T∕CASME 436-2023 9BB～20BB 太阳能电池片自动串焊机.pdf

ICS27.160CCSF 12中 国 中 小 商 业 企 业 协 会 团 体 标 准T/CASME9BB20BB 太阳能电池片自动串焊机Automatic solar-cell stringer of 9BB20BB2023-06-21 发布2023-06-30 实施中国中小商业企业协会发 布T/CASME 4362023学兔兔 标准下载CASME 4362022I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14缩略语.15构成.16技术要求.27试验方法.58检验规则.69标志、包装、运输和贮存.7学兔兔 标准下载CASME 4362022II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国中小商业企业协会提出、解释并归口管理。本文件参与起草单位：杭州康奋威科技股份有限公司、杭州康奋威自动化设备有限公司、杭州弗力敦进出口有限公司。本文件主要起草人：任天挺、郭绍伟、康乐、金高松、刘丽珺、秦少国、张承业、余凯、王良焊、廉学勤。学兔兔 标准下载CASME 436202219BB20BB 太阳能电池片自动串焊机1范围本文件规定了多主栅太阳能电池片自动串焊机（以下简称串焊机）的术语和定义、缩略语、构成、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于9根20根主栅的晶硅太阳能电池片，在热焊接条件下串联焊接的串焊机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 2297太阳光伏能源系统术语GB/T 4205人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则GB/T 5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 14253轻工机械通用技术条件GB 18209.3机械电气安全指示、标志和操作第3部分:操动器的位置和操作的要求SJ/T 10668表面组装技术术语VDI 3423Technical availability of machines and production lines-Terms,definitions,determination of time periods and calculation 机器和生产线的稼动率 术语、定义、时间周期的确定和计算3术语和定义GB/T 2297、SJ/T 10668界定的以及下列术语和定义适用于本文件。4缩略语BB：主栅（busbar）EL：电致发光(electro luminescent)MES：制造执行系统（manufacturing execution system）5构成5.1构成学兔兔 标准下载CASME 43620222串焊机应由机械传动装置、温度控制系统、检测系统、真空发生系统、计算机自动控制系统、气动系统、电池片主栅校正机构等构成。5.2基本参数串焊机基本参数应符合表1的规定。表 1串焊机基本参数项目参数电池片尺寸（mm）156230电池片厚度（m）120200圆焊丝直径（mm）0.250.35单串电池片最大长度（mm）1,250电池片间距（mm）1.86，-11.8主栅数量（条）920额定焊接温度（）230额定功率（kW）456技术要求6.1工作条件6.1.1环境温度环境温度宜为 2030。6.1.2环境湿度环境相对湿度宜为 5%50%，不结露。6.1.3电源6.1.3.1电源电压应为 AC380V，波动范围不应超过额定电压的5%。6.1.3.2电源频率应为 50Hz 或 60Hz。6.1.3.3供电电源应为 65kW。6.1.3.4三相五线。6.1.4气源气源压力应为0.6MPa0.8MPa，流量1,700L/min,接入设备供气管直径应为16mm。6.1.5排风排风管径外径应为150mm，数量为2，流量不应小于500m/h。6.1.6洁净度生产场所应无粉尘和有害气体。6.2外观学兔兔 标准下载CASME 436202236.2.1开关、操作件、指示灯、插座等应有明确标志、标牌，外观应符合 GB/T 13306 的规定。6.2.2表面不应有裂纹、凹痕、划伤、污渍、毛刺等明显缺陷。6.2.3涂层应颜色均匀，无气泡、起壳、划痕和脱漆，未涂漆部分应做防锈处理。6.3结构6.3.1机械结构应符合 GB/T 14253 的规定。6.3.2开关、按钮、显示屏等应位置准确，操作灵活方便。6.3.3零部件间接插件应搭接良好，紧固件应拧紧可靠，不应缺少、松动、打滑。6.4性能6.4.1焊接露白焊带中心线与电池片主栅中心的正面和背面焊接露白误差应为0.3mm。6.4.2碎片率加工串焊外观颜色整齐，无断栅、无污渍、无漏浆、无铝包、无隐裂、无划伤、无黑芯、无逆电流、电性能稳定且转换效率较高的电池片，多晶硅电池片碎片率不应大于0.2%，单晶硅电池片不应大于0.3%。6.4.3抗拉性正面和背面焊接拉力均不应小于0.5N。6.4.4温度可控性6.4.4.1焊接输送平带应附设加热、保温及温度检测装置，控制精度应为5。6.4.4.2红外线加热焊接方式应快速和均匀加热。6.4.5稳定性6.4.5.1在额定负荷工作条件下，无故障连续工作时间不应小于 120h。6.4.5.2电池片位置应在电池串输送过程中保持稳定。6.4.5.3主栅线与上下焊带应校正对齐。6.4.5.4机构应平稳运行，不应出现卡滞现象。6.4.6气密性6.4.6.1气动系统的管路、接头、法兰等均应密封良好，不应产生泄漏。6.4.6.2助焊剂管道系统应具备较好的密封性，不应渗漏。6.4.7安全性6.4.7.1安全色及安全标志应符合 GB/T 14253 的规定。6.4.7.2电气、气动系统安全应符合 GB/T 14253 的规定。6.4.7.3接地电阻应符合 GB/T 5226.1 的规定。6.4.7.4绝缘电阻应符合 GB/T 5226.1 的规定。6.4.7.5急停设置应符合 GB/T 5226.1 的规定。6.4.7.6人机界面的操作应符合 GB/T 4205 规定。6.4.7.7产品空载正常运行时，噪声（声压级）不应大于 80dB（A）。学兔兔 标准下载CASME 436202246.5效能6.5.1稼动率稼动率不应小于95%。6.5.2产能产能不应小于 6,000pcs/h。6.6功能6.6.1自动化6.6.1.1电池片上料到电池串出料应全自动加工。6.6.1.2电池片正反面应自动连续焊接，组成电池串。6.6.1.3焊带应自动送料、自动切断，焊接完成后电池串应自动收料。6.6.1.4控制系统应具备全自动和手动操作方式，操作件应符合 GB 18209.3 的规定。6.6.1.5工作循环模式应根据需要设置和切换单步运动、单机自动工作和整机自动工作模式。6.6.2影像自检6.6.4.1电池片应进行定位检测。6.6.4.2电池片应进行印刷质量和外型缺陷检测。6.6.4.3电池串应进行焊接质量检测。6.6.3扩展性6.6.5.2宜具备升级串 EL 检测功能。6.6.5.3宜具备升级反光焊带功能。6.6.5.4宜提供接入 MES 系统的标准数据接口。6.6.5.5宜对接自动排版机。6.6.5.6宜具备升级高密度组件焊接功能。6.6.5.7宜兼容圆焊带、扁焊带、超软焊带等多种型号、尺寸规格的焊带。6.6.4报警监测宜具备下列报警监测系统功能：a)红外灯管寿命报警设置与报警处理；b)助焊剂报警设置及报警处理；c)电池片缺料报警处理；d)电池串托盘满盒报警处理；e)辅助传输装置与翻转移动装置异常处理；f)焊带供料系统报警；g)预热装置报警处理；h)电机过载报警；i)气压报警；j)红外线灯头温度监测；学兔兔 标准下载CASME 43620225k)故障报警并自动停机处理。7试验方法7.1试验条件试验条件应符合6.1的规定。7.2外观采用目测等感官方式检验。7.3结构采用目测及尺寸测量工具。7.4性能7.4.1焊接露白采用尺寸测量工具检验。7.4.2碎片率按GB/T 14253负荷试验规定执行，连续生产时间不小于10min时，碎片率应按下式计算，结果应符合6.4.2的要求：=1 100%(1)式中：碎片率（%）；N1损坏数量，单位为片（pcs）；N生产量，单位为片（pcs）。7.4.3抗拉性用拉力为10kg的拉力计，反向斜180拉焊带，进行电池串焊带剥离强度试验，测得结果应符合6.4.3的要求。7.4.4温度可控性在7.4.2的试验中，按表1参数设定连续进行10个串焊作业循环，测温仪测得的结果应符合6.4.4的要求。7.4.5稳定性7.4.5.1连续运行试验认可用户实际操作或模拟试验。7.4.5.2在 7.4.2 的试验中，目测检验。7.4.5.3在 7.4.2 的试验中，用目测及位移测量工具检验。7.4.5.4试验按 GB/T 14253 的连续空运转试验规定执行。7.4.6气密性学兔兔 标准下载CASME 43620226按GB/T 14253的动作试验、负荷试验和连续空运转试验规定执行。7.4.7安全性7.4.7.1安全色及安全标志检验按 GB/T 14253 的规定执行。7.4.7.2电气、气动系统安全试验按 GB/T 14253 的规定执行。7.4.7.3接地电阻安全试验按 GB/T 5226.1 的规定执行。7.4.7.4绝缘电阻安全试验按 GB/T 5226.1 的规定执行。7.4.7.5急停设置安全试验按 GB/T 5226.1 的规定执行。7.4.7.6人机界面安全试验按照 GB/T 4205 的规定进行。7.4.7.7噪声检测应按 GB/T 14253 的规定执行，测得结果应符合 6.4.7.7 的要求。7.5效能7.5.1稼动率稼动率试验认可用户实际操作或模拟试验，测得数据按VDI 3423的稼动率公式计算，结果应符合6.5.1的要求。7.5.2产能按GB/T 14253负荷试验规定执行，连续生产时间不小于10min时，产能应按下式计算，结果应符合6.5.2的要求：=3600(2)式中：E产能，单位为片/小时（pcs/h）；Q生产量，单位为片（pcs）；T生产时间，单位为秒（s）。7.6功能按GB/T 14253动作试验规定执行，检验结果应符合6.6的要求。8检验规则8.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。8.2检验项目检验项目见表2。表 2检验项目序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验1工作条件6.17.12外观6.27.23结构6.37.3学兔兔 标准下载CASME 43620227表 2检验项目（续）序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验4性能6.47.45效能6.57.56功能6.67.6注：为必检项目，为不检项目。8.3出厂检验8.3.1已定型生产的产品，每台都应检验合格并附有检验报告、合格证才能出厂。8.3.2出厂检验不合格或有不合格项目，则应返工后复验。复验全部项目合格后，方可出厂。8.3.3检验项目见表 2。8.4型式检验8.4.1检验条件在正常生产时应定期进行型式检验。有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，设计、工艺或材料有较大改进可能影响产品性能时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.4.2组批同一设计版本、同一批次原料的产品为一批。8.4.3抽样方案型式检验的样机应从检验合格的产品批次中随机抽取1台，检验项目见表2。8.4.4判定规则对抽取的1台样机进行检验，经检验如不合格时，允许再抽取1台对不合格项进行复检，复检如仍有不合格，则判定为该批不合格。9标志、包装、运输和贮存9.1标志每台产品都应有固定铭牌，铭牌上标明：a)产品名称及商标；b)产品型号及主要参数；c)出厂日期；d)出厂编号；e)制造商名。9.2包装学兔兔 标准下载CASME 436202289.2.1包装及随机文件应符合 GB/T 13384 的规定。9.2.2专用工具应油封装于塑料袋中。9.2.3包装箱上的标志应符合 GB/T 191 的规定。9.3运输串焊机的搬运和吊装应确保安全可靠，不应出现意外的移动、倾斜和转动，不应损伤包装。9.4贮存9.4.1应防止雨淋、潮湿、鼠害和碰撞，置于通风良好处贮存，不应颠倒、侧放。9.4.2长期存放时，应定期检查存放情况和包装状态。学兔兔 标准下载