纳米碳酸钙环境影响评价报告书.doc

环境影响报告书 89
前 言
一、任务由来
近年来，纳米碳酸钙作为纳米复合材料，引起人们的极大兴趣。这类材料兼有有机物和无机物的优点，由于无机物与聚合物之间界面面积非常大，且存在聚合物与无机填料界面间的化学结合，因此具有理想的粘接性能，可消除无机物与聚合物基体两种物质热膨胀系数不匹配问题，充分发挥无机材料优异的力学性能及耐热性。由于此类纳米复合材料熔体或流体具有相似的流变性能，因此对各种类型的成型加工有广泛的适用性，具有广阔的发展前景。由于纳米碳酸钙具有上述优良性能，因此应用面广。纳米碳酸钙在发达国家的需求量以年均10%的速度增长，在我国以年均20%的速度增长，未来纳米碳酸钙市场需求量很大，市场前景良好。
碳酸钙按平均粒径可分为5个粒度等级：微粒(>5µm)、微粉(1～5µm)、微细(0.15～1µm)、超细(0.01～0.1µm)、超微细(0.01µm以下)，主要用于塑料、橡胶、造纸、涂料、油墨等行业。超微细碳酸钙即为纳米碳酸钙，由于其粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具备的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，在磁性、催化性、光热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出更优越的性能。将其填充在橡胶、塑料中能使制品表面光艳、伸长度大、抗张力高、抗撕力强、耐弯曲、龟裂性良好，是优良的白色补强性填料。在高级油墨、涂料中具有良好的光泽、透明、稳定、快干等特性。
为满足国内外市场对纳米碳酸钙需求量的快速增长，**纳米材料有限公司利用**市**县优质的矿山资源优势及地方政府对高科技企业的优惠政策，在**股份有限公司与清华大学联合研发的膜分散微混合反应器制备纳米碳酸钙技术的基础上，投资**万元于**县经济开发区建设年产**纳米碳酸钙项目。
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1 总 论
1.1 评价目的与指导思想
1.1.1 评价目的
根据拟建项目的具体情况，本次环境影响评价工作的目的为：
（1）通过对周围环境现状的调查和分析，掌握评价区域的环境敏感点、环境保护目标、环境污染现状等特征。通过对该拟建项目的全面调查和分析，掌握污染物排放特征。
（2）根据环境特征和工程污染物排放特征，预测工程投产后对周围环境影响的程度和范围，说明该项目投产后排放的污染物对周围环境的影响。
（3）根据国家对企业在清洁生产、达标排放、节约能源和资源等方面的要求，论述项目生产装置工艺技术和设备的先进性。通过对工程环保设施的技术经济合理性、达标水平的可靠性进行分析，提出进一步减缓污染的对策建议，从环保的角度论证该项目建设的可行性。
1.1.2 指导思想
环境影响评价制度与环境保护“三同时”制度是我国数十个行政法规中专门针对建设项目的两项基本制度。本次**纳米材料有限公司年产**纳米碳酸钙项目的环境影响评价工作将认真执行国家、***、**市颁布的有关环境保护的法规、法令、标准和规范，满足国家、省、市环境保护管理部门和行业主管部门有关建设项目环境保护方面的要求。为了确保在发展经济的同时保护好环境，确保项目建设与污染控制同步实施，实现可持续发展，本次评价工作应遵循以下原则。
（1）贯彻“清洁生产”原则。通过对拟建项目生产装置调查及工艺技术的类比分析，按照“清洁生产”的要求，实施全过程污染控制。最大限度的实现“三废”综合利用，有效的削减污染物产生量和排放量。
（2）贯彻“达标排放”和“总量控制”原则，使项目排放的污染物达到相应的排放标准，并满足总量控制的要求。
（3）收集利用评价区域的已有资料，工作做到真实、客观、公正、结论明确。
（4）合理设置评价专题，突出评价重点，评价内容具体、真实，方法可靠，结论明确。
1.2 编制依据
1.2.1国家及地方法律、法规和政策
（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12）；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002.10）；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008.02）；
（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996.10）；
（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004.12）；
（6）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.04）；
（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002.06）；
（8）《中华人民共和国水土保持法》（1991.06）；
（9）《中华人民共和国节约能源法》（2007.10）；
（10）国务院令第284号《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000.03）；
（11）国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》（1998.11）；
（12）环境保护部令第2号《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2008.08）；
（13）国发[2007]15号《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》；
（14）环发[2006]28号《环境影响评价公众参与暂行办法》；
（15）国发[2005]39号《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》；
（16）国发[2005]40号《促进产业结构调整暂行规定》；
（17）国家发改委第40号令《产业结构调整指导目录（2005年本）》；
（18）国发[2005]22号《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》；
（19）国家环保总局环办[2004]65号《关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知》；
（20）国经贸资源[2000]1015号《关于加强工业节水工作的意见》；
（21）环发[2003]60号《关于贯彻落实<清洁生产促进法>的若干意见》；
（22）环发[2004]64号《关于加强建设项目环境影响评价分级审批的通知》；
（23）环发[2005]152号《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》；
（24）环办函[2006]394号《关于加强环保审批从严控制新开工项目的通知》；
（25）国务院令[2002]344号《危险化学品安全管理条例》；
（26）环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号《国家危险废物名录》 （2008.06）；
（27）《中华人民共和国土地管理法（修正）》（2004.08）；
（28）国经贸行业[2002]716号《国家经济贸易委员会关于公布〈工业行业近期发展导向〉的通知》；
（29）商务部、海关总署、环保总局公告2007年第17号公布《2007年加工贸易禁止类商品目录》；
（30）《国家环境保护“十一五”规划》；
（31）国家发展改革委和商务部第57号令《外商投资产业指导目录（2007年修订本）》；
（32）国家发展改革委、科学技术部、商务部、国家知识产权局2007年第6号公告《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南（2007年度）》。
（33）***环保局文件环评[2006]113号文印发《加强建设项目环境影响报告书编制规范化的规定(试行)的通知》(2006.6.6)；
（34）***环境保护局环评[2008]118号文《关于印发<***建设项目环境影响评价文件审批权限规定>的通知》(2008.7.15)；
1.2.2任务依据
（1）***发展和改革委员会关于开展项目前期工作的确认函；
（2）**纳米材料有限公司年产**纳米碳酸钙项目环境影响评价工作委托书。
1.2.3技术依据
（1）《环境影响评价技术导则·总纲》（HJ/T2.1-93）；
（2）《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2008）；
（3）《环境影响评价技术导则·地面水环境》（HJ/T2.3-93）；
（4）《环境影响评价技术导则·声环境》（HJ2.4-2009）；
（5）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；
（6）**县环境保护局《关于**纳米材料有限公司年产**纳米碳酸钙项目环境影响评价工作执行标准的确认函》和污染物总量控制指标的确认函。
1.2.4技术资料
（1）《**纳米材料有限公司年产**纳米碳酸钙项目可行性研究报告》；
（2）《膜分散微结构反应器制备纳米碳酸钙技术》科学技术成果鉴定证书。
1.2.5项目有关规划
（1）《**市城市总体规划》（2009-2030）；
（2）《**县城乡总体规划》（2009-2030）；
（3）《**经济开发区控制性详细规划》；
（4）***工业经济研究院《**县“十二五”工业发展规划》。
1.3 评价等级与评价范围
1.3.1 评价等级
（1）大气环境影响评价等级
根据对本项目的主要污染物排放量、周围地形的复杂程度以及当地应执行的大气环境质量标准等因素，经过对拟建项目的工程分析选择SO2及烟尘作为主要污染物。按照《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）规定，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义为：
Pi＝(Ci/C0i)×100%
式中：Pi－第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；
Ci－采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；
C0i－第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。
评价工作等级的判定依据见表1-1，环境空气评价等级结果见表1-2。
表1-1 环境空气评价工作等级判据
评价工作等级
评价工作分级判据
一级
Pmax≥80％，且D10%≥5km
二级
其他
三级
Pmax＜10％或D10%＜污染源距厂界最近距离
判定结果
三级

表1-2 环境空气评价等级计算
污染物
Pmax（%）
判断值
计算等级
SO2
1.47
三级
三级
烟尘
2.77
三级
由表1-2可知，本评价工作中废气判别因子其Pmax <10%，由于评价区域属于简单地形，所以环境空气评价等级定为三级。
（2）地表水环境影响评价等级
拟建项目产生的生产废水经处理后回用，外排废水主要为生活废水，废水排放量为21024m3/a。生活废水经自建的污水处理设施处理达标后排放。市政管网敷设完成前，厂区污水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准后排入***；管网敷设完成后，拟建工程污水排放达到**县污水处理厂接管标准《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）的规定后排入污水管网。依据评价导则（HJ/T2.3-93）有关规定，本项目地表水评价等级为三级。
（3）声环境影响评价等级
拟建项目处在《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的3类标准地区；项目建设前后噪声级增加较小，受影响人口较少，因此按《环境影响评价技术导则》(HJ2.4-2009)规定，本项目声环境评价工作等级为三级。
（4）环境风险评价等级
拟建项目无重大危险源，根据《建设项目环境风险评价导则》要求，本项目环境风险评价等级确定为二级。根据导则要求，主要提出事故防范、减缓和风险应急措施。
1.3.2 评价范围
1、地表水环境评价范围：
该项目现有工程废水先排至***，通过2.5km左右***再进入***，经30km后入长江。***是人工开挖渠道，其功能为农灌及防洪排涝。拟建工程建成后项目区废水可排入污水管网。因此对***排入***口处至***下游10km处和污水处理厂排口至***排入***口处水质作评价。
2、大气环境评价范围：
以项目地址为中心，边长5km的矩形区域。
3、环境噪声评价范围：
评价范围为厂界外50米。
4、环境风险评价范围：
风险评价等级为二级，评价范围为源点周围3km半径范围内。
1.4评价标准
经**县环保局确认，本评价执行以下标准。
1.4.1 环境质量标准
（1）水环境质量标准
项目所在地表水体***评价区段水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准；***段水质执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005），见表1-3。
表1-3 地表水体执行标准 单位：除pH外均为mg/L
项 目
pH
CODCr
BOD5
氨氮
石油类
GB3838-2002
III类标准限值
6~9
≤200
≤4
≤1.0
≤0.2
GB5084-2005
5.5~8.5
150
60
≤1.0
≤0.2
（2）环境空气质量标准
项目区域空气环境质量评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）的二级标准及其修改单，标准详见表1-4。
表1-4 环境空气质量标准
空气质量标准
污染物名称
取值时间
浓度限值（mg/Nm3）
二级
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）
SO2
1小时平均
日平均
年平均
0.50
0.15
0.06
NO2
1小时平均
日平均
年平均
0.24
0.12
0.08
TSP
日平均
年平均
0.30
0.20
（3）声环境质量标准
拟建工程位于**经济开发区，属3类声环境功能区。厂区声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，南厂界距道路35m以内执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的4a类标准。
表1-5 声环境质量标准
类别
昼间 dB(A)
夜间 dB(A)
3
65
55
4a
70
55
1.4.2 污染物排放标准
（1）废水排放标准
市政管网敷设完成前，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准，具体数值见表1-6；市政管网敷设完成后，项目废水排放执行接管标准《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999），具体数值见表1-7。
表1-6 污水综合排放标准 单位：除pH外均为mg/L
执行标准
污染物
一级标准值
GB8978-1996表4中
一级标准
pH
6~9
COD(mg/l)
100
BOD5(mg/l)
20
SS(mg/l)
70
氨氮(mg/l)
15
表1-7 污水排入城市下水道水质标准 单位：除pH外均为mg/L
执行标准
污染物
一级标准值
CJ3082-1999
pH
6~9
COD(mg/l)
500
BOD5(mg/l)
300
SS(mg/l)
400
氨氮(mg/l)
35
（2）废气排放标准
炉窑废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中石灰窑二级标准。具体数值详见表1-8。燃煤锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中的二类区Ⅱ时段标准，具体数值详见表1-9。拟建工程设有1台10吨燃煤锅炉，锅炉房烟囱高度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中表4的规定，具体数值见表1-10。
表1-8 大气污染物综合排放标准
工业炉窑类别
烟尘排放浓度(mg/m3)
林格曼黑度
石灰窑
200
1

表1-9 锅炉大气污染物排放标准
锅炉类别
SO2排放浓度(mg/m3)
烟尘排放浓度(mg/m3)
林格曼黑度
燃煤锅炉
900
200
1
表1-10 锅炉烟囱最低允许高度
锅炉房装机总容量
MW
<0.7
0.7~1.4
1.4~2.8
2.8~7
7~14
14~28
t/h
<1
1~<2
2~<4
4~<10
10~<20
20~<40
烟囱最低允许高度
m
20
25
30
35
40
45
（3）噪声
施工期噪声执行GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》的有关规定。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，详见表1-11。
表1-11 工业企业厂界环境噪声排放限值
声环境功能区类别
Leq/dB(A)
标准来源
昼间
夜间
3
65
55
（GB12348-2008）中3类
（4）固体废物
固体废物的处理处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。
1.5评价重点
根据工程污染特征并结合有关环保管理的政策和要求，本次环评的重点为以下专题：
1、工程分析专题
2、大气环境质量评价专题
3、清洁生产评价专题
4、工程污染防治对策专题
1.6评价时段
本项目评价时段分为项目施工期和项目运营期，主要针对项目的运营期进行环境影响评价。
1.7污染控制目标与环境保护目标
1.7.1污染控制目标
（1）控制项目污染物排放量与排放方式，做到达标排放，并符合相应的污染物总量控制指标的要求；
（2）控制项目建设过程对厂区及周边的环境敏感区的环境影响，使建设活动对当地的环境影响控制在最小程度上；
（3）预防项目运营期间的环境风险，并制定相应的事故应急预案和管理措施。
1.7.2环境保护目标
拟建项目厂址位于**县经济开发区内；新建项目废水经**县污水处理厂处理后排入***，经***最终排入长江。评价范围内主要环境保护目标情况见表1-12。
1.8评价工作技术路线
本评价工作技术路线见图1-1。
不可行
工程分析、现状调查
环境现状评价
环境影响评价
消除及缓解措施
环境经济损益分析
编写环境影响报告书(初稿)
专家咨询评审
环境影响报告书（终稿）
作为工程初步设计依据
公众参与
模型预测
确认环境目标
各
类
环
境
标
准
敏
感
点
分
析
环
境
功
能
区
划
环评任务委托书
资料调研、现场踏勘
影响识别、环境问题预估
研究国家有关的法律文件
研究与建设项目有关的其它文件
否
建议取消立项

图1-1 评价工作技术路线图
2 项目概况及工程分析
2.2拟建工程概况
2.2.1拟建项目概况
（1）项目名称：**纳米材料有限公司年产**纳米碳酸钙项目；
（2）项目性质：改扩建；
（3）建设单位：**纳米材料有限公司；
（4）建设地点：**市**经济开发区，项目所在地地理位置图见图2-5。
2.2.2项目建设内容及规模
建设项目建设内容详见下表2-8。
表2-8 拟建项目建设内容组成一览表
序号
工程类别
工程名称
工程内容
工程规模
1
主体工程
生产车间
1#、2#、3#、4#车间
78624m2
石灰石煅烧装置
窑炉4套
20160m2
2
辅助工程
综合楼
办公、实验室
2400m2
原材料堆场
1#、2#、3# 料场
27500m2
煤、灰渣堆场
堆场
4340m2
综合厂房
变配电，机修，空压、制冷
10764m2
空压站
3台单机风冷螺杆式空压机
—
锅炉房
安装SHL10－1.25－AⅡ10t/h锅炉
3780 m2
其他零星建筑
厕所、配电室等
200 m2
3
储运工程
仓库
1#、2#、3#、4#仓库，轻钢结构
11640m2
厂内外运输
厂外依靠社会运输力量，厂内运输需购置叉车8辆，手推车12辆
年运入215460t，运出量为165932t
4
公用工程
给水
取水自来水管网
年给水量70.3万m3
排水
生产废水全部回用，生活污水外排市政污水管网；雨水排至市政雨水管网
年排废水量
21024 m3
消防
消防泵2台（一用一备）；
环状消防管网；消火栓若干
—
供电
节能型变压器3台
3100万kWh
5
环保工程
废气治理
两级碱水膜脱硫除尘
达标
废水治理
化粪池、生产污水处理设施
噪声治理
建筑隔声、减振机座、橡皮垫
固废治理
垃圾收集点
若干
绿化
美化环境
绿化面积
2.2.3 总平面布置
由料场—窑炉—生产线—仓库所组成的生产线，两栋与两栋之间依次布置煤、渣堆场—锅炉房—综合厂房（空压、制冷、变配电房、机修）。详见总平面布置图。
（1）厂区出入口和道路
厂区主要人流出入口主大门位于厂区东部环城路（偏南），主要物流出入口位于厂区西部梅山路。
厂区人流主进大门主干道宽30m，货流进入干道12m；其他道路6~16m，均为混凝土路面，厂区内围绕车间和仓贮的道路循环封闭，汽车转弯半径12m，6m，能同时满足生产、消防要求。
（2）厂区竖向设计
厂区地势全部高于洪水水位，历史上没有发生大的洪灾。在历年的洪水期间，该厂区区域未受洪水侵害。
厂区内地势较为平坦，平整后厂区挖方和填方基本持平，雨水排放采取有组织排放，厂区内以5‰的坡度流向雨水井，排入市政管网。
2.2.4 产品方案
本项目现有工程现阶段仍在生产中，待拟建工程正式投产后，根据市场情况决定现有产品线是否继续运行。
拟建工程生产规模为年产纳米级碳酸钙**，具体产品方案见表2-9。
表2-9 产品生产规模一览表
产品名称
年产量（t/a）
备注
塑料专用纳米级碳酸钙
2万

涂料专用纳米级碳酸钙
1.6万

橡胶专用纳米级碳酸钙
1万

造纸专用纳米级碳酸钙
3.6万

轮胎专用纳米级碳酸钙
2.6万

聚乙烯专用纳米级碳酸钙
0.6万

聚丙烯专用纳米级碳酸钙
0.6万

本项目纳米碳酸钙产品质量执行中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2004年9月29日发布的《超微细碳酸钙国家标准》，标准号GB/T19590-2004，具体指标见表2-10。
表2-10 产品质量指标一览表
外观
白色
白度
≥90（特殊用途可协议）
平均粒径（nm）
≤50
比表面积（m2/g）
≥35
pH值
≤10.5
含水量（%）
≤1.0
2.2.5 地面运输
本项目年运入量为215460t，运出量为165932t，因此，除主要依靠社会运输力量外，厂内运输需购置叉车8辆，手推车12辆。
表2-11 产品质量指标一览表

序号
名称
单位
运输量
运输方式
备注
运入
1
石灰石
吨/年
168000
汽车

2
表面改性剂
吨/年
1680
汽车

3
其他辅料与包装物
吨/年
5500
汽车

4
无烟煤（炉窑）
吨/年
14000
汽车

5
烟煤（锅炉）
吨/年
26280
汽车

小 计
吨/年
215460

运出
1
成品
吨/年
126480
汽车、火车
含包装和表面改性剂
2
固体废弃物
吨/年
39452

小计
吨/年
165932

2.2.7 劳动定员、年运行时间及工作制度
拟建工程需新增员工584人，全年生产按300天计，三班生产（局部两班或单班），每班8小时工作制年运行时间7200小时。劳动定员构成详见表2-12。
表2-12 劳动定员构成表
序号
部 门
工人
技术
人员
管理
人员
服务
人员
合计
备 注
1
主要生产车间
384
8
2

394

2
辅助生产

锅炉
12
1
兼

13

水、电、其他
40
7
1

48

维修
48
1
兼

49

库房
12

兼

12

3
公司管理
24
22
20
2
68

总计
520
39
23
2
584

占总定员的比例(%)
89.04
6.68
3.94
0.34
100

2.2.8 主要技术经济指标
主要经济技术指标情况见表2-13。
表2-13 主要经济技术指标一览表
序号
指标
单位
数量
备注
1
产品方案与生产规模
吨/年
120000

2
投资

2.1
总投资
万元
**.00

2.1.1
建设投资
万元
55446.00

2.1.2
建设期贷款利息
万元
1152.00

2.1.3
流动资金
万元
3440.00

2.2
报批总投资
万元
57630.00

2.2.1
建设投资
万元
55446.00

2.2.2
建设期利息
万元
1152.00

2.2.3
铺底流动资金
万元
1032.00

3
投资指标

3.1
百元销售收入占用总投资
元/百元
93.13

3.2
百元销售收入占用建设投资
元/百元
86.00

3.3
百元销售收入占用全额流动资金
元/百元
5.34

4
全年生产天数
天
300

5
总定员
人
584

6
年均总成本费用
万元
30777.48
生产期平均值
7
年销售收入
万元
63395.50
生产期平均值
8
年均创利税
万元
32618.02
生产期平均值
9
年均利润总额
万元
24527.43
生产期平均值
10
投资回收期（税前静态）
年
4.18
含2年建设期
11
投资回收期（税后静态）
年
4.68
含2年建设期
12
投资利润率
%
40.85

13
投资利税率
%
54.33

14
财务内部收益率

41.65%
全部投资 (税前)
15
财务内部收益率

33.65%
全部投资 (税后)
16
盈亏平衡点
%
29.52

17
长期借款偿还期
年
3.61
含2年建设期

2.2.9 实施进度计划
为了确保项目进度和质量，项目实施程序应按国家基本建设有关法规、及工业生产管理范围与实施指南的要求进行，初步确定建设期为1年（也可跟据情况分两期实施）。
计划投产期2年、可达到设计能力的80%，投产1年后便实现设计目标进入达产期。
本工程的建设进度拟分二个阶段进行：
1、建设前期工作阶段：项目可行性研究及报批。
2、建设期阶段
勘察设计(初步设计—施工图设计)—设备及材料采购—施工准备—施工安装—试车考核。
建设期各阶段既分段进行又有一定的交叉，以保证工程的进度按计划进行。具体进度规划见项目实施进度表。
表2-14 项目进度计划表
序号
时间
项目
建设期
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
1
项目调研、报批
★

2
工程设计

★
★
★

3
土建公用工程

★
★
★
★
★
★

4
设备到货

★
★
★
★

5
设备安装调试

★
★
★
★
★

6
试生产

★
★

7
竣工验收

★

2.3拟建项目工程分析
2.3.1生产工艺流程

粉尘S3
碳化尾气G1

加改性剂
（）
设备冲洗废水W2
回用水
洗 涤
实验室废水W4
换 热
粉尘S2
除 尘
CaO
污泥S6
滤饼
湿空气G2
干燥
新鲜水
回用水
换 热
灰渣S1
石灰石煅烧
空气
水蒸汽
渣石S4
蒸汽
鼓风
空气
包 装
产 品
精浆调制
碳 化
改 性
压 滤
电除尘器
废
水
W1
中和混凝池
滤
液
W3
石灰石
无烟煤
Ca(OH)2 +水
（）
渣浆S5
Ca(OH)2 +水
（）
CO2
粗浆调制
消 化
回用水

图2-6 建设项目生产工艺污染流程框图

2.3.1.1 煅烧、净化工段工艺流程简述
（1）石灰石的煅烧
外购的粉碎到一定粒度的石灰石和无烟煤按一定的配比提升至石灰窑顶部，由布料器将物料均匀地分布在石灰窑内，利用鼓风机从石灰窑底部鼓风，燃烧窑内无烟煤，提供石灰石分解所需热量，煅烧温度大约在1100℃左右。石灰石在窑中分解为氧化钙和二氧化碳。含二氧化碳的窑气上升与加入的物料换热后，离开石灰窑去窑气净化系统。而生石灰（氧化钙）则在与空气换热后从窑底排出。排出的生石灰在振动筛中筛去煤渣和细粉（S1），大块生石灰送至仓库待用。
（2）净化、输送
来自煅烧装置的气体经冷却后，首先由旋风除尘器除去大颗粒粉尘（S2）；再经洗涤塔除去细小粉尘和二氧化硫气体，并降低温度，洗涤废水（W1）直接排入中和混凝反应池进行处理回用；然后经过静电除尘器除去粉尘（S3）；最后由由活塞式压缩机输送至气体缓冲罐中，供碳化反应用气。
本工段的主要化学反应方程式如下：
C+O2 △ CO2
2C+O2 △ 2CO
CaCO3 △ CaO+CO2
S+O2 △ SO2
SO2+CaO CaSO3
2CaSO3+O2 2CaSO4
净化窑气的主要组成见表2-15：
表2-15 净化窑气组成表
成分
CO2
O2
N2
CO
SO2
其他
H2O
含量%(wt)
46.15
2.26
47.72
1.65
0.01
——
2.21

2.3.1.2 消化工段工艺流程简述
（1）消化
由石灰窑煅烧得到的石灰，在石灰料斗中由加料器按一定的速度加入消化反应器中，与按一定的灰水比加入的热水反应生成石灰乳，石灰乳经除渣机分离出大粒径的灰渣后进入粗石灰乳槽，不溶渣石（S4）在消化反应器尾端经洗涤、沥水后送至石料堆场被送回煅烧立窑。
（2）精制
粗石灰乳槽中的灰乳加水粗调后，由粗石灰乳泵送入旋液分离器中进行分离，从分离器溢流口出来的灰乳进入石灰乳槽中进一步熟化和细化。从旋液分离器底流口出来的粘稠的灰渣浆，收集于渣液槽中；加水稀释后，由渣液旋液分离器回收部分浆料，其余渣浆（S5）排出外卖作建材或制砖。经熟化和细化的石灰乳经过筛后输送去碳化、改性工段。本工段的主要化学反应方程式：
CaO+H2O Ca(OH)2
2.3.1.3 碳化、改性工段工艺流程简述
（1）碳化
经过精制的石灰乳在精浆调制罐中加入水稀释到所需浓度，然后加入到循环罐中。循环泵以一定的流量将物料送入纳米碳化反应器中，并与CO2反应生成碳酸钙。当反应液的电导率达到规定要求时，反应结束；同时将循环管路中的浆料先卸入熟浆接收罐中；碳化反应器经简单的水洗后，开始下一反应循环。碳化尾气（G1）经15m排气筒直接排空。
（2）改性
由碳化反应得到的熟浆经热交换和蒸汽加热后，加入到改性罐中；通过乳化机将改性剂乳化、分散后加入到浆料中。改性结束后，物料被冷却到30℃以下，送至干燥、包装工段。本工段的主要化学反应方程式如下：
Ca(OH)2+CO2 CaCO3 +H2O
2.3.1.4 干燥、包装工段工艺流程简述
（1）压滤
改性的浆料由压滤机给料泵向板框压滤机加料，滤饼由导向槽经滤饼输送机送至带式干燥机，滤液（W3）经混凝池处置，清液供生产及二氧化碳气体净化工段，用于二氧化碳气体的洗涤使用。
（2）干燥
来自板框压滤机的滤饼由挤料成型机将物料挤成条粒状均匀地铺在带式穿流干燥机的网带上，网带采用18-40目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，每一单元内一、二层和第三层用隔板分开，又各自独立循环。一、二层内热空气经和下箱体内高热低湿空气混合由下层经布风器分风后呈风刀喷出，热空气由下往上穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，并带走物料水分。高热低湿空气小部分仍混合热空气进行循环，以提高热使用效益；低热高湿尾气由专门排湿风机排出。网带缓慢移动运行，速度、干燥时间可根据物料湿度自由调节，干燥后的成品连续送出。湿空气（G2）经布袋除尘器收集产品后经18m排气筒排空。干燥后的产品经破碎分级，再经旋风分离器、布袋除尘器收集后，送至包装工段，这部分气体在车间内循环。
（3）包装
包装机与成品仓相联，通过给料装置、称量装置定量将产品加入到包装袋中，完成成品的包装。包装好的成品送到库房存放。
2.3.2物料能源消耗
2.3.2.1主要原辅材料
建设项目原料主要使用石灰石，物料及能源消耗见表2-16。
表2-16 拟建项目主要原辅材料消耗情况一览表
类别
名称
重要组份、
规格、指标
单耗
年耗量
（t/a）
来源
运输方式
原料
石灰石
碳酸钙
1.40 t/t
168000
大茨山石灰岩矿
汽车
辅料
表面
改性剂
GT-700
0.014 t/t
1680
鄂托克旗银河矿业有限责任公司
汽车
包装袋
25Kg
45.83 kg/t
5499.6
国内
汽车
新鲜水
水
水
5.83m3/t
70.3万m3
**县给水管网
—
电
电
电
258.33kwh/t
3100万kWh
**县变电所
电缆
煤
无烟煤（炉窑）
116.67 kg/t
14000
淮南
汽车
无烟煤（锅炉）
219 kg/t
26280
汽车

**纳米材料有限公司年产**纳米碳酸钙项目

2.3.3主要原辅材料理化性质、毒性毒理
建设项目所用主要原辅材料见下表。
表2-17 主要原辅料、中间产品、产品理化性质、毒性毒理
名称
理化特性
燃烧爆炸性
毒性毒理
石灰石
CaCO3，分子量：100.09，熔点：825℃，(水=1)2.70~2.95；稳定性：稳定，无臭、无味的白色粉末或无色结晶，不溶于水，溶于酸
——
——
氧化钙
别名：碱石灰、生石灰，分子式：CaO，分子量：56.08，熔点：2580℃，相对密度：(水=1).25~3.38，沸点：2850℃，稳定性：稳定，白色无定形粉末，含有杂质时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性。溶解性：不溶于醇，溶于酸、甘油。与酸类物质能发生剧烈反应。具有较强的腐蚀性。
不燃烧、不爆炸
本品属碱性氧化物，与人体中的水反应，生成强碱氢氧化钙并放出大量热，有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有强烈刺激性，吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对眼和皮肤有强烈刺激性，可致灼伤。口服刺激和灼伤消化道。长期接触本品可致手掌皮肤角化、皲裂、指变形。
二氧化碳
别名：碳酸酐，分子式：CO