公司危险气体泄漏危险辨识风险评估报告【Word版】34页.doc

公司危险气体泄漏危险辨识
与风险评估报告

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】

前 言
一、公司主要危险气体概况
公司主要危险气体有煤气、天然气、氧气、氩气、氮气。煤气由公司生产、储存和使用，天然气、氧气、氩气、氮气由外部通过管道输送到公司使用区域和场所。
（一）煤气基本情况
公司的高炉和转炉的副产品分别是高炉煤气和转炉煤气。高炉煤气通过DN1200的煤气管道输送到10万m3煤气柜，转炉煤气通过DN1800的煤气管道输送到12万m3煤气柜进行储存。公司储存的煤气通过煤气支管（DN800→DN600→DN400）分别输送到锅炉机组、烧结机组、炼铁、炼钢、轧材机组、轧管机组进行烘烤和加热。储存的煤气如果超过了安全储存量，则通过煤气放散管点火放散。当支管煤气压力低于安全值时，启动煤气加压机进行加压输送，以保证煤气安全工作压力。
（二）天然气的基本情况
公司天然气由中石油公司通过两根（DN219（生产管道）和 DN159（生活管道））天然气管道调压站，将0.5-0.6Mpa的天然气调压至用户需要的压力后输送到各使用点，各使用点通过调节阀将压力调节到工作压力。天然气主要用于轧管等的加热炉加热、锅炉房和食堂使用。
（三）氧气、氮气、氩气
公司使用的氧气、氩气、氮气由外部通过DN200的氧气管道和氮气管道以及DN125的氩气管道供给使用单位。在各使用点，根据用途，再调节压力至使用工作压力。
氧气主要用于高炉炼铁、转炉炼钢以及废钢切割等，氩气和氮气主要用于转炉炼钢。消耗情况见表1。
表1 公司氧气、氮气、氩气消耗情况
气体名称
主管直径(mm)
压力（MPa）
吨钢消耗(m3/t)
备注
氧气
DN200
2.3
55

氮气
DN200
1.4
60

氩气
125
1-1.2
1.44

公司危险气体的生产、储存和使用等环节都有相应的安全管理规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案，并定期开展了演练。公司相关职能部门和使用单位严格按照相关规定，对相应岗位职工进行了安全防护知识培训，定期对公司危险气体开展了安全检查，对发现的问题都及时进行了整改，对违反安全操作规程的人员，进行了考核。通过上述工作，确保了公司危险气体安全运行。

危险气体泄漏危险辨识与风险评估

1 编制目的
（1）为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，贯彻实施《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，加强公司危险气体安全基础管理工作。
（2）推动公司落实安全生产主体责任，树立“泄漏就是事故”的理念，有效预防和控制泄漏，防止和减少由泄漏引起的事故，提升公司本质安全水平。
（3）分析公司危险气体在生产、储存和使用过程中存在的主要危险有害因素及其产生危险危害后果的主要条件。
（4）针对危险有害因素采取相应的管理措施、技术措施、安全措施，以确保公司危险气体安全运行。
2 编制依据
（1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号，2002年）
（2）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）
（3）《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）
（4）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）
（5）《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕94号）
（6）《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）
（7）《危险化学品管理标准》（QC/PCG052-2013）
（8）《煤气安全管理标准》（QC/PCG056-2013）
3 主要危险风险辨识
3.1主要物料危险、有害因素辨识
3.1.1危险化学品重大危险源辨识：
公司主要危险气体有煤气、天然气、氧气、氩气、氮气，均为气体状态。这些物质中：煤气和天然气为易燃易爆气体和有毒气体，氧气为氧化性气体，煤气、天然气、氮气和氩气为窒息性气体。
根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009的规定，分别对公司煤气、天然气、氧气、氩气、氮气进行重大危险源辨识：
3.1.1.1煤气
公司有煤气储柜二座，设计容积分别为10万m3、12万m3，其工作压力10万m3煤气柜的工作压力为7.8-7.9KPa，12万m3煤气柜的工作压力为2.4-2.7KPa。
根据《重大危险源辨识》（GB18218-2009）的规定，公司10万m3和12万 m3的边缘距离为247米（小于500米），作为一个重大危险源管理。所以，公司目前存在一个重大危险源。
2009年12月，公司委托设计院对10万m3煤气柜和12万 m3煤气柜进行了安全现状评价工作，于2010年1月30日在安监局备案。
2010年2月，公司委托咨询公司编制了《转炉煤气回收系统工程安全设施竣工验收报告》（12万 m3煤气柜），2010年4月通过了省安监局组织的专家评审和验收，并备案。
2010年3月，公司委托咨询公司编制了《10万 m3煤气柜重大危险源安全评估报告》，于2010年4月在安监局获得了《危险化学品重大危险源备案告知书》。
根据《10万m3和12万 m3煤气柜安全现状评价报告》的评价结论：两个煤气柜主要设备设施配套齐全，安全管理组织健全，现有的安全设施状况良好，具备危险化学品企业安全生产条件，其固有危险程度在可接受的程度。
通过计算，10万m3和12万 m3煤气柜内储存的煤气总量为：
（10万m³+12万m³）×1.28Kg/ m³=281.6吨，超过了《重大危险源辨识》（GB18218-2009）表1第30项类别为毒性气体（煤气）的临界量为20吨，构成了重大危险源。
根据国家安全生产监督管理总局令第40号令《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》附件1的要求，对危险化学品重大危险源进行分级。

式中：
q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线） 量（单位：吨）；
Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量 （单位：吨）；
β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数；
α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
据调查，10万 m3煤气柜和12万 m3煤气柜周边500m范围内常住人口数大于100人，得β=2，α=2.0，则R=29.952,则煤气贮存构成了危险化学品三级重大危险源。公司将严格按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）的规定进行管控。
3.1.1.2天然气
天然气属于《重大危险源辨识》（GB18218-2009）中的易燃气体类别，储存的临界量为50吨。公司不储存天然气，由中石油公司和中石化公司通过管道输送。因而，不构成重大危险源。
3.1.1.3氧气
氧气的危险性属于2.2项非易燃无毒气体且次要危险性为５类的气体，其临界量为200吨。公司不储存氧气，由外部公司通过氧气管道输送给公司各氧气使用点。因而，不构成重大危险源。
3.1.1.4氮气和氩气
氮气和氩气在《重大危险源辨识》（GB18218-2009）中未列入。
综上所述，公司存在一个三级重大危险源（煤气）。目前，处于安全运行状态。
3.1.2物料危险性分析
（1）煤气：煤气的主要成份是一氧化碳（CO），其危险特性见下表2。
表2 煤气危险特性表
标识
 中文名称 ：一氧化碳
 中文别名 ：
 英文名称 ：carbon monoxide
 英文别名 ：
 CAS NO ：630-08-0
 分子式 ：CO
 分子量 ：28.01
理化特性
 纯品或混合物 ：纯品
 外观与性状 ：无色无臭气体。
 主要用途 ：主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，及用作精炼金属的还原剂。
 熔点（ ℃ ） ：-199.1
 相对密度（水 =1 ） ：0.79
 沸点（ ℃ ） ：-191.4
 相对密度（空气 =1 ） ：0.97
 饱和蒸气压（ kPa ） ：无资料
 溶解性 ：微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。
 临界温度（ ℃ ） ：-140.2
 临界压力（ MPa ） ：3.50
 燃烧热（ kj/mol ） ：无资料
燃烧爆炸危险特性
 燃爆危险 ：本品易燃。
 建规火险分级 ：
 闪点（ ℃ ） ：<-50
 爆炸下限（ v% ） ：12.5
 引燃温度（ ℃） ：610
 爆炸上限（ v% ） ：74.2
 最小点火能 (mJ) ：无资料
 最大燃爆压力 (MPa) ：0.720
 危险特性 ：是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
 燃烧（分解）产物 ：二氧化碳。
 稳定性 ：稳定
 避免接触的条件 ：
 聚合危害 ：不聚合
 禁配物 ：强氧化剂、碱类。
 灭火方法 ：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
包装、操作与储运
 危险性类别 ：第2.1类 易燃气体
 危险货物包装标志 ：易燃气体；有毒气体
 包装类别 ：O52
 危险货物包装标志代码：4；6
 包装方式：钢质气瓶。
 危险货物编号：21005
 UN 编号：1016
 操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
 运输注意事项：采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。
毒性、健康及环境危害性
 接触限值 ：中国 MAC(mg/m3) ：30
 前苏联 MAC(mg/m3) ：20
             TLVTN(mg/m3) ：OSHA 50ppm,57mg/m3; ACGIH 25ppm,29mg/m3
             TLVWN(mg/m3) ：未制定标准
 监测方法 ：气相色谱法；发烟硫酸－五氧化二碘检气管比长度法
 侵入途径 ：吸入
 毒性 ：LD50 ：无资料
         LC50 ：2069mg/m3，4小时(大鼠吸入)
 健康危害 ：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。 急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10％；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30％；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50％。部分患者昏迷苏醒后，约经 2～60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。 慢性
 环境危害 ：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
急救措施
 皮肤接触 ：
 眼睛接触 ：
 吸入 ：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。
 食入 ：
防护措施
 工程控制 ：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。生产生活用气必须分路。
 呼吸系统防护 ：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。
 眼睛防护 ：一般不需特殊防护。
 身体防护 ：穿防静电工作服。手防护 ：戴一般作业防护手套。

 其它：
泄漏应急处置
    迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
法规信息
    《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）、《工作场所安全使用化学品规定》([1996]劳部发423号) 、《船舶装载危险货物监督管理规则》（交港监字2060号）、《中国民用航空化学物品运输规定(试行)》、《港口危险货物管理规定》、《汽车危险货物运输、装卸作业规定》（JT3145-91）《常用危险化学品储存通则》（GB15603-2088）等法规。
（2）天然气：天然气的主要成份是甲烷（CH4），其危险特性见下表3。
表3 天然气危险特性表
标 识

中文名：
天然气；沼气
英文名：
Natural gas
CAS No.：

UN No.：
1971
CN No.：
21007
RTECS No.：

IMDG规则页码：

物化性质

分子式：
无资料
分子量：
0
外观与性状：
无色、无臭气体。
熔点：
无资料
沸点：
-160
燃点：
引燃温度(℃)：482～632
闪点(℃)：
无资料
燃烧性：
易燃。最大爆炸压力：(100kPa)：6．8
毒性：

火险危险分级[等级]：
甲
爆炸上限(V%)：
14
爆炸下限(V%)：
5
相对密度(水=1)：
约0．45(液化)
相对密度(空气=1):
无资料
饱和蒸汽压(kPa)：
无资料
溶解性：
溶于水。
燃烧热(kj/mol)：
无资料
临界温度(℃)：
无资料
临界压力(MPa)：
无资料
主要用途：
是重要的有机化工原料，可用作制造炭黑、合成氨、甲醇以及其它有机化合物，亦是优良的燃料。
稳定性和反应活性

稳定性：
稳定
禁忌物：
强氧化剂、卤素。
聚合危害：
不能出现
燃烧(分解)产物：
一氧化碳、二氧化碳。
避免接触的条件：
无资料
消防措施：
切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。
危险性

危险性类别：
第2．1类 易燃气体
危险特性：
与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
健康危害：
急性中毒时，可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状，步态不稳，昏迷过程久者，醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者，可出现神经衰弱综合征。
侵入途径：
吸入
包装、储存与运输

危险货物包装标志：
4
包装类别：
Ⅱ
储运注意事项：
易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。若是储罐存放，储罐区域要有禁火标志和防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
急救措施

皮肤接触：

眼睛接触：

吸入：
脱离有毒环境，至空气新鲜处，给氧，对症治疗。注意防治脑水肿。
食入：

接触控制

车间卫生标准[mg/m]：
中 国 MAC：未制订标准前苏联MAC：未制订标准美国TLV—TWA：未制订标准美国TLV—STEL：未制订标准
工程控制：
密闭操作。提供良好的自然通风条件。
个体防护

呼吸系统防护：
高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。
身体防护：
穿防静电工作服。
手防护：
必要时戴防护手套。
眼睛防护：
一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。
其他：
工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。
泄漏处理

泄漏处理：
切断火源。戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。合理通风，禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等)，以避免发生爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。
（3）氧气：氧气是一种助燃性气体，其危险特性见表4。
表4 氧气的危险特性表
名称: 
氧气/oxygen
分子式：
O2
分子量：
32.00
有害物成分：氧
健康危害：
常压下，当氧的浓度超过40％时，有可能发生氧中毒。吸入40％～60％的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在80％以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60～100kPa(相当于吸入氧浓度40％左右)的条件下可发生眼损害，严重者可失明。
燃爆危险：本品助燃。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
危险特性：
是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一, 能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。
灭火方法：
用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
应急处理：
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
操作注意事项：
密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与活性金属粉末接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易（可）燃物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。
工程控制：
密闭操作。提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护：一般不需特殊防护。
眼睛防护：一般不需特殊防护。
身体防护：穿一般作业工作服。
手防护：戴一般作业防护手套。
其他防护：避免高浓度吸入。
主要成分：含量: 高纯氧(体积) ≥99.99％。
外观与性状：无色无臭气体。
熔点(℃)：-218.8
沸点(℃)：-183.1
相对密度(水=1)：1.14(-183℃)
相对蒸气密度(空气=1)：1.43
饱和蒸气压(kPa)：506.62(-164℃)
燃烧热(kJ/mol)：无意义
临界温度(℃)：-118.4
临界压力(MPa)：5.08
闪点(℃)：无意义
引燃温度(℃)：无意义
爆炸上限%(V/V)：无意义
爆炸下限%(V/V)：无意义
溶解性：溶于水、乙醇。
主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。
禁配物：易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。
急性毒性：LD50：无资料 LC50：无资料
其它有害作用：对环境无害。
废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。废气直接排入大气。
危险货物编号：22001
UN编号：1072
包装类别：O53
包装方法：钢质气瓶。
运输注意事项：
氧气钢瓶不得沾污油脂。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。
（4）氩气：氩气是一种惰性气体，其危险性见表5。
表5 氩气危险特性表
标识
中文名：氩
英文名argon
分子式：Ar
分子量：39.95 UN编号：1006
危规号：22011
PTECS号： CAS号：7740-37-1
包装分类：Ⅲ
包装标志：5
理化性质
闪点（℃）：无意义
引燃温度（℃）：无意义
最小点火能（mJ）：无意义
最大爆炸压力（MPa）：无意义
爆炸下限: 无意义
爆炸上限（%）：无意义
燃烧性：不燃
燃烧热：
沸点（℃）：-185.7
熔点（℃）：--189.2
相对密度（水=1）：1.40（-183℃）
相对密度（空气=1）：1.38
饱和蒸气压/KPa：202.64（-179℃）
临界压力：4.86
临界温度（℃）：-122.3
溶解性：溶于水、乙醇
性状
无色无臭的惰性气体。
健康危害
侵入途径：吸入。
普通大气压无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度50%以上，引起严重重症状；75%以上时，可数分钟内死亡。当空中浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之疲倦乏力、烦燥不安、恶心呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。
液态氩可致皮肤冻伤；眼部接触可引起炎症。
危险特性
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
灭火方法
本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
急救
皮肤接触： 若有冻伤，应医治疗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保特吸吸道通畅，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
工程控制：密闭操作，提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护：一般不需特殊防护。
眼睛防护：一般不需特殊防护。
身体防护：穿一般作业工作服。
手防护：戴一般作业防护手套。
其它：避免高浓度吸入。
包装方法
钢质气瓶。
储运条件
不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓内温度不宜超过30℃。远离火种、火源。防止阳光直射。应与易燃气体、金属粉末分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
泄漏处理
迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄露源。合理通风、加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
废弃
允许气体安全地扩散到大气中。
（5）氮气：氮气是一种窒息性气体，其危险特性见表8。
表8 氮气危险特性表
标识
中文名：氮气
英文名：Nitrogen
分子式：N2
分子量：28.01 UN编号：1066
危规号：22005
PTECS号： CAS号：7727-37-9
包装分类：Ⅲ
包装标志：5
理化性质
闪点（℃）： 无意义
燃烧性：
最小点火能（mJ）：
最大爆炸压力（MPa）：
爆炸下限:
爆炸上限（%）：
最大爆炸压力（MPa）：
燃烧热（KJ/moL：
沸点（℃）：-195.6
熔点（℃）：-209.8
相对密度（空气=1）：0.81（-196℃）
相对密度（空气=1）：0.97
饱和蒸气压（Kpa）：1026.42（-173℃）
临界压力（Mpa）：3.40
临界温度（℃）：-147
溶解性： 微溶于水、乙醇
性状
无色无臭气体
健康危害
侵入途径：吸入。
空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不按、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏迷或昏迷状态，吸入高浓度，患者可迅速出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。。
毒性资料

危险特性
若遇高热、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
灭火方法
本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。
禁忌物

急救
皮肤接触：
眼睛接触：
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保特吸吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。
食入：
防护措施
检测方法：
工程控制：密闭操作，全提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。当作用场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。
眼睛防护：一般不需要特殊防护。
身体防护：穿一般作业工作服
手防护：戴一般作业防护手套。
其它：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护。
包装方法
钢质气瓶。
储运条件
不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
泄漏处理
迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
废弃
允许气体安全地扩散到大气中。
通过对五种气体危险特性的分析，可以得出表6中的主要危险特性。
表6 五种气体危险特性汇总表
序号
物料名称
主要危险特性
1
一氧化碳
（CO）
易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；煤气中含有一氧化碳、芳烃等，前者能与血红蛋白结合，造成缺氧，使人昏迷不醒。在低浓度下停留也能产生头晕、心跳、恶心以及虚脱等。
爆炸极限：12.5～74.2％。
2
天然气
（CH4）
CH4介质本身属一级可燃气体，甲类火灾危险性，爆炸浓度极限为5.3～14％。甲烷对人人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25％～30％ 时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中，呼吸和心跳加速、共济失调。若不用时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。
3
氧气（O2）
常压下，当氧的浓度超过40％时，有可能发生氧中毒。吸入40％～60％的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在80％以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60～100kPa(相当于吸入氧浓度40％左右)的条件下可发生眼损害，严重者可失明。
氧气是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一, 能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。
4
氮气（N2）
氮气过量，使氧分压下降，会引起缺氧。大气压力为392kpa表现爱笑和多语，对视、听和嗅觉刺激迟钝，智力活动减弱；在980kpa时，肌肉运动严重失调。潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；上升时快速减压，可发生“减压病”。
5
氩气（Ar）
普通大气压无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度50%以上，引起严重重症状；75%以上时，可数分钟内死亡。当空中浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之疲倦乏力、烦燥不安、恶心呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。
3.2设备（含储罐）、管道、阀门、法兰、机泵等设施设备易发生危化品泄漏危险因素辨识
表7 危化品泄漏危险因素辨识表
序号
主要危险、有害源点
危险、有害物质
危害种类
原因
1
管道
煤气
燃烧、爆炸、中毒
因管道材质选择不当、未定期检测、超期运行、超压外力撞击、超压、腐蚀、地震等原因，导致管体、阀门和附属设施（如仪表、安全阀等）损坏而泄漏。
天然气
燃烧、爆炸、中毒
氧气
燃烧、爆炸、中毒
氮气
窒息
氩气
窒息
2
12万 m3煤气柜
煤气
燃烧、爆炸、中毒
1.密封油发生泄漏致密封失效；2.煤气超压冒顶、柜体锈蚀或受损、地基沉降致柜体裂缝、受到袭击；3.年久失修。
3
10万 m3煤气柜
煤气
燃烧、爆炸、中毒
1.气囊老化或破损、柜体锈蚀或受损、受到袭击；2.年久失修。
4
煤气加压站
煤气
燃烧、爆炸、中毒
1．煤气加压机各密封元件、接头损坏发生泄漏；2.操作失误等；3.年久失修。
5
眼镜阀
煤气
燃烧、爆炸、中毒
1．眼镜阀等各类阀门：密封圈、密封填料受损；2.机械故障；3.操作失误；4.年久失修等。
6
天然气调压站
天然气
燃烧、爆炸、中毒
1．天然气调压机各密封元件、接头损坏发生泄漏；2.操作失误；3.年久失修等。
7
加热炉、锅炉房
煤气、天然气
燃烧、爆炸、中毒
1.停炉后阀门未关严；2.日常安全检查未发现泄漏点；3.意外熄火后未按照正确的操作程序处理；4.年久失修等。
8
钢包、铁水包、中间包等烘烤区域
煤气、天然气
燃烧、爆炸、中毒
1.停用后阀门未关严；2.日常安全检查未发现泄漏点；3.意外熄火后未按照正确的操作程序处理；4.年久失修等。
9
废钢切割和设备维修区域
氧气
燃烧、爆炸、中毒
1.管道（胶管）老化；2.接头未扎紧；3.胶管被砸（割）断未及时处理；4.压力过大；5.操作失误等。
10
钢包吹氩区域
氩气
窒息
1.管道（胶管）老化；2.接头未扎紧；3.胶管被砸（割）断未及时处理；4.压力过大；5.操作失误等。
11
VD炉去气和除尘
氮气
窒息
1.管道（胶管）老化；2.接头未扎紧；3.胶管被砸（割）断未及时处理；4.压力过大；5.操作失误等。
4 已有的安全措施
4.1 公司制定了有关安全管理规章制度和操作规程，在各个煤气、天然气、氧气、氩气、氮气设施和设备地点设置了安全警示标识标志、防撞设施。
4.2 定期进行防雷接地检测、确保各类存储设备、输送管道接地良好。
4.3 设置有煤气柜高低位报警或连锁、固定式CO检测、天然气泄漏报警检测仪器，随时监控固定场所的介质泄漏情况。攀钢集团公司劳研所定期对各重要地点煤气、天然气浓度检测。
4.4 各运转站点还配备CO、可燃气体、氧气和其他有害气体监测仪（器材）、配备有个人煤气防护器材、救援器材消防设施（器材）等，配备情况见表8。
表8 煤气（救护）防护设备设施清单
序号
名称
数量
备注
1
消防车
2台

2
水泡两用车
2台

3
煤气抢险救援车
1台

4
空气呼吸器
121套

5
固定式一氧化碳报警仪
68套

6
便携式一氧化碳报警仪
268台

7
测氧仪
6台

8
可燃气体监测仪
3台

9
空气充填泵
2台

10
苏生器
2台

11
烟感探头报警仪
44部

12
声光报警仪
10部

13
感温探头报警仪
6部

14
救护担架
1付

4.5 组建有专业煤气抢险救援队。
4.6 定期开展防泄漏安全检查，对发现的问题及时进行了整改。制定了煤气安全检查表（见表10）。
表10 煤气安全检查表
序号
类别
检查项目及标准
检查结果
整改
时限
备注
1
安
全
基
础
管
理
煤防机构、安全管理职责健全。有完善的煤气运行、操作、检修规程。

2
配备有专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。

3
有煤气设备、设施的点巡检记录。

4
有煤气设施（设备）腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。

5
有煤气设施技术档案管理制度，煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度；煤气设施运行情况的记录档案管理制度。

6
定期进行安全检查，有检查、整改、验收人的台账记录。

7
煤气操作人员和检修人员持证上岗。

8
班组各类安全学习台账记录完整。

9
煤气操作人员定期进行职业健康检查。

10
重大危险源的站房对外来（施工）人员应进行安全告知。

11

煤
气
设
备
设
施
煤气附属设施平台、爬梯、护栏完好且稳固。

12
煤气危险区域和部位有明显的警示标志。

13
氮气吹扫管不使用时，应拆除或插盲板。

14
排水器及水封位置安装合理、满足要求，无击穿、排水畅通，进水管安装有止回阀。

15
煤气放散管设置符合安全要求。

16
煤气管道支架、基础完好，无倾斜、下沉现象。

17
煤气管路附件无存放易燃易爆物品。

18
煤气设施和管道附近无临时建筑物、工棚。

19
煤气管道上，不应敷设动力电缆电线，煤气管道自用的除外。

20
煤气管道应有明显的煤气流向和种类标志。

21
各类固定式煤气报警装置配备齐全、安装合理，并定期校检、建立台账。

22
煤气设备高低压报警装置、容积高低报警装置、连锁装置等运行良好。

23
现场采集的温度、压力、流量、容积等监控数据应送入控制室计算机中，数据显示准确。

24
煤气易泄漏部位应进行定期巡检、记录。

25
煤气管道应采取消除静电荷防雷措施，并定期进行检测。

26
作
业
安
全
检修作业时应制定检修安全施工方案，停气吹扫、置换方案，送气置换方案。

27
严格执行“检修、操作牌制度”。

28
办理齐全相关作业的审批、许可证，做好安全确认。

29
检修作业前各项安全技术措施落实到位、确认到位。

30
作业人员佩戴CO报警仪，在煤气浓度有可能超标的区域、受限空间应准备足够的空呼器材。

31
高空作业的防坠落措施安全、可靠；动火作业必须准备灭火器材。

32
检修现场安全标识、警示带等齐全。

33
专人监护。

34
应
急
管
理
有应急预案并定期演练、演练记录完整。

35
各类救护器材、监测器材定期校检，校检台账完整。