总平及附属施工组织设计(碧桂园)改.doc

德阳碧桂园一期货量区B地块市政工程施工组织设计四川砼源建筑有限公司二零一五年六月目 录第一章 工程概况1第二章 施工组织措施及组织机构6第三章 施工人员配备12第四章 施工机械配置15第五章 施工总平面布置16第六章 施工工期及横道网络计划17第七章 各部位施工方案18第八章 施工技术措施39第九章 确保工程质量的技术组织措施48第十章 工期保证措施55第十一章 安全文明生产措施65第十二章 民工工资支付保证措施68附件 拟投入的主要施工机械设备表 表1 劳动力计划表 表2 计划开、竣工日期和施工进度横道图 表3 施工总平面图 表4 第一章 工程概况第一节 工程概述1、工程名称：德阳碧桂园B地块项目市政工程2、建设地点：德阳碧桂园3、本次施工范围为小区道路工程、雨污水排水工程、室外电缆埋设工程、路灯工程、围墙等工程。室外给排水概况：小区给水水源由市政由市政管网供水，管径为DN600，本小区设计最高日用水量797.0m/d，最大小时用水量83.0m/h。给水管道埋地敷设DN100采用PE100给水管，热熔连接。小区排水体制采用雨、污分流制，雨水系统采用管道和人工河方式排放，将小区雨水收集后排到小区外的市政雨水管。排水管道采用PVC-U双壁波纹管，承插连接，橡胶圈接口。压力污水管道采用PE给水管材，热熔连接。第二节 编制依据砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土质量控制标准建筑电气工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准民用建筑工程室内环境污染控制规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范建筑工程文件归档整理规范建筑施工安全检查标准施工现场临时用电安全技术规范电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范城市园林绿化工程施工及验收规范 园林绿化管养规范第三节 本工程特征分析1、本工程战线长，施工工作涉及面宽、施工现场周边作业单位较多，施工中作好安全防护及施工配合工作是本工程的重中之中。2、作好本工程砼、砂浆及材料的二次转运工作，合理布置材料堆场及搅拌场是本工程成本控制的关键。3、本工程路线较长，临时水电采用架线施工成本太高，所以施工临时用水、用电的处理必须慎重。4、施工期间临时便道、便桥的搭设应在施工前完成，尽量不影响周边施工作业组的正常施工。5、本工程工期非常短，施工必须采取分段平行施工法进行工期保证。第二章 施工组织措施及组织机构一、施工组织机构体系设置（一）、组织机构框图根据本工程的具体情况，在施工现场设置项目经理部一个，下设五个施工队。经理部下设“四部二室” ，详见项目经理施工组织框图：项目经理部施工组织框图项目经理项目副经理技术负责人计财部质量安全部物资设备部办公室工程技术部交安工程队路灯工程队管网工程队电力工程队道路施工队（二）、 项目组织机构职责分工项目经理部代表公司负责合同的履行，并负责整个合同段内所有生产项目的施工组织与施工管理。公司委派项目经理，由项目经理组建项目经理部，并组建各专业工程处。项目经理受公司法人代表委托，全权代表公司行使各项合同义务与权利，对工程的质量、进度、安全、经济效益等全面负责。1、项目经理部人员配备表序号姓 名职 务资格证号1刘久刚项目经理二级建造师 川2510608129062吕鹏飞项目副经理工程师德中0610328773刘福麒技术负责人高级工程师川高00022534董祖明生产负责人工程师07008095张大平安全责任人川建安C(2010)06008216张其力施工负责人土建施工员511510106001357陈 方资 料 员资料员511511406000398刘 敏材 料 员材料员511511106002199李 兵 安 全 员川建安C(2010)060007010李代荣质 量 员质量员5115106060018611朱 丹造 价 员土建造价员川110F0157112杨 剑取样送检员德质Q0155二、施工管理机制运行方式 （1）、施工管理机制 为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产，采取制度管理，杜绝野蛮施工，由过去的简单处理上升到理性施工，文明施工。为提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。 施工现场管理制度总则如下： 第一项：过程“三检”制度； 第二项：质量奖罚制度； 第三项：工期管理制度； 第四项：质量巡回检查制度； 第五项：技术交底制度； 第六项：质量目标计划实施管理制度； 第七项：质量体系和责任制贯彻管理制度； 第八项：工程质量等级评定管理制度； 第九项：质量控制书制度； 第十项：材料检验制度； 第十一项：工程质量事故报告及调查制度； 第十二项：项目领导班子碰头会制度； 第十三项：安全管理制度； 第十四项：机械管理制度； 第十五项：施工现场文明施工管理制度； （2）、施工管理机制的运行1、工程进度管理根据业主规定的工期要求180天完成的工程项目，结合施工地段的具体情况，材料供应条件以及优化后的施工要求（合理的班组人员组合和配套设备）确定施工方案。合理安排各单项工程的施工顺序搭接关系和在规定工期内完成的可能性，编制总网络计划和单项计划与工程管理曲线，并利用网络计划和工程管理曲线控制工程进度和施工要素的安排，使工程按计划工期提前完成。2、成本控制与管理利用本公司自身的优势挖掘内部潜力使成本降到最低点，从而获得取佳的经济效益。控制手段采用时间费用曲线法，制定成本控制的制度和标准，紧密结合各岗位人员成本控制的责、权、利。编制各阶段详细工作流程图并作为控制成本程序标准，提高劳动生产率，降低成本，实行全项目的管理。3、质量控制与管理我们的质量目标是创精品、创优良工程，各分项质量必须达到合格以上，即合格品率100%，单位工程质量总评指标为优良，具体做法是开展全面质量管理，利用“三图二表”使质量管理从静态管理变为动态管理，使管理由经验型向科学型转变。以技术规范和施工规范、验收规范作为依据，制定质量控制标准和要求下达至施工班组，施工中对照检查落实，不断提高工程质量。4、施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、求效益的重要条件，我们要做到：（1）建立技术管理合格率和岗位责任制。 实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术承包责任制，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。（2）认真编好施工组织设计及各项施工工艺运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。（3）保证技术力量我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验，责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术力量强劲、工程顺利进行。（4）做好施工前的技术准备工作A、认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。B、认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师，工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。C、认真进行复测，补齐定测时设置的点桩，用地界桩。复测工作要核对，并换手复测。(5)抓好技术资料管理 施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。(6)设立工地试验室 配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保辅料，原材料，半成品和成品符合技术标准。（7）制定工艺标准，实行标准化作业。5、安全管理根据文明施工的要求和本工程的特点，经理部指定专人负责安全生产、文明施工的工作。定期走访附近居民，注意倾听群众的意见及建议，并定期与有关的单位的有关人员开施工协调会，以便各家施工单位安全施工。在施工中各综合施工队设专职安全员，上下组成安全体系，按现场管理规定拟定防火、防盗、防食物中毒等措施。制定施工和生活安全规定，做到平时有人检查落实，施工中有人监督管理。第三章 施工人员配备第一节 施工管理人员配备根据本工程施工需要，经公司技术科研究决定，拟配备如下管理人员（详相关表格）。第二节 劳动力配备详见附表第三节 劳动力安排措施一、劳动力组织工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日，合理组织流水作业、交叉作业、平行作业，保证劳动力不浪费，不影响工期，质量、安全有保证。对劳动力的管理主要抓好以下几个方面：1、根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，即确保工程进度又不造成劳动力浪费。2、对进场施工班组实行竞标，严格挑选，择优录用，对配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组实行优先考虑。3、在工程施工中建立试用、考核及奖惩制度，一切以保工程进度、质量为目标。二、劳动力安排计划1、劳动力安排原则(1)、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。(2)、根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。(3)、参加现场施工的的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复件报监理和项目经理部备案。（4）、公司考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。(5)、每日上班前，各专业工长及班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安排技术交底内容和作业环境、设施、设备状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。(6)、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。(7)、严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。2、劳动力施工控制措施(1)、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。(2)、用人上采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。(3)、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动记录。(4)、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染， 为此，应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。三、人员培训(1)、项目培训人员的界定a、有关管理、执行和验证人员：如项目经理、工程技术人员、工长、质检员、试验员、计量员、内业管理员、材料员、库房保管员、机械员等。b、各专业技术工人。C、特殊岗位(工种)人员，包括：a)、有关法规规定的涉及人身设备安全的操作工种，如电工、机动车驾驶员等；b)、有关法规规定必须具有一定专业知识和操作技能的人员，如：焊工、试验员、化验员、测量工、计量检定人员等；c)、有关法规规定必须具备一定专业知识和管理技能的人，如：项目经理、工长、质检员、安全员、计量员、内审员等。d、招聘技术工人。e、培训计划项目综合办根据所界定的范围，制定人员培训计划，报公司经理批准后实施，培训计划包括培训内容、培训日期、参加人员、培训教师、方法、考核等内容。f、培训实施培训计划报经公司经理批准后，由公司组织实施。g、培训方式a)项目经理主要管理、技术人员施工前贯标培训；b)项目非受训工程技术人员的贯标培训；由项目根据质量标准和质量保证措施中的具体规定自行组织贯标培训，确保在贯标培训方面全员合格并执证上岗。c)项目技术组各专业技术管理人员、技术工人及特种作业操作人员的培训由公司、项目组按不同的工作性质和要求分专业组织培训、考核、取证，持证上岗。第五章 施工总平面布置1、临设布置项目经理部暂考虑设置在施工范围以内，现场搭设临时办公室，材料堆码按实际情况进行布置。2、水电供应由业主提供电源及水源,尽量利用提供的电源及电力。由自来水管接水管提供生产、生活用水。施工全线沿北侧红线设临时输电线、临时输水管道各一条,采用临时电杆架设,采用专业配电箱。3、现场交通施工车辆进出场尽量利用原有道路，不考虑设置便道。施工现场设置交通指示和警示标志，为解决沿线车辆的进出和现场材料进出，对于进出路段路面施工采用半幅施工措施。而不能完成半幅施工措施的，架设通道铺设钢板保障交通畅通。4、弃、堆土场土方运往建设单位制定地点，运距1KM考虑。土方尽量场内移挖作填，平衡使用，避免外运量过大，增加不必要的预算。第六章 施工工期施工工期安排计划根据建设单位的要求以及我公司在该地区类似工程的施工的考察及踏勘现场，将工程总工期定格为180天。本工程主要分项工程施工顺序：施工准备施工便道填筑及临设修建机械进场调试土石方施工污雨水管线施工水电安装施工路基施工路面施工资料整理、竣工验收。第七章 各部位施工方案第一节 施工准备1、组织施工项目组首先组建施工项目组，组建一个技术、施工、领导能力强的施工项目组，组织有丰富施工经验的施工队伍，人员配置齐全，便于领导、施工组织。2、熟悉图纸认真熟悉图纸，了解工程全貌和工程整体情况，了解设计意图及对施工的要求即施工应达到的标准。然后明确工艺流程，并组织各专业人员审查图纸的细节。对细小问题不放过，详细记录疑难问题，认真研究施工细节，做到对任何可能出现的问题心中有数。3、编制施工组织设计认真严密的编制施工组织设计，施工组织设计是统筹规划工程任务和进行施工准备、保证正常施工的全面性技术经济文件，也是编制施工图预算、实行项目管理的依据。因此完善的全面的施工组织设计是施工前期准备的一项重要内容。应组织技术人员对图纸、现场认真研究、仔细策划、制定尽可能详细、具体、全面的施工方案。施工图预算是项目经理向施工作业员发施工任务和材料准许的依据，也是施工平面布置及施工计划安排的依据，因此，必须组织预算人员完成工程预算使材料有计划进场，提前准备、避免盲目施工，为文明施工打好基础。4、施工过程的技术监督 （1）、严格执行技术交底制度，确保各项施工方案、进行计划、质量要求安全施工等各项指标贯彻到底。 （2）、技术人员要随时到施工现场检查落实方案的落实情况，对发现的问题及时处理。 （3）、针对该工程施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。 （4）、严格按图施工，变更经设计单位同意后，才能施工。 （5）、严格技术复核制度，隐蔽工程应由质监站、设计院、建设单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。 （6）、技术负责人要经常检查各种记录、报告、发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，各种施工技术资料全部采用计算机管理。 （7）、充分发挥技术人员的能力，利用新工艺、新技术和新材料。选用先进合理、经济的施工方案，提高施工的技术水平，确保多、快、好、省地完成建设单位交给的施工任务。 （8）、了解施工场区及周边情况，规划好交通运输路线、施工用地、用水、用电及临建设计，做好材料购买和调配计划，做好劳动力、机械设备调配计划，做好全路段的中线及边线的测量，标出边线的位置，并协调督促线内各种构筑物的折迁。 （9）、建立施工控制网：依据经监理认可的由勘测院交付的座标基准点及水准点，利用全站仪布施工控制网。水准点加密：在全线设置8个水准点加密，作为辅助测量。中线桩设置：中线桩按整20M设置。5、做好施工技术档案的收集、整理。 在施工过程中，严格按技术规范要求整理施工记录、及时完善施工资料，并按城建档案馆的组卷要求整理、装订成册，并派专人管理。第二节 沟槽施工方案一、沟槽开挖污水雨水沟槽开挖坡度一般按市政定额及规范的有关规定,采用挖掘机配合自卸汽车开挖，人工修坡捡底。开挖时尽量避免扰动管道土基础，开槽时污雨水采取分别开槽，若开槽时扰动管道基础，须对其基础作特殊处理（其下回填土换填砂砾石至污水基底）。土方挖土量按施工合同进行计算。若开槽后发现土质不佳，须适当考虑边坡系数，或采取护壁措施，以现场实际确定施工方案。 1:i 1:i 污水沟槽 雨水沟槽管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算： BD12（b1+b2+b3） 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）; D1管道结构的外缘宽度（mm）; b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按表3.2.1采用； b2管道一侧的支撑厚度，可取150200 mm； b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。 管道一侧的工作面宽度（mm） 管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1500400300500D11000500400注 1、槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加； 当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合下表的规定。深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度（mm） 土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.25中密的碎石类土（充填物为粘土）1：0.501：0.671：0.75第三节 排水工程结构主体施工方案一、施工顺序：沟槽开挖污水管道安装闭水回填雨水管道安装回填二、施工流程及流向施工准备 开挖沟槽基础施工安管接口线路复测 验槽 砌筑检查井 回填、夯实。 检测 闭水 三、安管施工施工中遇土质不佳，不宜作管基地带，应将其换填为不少于0.3m厚砂砾石。若施工中遇渗漏或流砂，边坡土层饱和，应采用支撑加固。管道直接运至沟槽边缘，采用汽车吊吊装管道，管道铺设采取吊车下管施工，下管后，人工稳管、就位，安装管接头。雨水支管与雨水进水井接口应按照管道复土深度进行控制。管道吊装采用专人指挥，操作人员须持证上岗。四、检查井施工检查井设计图纸进行施工。砌体所用材料应合格，强度几何尺寸应满足设计。砌筑砂浆严格按配合比，机拌机运且砂浆在施工地点必须堆放于钢板上备用，不得随地堆放，砂浆必须当天用完不得任意加水。砌体必须采用铺浆法砌筑，应分层卧砌，上、下错缝，缝宽应均匀，内外搭砌不得产生有通缝，发现通缝应责令返工。井内踏步安装应直顺、牢固。进水井采用H=1.0m,300*500的启闭式铸铁井座盖进水井。五、闭水每段污水管道必须作闭水试验，合格并经监理工程师检验认可后，方能进行回填。闭水试验应按给排水工程施工及验收规范(GB 5026897)要求进行，管道灌水一昼夜后再进行闭水，闭水水头为2m，闭水渗流量在允许范围内方为合格。闭水试验以半小时内渗流量进行检验，其计算方法如下：（a ）带桶闭水 渗流量=( 48000*h*S1 )/L(b ) 带井闭水 渗流量=（48000*h*S2）/L式中：h降水高度(m) L管段长度（m） S1闭水桶面积（m2） S2闭水井面积（m2）六、回填管道沟槽应分层回填，胸腔及管顶上50cm采用人工手夯，每层填厚不超过20cm，夯压密实。其上部份采用机械(电力打夯机配合压路机)夯实，每层填厚不超过30cm，层层夯实，每层压实度应符合设计要求。密实度要求：胸腔，95；管顶上50 cm内，90；管顶上50 cm路床下150 cm，87；路床下80 cm150 cm，93；路床下0 cm80 cm，95。槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在接口处应采用细粒土回填； 回填土每层虚铺厚度 压 实 工 具 虚铺厚度(cm) 木夯、铁夯 20 蛙式夯、火力夯 2025管道道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入;回填压实应逐层进行,且不得损伤管道;管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过30cm。管道基础为土弧基础时,管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行且不得使管道位移或损伤；同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时、管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时,应先回填基础较低的沟槽;当回填至较高基础底面高程后,再按上款规定回填；分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h。回填后及时检测压实度，经监理工程师检查合格后才能进行下道工序。排水工程最后一段主管沟槽开挖并进行了基础施工后，应进行地基基础工程验收；排水工程最后一段主管管道安装并闭水试验成功后应进行主体工程验收，按照备案制要求进行相关工序检查。第四节 道路工程结构主体施工方案一、施工顺序 路床基层路面二、施工流程及流向 1、施工流程施工测量平整场地软土地基处理土路床车道基层车道沥青面层路缘石2、施工流向 按由西向东施工顺序进行施工。 三、主要施工方法(1)、软土地基处理排水管道施工回填后对路床进行碾压，发现软弱地段，及时进行清理，对现场排水沟渠中积水抽排后再清除淤泥，遇特殊情况按现场实际与业主、监理现场确定处理。路床整形碾压过程中，若有弹簧现象，则必须挖除弹簧土，处理方案请业主方、监理现场确定，签证认可。 (2)、土路床施工土路床填方部位现场开挖后根据土质情况按设计要求进行处理，挖填方路床边坡按现场实际情况进行护坡。土路床必须在可靠的地基上进行填筑，利用推土机及装载机就近移挖回填，机械分层碾压密实。按工期要求，排水管道施工完毕后即进入道路施工，且在雨季施工，需在路床两侧设边沟(40cm40cm)，以利排水，防止雨水浸泡路床。路床压实度及平整度应满足设计及规范要求，再进行下步工作前须进行路床报验，达到规范要求通过验收方可进行基层作业。（3）、水泥稳定碎石层施工（一）、施工工艺测弯沉值测量放线填料配合比合格测弯沉值人员配合修整压 试 块填料搅拌下一工序养 护填料摊铺清扫路基机械找平碾压（二）、关键工序施工方法：1、准备工作的试验段铺筑应根据现场条件控制水稳层料数量、拌和均匀性方法，缩短施工延迟时间及水稳碎石料的松散系数，为后序大量铺筑提供质量技术保证。2、搅拌站拌水稳碎石料时应按如下要求控制：粒料的级配及尺寸应符合规范要求。配料必须准确混合料的含水量略大于最佳含水量值的1%拌和均匀根据集料的含水量及时调整含水量。3、施工准备（1）施工前应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物，摊铺时要保证路基面表面湿润。路基经监理工程师检查合格后，恢复中线中桩和稳定层施工边桩，进行水平高程测量，并在桩志上标记出铺筑厚度。直线段应10m 测设一桩，曲线段应5m 测设一桩。（2）按设计及规范要求，对拟用的材料用品进行相应指标的检测，达到要求的材料备料于拌和站，水泥稳定碎石混合料的配合比送指定的检测中心，重型压实下的最大干容重、最佳含水量、水泥剂量、液塑限、无侧限抗压强度等指标应符合设计及规范要求。（3）将准备用于施工的摊铺、碾压设备全面检修和调试，并将施工工序、工艺操作以及备料情况、配合比设计结果等详细资料报请监理工程师批准，批准后在开始铺筑前由监理工程师指定地点试铺一段试验段，通过试验段的施工，归纳、分析、总结达到设计及规范要求的压实系数、碾压的遍数、压实含水量、压实程序和施工中所需要的机械设备配备组合、劳力组织、工艺适应性生产效率等有关参数、编写水泥稳定碎石层试验段总结报告报请监理工程师批准，作为大面积稳定层施工的控制依据。4、混合料拌和混合料采用购买商品混合料，在拌和过程中也应按规范规定的频率对拌和的混合料随机取样试验，当不满足要求时，停机查明原因及时调整。5、混和料运输摊铺前应对路基表面洒水湿润，混和料采用自卸汽车运输，根据路线距离配备运输车辆，以满足前后台正常生产为准。混合料运输到现场后，根据试验段总结的摊铺系数，按事先计算好的卸料间距、位置卸料，采用推土机均匀地将混和料摊铺在铺筑面上。6、水稳层摊铺（1）水稳层摊铺厚度根据设计要求进行。（2）两段摊铺区间搭接要求：水稳层施工缝之间的搭接采用垂直式搭接（3）摊铺步骤方法及注意事项在铺筑前两侧先培土（或支模），以控制层厚和宽度用自御汽车将拌好的水稳碎石料送到现场铺筑，运输速度要快，装车时应控制每车料的数量基本相同。根据松铺系数（约1.3由试验确定较为准确数字），严格控制卸料距离，专人指挥卸料，避免料多或不够。机械整平时，要清除粗细集料离析现象。7、水稳层整型及碾压人工配合摊铺整型整平后，立即用压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整再给予整平。对局部低洼处应用齿耙将其表层耙松，并用新搅的混合料进行找补、整平、严禁用贴薄饼方法找平。整型后立即用压路机碾压，碾压由边向中，由低向高碾压，直到达到所需的压实度。整型过程中严禁任何车辆通行。碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，碾压过程中有弹簧，松散、起皮等现象，应及时翻新拌和（加适量的水法）8、纵缝处理（1）严禁纵向、横向斜接缝。（2）前后相邻两幅施工纵缝处理：前一幅摊铺时，在最后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，其高度与当前摊铺压实厚度一致。（3）在摊铺另一幅之前，拆除支撑，继续摊铺、整型、碾压。9、水稳层横缝处理：也可与纵缝相同处理。 10、养生：采用洒水养生，使终保持水稳层表面的湿性，用洒水车洒水养生，在未铺筑砼面层前使终保持养护。 11、水稳层原材料要求材料使用部位及名称规格性能或级配备注水稳层用水泥22.5R终凝时间6h普通硅酸盐水泥水稳层用碎石30mm压碎值30%（4）、 沥青砼路面面层施工1、本工程沥青面层采用商品沥青混凝土，同时应对沥青混凝土原材料做如下监控。（1）、集料a、碎石碎石应具有足够的强度和耐磨性能，其质量要求不应低于表技术规范的规定。b、砂砂的质量应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质，有适当级配，泥土含量应小于3。c、石屑最大粒径宜小于5mm，其质量应与砂的要求相同。d、矿粉应采用石灰石、白云石、大理石等岩石磨制的石粉，并不应含泥土杂质的团粒，小于0.074mm部分的重量应大于70，亲水系数应小于1.00，含水量应小于1，当获取石粉有困难时，也可使用经监理工程师批准的低标号水泥或来自批准料源的粉煤灰等矿质填料。（2）、沥青使用的沥青材料应为道路石油沥青、液体石油沥青、改性沥青等，要求质量均匀、无水、加热至规定最高温度时不产生泡沫。每一批沥青材料都应附有厂家的技术标准试验分析证明书，并提交给监理工程师核查。经监理工程师批准使用的沥青，施工时不得以其他不同的沥青代替使用，并负完全的责任和后果。道路石油沥青和液体石油沥青的技术要求应符合技术规范的规定。沥青面层所用的沥青标号，可根据地区气候条件、施工季节气温、路面类型、施工方法及矿料种类等情况按规范相关规定选用。沥青标号不符合使用要求时可采用其他标号的沥青进行掺配，配制所需材料的比例，应进行试配后决定，并报监理工程师批准。施工时按批准的比例配制沥青，应由项目试验室每天取样进行检验，如不符合规定要求时，应重新调整配制比例。沥青材料的加热温度不应超过规范的规定。加热后的保温时间不宜超过6h；当天加热的沥青宜当天用完，避免对沥青多次加热。2、混合料组成设计（1）、混合料的组成设计应按照现行规范有关规定办理。（2）、沥青混凝土和沥青碎石的混合料，产、应由粗集料、细集料、矿粉与沥青所组成，这些组成应按材料颗粒大小分类，有良好级配。集料不应由一个筛孔的低限变为相邻的一个筛孔的高限，而应是均匀的级配，并应尽量靠近级配范围的中限。对组成的集料混合料（作为100以重量计）将按规定的百分率范围添加沥青结合料。沥青混凝土混合料的集料级配应符合技术规范的要求，其沥青用量应由试验确定。沥青碎石层的混合料的集料级配应符合技术规范的要求。其沥青用量应符合规范的规定，采用时应根据实践经验、交通量、气候、级配、沥青标号等条件试验确定。沥青混合料的技术标准应符合规范的规定。（3）、应将拟用于沥青混凝土路面的各种集料、矿粉、沥青结合料或外掺剂，按现行规范所要求的试样，在集料备料之前进行材料试验及混合料组成设计的比较试验，室内配合比试配时，试验用混合料不得少于5组，每组不少于6个试件，用以测定试件的密实度、稳定度、流值，并计算其空隙率、饱合度等。在试铺工作开始前28天，将推荐的混合料配合比的集料级配、结合料含量、拌合成型温度、稳定度等试验的详细说明，以及有关集料的各项试验结果、集料来源、集料颗粒组成、沥青来源和种类等试验资料提交给监理工程师审批。当推荐的混合料配合比批准后，应立即组织试拌，通过试拌及相应的抽样试验，调整各冷热料仓的供料比例，进料速度，达到供料均衡，作为生产配合比。对沥青混凝土混合料应验证设计沥青用量是否合适，对沥青碎石混合料应确定适宜的沥青用量。如果料源有改变，在新材料使用之前，应重新进行有关的试验并提出新推荐的混合料配合比，报监理工程师审批。3、试验路段除应按有关规定办理外，在沥青路面工程开始前14天内，应在监理工程师批准的现场并在监理工程师到场的监督下为每种沥青混合料铺筑一段单幅长度不少于50m的试验路面。试验路面应用相同于永久工程准备采用的材料、混合料配合比、拌合、摊铺、压实等机械配备和施工组织、施工工艺，经监理工程师认可后可作为今后施工现场控制的依据。该试验路段如经检验合格，可作为整体工程的一部分，如不合格应予清除。在拌合厂应按现行规范、标准方法随机取样，进行沥青含量和集料筛分和马歇尔试验，并在沥青混合料摊铺、压实后，按照规范标准方法钻芯取样进行密实度、厚度的检验，试验路面的取样频率应按监理工程师的指示办理。4、沥青砼面层施工顺序：清扫下承层熬油喷洒透层沥青混合料拌合运输机械摊铺压实整型养护验收。5、施工要求除应按参照现行规范规定办理外，尚须符合下列要求：（1）、现有下承层的表面应干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂质。如的软弹、松散的地方均应挖除，使其恢复原状，压实到规定的压实度，并按规范浇洒透层或粘层沥青。在铺筑混合料之前应进行检查，并经监理工程师的认可。（2）、沥青混合料应在具有能保证生产的混合料符合配合比设计要求的拌合厂制备。拌和设备可用间歇式拌合机或连续拌合机，但不能确保均匀进料和连续计量或矿粉损失较多的连续式拌合机不能用于沥青混合料的拌制。（3）、各种材料和沥青混合料的加热和出厂温度应按规范的规定选用。（4）、混合料的拌合时间应能使矿质集料所有颗粒都能均匀的裹覆上结合料为止，拌合后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。所有过度加热的混合料或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。（5）、沥青混合料在卸入运输车之前可以储存在一个保温的储料仓内，储料仓应能使离析现象减少到最低限度和避免局部的过热。当沥青混合料存储超过6小时或低于规定的最低温度时，以及沥青混合料摊铺低于规定的摊铺温度或被雨水淋湿的沥青混合料都应废弃，已经离析或结成硬壳、团块的沥青混合料也应废弃。（6）、摊铺机的操作应不使混合料沿受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予以除去。沥青混合料应采用机械摊铺，人工摊铺限于机械达不到或无法工作的地方。沥青混合料的摊铺不得在雨天、路表滞水及平均气温低于5时进行。（7）、沥青混合料经摊铺整型后应立即组织碾压，以确保压实温度。初压温度：石油沥青混合料不应低于120，复压温度不应低于90，终压温度不应低于70。碾压工作应按试验路确定的试验结果办理。碾压时压路机不得在新铺的沥青混合料上