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知识点八知识点八 压延、流延成型压延、流延成型第第1页页第第1页页内内容容第一部分第一部分 压延成型压延成型第一节、压延成型过程第一节、压延成型过程第二节、压延成型设备第二节、压延成型设备第三节、压延成型工艺第三节、压延成型工艺第四节、压延成型进展第四节、压延成型进展第二部分第二部分 流延成型流延成型第一节、概述第一节、概述第二节、流延薄膜原材料第二节、流延薄膜原材料第三节、挤出流延膜工艺流程第三节、挤出流延膜工艺流程第四节、流延膜成型设备第四节、流延膜成型设备高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第2页页第第2页页塑料压延：塑料压延：PVC薄膜、人造革、装饰纸、地板、树脂片材、无纺布。薄膜、人造革、装饰纸、地板、树脂片材、无纺布。并并且且伴伴随随压压延延成成型型设设备备、成成型型理理论论、加加工工技技术术进进步步，树树脂脂改性和配方技术提升，塑料压延成型范围越来越大。改性和配方技术提升，塑料压延成型范围越来越大。橡胶橡胶压压片片-胶胶料料；挂挂胶胶、擦擦胶胶-帘帘布布；贴贴合合、贴贴胶胶-胶胶片片；压压型型-胶胶胚。橡胶压延是轮胎、输送带生产中必不可少一步。胚。橡胶压延是轮胎、输送带生产中必不可少一步。第一部分第一部分 压延成型压延成型高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第3页页第第3页页第一节、压延成型过程第一节、压延成型过程分为两个阶段：供料阶段和压延阶段分为两个阶段：供料阶段和压延阶段高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第4页页第第4页页首先按配方要求将物料称量后加入高速加热首先按配方要求将物料称量后加入高速加热混合混合机，高速搅机，高速搅拌后加入冷混合机使物料从拌后加入冷混合机使物料从100左右冷却到左右冷却到60下列。下列。混合好物料能够用四种工艺过程进行混合好物料能够用四种工艺过程进行塑化塑化：密炼机塑化、双：密炼机塑化、双辊开炼机塑化、挤出机塑化和输送混炼机塑化。辊开炼机塑化、挤出机塑化和输送混炼机塑化。塑化后熔融物料均匀地向压延机塑化后熔融物料均匀地向压延机供料供料。当前连续供料办法已取代间歇喂料操作。向压延机供料必当前连续供料办法已取代间歇喂料操作。向压延机供料必须前通过金属探测仪监测。须前通过金属探测仪监测。一、供料阶段一、供料阶段比如：聚氯乙烯膜比如：聚氯乙烯膜高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第5页页第第5页页 通通过过金金属属监监测测器器然然后后加加到到四四辊辊压压延延机机第第一一道道辊辊隙隙，物物料料压压延延成成料料片片，然然后后依依次次通通过过第第二二道道和和第第三三道道辊辊隙隙而而逐逐步步被被挤挤压和延展压和延展成厚度均匀薄层材料。成厚度均匀薄层材料。最最后后由由引引离离辊辊承承托托而而撤撤离离压压延延机机，并并经经拉拉伸伸，若若需需制制品品表表面面有有花花纹纹，则则进进行行轧轧花花处处理理，再再经经冷冷却却定定型型、测测厚厚、切切边边、输送输送后，由卷绕装置后，由卷绕装置卷取或切割卷取或切割装置切断成品。装置切断成品。二、压延阶段二、压延阶段高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第6页页第第6页页轧花装置是由有花纹图案轧花装置是由有花纹图案钢制轧花辊和橡胶钢制轧花辊和橡胶辊构成。辊构成。压压延延制制品品冷冷却却装装置置常常由由多多个个内内部部通通冷冷却却水水辊辊筒筒构构成成，尤尤其其是是高高速速压压延延时时，应应增增长长冷冷却却辊辊筒筒。为为使使薄薄膜膜制制品品正正反反面面都都部部能能得得到冷却，多采用到冷却，多采用“穿引法冷却穿引法冷却”。薄薄膜膜厚厚度度惯惯用用射射线线测测厚厚仪仪来来连连续续监监测测，测测量量结结果果可可用用于于反反馈馈控制。控制。冷冷却却定定型型后后薄薄膜膜切切去去不不整整洁洁两两侧侧毛毛边边，平平坦坦而而松松弛弛地地送送至至卷卷绕绕装装置置，这这一一过过程程薄薄膜膜是是处处于于“放放松松”和和自自然然“收收缩缩”状状态态，因此可因此可消除压延制品内应力消除压延制品内应力。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第7页页第第7页页高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第8页页第第8页页主机主机机架、机架、辊筒辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、辊筒轴承、辊距调整装置、挡料装置、轴线交叉装置、润滑装置、挡料装置、轴线交叉装置、润滑装置、安全装置、传动系统及控制系统安全装置、传动系统及控制系统辅机辅机辅机辅机控制系统控制系统控制系统控制系统供料系统供料系统前联动装置前联动装置后联动装置后联动装置加热冷却装置加热冷却装置松卷、接头、烘干、扩幅及张力调整松卷、接头、烘干、扩幅及张力调整剥离、压花、冷却定型、牵引与卷取剥离、压花、冷却定型、牵引与卷取第二节、压延成型设备第二节、压延成型设备压延机组压延机组高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第9页页第第9页页一、压延机一、压延机所谓压延机，就是所谓压延机，就是对混炼好橡胶或塑料对混炼好橡胶或塑料进行进行压实、延展压实、延展机器。机器。压延机是橡胶塑料压延机是橡胶塑料压延制品加工过程基压延制品加工过程基本设备，属于重型高本设备，属于重型高精度机械。精度机械。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第10页页第第10页页高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第11页页第第11页页机架机架机架机架辊筒辊筒辊筒辊筒滚筒轴承滚筒轴承滚筒轴承滚筒轴承辊距调整装置辊距调整装置辊距调整装置辊距调整装置 挡料装置挡料装置挡料装置挡料装置 加热冷却系统加热冷却系统加热冷却系统加热冷却系统 传动系统传动系统传动系统传动系统 控制系统控制系统控制系统控制系统 高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第12页页第第12页页辊筒是压延成型主要部件，其与物料直接接触并对它施压辊筒是压延成型主要部件，其与物料直接接触并对它施压和加热，制品质量在很大程度上受辊筒控制。和加热，制品质量在很大程度上受辊筒控制。1、压延辊筒要求：、压延辊筒要求：辊筒必须含有足够刚度与强度，以确保在对物料挤压作用时不辊筒必须含有足够刚度与强度，以确保在对物料挤压作用时不超出许用值。超出许用值。辊筒表面应有足够硬度，同时应有较好耐磨性和耐腐蚀性。辊筒表面应有足够硬度，同时应有较好耐磨性和耐腐蚀性。辊筒工作表而应有较高加工精度，以确保尺寸准确和表面组糙辊筒工作表而应有较高加工精度，以确保尺寸准确和表面组糙度，从而确保压延制品质量。度，从而确保压延制品质量。辊筒材料应含有良好辊筒材料应含有良好导热性导热性。二、辊筒二、辊筒高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第13页页第第13页页2、压延辊筒结构、压延辊筒结构：高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第14页页第第14页页中空式辊筒中空式辊筒高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第15页页第第15页页中空式辊筒：中空式辊筒依据制造方法不同分整体式和中空式辊筒：中空式辊筒依据制造方法不同分整体式和组合式两种。组合式两种。中空式辊筒结构较简朴，制造较方便，成本低；中空式辊筒结构较简朴，制造较方便，成本低；但辊壁较厚，传热面积小，传热效率差；但辊壁较厚，传热面积小，传热效率差；沿辊筒长度上温度分布不一致，辊筒表面中部与边上温沿辊筒长度上温度分布不一致，辊筒表面中部与边上温差有时大于差有时大于10。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第16页页第第16页页钻孔式辊筒钻孔式辊筒是是在在辊辊筒筒表表面面淬淬火火层层附附近近，但但需需避避开开淬淬火火层层，沿沿其其圆圆周周钻钻孔孔并并与与中中心心孔孔相相通通。钻钻孔孔部部分分硬硬度度要要均均匀匀，以以预预防防钻钻偏。偏。钻钻孔孔式式辊辊筒筒加加热热冷冷却却型型式式又又可可分分为为单单钻钻孔孔和和成成组组钻钻孔孔（35个个孔孔为为一一组组）两两种种，后后一一个个能能够够加加快快蒸蒸汽汽或或冷冷却却水水流动速度，传热效果好。流动速度，传热效果好。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第17页页第第17页页钻孔位置钻孔位置钻孔位置钻孔位置高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第18页页第第18页页高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第19页页第第19页页三、压延机类型及规格表示办法三、压延机类型及规格表示办法1 1、压延机按用途、辊筒数目和辊筒排列形式分类。、压延机按用途、辊筒数目和辊筒排列形式分类。按用途可分为：按用途可分为：压片压延机压片压延机 擦胶压延机擦胶压延机 压片擦胶压延机压片擦胶压延机 贴合压延机贴合压延机 压型压延机压型压延机 压光压延机压光压延机 试验用压延机试验用压延机高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第20页页第第20页页u压片材压片材(薄膜薄膜)压延机：用于压出片材压延机：用于压出片材(或薄膜或薄膜)或织物贴胶或织物贴胶通常为三辊或四辊压延机。通常为三辊或四辊压延机。u擦胶压延机：用于纺织物擦胶，通常为三辊压延机。擦胶压延机：用于纺织物擦胶，通常为三辊压延机。u压型压延机：压型压延机：其中一个辊筒表面有花纹，并可拆换。通其中一个辊筒表面有花纹，并可拆换。通常为四辊压延机。常为四辊压延机。u钢丝压延机：用于钢丝帘布贴胶。常为四辊压延机。钢丝压延机：用于钢丝帘布贴胶。常为四辊压延机。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第21页页第第21页页按辊筒数目可分为：按辊筒数目可分为：两辊压延机两辊压延机三辊压延机三辊压延机四辊压延机四辊压延机五辊压延机五辊压延机高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第22页页第第22页页按辊筒排列形式可分为：按辊筒排列形式可分为：u“I”型压延机型压延机u“”型压延机型压延机u“L”型压延机型压延机u“”型压延机型压延机u“Z”型压延机型压延机u“S”型压延机型压延机高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第23页页第第23页页2、规格表示、规格表示比如：比如：6101730mm型四辊压延机型四辊压延机型型6101730四辊橡胶（塑料）压延机四辊橡胶（塑料）压延机X(S)Y6101730X(S)Y6101730X(S)Y46101730高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第24页页第第24页页XY-3I230XY-3I230 630630高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第25页页第第25页页主要依据制品生产工艺要求拟定，即：主要依据制品生产工艺要求拟定，即：原料种类原料种类制品厚度范围和宽度范围制品厚度范围和宽度范围压延速度（即产量）等压延速度（即产量）等加工软质料，取长径比为加工软质料，取长径比为2.52.7；加工硬质料，取长加工硬质料，取长径比为径比为2.02.2辊筒长度、直径原则系列：辊筒长度、直径原则系列：3601120；4501200；5501600；6101730；7101800；辊筒长度、直径和长径比拟定：辊筒长度、直径和长径比拟定：高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第26页页第第26页页四、压延成型机组其它部分压延联动装置四、压延成型机组其它部分压延联动装置比如橡胶压延帘布附属部分主要构成：比如橡胶压延帘布附属部分主要构成：u干燥装置干燥装置u贮布调整器贮布调整器u扩布器扩布器u定中心装置定中心装置u冷却器冷却器u测厚装置测厚装置高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第27页页第第27页页冷却卷取装置冷却卷取装置(水平水平)高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第28页页第第28页页冷却卷取装置冷却卷取装置(垂直垂直)高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第29页页第第29页页干燥装置干燥装置(垂直垂直)高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第30页页第第30页页结结论：论：进行压延操作必要条件：摩擦角进行压延操作必要条件：摩擦角接触角接触角；压延时，辊温比较高，胶料已达粘流态，胶料与辊筒表面摩压延时，辊温比较高，胶料已达粘流态，胶料与辊筒表面摩擦角较大；擦角较大；压延是连续加料，辊隙间堆积胶较少，故接触角很小，普通压延是连续加料，辊隙间堆积胶较少，故接触角很小，普通=310；远远不小于远远不小于，故压延操作时，胶料进入辊隙是比较容易。，故压延操作时，胶料进入辊隙是比较容易。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第31页页第第31页页塑料压延产品有塑料压延产品有PVC膜和片材、人造革制品。膜和片材、人造革制品。特点：特点：压延成型生产量大，但设备庞大，投资较多，压延成型生产量大，但设备庞大，投资较多，维修复杂，且制品宽度受辊简限制。维修复杂，且制品宽度受辊简限制。塑料压延过程分为两个阶段：供料阶段（准备）和压延塑料压延过程分为两个阶段：供料阶段（准备）和压延阶段。阶段。第三节、压延成型工艺第三节、压延成型工艺高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第32页页第第32页页高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第33页页第第33页页塑料压延成型塑料压延成型塑料压延成型塑料压延成型高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第34页页第第34页页一、软质一、软质PVC薄膜压延成型工艺薄膜压延成型工艺高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第35页页第第35页页软质软质PVC薄膜压延成型工艺薄膜压延成型工艺高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第36页页第第36页页高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第37页页第第37页页PVC硬片包括普通级和无毒级、全透明、半透明、彩色不硬片包括普通级和无毒级、全透明、半透明、彩色不透明片。透明片。硬质片材采用原料，除不加或少加增塑别外，均与软硬质片材采用原料，除不加或少加增塑别外，均与软PVC薄膜相同。薄膜相同。二、硬质二、硬质PVC片材压延成型工艺片材压延成型工艺高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第38页页第第38页页辅料混合吸附器旋风分离器储罐风机布袋过滤器辅料混合吸附器旋风分离器储罐风机布袋过滤器风机文氏管螺旋加料器储仓高速混合机风机文氏管螺旋加料器储仓高速混合机密炼机炼塑机压延机冷却装置光电器密炼机炼塑机压延机冷却装置光电器切割装置片材切割装置片材高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第39页页第第39页页人造革是一个仿皮革塑料涂层制品。人造革是一个仿皮革塑料涂层制品。PVC人造革是人造革主要品种，人造革是人造革主要品种，PVC人造革种类较多：人造革种类较多：基材（纸、纺织布、针织布）基材（纸、纺织布、针织布）结构（单、双、泡沫、透气）结构（单、双、泡沫、透气）表现特性（贴膜、印花、套色）表现特性（贴膜、印花、套色）用途（家具、衣着、箱包、鞋用、地板、墙壁）用途（家具、衣着、箱包、鞋用、地板、墙壁）三、三、PVC人造革压延成型工艺人造革压延成型工艺高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第40页页第第40页页 贴胶法：贴胶法：中、下辊转速相同，上辊速度能够稍慢或与中、中、下辊转速相同，上辊速度能够稍慢或与中、下辊相同下辊相同 擦胶法：擦胶法：中辊转速快于上、下辊转速中辊转速快于上、下辊转速 压延办法：压延办法：高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第41页页第第41页页高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第42页页第第42页页1、操作原因操作原因辊温辊温u物料在压延过程中所需热量主要起源于两部分？物料在压延过程中所需热量主要起源于两部分？u辊筒含有足够热量是使物料熔融塑化、延展必要条件。辊筒含有足够热量是使物料熔融塑化、延展必要条件。u在操作时辊筒温度应控制为：在操作时辊筒温度应控制为：T4T3T2T1？注意：压延过程物料因摩擦生热，物料温度将逐步升高，为注意：压延过程物料因摩擦生热，物料温度将逐步升高，为此要严格控制各辊温度；辊温及相邻两辊温差取决于物料品种、此要严格控制各辊温度；辊温及相邻两辊温差取决于物料品种、辊筒转速等。辊筒转速等。四、影响塑料压延质量原因四、影响塑料压延质量原因高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第43页页第第43页页 由由于于辊辊筒筒两两端端比比中中间间部部分分更更易易散散失失热热量量，从从而而使使辊辊筒筒两两端端温温度度比比中中间间低低，辊辊筒筒表表面面存存在在温温差差必必定定造造成成整整个个辊辊筒筒热膨胀不均匀，这就造成薄膜横向上两端厚度增大现象。热膨胀不均匀，这就造成薄膜横向上两端厚度增大现象。为为了了克克服服辊辊筒筒表表面面温温差差而而引引起起薄薄膜膜横横向向厚厚度度不不均均匀匀，工工艺艺上上可可采采用用红红外外线线灯灯或或其其它它专专门门电电热热器器对对辊辊筒筒两两端端温温度度偏偏低低部部位位进进行行局局部部补补偿偿加加热热，或或者者在在辊辊筒筒近近中中区区域域两两边边采采用用风管冷却风管冷却，以增进辊筒横向各部分温度均一。，以增进辊筒横向各部分温度均一。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第44页页第第44页页辊速辊速u压压延延机机辊辊筒筒最最适适宜宜转转速速主主要要由由压压延延物物料料和和制制品品厚厚度度要要求求来来决决定定，普普通通软软质质制制品品压压延延时时转转速速要要高高于于硬硬质质制制品品压压延延，操操作作时辊筒转速普通控制为：时辊筒转速普通控制为：V3V4V2V1。u注意：辊速和辊温是相关联注意：辊速和辊温是相关联。l在在物物料料配配方方和和压压延延制制品品厚厚度度不不变变条条件件下下，提提升升压压延延速速度度，假假如如辊辊筒筒温温度度不不变变，则则物物料料温温度度会会升升高高，会会引引起起包包辊辊故故障障；反反之之，则则料料温温会会过过低低，从从而而使使压压延延制制品品表表面面粗粗糙糙、不不透透明明、有气泡，甚至会出现孔洞。有气泡，甚至会出现孔洞。l辊辊温温与与辊辊速速之之间间关关系系还还涉涉及及到到辊辊温温分分布布、辊辊距距与与存存料料调调整整等条件改变。等条件改变。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第45页页第第45页页速比速比压延机相邻两辊筒线速度之比称为辊筒速比。压延机相邻两辊筒线速度之比称为辊筒速比。压延辊筒具有速比目的在于：使压延物料依次粘辊，使物料压延辊筒具有速比目的在于：使压延物料依次粘辊，使物料受到剪切，能更好地塑化，还可以便于压延物取得一定延伸受到剪切，能更好地塑化，还可以便于压延物取得一定延伸和定向作用。和定向作用。速比过大会出现包辊现象，压延薄膜厚度会不均匀，有时还速比过大会出现包辊现象，压延薄膜厚度会不均匀，有时还会产生过大内应力，而速比过小则薄膜吸辊性差。会产生过大内应力，而速比过小则薄膜吸辊性差。辊筒速比根据薄膜厚度和辊速来调节。辊筒速比根据薄膜厚度和辊速来调节。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第46页页第第46页页辊筒间距辊筒间距压延时各辊筒间距调整既是为了适应不同厚度制品要求，也压延时各辊筒间距调整既是为了适应不同厚度制品要求，也是为了改变各道辊隙之间存料量。是为了改变各道辊隙之间存料量。沿物料前进方向各组辊筒间距越来越小至与制品厚度相近沿物料前进方向各组辊筒间距越来越小至与制品厚度相近在两辊辊隙之间应有少许存料，是为了确保在压延过程中压在两辊辊隙之间应有少许存料，是为了确保在压延过程中压延压力恒定，起到储备补充和继续完善塑化作用延压力恒定，起到储备补充和继续完善塑化作用存料量过大？过小？存料量过大？过小？生产时要求存料量呈铅笔状，应保持旋转运动状态。生产时要求存料量呈铅笔状，应保持旋转运动状态。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第47页页第第47页页剪切和拉伸剪切和拉伸u由于沿压延方向上物料受到很大剪切和拉伸力作用，因而由于沿压延方向上物料受到很大剪切和拉伸力作用，因而聚合物大分子会顺着薄膜压延方向取向排列，使薄膜在物理聚合物大分子会顺着薄膜压延方向取向排列，使薄膜在物理力学性能上出现各向异性，这种现象在压延成型中通称为力学性能上出现各向异性，这种现象在压延成型中通称为压压压压延效应或定向效应延效应或定向效应延效应或定向效应延效应或定向效应。u压延效应引起制品性能发生改变。（见书）压延效应引起制品性能发生改变。（见书）u压延效应大小受到压延温度、辊筒转速与速比、辊隙存料压延效应大小受到压延温度、辊筒转速与速比、辊隙存料量、制品厚度以及物料性质等原因影响。量、制品厚度以及物料性质等原因影响。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第48页页第第48页页u物物料料温温度度适适当当提提升升，能能够够提提升升其其塑塑性性，加加强强大大分分子子热热运运动动，破坏其定向排列，压延效应能够减少；破坏其定向排列，压延效应能够减少；u辊筒转速下降，则压延时间增长，压延效应可减少辊筒转速下降，则压延时间增长，压延效应可减少;u辊隙存料量多，压延效应也增长；辊隙存料量多，压延效应也增长；u制制品品厚厚度度小小，物物料料所所受受剪剪切切作作用用增增长长，则则压压延延效效应应也也增增长长，因因此此压压延延制制品品越越薄薄，质质量量难难以以确确保保，这这也也是是为为何何薄薄膜膜厚厚度度小小于于0.05mm很少用压延法生产；很少用压延法生产；u压延后缓慢冷却，有助于取向分子松弛，也可减少压延效应压延后缓慢冷却，有助于取向分子松弛，也可减少压延效应u另另外外引引离离辊辊、冷冷却却辊辊和和卷卷取取辊辊等等之之间间速速比比，也也对对压压延延效效应应有有影响。影响。一些原因对压延效应影响：一些原因对压延效应影响：高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第49页页第第49页页树脂：树脂：使使用用相相对对分分子子质质量量较较高高和和相相对对分分子子质质量量分分布布较较窄窄树树脂脂，能能够够得得到到物物理理力力学学性性能能、热热稳稳定定性性和和表表面面均均匀匀性性好好制制品品，但但这这要要增增长长压压延延温温度度，同同时时设设备备负负荷荷也也会会增增高高。不不利利于于生生产产厚厚度较薄膜制品。度较薄膜制品。树树脂脂中中灰灰分分、水水分分和和挥挥发发分分含含量量不不能能过过高高，会会减减少少薄薄膜膜透透明度及产气愤泡。明度及产气愤泡。本本体体聚聚合合树树脂脂产产品品透透明明度度好好，吸吸取取增增塑塑剂剂效效果果也也好好。另另外外通通过过树树脂脂与与其其它它材材料料掺掺合合改改性性和和单单体体接接枝枝成成段段共共聚聚，从从而而得得到到性性能能更更加加好好树树脂脂，如如在在聚聚氯氯乙乙烯烯中中加加入入丙丙丙丙烯烯烯烯酸酸酸酸类类类类均均均均聚聚聚聚物物物物，可可提提升升加加工工速速度度和和生生产产片片材材厚厚度度至至0.8毫毫米米硬硬片片，由由于于主主体体有有较较高高强强度度，压压延延时时就就允允许许有有较较大大牵牵引引速速度度和和以以后热成型时能够有较大牵伸度，并且能够在较低温度下加工。后热成型时能够有较大牵伸度，并且能够在较低温度下加工。2、原材料原因、原材料原因高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第50页页第第50页页其它组分：其它组分：uu 增增塑塑剂剂：含含量量越越多多，物物料料粘粘度度就就越越低低，因因此此，在在不不改改变变压压延机负荷条件下能够提升压延速度或减少压延温度。延机负荷条件下能够提升压延速度或减少压延温度。u稳稳定定剂剂：选选取取不不妥妥常常会会使使压压延延机机辊辊筒筒表表面面蒙蒙上上一一层层蜡蜡状状物物质质，致致使使薄薄膜膜表表面面不不光光，生生产产中中还还会会发发生生粘粘辊辊现现象象，或或者者在在更换产品时发生困难。更换产品时发生困难。避免蜡状物形成方法有避免蜡状物形成方法有:选取适当稳定剂。硬脂酸钡正选取适当稳定剂。硬脂酸钡正电性高，因此在配方中要尽也许控制用量。另外最好不用月桂电性高，因此在配方中要尽也许控制用量。另外最好不用月桂酸盐而用液体稳定剂。酸盐而用液体稳定剂。掺入吸取金属皂类更强填料，如含掺入吸取金属皂类更强填料，如含水氧化铝等。水氧化铝等。加入酸性润滑剂，如硬脂酸等。酸性润滑剂加入酸性润滑剂，如硬脂酸等。酸性润滑剂对金属皂有更强亲合力，能够首先占领辊筒表面并对稳定剂起对金属皂有更强亲合力，能够首先占领辊筒表面并对稳定剂起润滑作用，因而可避免稳定剂粘附辊筒表面。但硬脂酸用量不润滑作用，因而可避免稳定剂粘附辊筒表面。但硬脂酸用量不宜过多，不然物料不好塑化，也容易在薄膜中析出或在薄膜二宜过多，不然物料不好塑化，也容易在薄膜中析出或在薄膜二次加工时影响粘接性。次加工时影响粘接性。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第51页页第第51页页供料事前混合和塑炼供料事前混合和塑炼其目的是为了使物料中各组分分散和塑化均匀。其目的是为了使物料中各组分分散和塑化均匀。分分散散不不均均匀匀，常常会会使使薄薄膜膜出出现现鱼鱼眼眼、挠挠曲曲性性减减少少及及其其它它质质量量缺缺点点；塑塑化化不不均均会会使使薄薄膜膜出出现现斑斑痕痕。塑塑炼炼时时温温度度不不能能过过高高、时时间间不不宜宜过过长长，不不然然会会使使过过多多增增塑塑剂剂散散失失以以及及引引起起树树脂脂分分解解。塑炼时温度不能过低，不然不粘辊或无法塑化。塑炼时温度不能过低，不然不粘辊或无法塑化。关关键键：塑塑炼炼温温度度和和时时间间，适适宜宜温温度度视视配配方方而而定定，普普通通软软制制品品在在165-170，而而硬硬制制品品在在170-190之之间间。时时间间依依据据温温度度来拟定。来拟定。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第52页页第第52页页3、设备原因、设备原因高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第53页页第第53页页压压延延时时由由于于辊辊筒筒对对物物料料挤挤压压，使使物物料料对对辊辊筒筒产产生生很很大大反反作作用用分分离离力力，即即横横压压力力，使使辊辊筒筒发发生生弹弹性性弯弯曲曲变变形形，造造成成压压延产品厚度不均匀，通常是中间厚两端薄。延产品厚度不均匀，通常是中间厚两端薄。辊筒长径比愈大，弹性变形也愈大。辊筒长径比愈大，弹性变形也愈大。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第54页页第第54页页辊筒中部最大挠度辊筒中部最大挠度依据辊筒受力情况，能够计算出辊筒中部最大挠度：依据辊筒受力情况，能够计算出辊筒中部最大挠度：其中：其中：P辊筒横压力辊筒横压力E辊筒材料弹性模数辊筒材料弹性模数J辊筒断面惯性矩辊筒断面惯性矩L辊筒工作表面长度辊筒工作表面长度a轴承压力作用点到轴肩距离轴承压力作用点到轴肩距离x从轴肩开始发起任一距离从轴肩开始发起任一距离为了克服这一现象需要对辊筒挠度进行补偿为了克服这一现象需要对辊筒挠度进行补偿确确保保压压延延制制品品横横向向厚厚度度均均匀匀，设设备备关关键键在在于于中中高高度度法法、轴交叉法和预应力法装置合理设计、制造和组合使用。轴交叉法和预应力法装置合理设计、制造和组合使用。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第55页页第第55页页中高度补偿法（圆弧或椭圆一部分，二次曲线）中高度补偿法（圆弧或椭圆一部分，二次曲线）腰鼓形，腰鼓形，h为中高度，普通为百分之几到十分之一毫米。为中高度，普通为百分之几到十分之一毫米。特点：中高度法比较简朴易行，在含有多台压延设备专业化特点：中高度法比较简朴易行，在含有多台压延设备专业化成型加工厂，若每台设备只需考虑加工一两种或几个性能靠成型加工厂，若每台设备只需考虑加工一两种或几个性能靠近原料，用这种方法还是合理。辊筒中高度值在没有其它赔近原料，用这种方法还是合理。辊筒中高度值在没有其它赔偿方法联合使用时，通常在偿方法联合使用时，通常在0.020.10mm范围，在与其它方范围，在与其它方法联合使用时，通常在法联合使用时，通常在0.020.06mm范围。因为每个辊筒所范围。因为每个辊筒所处地位和作用不同，因而，每个辊筒中高度值也不同，应依处地位和作用不同，因而，每个辊筒中高度值也不同，应依据实际情况确定。据实际情况确定。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第56页页第第56页页将将其其中中一一个个辊辊筒筒绕绕两两个个辊辊筒筒轴轴线线中中点点连连线线，旋旋转转一一个个角角度度，形形成成辊辊筒筒两两端端间间隙隙大大，中中间间辊辊隙隙较较小小状状态态，这这与与挠挠度度对对辊辊隙隙影影响响相相反反，从从而而起起到到补补偿偿作作用用。称称为为轴轴交交叉叉角角，普普通通2o以内。以内。轴交叉法（二次曲线）轴交叉法（二次曲线）高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第57页页第第57页页辊筒轴线交叉时辊距改变图辊筒轴线交叉时辊距改变图高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第58页页第第58页页6101730压延机实际挠度与轴交叉补偿量比较压延机实际挠度与轴交叉补偿量比较轴肩开始到辊轴肩开始到辊筒中间距离筒中间距离辊筒实际挠度轴交叉时轴交叉时补偿量补偿量挠度与补偿量之差00001500.00280.00254+0.000263000.01100.01040+0.000604500.02430.02230+0.002006000.04200.04060+0.001907600.06360.0636008600.08150.081500高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第59页页第第59页页辊筒实际挠度曲线与补偿曲线比较辊筒实际挠度曲线与补偿曲线比较压延半成品断压延半成品断面往往是两高面往往是两高三低马鞍形，三低马鞍形，这常称为这常称为U型型效应效应。这这种种U型型效效应应将将随随轴轴交交叉叉量量增增大大而而增增大大，故故轴轴交交叉叉角角普普通通限限制制在在两两度度以以内内。当当轴轴交交叉叉法法与与微微小小中中高高度度法法配配合合使使用用时时，U型效应会减少，因此，近年来轴交叉法取得广泛应用。型效应会减少，因此，近年来轴交叉法取得广泛应用。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第60页页第第60页页轴交叉装置装设位置和方向取决于压延机用途和辊筒轴交叉装置装设位置和方向取决于压延机用途和辊筒排列与数目。排列与数目。惯用三辊压延机轴交叉装置普通设在喂料辊上，但也惯用三辊压延机轴交叉装置普通设在喂料辊上，但也有设在下辊筒上。四辊筒压延机多用于贴胶作业，多设有设在下辊筒上。四辊筒压延机多用于贴胶作业，多设在在1#、4#辊筒上。辊筒上。如图所表示。如图所表示。辊筒轴线交叉装置装设方位辊筒轴线交叉装置装设方位高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第61页页第第61页页辊筒轴交叉装置位置和方向辊筒轴交叉装置位置和方向辊筒轴交叉装置位置和方向辊筒轴交叉装置位置和方向高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第62页页第第62页页 预应力法（三次曲线）预应力法（三次曲线）辊筒工作负荷作用前，在辊筒工作负荷作用前，在辊辊筒筒轴承两端轴颈上预先轴承两端轴颈上预先施加额外荷，其作用方向施加额外荷，其作用方向正好与工作负荷相反，使正好与工作负荷相反，使辊辊筒筒产生变形与分离力引产生变形与分离力引起变形方向正好起变形方向正好相相反，这反，这样，在压延过程中辊筒所样，在压延过程中辊筒所产生两种变形便能够互相产生两种变形便能够互相抵消，从而达到补偿目的抵消，从而达到补偿目的。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第63页页第第63页页实际生产往往结合使用实际生产往往结合使用另另外外辊辊筒筒表表面面温温度度不不均均匀匀，必必定定造造成成整整个个辊辊筒筒热热膨膨胀胀不不均均匀匀，也也能能造造成产品两端厚现象。成产品两端厚现象。辊筒工作表面温度差影响辊筒工作表面温度差影响辊筒工作表面温度差影响辊筒工作表面温度差影响高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第64页页第第64页页冷却温度：冷却不足，薄膜会发粘，收缩率也大；若冷却过冷却温度：冷却不足，薄膜会发粘，收缩率也大；若冷却过度，辊筒表面会有水珠。度，辊筒表面会有水珠。冷却辊流道结构：辊筒结构不同，冷却效果不同。冷却辊流道结构：辊筒结构不同，冷却效果不同。冷却辊速度：冷却辊速度：冷却辊速度太小，会使两膜发皱；速度太大，冷却辊速度太小，会使两膜发皱；速度太大，产品出现冷拉现象，造成收缩率增大，因此操作时必须严格产品出现冷拉现象，造成收缩率增大，因此操作时必须严格控制冷却辊速度。控制冷却辊速度。4、冷却原因、冷却原因高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第65页页第第65页页国际：国际：1843年创造了三辊压延机；年创造了三辊压延机；1880年创造了四辊压延机。年创造了四辊压延机。国内：国内：1958年制造出了年制造出了6101730压延机；当前已系列化。压延机；当前已系列化。大连橡塑机厂、上海橡机厂等已基本能生产各种不同规大连橡塑机厂、上海橡机厂等已基本能生产各种不同规格与用途压延机。格与用途压延机。超大规格、超高精度压延机在国内还是空白超大规格、超高精度压延机在国内还是空白第四节、压延成型进展第四节、压延成型进展高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第66页页第第66页页1、大型：、大型：1000mm3300mm，1200mm2740mm2、高速：、高速：80100m/min，最大，最大500m/min3、精密：、精密：0.0025mm4、自动化：程序计算机控制，能够与要求参数比较从而、自动化：程序计算机控制，能够与要求参数比较从而自动调整。自动调整。一、压延机大型、高速、精密、自动化一、压延机大型、高速、精密、自动化高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第67页页第第67页页特点：冷却辊筒特点：冷却辊筒“小、多、近小、多、近”。小：小：60120mm多：多：9个以上，并分别控温、分组驱动个以上，并分别控温、分组驱动近：辊筒之间距离约近：辊筒之间距离约2mm二、冷却装置改进二、冷却装置改进高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第68页页第第68页页三、异径辊筒压延机三、异径辊筒压延机高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第69页页第第69页页四、拉伸扩幅四、拉伸扩幅高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第70页页第第70页页（1）大型化）大型化由由于于制制品品幅幅宽宽要要求求越越来来越越宽宽，因因此此塑塑料料压压延延机机规规格格也也不不断断地地增增大大，当当前前辊辊面面宽宽度度达达四四米米、五五米米大大型型塑塑料料压压延延机机已已得得到到较较普普遍遍使使用用。另另外外，为为了了获获取取宽宽幅幅制制品品，还还采采用用了了拉拉伸伸拉拉幅幅工工艺与装备，可生产幅宽艺与装备，可生产幅宽4500mm以上薄膜。以上薄膜。（2）高速化）高速化压压延延工工艺艺最最大大优优势势在在于于精精密密、连连续续、高高效效。这这一一工工艺艺工工作作线线速速度度普普通通为为100m/min左左右右，新新型型机机台台可可达达200250m/min，甚甚至至已已经经超超出出了了300m/min。一一台台普普通通塑塑料料四四辊辊压压延延机机年年加加工能力可达工能力可达500010,000吨。吨。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第71页页第第71页页（3）精密化）精密化压压延延制制品品质质量量精精度度要要求求越越来来越越高高，从从而而要要求求压压延延装装备备愈愈加加精精密，实现这一目的路径包括：密，实现这一目的路径包括：A、普普遍遍采采用用拉拉回回机机构构、反反弯弯曲曲装装置置和和轴轴交交叉叉机机构构，与与老老式式中中高高度度辊辊筒筒配配合合，确确保保了了在在线线速速度度调调整整及及高高速速运运营营中中取取得得高高精度制品。精度制品。B、调调距距装装置置由由变变速速交交流流电电机机、变变频频电电机机等等驱驱动动方方式式发发展展到到伺服电机驱动或液压调距机构，使辊筒间隙调整愈加精准。伺服电机驱动或液压调距机构，使辊筒间隙调整愈加精准。C、采采用用圆圆周周钻钻孔孔机机构构辊辊筒筒与与PID控控制制加加热热系系统统相相配配合合，使使辊辊筒工作表面温度控制在筒工作表面温度控制在1。高分子材料专业 高分子成型加工技术(塑料)第第72页页第第72页页D、采采用用镜镜面面辊辊筒筒，尤尤其其是是通通过过热热研研磨磨镜镜面面辊辊筒筒，可可使使辊辊筒筒在在工工作作温温度度（如如：180）状状态态下下，其其辊辊面面径径跳跳可可达达0.001mm，粗粗糙糙度度在在Ra0.025下下列列，确确保保了了薄薄膜膜纵纵向向精精度度。为为使使制制品品
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