寒区混凝土墩台开裂与对策.pdf

一水利建设与管理 2 0 1 3 年 第4 期 寒区混凝土墩台开裂与对策 王军玺 丁东彦 杨晓琴 ( 兰州交通大学土木工程学院 7 3 0 0 7 0 ) 【 摘要】 高原寒区， 气候恶劣， 混凝土墩台开裂现象普遍， 这是混凝土的收缩和温度变化以及气候条件、 低温早 强耐久性混凝土的使用等多种因素共同作用的结果。本文针对寒区混凝土墩台的裂缝形式及开裂原因， 从混凝土 的原材料选择、 配合比设计、 生产、 运输、 浇筑、 养护、 施工管理等方面为寒区桥梁耐久性混凝土桥墩提 出了裂缝控 制的综合技术措施， 供类似工程参考， 以防止混凝土早期裂缝的产生。 【 关键词】 开裂机理控制措施寒区 墩台 1 引 言 青藏铁路西格二线位于青海省境内， 青藏高原东 北部 ， 全线海 拔 3 0 0 0 m 以上 。当地 大气 环 境干 燥 ， 少 雨 ， 风力强劲 ， 太 阳辐射强 ， 日温差大 ， 风蚀 、 风化现象严 重， 属青藏高原大陆性气候； 部分河流存在氯离子、 硫酸 根离子等有害离子， 对混凝土具有强烈的腐蚀作用。 为了适应当地恶劣的自然条件， 确保混凝土墩台的 耐久性 ， 减少混凝土水 化热升温对多年冻土 的热扰动 ， 并加快施工进度， 混凝土必须具有良好的早强、 低温负 温强度增长性能， 因此采用低温早强耐久性混凝土。 施工期 问 ， 混凝 土墩 台受 到温度 变化 、 徐变 、 干湿 变化 、 自生体积变形等作用。正是由于这一类荷载的 作用 ， 墩 台会产生过 大的拉应力而 出现非 结构性裂缝 。 而要通过 工程措施 ， 把这一类 荷载所 产生 的拉应力 控 制在允许范围内有一定的难度， 施工期墩台混凝土开 裂一直 是困扰工程 技术 人员 的难题 。因此 ， 分 析这 一 类荷载对桥梁混凝土墩台的影响， 并采取相应的对策 有着重要的意义 。 2 墩 台裂缝形式及产生机理 2 1 桥梁墩台裂缝 形式 寒区混凝土桥梁病害调查结果表明， 寒 区耐久性 混凝土墩台在施工期出现不同程度 、 不同形式的裂缝， 是一个相当普遍的现象。具体形式为 ： 桥墩中心线附 2 4 近的竖向裂缝 ； 墩台在 日照时间较长侧 的裂缝 ； 墩 台模 板对拉筋孑 L 处的裂缝 ； 墩台模板分块接缝处 的裂缝 ； 桥 墩顶部环 向裂缝 ； 墩 台混 凝土 表面细 小 、 不 规则 、 长短 不一 的裂缝 。 2 2 墩 台裂缝及 其成因分析 混凝 土 墩 台开 裂往 往是 多种 因素共 同作 用 的结 果 ， 造成寒区墩台开裂的主要因素有 ： 寒冷、 日温差大、 干燥、 多风等恶劣 自然条件 ， 以及低温早强耐久混凝土 胶凝材料用量大 、 收缩量大 、 水化热大且释放集 中。 高原寒区特殊的自然条件是混凝土墩台开裂的一 个 主要原 因。我 国高原寒 区 ， 尤其是青海 ， 位于青 藏高 原东北部 ， 海拔 3 0 0 0 m 以上 ， 属青 藏高 原大 陆性气 候 。 高寒 干 燥 ， 年 平 均 气 温 一 1 46 q C， 极 端 最 高 气 温 3 3 5 ， 极 端 最 低 气 温 一 3 7 2 q C，最 大 月 平 均 温 差 2 2 5 ， 一年 内冻结期长达 6 8个月 ( 每 年 1 O月 次 年 4 5月 ) ， 年蒸发量大 ， 达 1 6 3 8 9 m m， 而年平均降水 量只有 2 4 8 5 m m。大 风 ( 78级 ) 频繁 ， 多 集 中于 1 0 月 一 次年 4月间。日照时数较长， 太阳辐射强， 日气温 变化剧烈 ， 具有“ 一 日四季 ” 的气候特 征。桥址所 在地 区， 部分河流存在氯离子、 硫酸根离子等有害离子 ， 对 混凝土具有强烈的腐蚀作用。 外部环境 因素影 响现浇混 凝土墩 台而产生 的裂缝 主要体现在： 气温骤降、 干燥收缩 、 冻胀、 材料引起的裂 缝等方面。 王军玺等 寒 区混凝 土墩 台开裂与对策 为了适 应高原寒 区恶 劣的 自然环境 ， 确保 墩 台 的 长期耐 久性 ， 以及加快施工进度 ， 混凝土除 了应 具备一 般 高性能 混凝土 具有 的物理力学 性能外 ， 还必须 具有 良好的早强、 低温、 负温强度增长的性能， 配合 比设计 根据环境 、 地质条件采用低温早强耐久性混凝土， 且混 凝土配制强度要比设计强度高一个等级。混凝土是一 种不 良的导温材料 ， 对于混凝土桥梁墩 台而 言 ， 水泥在 水 化 固结 过程 中产生大 量 的水 化热不 易散发 ， 会 形成 较高的水化热温升。而 昆 凝土水化放热与其强度同步 发展 ， 受环境 温度的影响 ， 在混凝土温度变化 过程 中产 生的温度应力往往超过其抗拉强度而导致结构产生温 度裂缝 。所 以耐久性 混凝土的早强与水化热 之间 的矛 盾是影 响墩 台产生施 工裂缝 的另一个主要原 因。 混凝土内部因素影响墩台而产生的施工裂缝主要 体 现在塑性干缩与炭化收缩等方面 。 3 耐久性混凝土墩台裂缝控制综合技术措施 制约混凝土墩台开裂的三个基本因素分别是： 变 形量 的大小 、 抗拉性 能 及约束 条件 。影 响混凝 土 变形 量 大小 的 内因是 混凝土 的材质 ， 外 因是混 凝土所 处 的 环境条件。在约束条件 、 自然环境不可改变的情况下 ， 墩 台采用低 温早 强耐久 性混凝土 ， 其施工 过程要 解决 三个主要问题 ： 耐久性混凝土的原材料和配合 比是 基础 ； 施工措施是关键 ； 养护是保证。且应以温度 控制为主线 ， 遵从三个基本原则 ： 砂、 石等骨料中不 能包含冻块 ， 且混凝 土拌 和物应该 具有一定 的温度 ， 以 保证在运输和浇筑过程中不致冻结 ； 达到设计强度 的 5 0 前 ， 新 浇混 凝 土不 能受 冻 ， 以免 内部 结 构受 到 破坏 ， 终凝强度损失 ； 混凝土 的内外温差 、 基础 温差 、 上下 温差 等均 不 能超 过规定 的数 值以免产 生裂缝 ， 破 坏墩台的整体性 ， 降低其承载能力。 3 1 混凝 土原材料选择 设立工地实验室 ， 按 照相关 标 准 ， 对 进场水 泥 、 砂 子、 石子、 拌和水及外加剂等进行各项性能指标检验， 从 源头上保证混凝土 的质量 。 a 选用中低热水泥品种： 水泥品种的选择应根据 墩台大体积混凝土特点及结构特点， 以水化热控制或 收缩控制为主。必须通过对水泥品种的优选， 选用抗 拉强度较高 、 水化热较低的中低热的水泥品种， 以降低 水化热温升 ， 减少水泥用量 ， 减小收缩量； 采用低碱水 泥 ， 同时严格控制骨料 的碱 活性 ， 防止碱骨料 反应而产 生膨胀破 坏 。所 需 水 泥宜 采用 品质稳 定 的硅 酸盐 水 泥 、 普通硅 酸盐水泥或矿渣硅 酸盐水泥 ， 强度 等级宜为 3 2 5 以上 。 b 掺加外加剂： 为提高混凝土的抗裂性能， 在其 中掺入外加 剂 ， 主要包 括 ： 减水剂 ( 萘 系 ) ， 无 机盐 ( 防 冻 、 早强组分 ， 为化学纯 ) ， 引气剂 ， 以及 D Z系列高性 能耐久性混凝 土外加 剂。 c 优选粗 、 细集料 ： 粗集料 ： 根据墩 台最小断面 尺 寸和泵送 管径 ， 选 用较 大粒径 的碎石 或 卵石 。选用 较大尺 寸的粗集料 ， 在给定 的水胶 比和稠 度下 ， 水和水 泥用量都有所下 降。粗骨料要求粒 径 4 7 53 7 5 m m， 含 泥量 不大 于 1 0 ， 质地 均匀 坚 固 ， 级 配连 续 ， 粒形 良好 、 吸水率低 、 有害物含量少 ； 细集料 ： 以级配良好 的中砂 为宜 。在选择 细骨料 时 ， 其 细度模数宜在2 6 2 9范围内， 含泥量不大于 3 0 ， 其余要求和粗集料 相同。不宜使用石屑、 山砂， 如泵送应尽量降低砂率。 控制砂石 骨料 的碱 活性 、 含泥量 、 针片状含量等 。 d 拌 和水 ： 拌 和水 采用 优 质河水 ， 水 中有 害 物质 含量应符合钢筋混凝 土用水标准 。 e 掺加粉煤 灰 ： 为满 足 墩 台施 工 需要 ， 混 凝 土应 具有 良好 的黏聚性 和可泵性 ， 较低 的水 化热温升 和较 迟 的最高温度 出现 时间 ， 以利 于协调温 度应力 和初始 结构强度这一矛盾， 而应用粉煤灰和外加剂的“ 双掺技 术 ” 可达到上述 目标 已成共识 。“ 双掺技术 ” 能 同时降 低水灰 比、 减少水泥浆量 、 减小收缩量。 3 2 混凝 土配合 比设计 墩 台混凝土配合 比设计 除应 满足 强度外 ， 还应 尽 量降低水化热温升值、 减小收缩变形。 a 胶凝材料用量 ： 从混凝土的工作性能、 强度 、 耐 久性指标 、 总含碱量及经济效益等方面考虑确定胶凝 材料用量。在满足混凝土强度和工作性能的同时， 尽 可能减少对长期耐久性 、 收缩性能的影响， 碱总含量不 2 5 一水利建设与管理 2 0 1 3 年 第 4 期 超过 3 0 k g m 。 b 砂率： 砂率选取要兼顾强度及和易性、 收缩量 等。在满足泵送的条件下尽量减少砂率， 可节省水 泥用量； 砂率增大， 砂浆体积增大 ， 和易性好， 易于泵 送， 强度有所下降； 砂率减少则反之； 砂率过大则成 为富浆混凝土 ， 造成 收缩量 加大 、 抗裂性 能下 降 ， 致 使 墩台表面产生早期裂缝 ( 纹) ； 砂率过小则影响混凝 土工作性能、 耐风蚀性能； 据已建工程成功经验选定 砂率在 3 0 4 0 之问 。 c 外加剂掺量： 外加剂掺量直接影响用水量。为 降低水胶比、 提高强度， 应提高外加剂掺量 ， 但掺量过 大会使混凝土离析 、 泌水 ， 不利于施工。 d 水胶比： 若水胶 比过大 ， 混凝土内部形成空隙 过多， 密实度降低 ， 力学性能降低， 影响抗冻、 抗渗等性 能； 若水胶比过小， 则和易性差， 影响施工操作 ， 难以振 捣密实， 使得力学性能和耐久性指标降低。经反复试 验证明 ， 水胶 比不宜大 于 0 3 9 。 混凝土配合比应参照相关规定， 结合施工条件 ， 通 过试验确定。尽量减少水泥用量， 适当减小砂率 ， 以降 低混凝土的收缩 、 徐变和碱含量。配合 比设计 经抗裂 、 抗冻 、 抗渗 、 耐风蚀 、 抗腐蚀、 护筋性、 碱骨料反应、 抗氯 离子渗透等八项耐久性指标检验合格后使用。参考组 分配合比为 ： 水灰比0 4 0 5 ； 砂率 3 0 4 0 ； 水泥 用量 3 5 0 4 8 0 k g m ； 防冻 剂掺 量 不大 于 4 ； 早 强 剂 掺量不大于2 ； 耐侵蚀剂掺量不大于 1 0 ； 粉煤灰为 水泥重量 1 5 2 0 。 3 3 混 凝土拌 和 a 低温下混凝土的拌制， 宜采用强制式搅拌机。 b 各种原材料的加热温度按以下要求控制 ： 水 泥 、 外加剂均不宜直接加热， 但应储存在保温篷内， 保 证在正温条件下使用 ； 当气温不低于 一1 时， 只需 将水采用锅炉直接加热 ， 加热温度控制在 3 0 6 0 ( 2 ， 要求水温准确、 供应及时 、 先后用水温度一致 ； 当气 温低于 一l 时， 采用地炉或加热料仓预先对砂、 石料 进行 加热 。砂 的加 热 温度控 制在 82 0 ， 石子 加热 温度控制在 21 O c c。 26 c 拌制混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件 相适应， 一般先投入骨料和加热的水 ， 待搅拌一定时间， 水温降低到4 0 左右时， 再投入水泥和外加剂； 当混凝 土的水泥用量大于 3 5 0 k g m 时 ， 为避 免搅拌 机粘罐 ， 可 按以下顺序投料 ： 先加石子和大约一半拌和水搅拌 3 0 s ， 然后加入砂 、 再投入水泥 、 外加剂和另一半拌和水。 d 在拌和过程中， 主要控制拌和时间与含气量的 关系， 根据拌和机的运行速度确定， 搅拌时间以比普通 混凝土增加 3 0 s 为宜 。 e 混凝土搅拌均匀 ， 颜色一致 ， 首盘检查一次坍 落度 ， 以后不定时抽检。 f 对搅拌好的混凝土 ， 应检查 出机温度( 出机温 度根据 气候条 件 、 保 温方法 ， 由浇筑 温度加 上运输及 浇 筑过程 中的 热量 损 失 得 到。为 保证 人 模 温 度在 7 I O C 范围内， 出机温度应保证在 1 21 5 ) 及和易性， 若差异较大时， 应检查材料加热温度、 投料顺序或骨料 含水率 ， 以便及时调整。 3 4 混凝 土运输 a 根据施工 方量 、 施工进 度 、 运距 ( 一般不 宜超过 6 k m) 、 浇筑时间 、 道路情况等 因素 ， 合理配备运输罐 车 数量 ， 做到少装快运 ， 少停留。 少倒运 ， 减少含气量及坍 落度损失 ， 确保连续浇筑。 b 在运输过程中， 罐体以2 4 r m i n的转速旋转， 防止混凝土离析和水份过多散失 ， 出料前应以常速搅 拌 2 0 3 0 s 后用 中速旋转卸料 。 c 运输过程中混凝土温度不能降低过快， 一般每 小时 温度 降 低不 宜 超过 56 C， 且保 证 人 模 温度 在 71 0c C 。 d 运输罐车除保温防风外 ， 还必须严密不漏浆 、 不吸水并应在使用 中经 常清除容器 中粘 附的硬化混凝 土残渣并及 时清 除冰雪 、 冰块 。 e 混凝土在倒装 、 分配或倾注时， 应采用漏斗、 串 桶或滑槽等器具， 同时采取保温措施。 3 5 基 础预热 混凝土浇筑前 ， 对基础 及与新 混凝 土接 触 的冷壁 ( 预制混凝土模扳、 老混凝土等 ) ， 应用蒸气清除所有 王军玺等 寒 区混凝 土墩 台开裂与对策 的冰雪 、 霜冻 ， 并使 接触面升温。如果基础及 冷壁 内部 温度较低 ， 还需要提前预热。预热温度、 深度和持续时 间 ， 可 由温度计算 确定 ， 原 则上应 使接触 面 附近 的新混 凝土在达到设计强度的5 0 之前不被冻结 ， 且基础及 冷壁 1 0 c m深度范围 内温度达到 5 以上 。 3 6混凝土浇筑 a 浇筑前 ， 应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢 ， 并采取 防风 、 防冻等保护措施。 b 浇 筑时要保 证混凝土 的均匀性 和密实性 ， 要保 证结 构尺寸准确 ， 钢 筋 、 预 埋件 位置准 确 ， 拆模 后 表面 光洁 、 平整 。 c 混凝土入模温度与 自然气温、 保 温材料及条 件 、 表面放热系数和混凝土强度要求等因素有关 ， 入模 温度宜控制在71 0 o I = 。 d 混凝土浇筑采用水平分层( 水平分层厚度不大 于 3 0 e ra) 、 左 右 对称 的方 法 ， 连续 进 行 。当 因故 间歇 时， 间歇时间应根据环境温度、 水泥性能、 水灰 比、 外加 剂类型等条件通过试验确定； 低温施工， 不宜留置施工 缝 ； 当超过允许间歇时间时， 按浇筑中断处理， 同时留 有施工缝 。 e 采用振捣器振捣。在振捣新混凝土时， 应将振 捣棒插入下层 混凝 土 5 c m左 右 ， 同时振捣上下层 ， 以消 除两层之间的接缝 ， 且应在下层初凝之前进行。每一 振固点振捣时间为2 0 3 0 s ， 达到三个条件方可结束振 捣 ： 表层开始泛浆； 不再 冒泡 ； 表面不再下沉。 以保证混凝 土有 足够 的密实度 和含气 量。振捣 时要做 到快插慢拔 ， 快插是防止先将混凝土表面振实 ， 而与下 层? 昆 凝土发生分层 、 离析 ； 慢拔是 为了让 昆 凝土能填 满 振捣棒抽 出时所造成 的空洞 。 为了减小内外温差、 基础温差 ， 浇筑温度越低越有 利 ， 最好 不超 过 1 0 T ； ， 一般 以在 5 8 C为 宜。如果 浇 筑温度超过允许值， 应加强浇筑后的保温措施。当运 输保温效果得到保证时， 为确保浇筑温度 ， 尽可能减少 浇筑中的热损失， 比较可行的办法是加快浇筑速度 ， 缩 短浇筑时间， 并加强保温。当气温低于 一 5 时， 停止 浇筑或采用暖棚。 3 7 早期养护 混凝土墩 台的抗裂性 、 耐久性 很 大程度 上取决 于 早期养护 ， 其中包括保湿 、 保温两个方面。 3 7 1 养护的 目的 ? 昆凝土早期养护的 目的在于保持适宜的温湿条 件 ， 以达到以下效果 ： 使混凝上免受不利的温湿变形 侵袭 ， 防止有害的冷缩和干缩； 使水泥顺利水化， 以 达到设计强度 和抗裂 能力 。 3 7 2 养护的要求 养护应达到下述要求 ： 减小混凝土内外温度差 ， 防止表面裂缝 ； 防止新混凝土超冷， 使施工期的最低 温度不低于运行期的稳定温度 ， 防止贯穿裂缝 ； 防止 老混凝土过冷 ， 以减小下层老混凝土的约束 ； 减小混 凝土的干缩， 使水泥水化作用顺利进行。 根据上述要求 ， 应在墩 台下述有关部位注意采取 保温措施： 刚浇筑的尚在凝结硬化过程中的新浇筑 块 ； 长期停浇的老浇筑块 ， 尤其是岩基上长期停歇的 薄层浇筑块 。 3 7 3 墩 台的养护 保温材料应选择价格低廉 、 导热系数小 、 易于操作 的材料 ， 常用的有木模 、 木屑 、 草袋 、 干砂、 棉被、 泡沫、 棉毡等。混凝土浇筑后的养护工作至关重要 ， 按耐久 性混凝土的养护要求 ， 分为拆模前和拆模后两阶段。 3 7 3 1 墩 台混凝土带模养护 混凝土浇筑完 毕后 ， 暖季必须 在模板 外包 裹遮 阳 布， 防止强紫外线照射模板 ， 造成水分蒸发， 水化停止， 混凝土强度发展停止， 表面龟裂； 寒季应立即用保温材 料包裹， 顶面可用一层塑料布覆盖、 以防水分散失 ， 然 后盖上保温材料， 进行保温、 保湿养护。 严格控制混凝土的养护温度： 不得低于混凝土外 加剂的最低适用温度； 当环境温度低于 一5 时， 可搭 建暖棚， 采取火炉和碘钨灯增温的方式， 直至 昆 凝土达 到临界抗冻强度， 不得对混凝土洒水 且养护温度不得 大于混凝土内部温度； 当混凝土具有一定强度( 一般应 超过 1 2 h ) 后， 可从顶面充分洒水保湿； 在正温条件下， 2 7 墩 台应带模养护 5 7天 ， 强 度达 到 I O M P a以上 ， 可满 足拆模 强度要求 。 3 7 3 2 墩 台混凝 土拆模后养护 负温情况下， 混凝土拆模后 ， 表面应先铺一层塑料 薄膜， 然后覆盖干燥状态的保温材料 ； 采用外部热源 ( 如火炉 、 电热毯 等) 。 正、 负温度交替期， 应采用保温保湿养生 ， 即在新 浇混凝土表层喷涂一层 混凝土保 湿养 护液 ( 养护液 为 抗低温、 抗紫外线、 无机类 ， 以封闭内部水分不被蒸发， 保证混凝土后期水化的持续进行， 如 M1 5 0 0型无机水 性混凝土表面养护剂) 后 ， 再包一层塑料薄膜， 外覆盖 保温材料 ， 最外层用彩条布包裹封闭( 必须保证密封) 保温； 负温时， 采用外部热源( 如火炉、 电热毯等) 。 暖季 ， 由于青藏 高原强 烈 的紫外线 照射 和高 蒸发 量 ， 对混凝土后期强度增长和耐久性不利 ， 为 防止混凝 土过早干燥 ， 采用补水养生 ， 即首先在墩台表面包裹一 层蓄水物质( 如麻袋片、 棉被等) ， 外用彩条布包裹封 闭( 必须保证密封) ， 彩条布顶部留张合孔洞， 对蓄水 物质定时注水保证持续湿润状态， 确保混凝土早期水 化质量。 基础脱模后 ， 承台侧 面涂 1 c m厚 的沥青油 渣 防冻 胀涂层， 待涂层干硬后立即进行基坑回填。 拆模后养护注意事项 ： 墩台在大气 中的暴露时 间不大于 1 h ， 特别是晚上 ； 养护过程中， 应保持混凝 土表面湿润， 但不得直接浇冷水， 可在白天温度较高时 从墩顶浇温度4 5 5 5 的热水， 水温与混凝土表面温度 差值不得超过 1 5 ； 当混凝土内外温差小于 1 0 ， 并 稳定后方可结束包裹养护( 一般不少于 1 个月) 。 3 8 混凝土拆模 确定合理的拆模时间， 要考虑混凝土强度、 施工进 度、 混凝土内外温差等因素。拆模时应注意： 混凝土 强度须达到设计规定值 ， 切不得小于混凝土温度峰值 出现的时间； 混凝土内外温差以及混凝土表面与环 境温差都不宜大于 1 5 ； 气温急剧变化时不宜拆 模 ； 应选择在一天中温度较高的时段拆模 ； 采用暖 28 棚法养护时， 要等到混凝土温度降到 5 以下再拆模 ； 拆模宜按立模顺序逆向进行， 不得损伤混凝土、 模 板 ； 寒季拆模时边拆边包裹混凝土； 暖季拆模边拆边 浇水 。 3 9 暖棚拆除时机 青 藏高原 ， 大风 较多 ， 寒 季施工 中必须 从下到上搭 设 暖棚 ， 为施 工 和混 凝 土养护创 造好 的外部 环境 。如 果施工完一段拆除一段 ， 易形成烟囱效应 ， 且不利 于混 凝土的养护 ， 导致 混凝土表面龟裂 。所 以， 根据现 场实 际 ， 决定不拆除暖棚直到混凝土墩帽施工养护完毕 。 3 1 0 设计分 布筋及控制保护层厚度 对墩 台混凝土结 构 ， 应在 适 当位置设 置 温度 应力 筋 ， 间距 以 l o o ml O o m 为宜 。施 工 时 严格 保证 钢筋 位置 ， 采取 固定 钢筋骨 架 的措 施 ， 防止保护 层过 厚 ， 使 钢筋充分发挥其抗裂作用 ； 防止保护层偏 小 ， 混凝土被 炭化 ， 从 而 引 起 钢 筋 被 锈 蚀 ， 诱 发 沿 钢 筋 方 向 的裂 缝 。 参考文献 1 朱伯芳 水工混凝土结构温度应力与温度控制 M 北京 ： 水 利电力出版社 ， 1 9 7 6 2 叶琳 昌， 沈义 大体积混凝土施工 M 北京 ： 中国建筑 工业 出版社 ， 1 9 8 7 3 王铁梦 建筑物的裂缝控制 M 上海科学技术出版社， 1 9 8 7 4 李树彬 青藏高原多年冻土区桥梁混凝土抗裂施工技术 J 铁道建筑， 2 0 0 7 ( 9 ) 5 金卫华 混凝 土桥墩裂缝分析 和控 制 J 西部 探矿工程 ， 2 0 0 3( 1 0) 6 陈鹏， 郁慕贤 青藏铁路多年冻土 区桥梁混凝土施工温度控 制 J 铁道工程学报， 2 0 0 3 ( 1 ) 7 姚军军 大体积墩身混凝 土施工裂缝控制 J 铁道 建筑， 2 0 0 5( 3 ) 8 张静涛 青藏铁路耐久性混凝土的施工技术 J 铁道建筑， 2 0 0 7 ( 1 0 ) 9 李树彬 青藏高原多年冻土区桥梁混凝土抗裂施工技术 J 铁道建筑 ， 2 0 0 7 ( 9 ) 1 0 陈肇元 ， 等 钢筋混凝土裂缝机理 与控制措施 J 工程力 学， 2 0 0 6 ( S I ) 1 1 曹玉新 青藏铁路三岔河特大桥空心薄壁高墩寒季混凝土 施工技术 J 中国安全科学学报 ， 2 0 0 6 ( 1 )