毕业论文山水泉城住宅小区地下车库人防工程施工组织设计.doc

施 工 组 织 设 计工程名称：山水泉城住宅小区地下车库人防工程项目负责人：于 磊 臣编 制 人：秦 智 慧山东建设集团有限公司第七项目部2010年6月25日62目 录第一部分 土建工程1 工程概况11.1 建筑设计概况11.2 结构设计概况12 编制依据12.1 国家法律、条例12.2 国家强制性规范、标准22.3 设计单位选用的标准图集22.4 业主提供的招标文件及其他有关资料22.5 其它资料23 组织管理机构和施工总体布署23.1 项目组织部属23.2 项目施工总体部署43.3 主要分部分项工程施工方法44 施工进度计划54.1 进度总计划说明54.2 工程进度保证措施65 施工平面规划65.1 施工总平面布置图75.2 施工总平面布置75.3 生产机具、作业棚布置75.4 运输道路及施工场地布置76 施工准备计划76.1 临时用水76.2 临时供电76.3 主要施工劳动力计划表76.4 主要施工机具、设备需用计划表 87 主要施工技术措施87.1 测量工程97.2 基础工程107.3 模板工程117.4 钢筋工程137.5 混凝土工程217.6 季节施工技术措施247.7 成品保护248 质量保证体系及保证措施258.1 质量目标258.2 质量保证体系及组织258.3 质量通病及保证措施259 文明施工和安全生产299.1 安全保证体系299.2 安全保证目标299.3 安全管理体系及管理措施299.4 安全生产责任制3310 环境保护文明施工措施 3410.1 建筑垃圾及粉尘控制的技术措施 3410.2 噪音控制的技术措施 3410.3 其他措施 3511.高温防暑措施35第二部分水电安装工程1 工程概况361.1 电气系统工程361.2 给排水及消防系统工程362 施工部署362.1 施工准备362.2总体施工顺序373 施工进度计划373.1 总工期 373.2 施工进度计划374 主要施工技术措施384.1电气工程384.2 给排水及消防系统工程434.3 系统调试464.4 通风、防排烟系统475 施工质量保证措施和目标485.1 质量目标485.2 过程控制485.3 严格执行国家施工规范、标准495.4 施工质量保证措施495.5 质量通病防治措施505.6 器材防护545.7 雨季施工措施546 文明施工和安全生产措施546.1 安全管理目标546.2 安全管理要点556.3 常规安全施工措施556.4 电气安装工程安全措施566.5 给排水及消防工程安全措施576.6 安全教育制度576.7 定期安全检查制度576.8 消防保卫措施586.9 文明施工的措施59附图（一）60附图（二）61附图（三）62第一部分 土 建 工 程1 工程概况1.1 建筑设计概况1.1.1山水泉城住宅小区地下车库人防工程位于章丘市西环路以东，双山北路以南，双山西路以西，府前北路以北，山水泉城住宅小区内。1.1.2山水泉城住宅小区地下车库人防工程总建筑面积4496.87m2。本工程平时使用功能为汽车停车库，可停放小型汽车109辆，小区汽车库人防部分跟非人防部分停车总数超300辆，故建筑物分类为大型汽车库。工程层数为地下一层。防火分类为类，防化等级为丙级。1.1.3工程结构形式为框架剪力墙结构，建筑结构类型为框架抗震墙，设计使用年限为50年。抗震设防烈度为6度。防火设计建筑部分分离为地下民用建筑类，耐火等级为一级。人防工程战时功能为二等人员掩蔽和物资库。防护等级为核6级，常6级。人员掩蔽部防化级别为丙级，物资掩蔽单元按丁级防化要求设计。1.2 结构设计概况1.2.1山水泉城住宅小区地下车库人防工程，地下一层，层高为4.15m，防护等级核6级、常6级；工程所在地的抗震设防烈度为：6度，设计地震分组：第二组，设计基本地震加速度值为0.05g；抗震设防类别：丙类。本工程结构形式为框架剪力墙结构。抗震等级为：剪力墙、框架四级。建筑结构安全等级：二级；混凝土环境类别：室内：二类（a）；室外及土中：（b）。建筑场地类别类；冻土深度：0.5m考虑。1.2.2本工程基础形式采用独立柱基础、墙下条形基础防水底板。本工程基础持力层为第四层石灰岩，地基承载力特征值为fak=2500kpa。2 编制依据本施工组织设计根据招标文件、通过人防工程施工图审查的设计蓝图及文件地下防水工程质量验收规范、人民防空工程施工及验收规范、人民防空工程质量检验评定标准相关的人防工程标准图集和其它济南市地方法规等等相关规定。人防工程有关法律、法规和施工合同编制原则统筹计划，科学合理的安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量。尽量缩短工期，积极推广新技术，采用网络技术、不断优化施工方案。采用最先进的施工技术，提高机械化、标准化作业水平；确保省优工程和安全生产，做到文明施工。积极推广应用新技术，提高经济效益。2.1 国家法律、条例（1）中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法（2）建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例2.2 国家强制性规范、标准（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（2）工程测量规范（GB50026-93）（3）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）（4）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（6）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）（7）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（8）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）（9）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（10）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（11）混凝土质量控制标准（GB50164-92）（12）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）（13）钢筋机械连接通用规程（JGJ17-2003）（14）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2002）（15）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.3 其它资料（1）公司质量管理手册（2）公司质量管理程序文件（3）公司企业标准3 组织管理机构和施工总体布署3.1 项目组织部属3.1.1 组织机构设置公司成立山水泉城住宅小区地下车库人防工程项目经理部，选派技术、管理经验丰富的项目经理对该工程实施项目管理，委派相关人员负责工程质量并作技术指导；同时调用技术素质好、经验丰富、善打硬仗的作业班组，组成一支富有战斗力的施工作业队伍，进驻该工程施工作业，全面推行施工现场文明、卫生、安全生产管理标准化，以此确保工程质量，加速工程进度，确保工程达到标准。3.1.2 组织机构人员配备及项目组织结构见附图3.1.3 主要管理人员职责1 项目经理职责对工程全面负责，在组织工程施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源合理配置，在施工中认真执行施工组织设计，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，协调工程所需人、财、物 、对工程的质量负全面责任。主持召开的质量、安全生产会议。2项目经济师职责参与合同的审查与签订，并监督项目管理严格按合同规定执行；负责项目的成本核算，及时为项目经理提供成本分析数据；负责项目的预算和结算编制及审查3 工程师职责在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，制定各项技术质量措施并组织实施。对工程质量负主要责任，负责施工过程的方案技术，组织新材料、新工艺、新技术推广和实施，参加质量检查、检验、试验，保证施工过程始终处于受控状态。主持质量、安全生产例会。4 技术员职责配合项目总工，制定相关的方案交底并在施工过程中控制实施，检查施工现场技术，质量要求，验收施工工序，控制新材料、新工艺、新技术推广和实施过程，并作相应的跟踪资料。5 施工员职责根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员落实进度计划及质量目标。整理收集技术、质量保证资料，确保资料的完整性、准确性、真实性。6 质检员职责在技术负责人领导下负责施工过程中的质量及安全的管理工作。做好洽商变更的实施，把好每个施工环节的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的质量检查和质量验收，做好结构工程验收、单位工程验收的影音、文字以及技术资料制作、编写、收集、整理工作，参加工程质量检查、等级评定。7 安全员职责负责安全生产的日常检查及施工班组的安全行为、形象、班前活动督促工作。管理现场文明安全施工，现场治安；负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。实施安全技术交底。8 预算员职责负责工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，。给进度计划、材料需用计划等提供第一手材料。进行质量、安全查检数据统计、分析工作。作好各次会议记录，及时传达会议精神。9 材料员职责负责施工所需物资计划编制的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料、设备的数量、质量、价格负责。10设备员职责负责机具工的日常管理工作，按规定进行培训教育；负责制定安全措施，保证机电、起重机等的安全运行；严格贯彻设备维修和定期检查制度；参加重大机械施工的调查处理。3.2 项目施工总体部署3.2.1 工程内容及区域划分本施工组织针对该工程的主体部分的施工，相应的工作内容为结构的主体部分施工。地下一层，层数不高但是面积较大，结构安全度比较高，全面施工作业面广不宜控制，且基坑大开挖以后容易受到天气影响，综合考虑施工作业面按照后浇带划分为三个区段进行施工，分区分段施工，便于组织管理，确保工程达标。3.2.2 工程区域施工顺序根据现场实际地形和车辆出入道路从西到东依次顺序施工。首先依次进行三、二、一区（按后浇带进行划分）柱基、条基、集水坑、口部等基础超深部分进行换填，然后顺序对一、二、三区基础施工。3.3 主要分部分项工程施工方法主要分部为基础工程、主体结构工程，工程主体为框架剪力墙结构。3.3.1 基础工程基础工程包括，C15混凝土换填，垫层、防水层，底板、条基梁。该工程有很多集水坑、人防口部，且都低于地下室地面，由于本工程基础施工时正处于雨季，为了方便施工过程，排除集水坑内的水，沿土方基坑边线设置集水井随时排水。3.3.2 主体结构工程1 钢筋工程甲方供材，运至施工现场加工。底板和顶板钢筋采用对焊和搭接相结合的方式，顶板梁、柱子钢筋直径22的采用套筒连接。2 模板工程墙、梁、柱、基模板采用竹胶板，对拉止水螺杆和方木加固，钢管架支撑。3 混凝土工程混凝土采用商品混凝土，浇注方式采用汽车泵送，混凝土由甲方提供。4 后浇带工程后浇带施工根据设计图纸在主体施工完成至少60天以后施工，混凝土采用比原结构高一级的膨胀砼。钢筋骨架及止水钢板严格按照图纸设置。其中基础底板后浇带在施工时临时设置为基坑排水系统，从垫层顶面下挖450mm，底部满铺0.5-2cm的碎石铺底，确保及时排水。4 施工进度计划4.1 进度总计划说明4.1.1 施工总进度计划编制依据施工图施工合同有关技术经济资料施工部暑及主要工程施工方案施工现场条件，气候条件，环境条件已建成的同类工程实际进度及经济指标4.1.2 施工总进度控制目标开工日期为2010年5 月 18 日，主体竣工日期为2010年9月30 日，主体总工期为138 日历天，全部工程在2011年4 月30 日完工，总工期为347 日历天。施工过程中除春节外,其他节日不放假，确保工程进度。4.2 工程进度保证措施4.2.1 技术方面提前审阅图纸和设计变更，做好技术交底；施工过程详细记录时间，坚持总进度计划；积极与设计、建设单位联系，变更及时到位，不影响工序施工；做好资料的收集、整理，工程隐蔽验收提前通知相关人员进行验收。4.2.2 劳动人员方面选择过硬的班组，及时学习设计意图及细部作法；积极对参加建设的人员进行培训，抓好质量关，注意劳动人员动向及身体状况，合理分配劳动力；做好季节性施工的防护准备，使工人保持工作势头；关注劳动人员的生活条件、经济状况，稳定工人情绪，提高劳动效率。4.2.3 机械设备方面机械设备进场前进行筛选、保养或大修；制定机械维护责任制，做到施工时，设备工作运转；每天检查机械设备的工作状况，尽量让机械不超负荷运行，保持良好状态。4.2.4 原材料进场及检验方面及时按计划和实际材料积累组织原材料的进场和验收；提前做好原材料的预检工作和见证取样送检工作，做到用时可用；保证道路的畅通，方便材料进场。4.2.5 施工方案方面根据施工各方面的实际情况，适当调整施工方案，做到最优化组合；最大限度地减少等待时间，关注气象变化情况，做到早知道、早安排、早防护。5 施工平面规划5.1 施工总平面布置图见附图5.2 施工总平面布置开工前在施工现场根据施工平面布置图做好封闭围挡。为了便于管理，施工场地全封闭施工，门口设置公司各种宣传标牌。所有临时设施、作业棚以及宣传告示等各种标牌，均按公司统一规定设置。5.3 生产机具、作业棚布置由于施工场地狭小，模板作业工棚布置在本工程与24#楼之间，保证施工场地道路平正畅通；钢筋堆放场地设置19#楼南侧。5.4 运输道路及施工场地布置场外道路主要利用现有道路，施工场地内部道路全部采用C15砼进行硬化。6 施工准备计划6.1 临时用水建设单位已经将水源接至施工现场东侧，紧邻一期工程。我方已在开工前敷设水管，将水源引致施工现场。6.2 临时供电建设单位已经在施工现场西北侧设置变压器，作为临时供电电源。6.3 主要施工劳动力计划表工种基础工程主体结构备注钢筋工60100模板木工3080砼工1530电焊工33机操工1212架子工1020现场电工33普工20306.4 主要施工机具、设备需用计划表设备机具名称型号数量额定功率备注进场时间钢筋切断机3施工机械设备机具根据施工需要和进度进场并随时调整增减钢筋对焊机2钢筋弯曲机3钢筋调直机2切割机3交流电焊机3木工电锯2平刨机1插入式振动器10潜水泵37 主要施工技术措施7.1 测量工程7.1.1 轴线控制测量测量前认真熟悉总平面设计图，准确掌握建筑物各轴线之间的距离、角度之间的关系。1 先根据建设单位提供的已知坐标点，测定出各建筑物的主要控制点，用砼深埋木桩，用砖砌围护作永久性控制点。2 根据图纸中各轴线之间的相互关系，并设置控制点。3 将各主要控制点引至上围，并用砼埋设。4 轴线传递：底层轴线定好，在每条轴线延长线精确布设好控制，并量出控制点到外边轴线点之间距离， 7.1.2 水平线控制测量：1 向建设单位接收高程控制点，作为本工程标高起算点。在施工现场埋设半永久性高程控制点若干个。2 将高程起算点引测至现场控制点，全部点位应形成闭合网。3 水平线在基础完成后利用高程控制点在底梁上测设一圈标高，作为施工主体的依据，水平向上传递点不少于三处点，以便相互校核和各层使用，传递上来的各水平误差应在允许范围以内。4 基础模板拆除后，及时在混凝土墙或柱上测设一条50标高线，作为下道工序施工的依据。5. 主体施工由底层控制标高向上量测，不得逐层量测。浇捣砼时应将水平仪架在楼面上，随时检查砼面浇捣高度，以防超高。7.1.3 施工控制网建立1 根据施工总平面图上的建筑物坐标位置、基线、基点等相关数据以及设计图纸上指定的相对标高，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。确定单位工程位置，完成放线工作，按水准点、设计标高、设置控制，以保证工程标高统一。2 施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，与总平面相配合，控制点至少应包含有建筑物四大角。3 施工控制网点的测量应进行闭合误差校核，误差在允许范围内，按比例修正，超出允许误差值时，应复测。4 采用内外双控法控制建筑平面，工程场地内设轴线控制网，并增设竖向控制轴线，用经纬仪向上投测。5 严格控制建筑物层间测量偏差及全高垂直偏差。6 施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线应建立外部的平面控制点，在建筑物施工区域内永久性建筑物上投设红三角标志，标志应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用砼包护，加设护栏围护。7.1.4 建筑物轴线定位1 根据业主提供的红线、设计图建筑物位置以及建立的控制网点，经经纬仪测量定位，用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。2 测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及柱间尺寸复核准确，把轴线延伸至建筑物以外设轴线桩或邻近建筑物上，防止施工时破坏。轴线标志应标画各纵横轴线代号。7.1.5 高程传递1 根据水准点用场区内的高程控制网采用三等水准测量方法进行引测，各控制点由建设单位提供的水准点标志或相对标高参照点引出，用水准仪准确引测到建筑物周围便于观测的位置进行固定、保护。2高程控制点的引测必须进行往返一个测回，其闭合误差值必须在其允许范围内。7.2 基础工程7.2.1 施工准备1 熟悉基础工程的图纸及会议记录，技术设计变更等记录；2 根据甲方提供的控制点以及相关资料，用经纬仪和水准仪将轴线标高、标注在控制桩上，并作好控制点的保护；3 做好雷雨、停电等突发事件的预防以及应急措施落实。4 基础工程包括底板、基础梁钢筋和混凝土浇筑、柱支模、钢筋安装、混凝土浇灌等工序。5 同时做好上部施工机械、人员的配备；组织原材料的进购、供应工作开展。根据规范和设计要求对垫层、底板检验检及试件、配合比、钢筋试拉焊接报告等原材料见证取样、送检。7.2.2 施工要点1 垫层施工时，做到：垫层两侧，用木模挡好，木模用经纬仪定位，用水准仪定高；垫层的标高和厚度一定要保证；垫层底土要夯实。2、柱、口部集水坑基础混凝土换填、垫层及找平面层应一次施工，采用抹光机一次提浆成型，提高面层的整体性，杜绝面层空鼓、开裂等，避免影响其上防水层的施工质量。3 底梁施工时采用木模，施工时注意以下，几点：（1)施工前将基础梁的位置弹在垫层上；（2)底梁的模板斜支于基坑底，并用木楔顶紧，保证现浇时不出现胀模现象；（3)钢筋现场加工制作，严格按图纸及规范施工，为保证保护层的厚度，在底面钢筋绑轧好带扎丝的砼垫块或设置钢筋支撑，由现场实际决定。（4)砼采用甲方供应商品混凝土，采用泵送浇注，振捣要充分，做到快插慢拔，要分层浇捣。按照标准分部位留置砼试件。7.3 模板工程7.3.1 施工准备熟悉工程的图纸及会议记录，技术变更等记录。模板人员技术力量完备到场，认真学习设计图纸。7.3.2 模板安装该工程为框架剪力墙结构，楼板均为现浇，模板用量大，模板采用竹胶板模板，钢管支撑。柱、剪力墙模板采用竹胶板模板，止水对拉螺栓、钢管纵横筋拉结。梁模板采用常规方法安装，用钢管架满堂支撑。按设计要求起供。加工机械采用平刨机、手刨机、以及手电锯等。为保证模板之间的拼缝或梁模板缝不出现过大现象，模板拼缝大于5mm时，用胶带封好。模板安装完毕后，施工管理人员应对轴线、标高、支撑系统、管卡、拉结螺栓进行全面的检查，浇捣混凝土过程中派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告工地现场施工或技术负责人。(1) 基础梁外侧及外围剪力墙外侧地下室外围基础梁由于结构设计的特殊性，模板为永久性、不可拆除模板，故采用砖砌模板。基础模板施工时，主要采用标准砖、M5水泥砂浆砌筑砖模施工，1:2水泥砂浆粉刷砖模内侧面，混凝土浇捣前，砖模外侧1:1砂石回填密实。外墙砖模施工时预埋一次性14钢筋和50mm长M14镀锌螺母固定模板，水平、竖直方向450mm。施工要点：砌筑砖模前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。砖模标高应符合设计要求长度超过6m,间隔23m设置砖垛，确保砖模的稳定性； 砖模砌筑完毕达到一定强度后，砖模工作面采用1:1砂石回填密实；(2)墙体模板地下室底板和地下室底板向上30cm的外墙采用吊模，吊模采用16钢筋马凳1200支撑，30cm的外墙同基础底板或地下室一层楼面一起浇筑，留置的施工缝处，采用钢板止水带做防水处理。施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。地下室外墙模板采用十一胶合板模板。内外模板用M12对穿螺杆紧固，螺杆中部焊上80804钢板止水片，对拉螺栓上下间距为400mm，并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头限位及505020小木方，用于固定模板位置，确保砼墙板设计厚度。混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋，间距为300mm左右。横向248钢管在竖向肋外，间距500mm；每排横向248钢管间用12对拉螺杆，螺杆间距400mm左右，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在浇筑混1 柱模板用两块竹胶板长柱头板加两面门子板，或四面均用柱头板，也可利用短料横板加长枋作柱头板的方法。为了防止混凝土侧压力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50cm 加柱箍，另外设置对拉螺栓上下间距600mm，螺栓水平间距500mm（柱模一个水平线上设置2 套）。安装时先在基础或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。柱头板可用厚25-50mm 长料木板，门子板用厚25-30mm 的短料或定型模板。短料在装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。由地面起每隔1-2m 留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振捣器。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢，或用工具式柱箍。采用50100 方木做立楞的柱模板，每隔50100cm 加一道柱箍。为便于拆模，柱模板与粱模板连接时，粱模宜缩短2-3mm 并锯成小斜面。2 粱模板粱模板是由底面板加两侧板组成，矩形粱模板。粱底均有支承系统，采用支柱（琵琶撑）或杵架支模。粱高在700mm 以上，其混凝土侧压力随粱高的增大而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不易撑牢。因此，用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。为了深粱绑扎钢筋的方便，在粱底模与一侧模板撑好后就先绑扎粱的钢筋，后装另一侧模板。更深的粱模板，可参照混凝土墙模板进行侧模的安装。对拉螺栓在钢筋入模后安装。3 板模板即先按粱底标高满铺一层模板，在上面弹出粱的位置绑扎粱的钢筋，然后将木制开口盒胎模开口向下放入粱间空档处，再绑扎楼板面钢筋，浇灌粱与楼板混凝土。楼板现浇板支撑钢管间距为700700mm，支架水平方向拉结三道，距地30-50cm 扎一排为地杆,杆中杆顶各扎一道拉结杆。板模拼缝完毕应清理干净，同时处理好较大的拼缝，可在上面铺贴胶带或油毛毡，防止漏浆。同时在扎筋前涂刷隔离剂。4 楼梯模板楼梯模板施工前应根据实施层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步板位置线，钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面厚度不同而形成梯步不协调。5 墙模板墙体模板均采用双面涂膜胶合模板，模板厚度均为12mm；内板缝采用加厚塑胶带贴缝，胶带宽30mm，模板纵向模板筋选用40600 木枋，间距500，内外用14 止水式对拉螺栓加蝴蝶扣板拉结水平钢管，钢管及螺栓的水平间距为500mm，垂直间距为400-500mm，并与满堂内支撑连结加固。7.4 钢筋工程工程钢筋采用HPB235,HRB335,HRB400等多种钢筋型号，全部由甲方供应。一、工艺流程：材料进场复试合格画出钢筋下料单审核钢筋下料单加工制作钢筋安装班组自检项目部检查监理单位验收防空地下室钢筋混凝土结构构件，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。二、钢筋下料制作1、钢筋试验及选材a.按规范规定进场钢筋作复试，同时间、同规格、同批次60t为一个验收批，不足60t也为一个验收批，复试合格后方可用于现场制作加工。b.钢筋选材跟据图纸要求采用：主筋HRB400、箍筋采用HPB235按图纸要求进行下样单，并制作成品。c.工艺流程：钢筋调直钢筋切断钢筋弯曲成形d.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。e.钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2、钢筋下料：a.钢筋下料前应先根据施工图纸画出钢筋下料单，经审核无误后进行加工（钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑）。b.钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩形式有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种；钢筋弯曲后，弯曲外内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。c.钢筋连接方式：柱、墙、梁、板钢筋d20的采用直螺纹套筒连接，其它钢筋采用搭接连接或焊接连接。三、剪力墙、柱钢筋绑扎 1、工艺流程：立24根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋2、柱钢筋绑扎a.柱墙钢筋绑扎要求：剪力墙钢筋绑扎时在剪力墙上预留洞、预埋管等需预留的，必须提前预留，严禁施工后在人防墙体上开洞。b、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。柱钢筋需要灭掉重新生柱时应按设计要求进行上下层钢筋锚固。c、绑扎接头的搭接长度按03G101-I要求，按设计结构要求进行锚箍和搭接，钢筋搭接、锚固要求见附表1：d、钢筋绑扎绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋接头连接区段范围内（且1.3La），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合梁、板、墙不宜大于25，柱墙类不宜大于50的规定。e.在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑