叠合板式混凝土剪力墙结构在工程中的应用.pdf

=口 =口 藩 H _ 叠合板式混凝土剪力墙结构在工程中的应用 陈树 志 ( 安 徽四 建 控 股 集团 有限 公司 ， 安 徽 合 肥 2 3 0 0 1 1 ) 摘 要 ：叠合板式混凝土剪力墙结构体系x - ,J k 4 、标准化程度高、质量 好、施工进度快；构件观感质量好、耐久性好、减少现场湿作业且节能环 保等诸多优点， 相对于传统的现浇混凝土结构可节约大量人 力及物力，经 济效益和社会效益显著，推广应用前景广阔。 关键词 ：叠合板式混凝土剪力墙结构；叠合式墙板；叠合式楼板 中图分类号 ：T U 3 9 8 * 2 文献标识码 ：B 文章编号：1 0 0 7 7 3 5 9 ( 2 0 1 6 ) 0 2 0 0 7 4 0 4 D Ol ：1 0 1 6 3 3 0 4 c n k i 1 0 0 7 7 3 5 9 2 0 1 6 0 2 0 2 7 为了响应安徽省住房和城乡建设厅及合肥市政 府大力推进住宅建筑产业化的要求， 引进、 吸收国外 的新技术、 新工艺叠合板式混凝土剪力墙结构体 系 ， 并在广泛调查 、理论研究 、试验验证和参考有关 国内外先进标准的基础上 ，积极进行工程实践。 1 体 系特点及适用范围 叠合板式混凝土剪力墙结构体 系由叠合 式预制 墙板和叠合式预制楼板或现浇楼板 ( 包括预制楼梯 、 预制阳台等构件 ) ， 并辅以必要的现浇混凝土剪力墙 、 边缘构件、梁、板等共同形成的剪力墙结构体系。 该体系是采用工业化生产方式， 将工厂生产的主 体构配件运到项 目现场， 使用起重机械将构配件吊装 到设计部位， 然后浇筑叠合层混凝土， 将构配件及节 点连为有机整体 的新型体系。 该体系工业化 、 标准化 程度高、质量好 、施工进度 陕、构件观感质量好 、耐 久 I生 好 、减少现场湿作业且节能环保等诸多优点。 适用于抗震设 防烈度为 7度及以下地震区和非 地震区叠合板式混凝土剪力墙结构体系的施工。 2 材料特点及构造 2 1叠合式预制墙板 叠合式预制墙板是 由两层混凝 土预制板通过格 构钢筋连接而形成 ，中间中空，现场安装就位后 ，在 两层板中间浇注混凝土。 工厂生产时， 在预制墙板 的 两层之间 ， 设置格构钢筋 ， 增加平面刚度 ，防止起 吊 时开裂。且在使用阶段 ， 格构钢筋作为连接墙板的两 层预制片与二次浇注夹心混凝土之间的拉接筋 ， 是作 为叠合式墙板的抗剪键，提高了结构整体性能。 叠合 式预 制墙板 的最 小厚度 为 2 0 0 m m，大 于 2 0 0 ram的用 l 0的模数 ，对于其地上结构应用 ，其中 内外预制板的厚度为 5 0 ra m 、 6 0 m m， 宽度和高度按设 计确定 ， 基本尺寸： 宽度 高度3 0 0 0 ra m 4 0 0 0 m m， 且单块最大重量不宜大于 3 t 。 对于其在地下结构作为 挡土侧墙 的应用 ，其内外 预制板 的厚度为 6 0 ra m、 7 0 mm及 8 0 mm，宽度和高度按设计确定 ， 基本尺寸 ： 宽度 高度3 0 0 0 m m7 0 0 0 mm， 且单块最大重量不 宜大于 6 t 。 2 2叠合式预制楼板 叠合式预制楼板是通过埋置格构钢筋 而成 的预 制混凝土楼板 ， 辅以配套支撑 ， 现场安装后配置必要 的钢筋 ，再浇注叠合层混凝 土，与预制板共同受力。 工厂生产预制构件时， 在预制楼板的上面 ， 设置格构 钢筋 ，既可作为吊点 ，又增加平面刚度 ，防止起 吊时 开裂。 且在使用阶段， 格构钢筋作为与上面混凝土之 间的拉接筋， 是叠合楼板的抗剪键， 提高了结构整体 性能 。 叠合式预制楼板 的最小厚度为 1 2 0 mm， 大于 1 2 0 mm 的用 1 0的模数 ，预制板的厚度为 5 0 ra m 及 6 0 ram，长度 和宽度按设计确 定 ，且长度 X宽度 8 0 0 0 m m x 2 5 0 0 ram， 且单块最大重量不宜超过 3 t 。 2 3构造要求 混凝土强度等级应不低于 C 3 0 ， 并应符合设计要 求，构造钢筋不低于 H R B 3 3 5 。 叠合式 楼板现浇叠合层部 分厚度不宜小 于 7 0 m m，叠合面应做成 4 1 0 ra m的凹凸粗糙面。 作者简介：陈树志 ( 1 9 8 0 一) ，男，安徽天长人，毕业于安徽建筑大学，工 程 师 ， 国 家 注 册 一 级 建 造 师 ， 国 家 注 册 安 全 工 程 师 。 3 施 工工艺 焙 鸯 j 耋j 蓦 【 3 1施工准备 根据设计图纸编制叠合式预制墙板、 楼板的专 项施工方案及构件吊装平面布置图， 并以此为依据选 择适宜的吊装机械， 保证满足叠合式预制墙板、 楼板 的安装及安全需要 。 项 目技术负责人应提前做好专项施工安全及 技术交底 。 检查构件型号、 数量及构件质量， 并将所有预 埋件及板外插筋、连接筋等疏整扶直，清除浮浆。 预制墙板及楼板的安装面须清理干净 ， 并避免 点支撑。 按设计要求检查基面墙板表面预留插筋， 其位 置偏移量不得大于 l O mm。 3 2叠合式墙板的施工 工艺流程 ： 测量放线 检查调整墙体竖向预留 钢筋 固定墙板位置控制方木 测量放置水平 标高控制垫块 一 墙板吊装就位 安装固定墙板 斜支撑 一 安装 附加钢筋 - 现浇加强部位钢筋绑 扎 _ +现浇部位支模 预制墙板底部及拼缝处理 _ 检查验收 墙板浇注混凝土 。 依据图纸在底板面放出每块预制墙板的具体 位置线 ，并进行有效的复核 。 检查墙体竖向钢筋预留位置是否符合标准， 其 位置偏移量不得大于 l O mm。 如有偏差需按 1： 6要 求先进行冷弯校正 ，应 比两片墙板 中间净空尺寸小 2 0 m m为宜，并疏整扶直，清除浮浆。 根据已放出的每块预制墙板的具体位置线， 固 定墙板位置控制方木。 在每块墙板两端距端头2 0 0 m m 处得两侧墙边位置固定定位木方，清理表面。 预制墙板下 口留有不小于 4 0 mm的空隙， 采用 专用垫片调整预制墙板的标高及找平。 在每一块墙板 两端底部放置 2 块专用垫块， 并用水准仪测量， 使其 在同一个水平标高上。 墙板吊装就位： a 插放式及靠放式墙板可以直接从车上进行起 吊。但要注意起吊过程中不允许人员在车上进行操 作。 b 平放式墙板车上进行起吊的过程中， 要注意墙 板上角和下脚的保护； c 应按照安装图及吊装方案进行作业；吊装时， 采用两点起 吊， 就位应垂直平稳 ，吊具绳与水平面夹 角不宜小于 6 0 0 ，吊钩应采用弹簧防开钩，起吊时， 应通过采用缓冲块来保护墙板下边缘角部不致于损 伤 ； 起 吊后要小心缓慢的将墙板放置于垫片之上 ， 调 整水平度和垂直度。 安装固定墙板斜支撑： a 每块墙板通常需用两个斜支撑来 固定 ，斜撑上 部通过专用螺栓与墙板上部2 3 高度处预埋的连接件 连接， 斜支撑底部与地面用膨胀螺栓进行锚固；支 撑与水平楼 面的夹角在 4 0 。 5 0 。 之间。 b 安装过程中， 必须在确保两个斜支撑安装牢固 后方可解除吊车的墙板上的吊车吊钩。 墙板的垂直度 调整， 通过两根斜支撑上的螺纹套管调整来实现， 两 根斜支撑要同时调整。 c 对于地下室所用的层高超过 5 m的叠合墙板， 宜采用上下两排 4 个斜支撑来固定。 根据设计图纸( 或构造节点) 要求设置的现浇约 束边缘构件， 宜先进行预制墙板安装， 再进行现浇约 束边缘构件的钢筋绑扎； 也可先绑扎约束边缘构件的 钢筋， 再安装预制墙板， 后绑扎连接钢筋。 预制墙板安装就位后 ， 进行水电管线连接或敷 设， 完成后进行预制墙板拼缝处附加钢筋安装。 附加 钢筋可在一块墙板安装就位后先置人， 待相邻墙板安 装就位后拉出绑扎。 待边缘约束构件钢筋安装完成并经检查验收 后， 开始进行模板安装， 现浇边缘约束构件部位的模 板宜采用配制好的整体定型钢模或木模， 以利于陕速 安拆。 安装时保证现浇部位的表面质量及与预制墙板 的接茬质量 。 预制墙 板与地面( 楼 面) 间预 留的水平缝 ，用 5 0 m m X 5 0 m m的木方进行封堵 ， 并用射钉将其固定在 地面上 ；预制墙板之间的竖 向缝 隙可以用直木方( 板) 来封堵，用木方(板) 封堵内墙缝隙时，木方高度要与 预制墙板上口标高平齐， 也可采用塑料胶带加钢管封 堵，确保浇注混凝土要求。 预制墙板安装施工完毕后， 要有专业质检人员 对墙板各部位施工质量进行全面检查， 符合本标准要 求后，方可进行下道工序施工。 预制墙板浇注混凝土： a 混凝土浇筑前，预制墙体构件内部空腔必须清 理干净， 在混凝土浇筑之前预制墙板内表面必须用水 臣 臣 置 ； 塾 蜀 口 !臂 ： 兰 日 日 充分湿润； b 、?昆 凝土强度等级应符合设计要求， 当墙体厚度 小于 2 5 0 m m时墙体内现浇混凝土宜采用细石自密实 混凝土施工， 同时宜掺人膨胀剂。 浇筑时保持水平向 上分层连续浇筑，浇筑高度每小时不宜超过 8 0 0 ra m， 否则需重新验算模板压力及格构钢筋之间的距离， 确 保墙板的刚度。 13 当墙体厚度小于 2 5 0 ra m时， 混凝土振捣应选用 3 0 mm以下微型振捣棒 ； d 每层墙体混凝土应浇灌至该层楼板底面以下 3 0 0 ra m 4 5 0 m m， 并满足插筋的锚固长度要求。 剩余 部分应在插筋布置好之后与楼板混凝土浇灌成整体。 3 3叠合式楼板施工 3 3 1工艺流程 检查支座及板缝硬架支模上平面标高一楼板支 撑体系安装一叠合式预制楼板吊装( 预制梁) 附加 钢筋及楼板下层钢筋安装 一 水 电管线敷设 、连接 一 楼板上层钢筋安装 _ 预 留洞 口支模 预制楼 板底部拼缝处理 一 检查验收一楼板浇注混凝土 。 检查墙或梁的标高、 轴线， 以及支模水平楞的顶 面标高 ，并校正 。 3 3 2叠合式预制楼板支撑体系安装 叠合式预制楼板垂直支撑的最大设置间距应 通过计算确定并在叠合楼板的安装布置图上标出 ， 现 场安装时不得超过此间距 ， 垂直支撑必须支在有足够 承载力的地面f 楼面1 上。 垂直支撑的技术性能应详细参照垂直支撑生 产厂家的技术参数。 根据厂家的技术参数来确定允许 承载力 ，进而计算支撑间距。 楼板支撑体系的木工字梁设置方 向必须垂直 于叠合楼板内格构梁的方向； 起始支撑设置应根据叠 合楼板与边支座的搭接长度来确定， 当叠合板与边支 座的搭接长度大于或等于 4 0 m m时， 楼板边支座附近 1 5 m 内无需设置支撑，当叠合板与边支座的搭接长 度小于 3 5 mm 时 ，需在楼板边支座 附近 2 0 0 ram 5 0 0 m m范围内设置一道支撑体系。 楼板支撑体系必须有足够的强度和刚度， 以保 证楼板浇注成型后底面平整， 跨度大于 4 m时房间中 间的位置要适当起拱。 叠合式预制墙板与放置于其上的楼板同时浇 注时， 在未使用楼板边缘支撑的情况下， 应计算边缘 支撑柱距。 当叠合式预制楼板在其支座上的搭接进深小 于 3 5 m m时， 或没有在支座上每两个格构钢筋中至少 有一个其下弦杆支点搭接在支座上时， 需要加设边缘 支撑。 楼板支撑安装在保证安全和质量的前提下， 可 在墙板 已安装完成的区域交叉进行 。 预制梁、 楼梯等的支撑体系安装， 应在楼板安 装前完成 ，并有足够的强度和刚度。 支撑体系的拆除， 应在楼板现浇混凝土达到规 范规定强度后才可拆除。 3 3 _ 3 叠合式预制楼板( 梁等) 吊装 叠合式预制楼板的安装铺设顺序应按照楼板 的安装布置图进行 ， 并有利于起 吊和安全 ， 宜先吊装 铺设边缘窄板，避免点支撑。 叠合式预制楼板起吊的时候至少要有 4个吊 点， 吊点位置为格构梁上弦与腹筋交接处， 距离板边 为整个板长的 1 4 1 5 之间； 需用专用索链和4 个闭 合 吊钩 ，平均分担受力 ，多点均衡起吊，单个索链长 度为 4 m 。跨度大于 8 m的叠合楼板采用 8 点起吊。 预制梁、 楼梯等构件吊装应按照适宜的吊装顺 序起吊。 3 3 4钢筋工程和细部处理 叠合式预制楼板安装调平后 ， 按照施工图进行 附加钢筋及楼板下层钢筋的安装。楼板开孔处 ， 必须 按设计要求设置加强筋。 楼板下层钢筋安装完成后， 进行水电管线的敷 设与连接工作。 板中敷设管线， 正穿时可采用刚性管 线 ，斜穿时宜采用柔韧性较好的管材( 软管) 。应避免 多根管线集束预埋 ， 采用直径较小的管线 ， 分散穿孔 预埋，并做好管材的保护工作。 水电管线敷设完成经检查合格后， 可进行楼板 上层钢筋的安装， 楼板上层钢筋或钢筋网片应置于格 构梁上弦钢筋上， 格构钢筋作支撑上层布筋之用， 并 与之绑扎固定 ， 以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。 做 好对 已铺设好 的格构钢筋 、 模板的保护 ， 不得在底模 上行走或踩踏。禁止随意扳动、切断格构钢筋。 楼板钢筋绑扎完毕后， 进行预留洞口的支模作 业，预留洞口的尺寸及位置应符合设计要求。 在楼板混凝土浇筑之前， 应对预制楼板底部拼 缝及其与墙板之间的缝隙进行检查， 对缝隙过大的部 位进行塞缝处理。 塞缝宜选用干硬性砂浆并掺人水泥 用量 5 的防水粉 。 叠合楼板安装施工完毕后， 要有专业质检人员 对叠合楼板各部位施工质量进行全面检查， 符合要求 后，方可进行下道工序施工。 3 3 5 叠合楼板浇注混凝土 混凝土浇注前， 板面必须清理干净并用水充分 湿润 。 叠合楼板混凝土可以单独浇筑， 也可以和叠合 墙板同时浇筑。 和叠合墙板同时浇筑时， 宜待叠合墙 板浇筑完成后 l h再行浇筑 。 混凝土强度等级应符合设计要求， 按普通混凝 土工程施工方法施工 。 4 工程应用 实例 承 建 。该 工 程 占地 面 积 3 5 4 8 6 m ，总 建 筑 面 积 1 6 9 9 3 m。 ，为 5 层带电梯塔式住宅楼， 建筑物总高度 为 1 6 1 0 m。该工程 自施工 以来 ，受到了各级领导的 重视， 合肥市建委、 北京市建委、 建设部分别来工地 进行参观与视察，该工程采用工业化式的叠合楼板、 叠合墙板装配式住宅体系， 施工快捷， 风格独特， 得 - 到 了 领 导 及 相 关 专 家 的 一 致 好 评 。 皇 詈 芑 同时，该安装工法获得 2 0 1 1 年度安徽省级工法 及2 0 l 1 - 2 0 1 2 年度国家级工法。 j 5 结语 叠合式混凝土剪力墙结构相对于传统的现浇混 凝土结构可节约大量人力及物力 ，具有施工操作便 捷、 工效高、 工期短、 质量高的特点， 并有较好的性 价比， 经济效益和社会效益显著， 推广应用前景广阔。 西伟德叠合板式住宅推广试验楼位于合肥市紫 石路与青鸾路的交叉口 的快可美厂区内， 是由合肥市 参考文献 经济技术开发区住宅产业化促进中心开发建设， 安徽D B 3 4 8 1 0 - 2 0 0 8 ， 叠 合 板 式 混 凝 土 剪 力 墙 结 构 技 术 规 程 【s 省建筑设计研究院设计， 安徽四建控股集团有限公司 (上接 第 7 3页 ) 5 1 2垫木撤除 当沉井井壁的 昆 凝土浇筑达到设计要求强度后 就可以撤除垫木。垫木的撤除顺序是先撤周围垫木， 然后撤除定位垫木。 在定位垫木撤除的同时对刃脚处 进行砂石回填 ，保证垫木处的混凝土密实度。 最后需要注意的是， 当沉井时应该时刻保证井壁 四周土体处于绝对的稳定状态。 本工程严守“ 先中心， 后四周 ，先井底 ，后刃脚”的取土原则。再者 ，为 了 确保沉井 能够均匀下沉 ，挖土 的过程保证 了对称实 施， 且每次的挖土厚度都准确控制在 2 5 0 m m范围内。 5 2沉箱封底 该工程的沉箱封底沉距基本设置在 3 0 0 m m 时才 停止取土行为。 而当沉井依靠 自重沉降到设计标高位 置过程中， 以 1 2 h 为标准进行沉降观测 ， 如果 1 2 h 后 其累计沉降量1 0 ra m，就可以开始沉井封底。沉井 封底的具体施工流程为： 挖沉井成锅底状， 并在其中 心设置 1 6 2 m深的超前小井，围绕刃脚向中心处超 前小井挖一道放射形滤水暗沟。 工程中超前小井的内 插入直径设定为 5 0 0 m m，同时配备法兰盘钢滤管。 沉井底板部分则采用了 5 0 0 m m厚的C 3 0 防水密实混 凝土配合浇筑。 当底板浇筑完全完毕后， 就可以继续 用素混凝土进行表面找平p 。 6 结束 语 本文主要对煤矿企业的排水联合泵房进行 了沉 箱沉井技术的应用， 介绍了施工前的准备工作以及各 项施工环节的具体步骤 。因为沉箱沉井技术较为复 杂， 所以严格按照规范开展施工才是确保施工质量的 关键 。 参考文献 【 1 费杰 ，王翠玲 沉井施工技术在煤矿工程建设中的应用 J 】 山东煤炭科 技，2 0 1 1 ( 1 ) ：4 1 4 2 【 2 诸葛英培，陈杰 沉井、沉箱技术在建筑施工中的应用J 1 中国高新技术 企业 ，2 0 1 0 ( 1 9 ) ：1 5 6 1 5 7 【 3 沈运祥 浅谈方型钢板沉箱在含水流沙层局部深基础应用 “ 桃花源 里” 住宅小 区项目工程部 J 建筑工程技术与设计 ， 2 0 1 5 ( 1 3 ) ： 1 7 4 9 1 7 4 9 _