资源描述
中北大学
信息商务学院
课 程 设 计 说 明 书
学生姓名: 刘清 学 号: 10020142X17
系: 机械自动化系
专 业: 机械设计制造及其自动化
题 目: 数控技术课程设计
——轴套零件的数控工艺分析与编程
指导教师: 刘中柱 职称: 讲师
彭彬彬 职称: 副教授
2014年1月9日
中北大学
信息商务学院
课程设计任务书
2013/2014 学年第 1 学期
所 在 系: 机械自动化系
专 业: 机械设计制造及其自动化
学 生 姓 名: 刘清 学 号: 10020142X17
课程设计题目: 数控技术课程设计
——轴套零件的数控工艺分析与编程
起 迄 日 期: 2014年1月4日~2014年1月10日
课程设计地点: 中北大学信息商务学院
指 导 教 师: 刘中柱 彭彬彬
系 主 任: 暴建岗
下达任务书日期: 2013 年12月 31日
课 程 设 计 任 务 书
1.设计目的:
培养学生运用数控编程及有关课程(机械制造工艺学、互换性与技术测量、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的知识,结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决一个中等复杂程度零件的工艺与编程问题。
通过编程,并在数控加工仿真系统软件上进行调试,使同学们熟悉和掌握数控机床的编程流程,其目的具体如下:
(1) 学会数控机床的手工编程;
(2) 学会数控仿真软件的使用。
2.设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等):
1零件的工艺分析
1。1零件图的分析
(用CAD绘制零件图(见附图);分析加工内容、选择毛坯的材料和尺寸。)
1.2确定零件的工艺过程
(加工方案及加工路线的确定,完成数控编程工艺卡片;)
1。3零件的装夹及夹具的选择
1。4刀具和切削用量的选择
(完成数控编程的刀具卡片;)
2程序编制
3程序仿真
3.1仿真软件的介绍
3.2仿真步骤与结果
(利用数控加工仿真系统软件,选择机床、毛坯、刀具、夹具等,完成对刀并进行程序调试,写出仿真过程和结果)
4 完成课程设计说明书,并以书面形式上交.(用A4纸打印)
3.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕:
1.用CAD绘制零件图1张(附在目录之前),制定数控车削(或铣削)零件加工路线,写数控程序并用仿真软件进行仿真加工.
2.撰写课程设计说明书一份,要求内容与设计过程相符,且格式要符合规定要求。
4.主要参考文献:
1 王爱玲。现代数控编程技术及应用。北京:国防工业出版社,2005
2 王绍俊.机械制造工艺设计手册. 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1981
3 艾兴,肖诗纲.切削用量简明手册(第三版)。北京:机械工业出版社,2004
4 王先逵.机械制造工艺学(第二版).北京:清华大学出版社,2007
5.设计成果形式及要求:
提供设计说明书一份,要求内容与设计过程相符,且格式要符合规定要求。
6.工作计划及进度:
2014年1月4日 对零件进行工艺分析、确定工艺过程
1月5~7日 程序编制、程序仿真
1月8、9日 完成课程设计说明书
2014年1月10日 答辩
系主任审查意见:
签字:
年 月 日
(此页之前用A4纸附上零件图)
目 录
1零件的工艺分析………………………………………………………………… 1
1。1零件图的分析………………………………………………………………… 1
1.2确定零件工艺过程…………………………………………………………… 2
2 ╳╳╳╳╳╳
……
……
……
……
课程设计总结 (对课程设计进行总结,如收获或体会等)
参考文献 (按任务书中参考文献的格式,写上所用的参考文献)
(目录根据需要来安排,可参考老师提供的实例)
(目录部分用小4号字体,用1。5倍行距。蓝色字部分为写作内容和格式要求,在正式提交时,将所有蓝色字体的内容删掉,下同。)
正文部分
1零件的工艺分析 1级标题:4号黑体
1.1零件图的分析 2级标题:小4号黑体
╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳—-—-正文小4号宋体,1。5倍行距。
1.2确定零件工艺过程
……
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……
如有插图、表格,按“图1、图2……表1、表2……”格式编辑,图题5号字,在图下方居中;表题也为5号字,在表格上方居中表格中字号为5号字,.
要求:1. 用Word编辑
2. A4纸,正文1.5倍间距
3。 页面设置:
上:2.5cm
下: 2.0cm
左:2.0cm
右:2.0cm
页眉:2。0cm[内容:“中北大学信息商务学院课程设计说明书" (5号黑体)
页脚:1。5cm
4。 插入页码:
位 置:页面底端(页脚)
对齐方式:右侧
轴套零件图
用CAD绘制零件图1张(附在目录之前),零件:棒料
注:在数控工艺分析时须全面分析(从毛坯到成品);在数控编程时可只选取主要部分进行编程,如外轮廓或内轮廓等,仿真出精加工路线.
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