技术交底预制厂梁板吊装施工技术交底试卷教案.doc

梁板吊装施工技术交底一、工程概况本吊装队伍负责W-5标内各桥的板梁的吊装工作。主要包括25米空心板105片，22米空心板390片,20米空心板1938片,16空心板26片,13米空心板26片，10米空心板78片，总共2563片空心板梁。二、总体技术要求1构件安装前必须检查其外形和构件的预埋件尺寸和位置,其允许偏差不得超过设计规定或规范要求.。2构件吊运安装时，必须遵守有关安全操作技术规程 采取必要的安全技术措施，防止发生事故。3梁板就位后与支座须密合，否则应重新安装，安装后偏差应符合设计要求。三、施工准备:机械准备：40吨龙门吊1台,50吨、25吨汽车吊1台，梁板运输车3辆。四、施工过程的要求：1. 施工工艺流程图（附后)2各施工阶段技术要求:A、准备工作1。 放样及支座垫石检查:按照设计和规范要求，对支座垫石进行标高、平面尺寸、平整度检查.同时用全站仪放出点位，在合格的支座垫石上弹出支座中心线、梁板外边线。2. 板式支座安放：板式支座进场后，及时进行送检(东南大学外委试验)，合格后方予使用。按支座中心线与垫石中心线重合的原则安装支座。3。 起吊设备检查：根据梁板重量情况,采用满足要求的吊车进行梁板安装。梁板正式安装前应对吊机进行起吊试验，检验起吊设备的可靠性。B、梁板运输1、存梁区移梁：加长存梁区龙门架轨道，利用龙门架直接将梁板移至运梁车上运至指定地点。2、梁板运输：应事先实地考察，定出合适的运输路线，运输道路应平整,。构件运输时,应有特制的固定架以稳定构件。C、桥位处吊机就位操作人员应为经验丰富的熟练技工,持证上岗。同时在架设梁板前制定吊装安全技术操作规程，专人指挥,严格按操作规程执行。D、吊车架梁就位空心板吊装采用吊环中穿钢丝绳的方法.具体操作为:梁板用拨节车运输到位后，在梁板预留的四个吊环中穿入钢丝绳,以一台50T汽车吊和一台25T吊配合，各吊住梁板的一头，将梁吊移就位.在梁板吊移中应尽量保证水平，防止产生副弯矩、扭曲等破坏;梁板安放时,必须仔细，使梁就位准确并且与支座密贴，就位不准确时，吊起重新放置，不得用撬棍移动大梁.梁板安装就位后，宜进行妥善支撑,使其稳定，同时应尽快进行绞缝连接,使梁板整体化;在尚未浇筑桥面砼前，汽车和筑路机械不得通过。四、施工中应注意的事项:在运梁、落梁过程中，吊绳与起吊构件的交角小于60度时，应设置吊架或扁担,尽可能使吊环垂直受力。 在运梁、落梁过程中应保证空心板纵、横倾角均不得大于5度，同时应采取措施防止梁板出现磕碰而损伤。架设时宜先从柱顶位置向两侧架设,架设时应微调空心板顺桥向的位置，保证靠伸缩缝侧所有板端均在一条直线上，且缝宽满足设计要求，以方便伸缩缝安装。落梁时应先调整空心板的纵横坡，使其与设计的纵横坡度基本一致,然后慢慢落梁，使四点尽可能同时落在支座上。 落梁时应以垂线球校合梁板平面位置和垂直度，确保梁板就位准确。 预制板的安装直至形成结构整体各个阶段，都不允许板式支座出现脱空现象，并应逐个进行检查。 梁板安装就位后,及时对梁板的顶面纵向高程进行检测，频率为每片梁3点,合格后报测量队抽检. 跨高速公路的分离式立交桥梁梁板须分孔安装,事先要取得有关部门的同意,并应尽量缩短安装时间。 梁板安装允许偏差:检查项目允许偏差支座中心偏位（mm）梁5板10竖直度1。2梁、板顶面纵向高程(mm）+8,-5空心板梁吊装施工工艺流程图吊梁前的准备工作梁板运输桥位处吊车就位吊车架梁就位