚手架检查人员检查后，将签字的标签贴在楼梯或坡道上。

梯子和马凳（人字梯）

a。 梯子和马凳（人字梯）建造完好，同时进行妥善维护，并且安装在平坦．刚性的地面上。
b. 没有脚手架检查员的批准,手工制造的梯子和马凳不能使用.
c。 所有的梯子和马凳在使用前后都要进行检查，任何有缺陷的梯子或马凳立即修缮或更换掉。

梯子

a。 梯子的宽度不得小于30厘米。横档的间隔应在25至30厘米之间.
b. 便携式梯子的顶端和底部加以固定,防止摇晃或打滑.
c. 如果无法固定，安排人员扶持梯子，防止移动或打滑.
d. 便携式梯子与水平面的夹角要尽可能地设置为75度（4:1）.
e. 梯子的高度不得高于6米。
f。 当高度超过6米时，分段设置，每段梯子之间安装一个有护栏的梯子平台。
g. 当不可避免地要使用超过6米的梯子时，在梯子的中央设置横向的支撑，防止梯子摇晃或弯曲。
h。 梯子至少高出顶端梯子平台平面90厘米.
i。 梯子加长时,搭接处长度至少相当于三个横档的长度。
j。 梯子不放置在门,车辆和过路人可能碰到的地方。
k。 梯子上面一次只能上一个人。

活梯和马凳(人字梯）

a. 活梯或马凳是用于比较轻的、容易的短期的工作,否则要提供适当的脚手架.
b。 活梯或马凳的高度不应超过2米。
c。 活梯和马凳的支腿始终要充分张开，四只脚要放置在一个水平面上，并在合适的位置设置锁定横杆.
d. 支腿和地面夹角的角度不应超过75度。
e。 站在活梯的顶部平台上是绝对禁止的.
f。 不要把活梯或马凳用作直爬梯。
g。 在使用马凳工作时,至少放置一块宽度为30厘米的跳板作为梯子平台。h。 长度超过2米的平台，至少由三个马凳来支撑。

三．防止落物伤人事故

路障

a. 原则上，高处有其他工人工作时,该区域下面是禁止同时工作的.
b。 高空作业时，要设置护栏和警示标志,如“禁止入内"和“上部危险”等。

安全防护装置

当不可避免地要在高处作业位置以下的地方工作时，要提供防止落物的安全防护装置，如高架防护设施、合成纤维网或铁丝网等等。上述设施用来保护下面的工人的。同时,在下面工作的人员始终佩戴安全帽。

文明施工（清理整顿）

高空作业平台和走道上不放置任何障碍物，材料,工具等等，这些都可能掉下来，砸伤下面的人。上述物品要捆扎或者放置在箱子或包内，防止它们掉下来砸伤下面的人员,或损坏下面的东西。高处的物体碎片和废料要及时清理掉.

材料处理

a. 禁止从高处向下面丢或扔任何东西.
b。 在下放或提升材料时，使用适当的设施,如坡道、带绳的袋子或箱子.
c. 在上述工作中，有监护人员进行仔细地监督.该工作区域，要用绳子围起来，并且设置“禁止入内”、“上面危险”的警示牌。
d。 在提升重物时,重物下面不允许站人.

四．防止塌方
4．1 开挖

施工许可

a. 所有的开挖工作，包括打桩。在开始工作之前，至少要提前一个星期，或在批准的期限内，通知承包商的施工经理或土建主管部门。
b. 根据工作许可程序，深开挖或接近地下设施（电缆、管道等）的开挖，不论是现存区域的设施、还是新安装的设施，以及在承包商指定的区域内的开挖工作，都必须有开挖工作施工许可证。
c. 在开挖工作开始之前,在开挖期间以及完工之后，都必须严格地遵循施工许可证中所规定的条件。
d. 任何开挖工作必须在“开挖许可证”获得MEC施工、安全部相关专业工程师签字许可后,方可实施。

开挖工作概要

a. 在开挖区域周围要设置路障和警告牌,防止人员擅自闯入.
b。 只有经过授权的人员才能操作开挖机械。
c. 机械的定位和操作不能危及从事开挖工作的人员。
d。 指出从开挖区域边缘，到放置材料、设备、移动设备活动区域的最小距离，防止开挖边缘／沟槽边缘塌方。
e。 挖出的泥土不堆放在开挖区域的边缘，根据需要，将挖出的土方立即运出施工现场.
f。 提供足够的抽水、排水设施。
g。 开挖或沟槽区域要设置路障和警示牌,防止人员、车辆或施工设备掉进去或过于靠近。
h。 如果有必要，所有沿路或在路和通道中间的开挖，在夜间要设置闪烁的红色警示灯。
i。 受到油，化学物质污染的土壤，要按照相关的环保规范和要求进行处理。

深开挖和开沟

a。 深度超过2米的开挖坑和沟槽，除非土壤的稳定性经过有资格的土建工程师确认,应当设支撑、板柱或进行适当地放坡。
b. 选派有资格的监理人员和熟练的工人，从事深开挖、沟槽、支撑和板柱工作。
c。 深度超过1.5米的开挖，要按适当距离，成比例地设置梯子、楼梯或坡道，作为安全通道或紧急出口。
d. 每周，大雨或地震后，要对开挖区域和支撑进行检查。
e。 缺氧,含有毒气体、易燃气体或水汽大的地方的深开挖，视为密闭空间施工。
f. 任何人在进入上述开挖区域，或在该类区域工作期间,要使用氧气表或气体探测器对该区域进行检测.
g支撑移走时要特别小心,防止冒顶，把工作人员困在里面.

地下电缆和管线
a. 地下电缆、管道及障碍物加以标记，并在图纸上注明.
b. 使用移动设备,如反铲等等,进行开挖时，在挖到距离预埋件不足一米的地方时,停止工作。
c. 在这种情况下，开挖要由人工，使用手动工具来进行，直到预埋件出现为止。
d。 在开挖工作时,曝露在外面的电缆线、管道等设置足够的支撑，防止其因自身重量而断裂（最远不应超过2米间隔）。
e. 没有承包商的批准，不能移动覆盖电缆线的厚板（红色的混凝土保护板）
如果发现意想不到的地下设施，或者不经意地损坏了地下设施，分包商要立即通知承包商。
f. 地下电缆或管道附近进行回填土工作，在开始回填之前，经过承包商专门的监理人员的确认.回填工作要特别小心防止损坏这些设施。

4．2钢结构安装

安全措施

a. 在安装不稳定的钢结构时，或使用适当的框架和配件固定该结构之前，设置临时支撑，如拉线、支柱或临时支架等来防止倒塌.
b。 在钢结构安装前,考虑提供攀登柱子的梯子，用于紧螺栓或焊接的吊
篮以及安装救生索的部件等。
d. 为减少高空作业,在安装较高或较宽跨距的结构时,考虑采取整块组装法或模块法(在装配场地进行的提前组装的方法)进行。
e. 按照国家规范设立安全立、平、兜网,以防止高空坠落事件的发生。

安全措施

针对所有可能遇到的危害健康的东西，如石棉、人造矿物纤维、铅、水银等
含有易燃或有毒材料的设备、灰尘等等，采取的预防措施:
a。 必须佩戴安全帽，穿安全鞋,戴安全眼镜和防尘面罩.
b. 拆除区域要设置路障和警示牌，防止人员擅自闯入。
c. 在充满灰尘的地方，要喷水防止灰尘飞扬。
d。 碎片,特别是属于危险物的废料的处理，要符合规定要求。

五．施工现场的电气工作
电工

a. 电气工作，包括安装、调试、检查和维修只能在有资格的监理人员的监督下，由有资质证书的电工／工人来进行。
b。 指定的监理人员直接对工长和工人进行指导。在开始工作前，他要向所有的相关的工人进行工作交底,介绍工作的范围、工作的地点、工作程序、工期、适当的个人劳动保护用品(PPE)，使用适当的设备和工具，工人的选派，等等。

5。 1施工用电动工机具

a. 所有的电气设备，机械和工具（以下简称为电动工机具)符合国际、国家通用的标准。
b。 电动工机具在进场时，周期性地，由胜任的电气专家进行检查或测试，确认其使用的安全性.
c. 电气设备有良好的绝缘和接地，除非该设备被鉴定为在使用期间安全可靠，不需接地。
c. 电气工机具在检查鉴定后，贴上标签，并作记录。
d. 有缺陷．磨损或损坏的工机具，进行维修或者换掉。在工机具修理好，能够安全使用之前，不允许使用.
e。 在危险区域或危险环境下(如存在火灾或爆炸危险的密闭空间),电气工机具应当是防火、防爆型的。同其它电气设备一样，对该类工机具也要进行鉴定.
f。 同时临时照明电缆线连接的便携式灯具或吊灯有保护装置，防止损坏。

5．2 移动电缆线

a。 移动式电线和电缆(下文简称电缆线）必须是橡套电缆，因为橡套电缆线有良好的机械强度。
b. 在室外或需要防水的区域使用的电缆线,其接头应当是防雨型的。
c。 表面损坏的电缆线和配件不能使用.
d. 原则上，移动式电缆线最适合于挂起来使用。
e. 当电缆线埋地或过路时,用足够厚的泥土覆盖，或者采取其它保护措施。
f. 当电缆线放置在地面上，或者车辆或重型设备可能压过的路面上,提供足够的保护设施对电缆线加以保护。
g. 电线或电缆不能没在水池内，也不能从水池上面跨过.

5．3配电盘

a。 配电盘安装在防雨的箱子内,箱子要有可以上锁的门。
b. 配电盘要放置在工作区域附近，安装高度应当高于地面或工作地面80公分。
d。 应当保持通往配电盘的道路畅通。
e. 金属配电盘应当使用乙烯基绝缘接地线（直径不小于1。6mm）和适当的接地极.
f. 负责配电盘检查和维修的人员的姓名在每个配电盘上标明。
g。 为了防止触电事故，主要进线回路和电气设备的每个回路，如皮带运输机、绞车、泵、打磨机等等，当接地电压超过150V，或者设备放置在潮湿或传导性较好的地方,提供适当的漏电保护器(ELCB）。
h. 当漏电电流超过30mmA，在0.1秒内ELCB将产生动作。每日在开始工作之前,要对其动作（时间)进行测试。
i. 所有回路防止超负荷.
j. 在回路保护方面,保险丝和回路断路器的比例要适当。
k. 绝对禁止使用铜线或钢丝绳来代替保险丝.
l. 应当禁止超过额定容量的超负荷用电.
m。禁止一闸多用,即一个开关不能有多个线路。
n。 在检查或维修电气工机具或系统时，所有的开关要断开.配电盘的门锁上防止无关人员擅自合闸送电.

5．4电气工作

a. 原则上，带电工作是禁止的。
b。 检查、维修或安装电气工机具，在开始工作前，相关的电气系统必须断电或隔离.
c. 按照《上锁和标签》程序，这种断电或隔离的电气系统要进行保护。

带电作业

电气作业．或者不可避免地要接近带电设施或电气系统时，遵守下列要求：
（1） 电气作业，尤其是带电作业或接近火线或运行中设备的工作，由合格的电气工程师编制施工方案，安全部审阅。
（2） 带电作业和在电缆线及设备暴露部分附近的工作，根据施工许可程序,应当有施工许可证.
（3） 所有带电部分和电缆线要进行有效地保护,防止工人或物体与之接触.
（4） 在雇员们可能工作或经过4米的范围内的任何区域，不能设置裸线或其它未保护的导体的，除非该区域用围墙或其它障碍物完全保护起来.
（5） 在工作过程中，可能接触到电力线路的人员，不允许在距该电力线路较近的地方工作，除非他佩戴或使用适当的、绝缘的个人劳动保护用品和工具。
（6） 警示牌或标语牌，如“危险"、“禁止入内”，放置在所有危险地点的显著位置，如变电站、开关箱、高架或埋地电缆线附近。

隐蔽电缆线

a. 在进行任何工作之前，对埋地或隐蔽的输电线进行标识和标记。
b. 地下输电线的准确位置不确定的工作区域，向使用手动工具可能触及电线的人员，提供绝缘保护手套和绝缘鞋。

调试和检查

电气装置的调试、检查和维修只能由合格的电工来进行.

其它
每天工作结束后或不再使用时，主开关和分支开关要关掉。

六．焊接和切割
☆ 监督人员和工人
只允许真正有资格的监督人员和熟练的经过授权的工人使用焊接和切割设备。
安全预防措施
采取预防措施，如适当的个人劳动保护用品（PPE）、保护罩、通风等等，来预防紫外线（UV）辐射（焊接闪光）、火灾、爆炸，或者暴露在焊接或切割所产生的有毒气体、烟或灰尘中。
检查
每天使用之前,所有的焊接和切割器械由操作人员或使用者进行检查：
a. 电焊把线、焊钳和接头的绝缘损坏。
b. 对配电盘内的漏电保护器和电焊机的自动减压装置进行动作测试。
c. 不完善的接地夹钳和接地导线.
d. 破损的绝缘垫／支架。
e. 有缺陷的气压计，减压器，回火器和焊钳(或割把）。
f. 破损或损坏的软管或电缆线，及其接头。
有缺陷的器械和设备及时更换或修理。
防火
a。 在焊接和切割工作区域附近设置灭火器／充水软管.
b. 所有易燃材料要移走，或者用钢板或耐火材料板加以保护,防止焊接和切割产生的热量．火花和熔渣对其产生影响。
c. 完工之后,有专门的人员，检查工作地点周围剩余的火种.
个人劳动保护用品
在焊接和切割中，焊工和助手穿防紫外线工作衣服，佩戴适当的个人劳动保护用品：
a。 使用适当的防护眼镜或面罩、耐火围裙、手套和鞋子，来防止紫外线辐射、
红外线和热量，防尘口罩用来防止烟和有害气体。
b. 焊接面罩是用来保护旁边的工人和来访人员的眼睛不受紫外线的伤害。
密闭空间内的工作
a. 密闭空间内的任何焊接或切割工作采用《进入密闭空间》中的有关要求.
b。 长时间地在密闭空间内进行焊接或切割工作，保证空气流通，并且空气中氧气的含量保持在18％以上。
c. 密闭空间内的空气立方量的变化至少每小时10次，或者焊工周围空气的流速不低于每秒0。3米.
d。 在开始工作之前，对空气中氧气的浓度直接进行检测，并且在工作中，使用警报式检测仪不间断地进行检测。
e。 气瓶不能放置在密闭空间内。
f. 在可能的地方，焊钳和输气管要移出密闭空间，停止使用时，将压力卸掉.
g。 在密闭空间内工作时，为避免事故发生，工人要结伴而行。
工作许可
a. 根据施工许可证程序，在可能易燃气体或投产的工厂内或附近区域的焊接、切割工作，办理工作许可证。
b. 在焊接和切割工作开始前，工作期间和完工后，均完全遵守《热工作许可证》中所规定的条件。
c。 在开始每日工作前，指定的人员使用易燃气体检测仪对易燃气体的浓度进行检测。
d. 如果焊接或切割工作持续较长的时间,检测工作也要连续进行。

6．1电弧焊

电焊机
a. 电弧焊机要放置在易于操作的地方,并且安放在一定高度的支架或基础上,防止雨水浸入。
b. 在使用电焊机之前，对焊机的绝缘进行测试和鉴定,确保其能在安全的条件下进行操作。
c. 电弧焊机和发动机驱动焊机的金属框架和外壳进行有效地接地。
d. 电焊机责任人姓名、电焊机供货商名称，以及日常检查表，要张贴在设备外壳上.
e. 焊条钳
电焊条夹钳构造要合理，稳定性好。进行全面绝缘处理，即除电焊条外，不得有金属裸露出来。
f。 焊接工作
（1)。 焊机和焊钳之间电缆的接头处使用适当的绝缘接头。
(2）. 焊接导线和回路导线有较强的机械性能，电流承受能力满足需要。
（3）. 回路导线端子附着在工作上，尽可能地靠近焊点.
(4). 所有裸露的接线端子用绝缘胶带包扎好.
（5)。 工作进行有效地接地。其两端要用螺栓接线片或安全螺旋夹子，同经过妥善保护的接地线进行连接。
(6). 焊工工作平面干燥，并且焊工不能佩戴湿手套，穿湿衣服。
（7）. 无论是停焊，还是焊工要离开工作地点，开关都要断开，并且焊条要和焊钳分离。
(8）. 所有过路电缆线，要架空、或者埋地，或者用保护盖子罩起来防止损坏。
6．2气割和气焊
压缩气瓶
a. 气瓶存放地点要有良好的通风，适宜于空气流通，并且要用钢板或非燃性的帆布来防止阳光直接照射在气瓶上。
b。 气瓶不能放进无充足的空气流通的密闭空间或建筑物内，也不能放置在脚手架上。
c 气瓶加以保护，防止移动设备碰撞或落物砸坏。
d. 气瓶标明“空”或“满”，并分开存放在库房内。
e. 空气瓶立即送到存放区域。
f。 压缩气瓶一直保持直立,并且采取措施防止翻倒，例如使用便携式支架或手推车，或者绑在刚性的结构上。
g。 在使用吊车．倒链或起重机运输压缩气瓶时，使用适当的篮子或吊货箱，决不能使用钢丝绳或纤维绳、网状物或吊索，也不要投放。
h. 气瓶在存放、运输过程中，及不使用调节器的任何情况下，戴好气瓶的防火帽。
配套装置
a。 使用前,安装适当的压力调整器.
b。 压力表定期进行精确度检查，一旦损坏立即更换。
c。 乙炔气在使用时，其压力调节到低于1.3kg/cm2.
d。 每套供气系统中，在压力调节器下游，直接安装一个阻（回)火器。
e. 氧气瓶和配件上不能有油脂,也不能用油腻的手或手套去接触气瓶。
气割和气焊工作
a. 软管和割把的所有接头,以及软管和调节器的接头均用软管带扎紧。在使用之前,使用肥皂溶液进行泄漏测试。
b. 每套气瓶要配备一瓶肥皂溶液.
c。 在密闭空间内或投产的工厂附近，以及可能有易燃易爆气体的地方，确认这些气体已不存在时，方可点燃割把.
d. 要用适当的扳手来开关割把阀门，并且使用专用的打火机点火。
e. 割把点火时,打开乙炔供气阀点火,然后再慢慢地开启氧气阀门.
f。 在熄灭割把时，先关掉氧气供气阀门,然后再关掉乙炔供气阀。
g。 只要停止工作，就要把割把阀门关掉，并且停止供气。
h。 在使用前，吹洗气瓶接头和软管时，必须保护好眼睛。

七．机具的使用

7．1概述
a。 正确合理地使用工具，并且要工具进行妥善地维修、保管和存放。
b。 所有的手动工具和电动工具,在使用前，进行检查和测试,确保操作起来安全可靠.
c. 有缺陷的工具不能使用，立即进行修理或更换掉.
d. 任何时候，合理地安装安全装置，并且使其处于良好状态。
e. 在对工具进行调整之前，切断工具的电源，卸掉压力。
f. 在有易燃气体或蒸汽,或者易燃液体,容易引起火灾或爆炸的地方，使用不产生火花的工具或防爆型的电动工具。
g. 电动工具有接地或双重绝缘。电动工具的电缆应使用柔性橡胶电缆.
h. 所有电缆接头应当是防水型的.
i. 在必须的情况下，使用适当的个人劳动保护用品，如护目镜、耳塞、防尘面罩、手套等等.
j。 在钻孔或打磨工作中，禁止戴手套或穿有饰边的衣服。
7．2打磨工具
a。 在操作过程中，严格遵照砂轮或切割片的最大允许转速进行作业.
b。 在开始工作之前,要对砂轮、切割片和相关的机械进行检查。任何有裂纹或损坏的砂轮或切割片即时更换掉。
c。 在更换砂轮或切割片后，要试转大约3分钟
d.。在操作中，提供和使用安全装置，如切割片保护罩、紧急情况下自动停止器等。
e。 这些工具配置一个操作开关或控制杆，通过手或手指的压力来操作这些开关。
7．3气动工具
a。 使用气动和水动工具的人员接受有关如何安全使用该工具的培训。
b. 在开始每天的工作之前，对软管的所有接头和连接点进行检查。
c。 安全阀进行检查和维修,保证能正常使用。
d. 气动和水动工具应有确保安全的装置，当操作人员松开手柄时，工具会自动,停止。
e. 在与管线断开之前，管线内的压缩空气要释放出来.
f. 所有空气软管内的气压应维持在制造商规定压力的水平以下.在操作中，保持稳定的压力。
g。 不能使用有缺陷的软管.
h. 手、脸或衣服的泥土，禁止使用压缩空气来吹。
八．施工机械
（叉车、吊车）
8．1一般要求
a。 施工设备和机械在进入施工现场时,必须带上设备和机械的合格证、年检合格证等相关证明,并经过有经验的检查员或机械工进行检查、测试和鉴定，并且定期进行检查.设备和机械要妥善保养,使其处于可安全操作状态。
b. 测试，检查和维修的记录要存档。
c. 每日工作前，操作工要对灯、刹车、报警信号、报警器、电气和机械部分的安全保护装置进行检查。
d. 在开始工作前，根据施工许可程序，进入可能产生易燃气体的地方，可以投产的工厂附近进行设备操作，有工作许可证。
e。 所有的操作工要有操作资格，操作经验，并且是已登记注册的.当操作工离开时，机械和设备要锁起来，或者采取保护措施，防止未经授权的人员擅自启动。
f. 负责人，操作工的姓名和单位要张贴在设备和机械上.
g. 移动设备运行在人员拥挤的区域或经过障碍物附近，或者设备倒退
时，选派一名信号员。
h。 所有的施工设备要按照其限制条件进行合理操作，如最大允许载荷、规定的速度等等。
i。 所有的设备根据其基本用途进行使用,不能滥用。例如,禁止用带刃或桶的设备进行吊装作业。
j. 没有制造商的同意或承包商的许可，不能对设备进行任何修改.
k。 每种设备配备充足的灭火器材.
8．2车辆和移动设备加油
a. 设备在指定的地方进行加油，该区域要和一般工作区域隔离开来，并且远离火源,包括烟气区域.在该区域，可能溢出的油、或燃料要有东西盛接。
b. 设备在加油时关掉发动机。
c。 提供充足的消防设施和燃料储罐.
d。“禁止吸烟”和“灭掉火源"的警示牌张贴在显著的位置。
e. 燃料罐应当由金属材料制成，并配置阻火器．弹簧封盖和喷口盖，这样，如果油罐在曝露在外面过热时，多余压力可以从喷口处安全地卸掉.
f。 空的燃料油桶和润滑油桶／罐及时从施工现场移走。
8．3安全保护装置
a. 设备的所有皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮齿、弹簧、调速轮，和其它耦合、旋转或移动部分要配置防护装置，防止同人员接触。
b. 重物提升设备的所有卷筒配备插销或其它强制性闭锁装置.
8．4压力设备
a。 压力设备的操作和维修只能由合格的、经过授权的人员进行。
b. 所有压力设备和系统均配备安全阀门或减压阀门和压力表。
c。 安全阀、减压阀排出的气流和排气方向要避开人.
d. 除在维修期间外，不能移开安全用具或装置。
e。 在该系统最弱部分的压力超过所允许的最大的工作压力时，在卸压前，所
空气压缩机应当自动停止。
f。 在空气软管的各个出口要安装一个止动阀。当改变某个附件时，或者在维
修工作进程中，空气软管上的止动阀应当关闭。
g。 在开始工作之前，要打开空气接受器上的泄油阀，将油排放干净
h.。任何压力设备或系统，一旦检测出不安全因素，要张贴上“维修中”、“禁止使用”的牌子。
i。 在不安全条件整改完之前，禁止使用这种设备.
九．吊装工作
工作现场情形

a. 进行移动吊车、悬挂式吊车、或者起重杆和临时支撑物等等,安装或移动经过的地面的稳定性,和承受能力检查.
b. 必要时，提供加固混凝土基础、钢板格床等等。
c. 通过车辆或手推车运输沉重设备时，对道路的稳定性和承受能力，以及会防碍车辆顺利通行的任何障碍物进行检查。
d. 对任何防碍吊车操作的障碍物，如高架动力电缆、管架等等，进行检查,并制订相应的防范措施。
吊装研究
调查下列情况:
－吊装的负荷的类型，如形状,尺寸，重量，吊耳，重心等等.
－提升的高度和吊装物最终的位置.
－负荷旋转的最大半径。
－吊索和吊装钢丝绳选择的方法。
－设备容量、起重臂长度等等。
（2). 工人资格
选派合格的、有经验的监理、工长、起重工和经过许可的或授权的操作工。
为了容易辩认，工长、起重工、信号员、和吊车操作工要佩戴不同颜色的安全帽或者穿能明显区分出工种的衣服。
（3)。 检查和测试
a。 在入场时，对设备、提升装置、钢丝绳、吊钩和安全装置进行检查，施工开始后要定期地进行检查和鉴定。根据检查和维修程序或制造商的建议，上述项目的检查、鉴定和维修要由合格的检查员或机械工来进行。
b. 在整个施工期间，保存好检查报告和维修报告。
c。 如果有规定，将检查部门或地方政府颁发的最新的检验证书的复印件放在施工现场。
d .随时对吊索和钢丝绳进行检查. 如果吊索、钢丝绳或链条有破损、磨损、打节、弯曲，或者其它任何损坏或缺陷,均不得使用。有缺陷的部分立即进行修理或者弃之不用。
e. 除上述情况外，如果发现下列缺陷,吊索或钢丝绳要停止使用：
―每股钢丝绳有10％或更多的钢丝（不包括装填的钢丝绳）折断。
―钢丝绳的实际直径减少量超过标定直径的7％。
－钢丝绳打节。
－钢丝绳整体损坏、变形或被侵蚀。
－支撑环松散或变形。
－钢丝绳有明显的磨损、变形或有明显的破口或切口.
f。 吊索和钢丝绳的安全因数应为6，或大于其阻断载荷.
(4)。 准备工作
a. 在吊装前，对吊装物品的重量和重心进行确认，防止超载和翻倒。
b。 在对提升设备安装的满意程度，施工方案中指定的所有准备工作完成与否进行初步检查确认后，方可开始吊装作业。
（5）. 一般工作惯例
a. 工作区域（作业半径）周围设置“禁止入内"的警示牌和警戒绳，来限
制人员擅自闯入.
b。 不允许工人进入起吊物下面区域。
c. 载荷重物要缓慢地提升,并且当提升物体的尾部稍稍离开地面时，停止提升，确认吊装的安全性和稳定性。
d。 提升点位于物体重心的正上方，防止物体吊装过程中摇摆。
e。 长的物体吊装时，使用导向绳，防止其移动或摇摆.
f. 提升或放下松散的材料,如石头、砖瓦、板块、螺栓和螺母等，使用加盖的容器或相类似的东西，并且要绑扎牢固.
g。 除非经过承包商的施工经理批准，不允许使用现存的或正在施工的结构，系绳索或作为支撑物。
h。 用提升横梁或伸展横梁来提升较长的材料，来保持吊索脚和提升物品的间距.
i。 恶劣的天气，如大风或大雨情况下，不能进行吊装工作.
(6)。 联络方式
a. 建立设备操作的标准的信号体系,所有相关的人员要了解并遵守该体系.
b。 只允许指定一个人来向吊车操作工传递信号.
c。 信号员站在吊车操作工容易看到的地方。
d。 工长、信号员和操作工之间进行长距离有效地联络，应当使用无线电收发器(对讲机）。

9．1索具吊装工作

a. 索具吊装在合格的起重监理人员指导下进行.
b. 起重监理人员核实提升装置和设备的已鉴定的安全工作载荷，是否能足以承受所提升物体.
c. 使用前对提升装置进行检查和确认。
d. 有缺陷（磨损、切口、损坏、打节等等)的装置要贴上“不能安全使用”的标签，并且要移走或拆除。
e。 提升重量应当是设备或材料,包装箱和提升用具的总重量.
f 两根吊绳的夹角不得超过60度。
g 吊装有锋利边缘的材料时,要使用填料来防止损坏或切断吊绳.
h. 对特别长的或稳定的设备和材料,可能会摇摆或翻转的，要使用导向绳。
i 当重心在材料的上半部分，而不是在材料的下半部分时，特别注意防止翻倒，摇摆，打滑或坠落。
j. 禁止在提升的材料下面工作，或者骑在提升的材料上。
k. 在将材料放在地上时，根据需要,垫枕木.
l. 在提升的材料确认放稳后,方可将吊装绳移开。

9．2 竖立吊车
吊车臂的装配和拆除
a。 在装配和拆除吊车臂时，选派合格的工长、信号员、司绳员、工人和有执照的吊车操作工.
b. 在吊车起重臂的装配和拆除过程中，使用辅助的吊车，并且每节吊车臂下面放置有足够强度和尺寸的支架。严厉禁止人员到吊车臂下面去。
安装
a。 吊车的前后支腿要完全展开,并将支腿放置在格床上，如钢板或木方，防止下陷。
b. 吊车支腿在定位后,要用定位销销牢.
安装装置
a. 每辆吊车装配：
－负载半径指示器.
－自动安全载荷指示器和报警装置。
－防吊钩过卷制动器。
－防止吊索从吊钩话落的吊车吊钩安全制动器。
b. 吊车操作工的操作仓内设置角度指示器，便于操作工检查起重臂的角度。
c。 吊车的负载表（清晰的）和维修记录一直放在操作仓内备用。
安全工作惯例
a. 每辆吊车的起重负荷控制在吊车最大起重能力的90%以内。
b. 起重负荷应包括吊钩和其它提升装置的重量。
c. 在吊装作业过程中，要对操作进行认真监督，防止吊装过于草率、停滞半空的时间过长，以及提升超过限度。
d。 禁止陡然提