技术交底(拌和站料仓).doc

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技 术 交 底 书
单位：**项目部 第1页 共4页
工程名称
拌和站建设
编号
2012-001
工程部位
料仓施工
交底日期
2012年5月23日
交底内容：
1.料仓场地布置
拌和站共设有料仓6间，长16.25m，宽10m料仓4间，长16.25m，宽14m料仓1间，宽19.95m，长23.4m料仓1间。
2.场地平整
场地采用装载机、挖掘机挖推平整并压实，边坡低洼处采用场地土进行填筑，并按照30cm/层分层夯实或压实。
3.地坪硬化
料仓采用20cm厚C20混凝土进行硬化。
4.施工要求
4.1混凝土施工
⑴混凝土搅拌时必须严格按照混凝土配合比进行配料。
⑵混凝土浇筑必须立模浇筑。立模前，先放出模板线，然后沿线立模，模板安装好后拉线重新进行校正，并做好模板加固，确保混凝土成形后，边线平齐。
⑶混凝土采用平板振动器振捣。混凝土浇筑完成后，先用铝合金靠尺对表面进行找平然后用木抹子揉浆，用光抹子进行收面。
4.2料仓隔离墙施工
料仓隔离墙采用红砖砌墙。砌筑砖砌体采用三顺一丁砌筑方法，砖应提前1~2d浇水湿润。砌砖工程当采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。隔离墙每隔5.25m预留50cm混凝土立柱间隔，墙高3m，墙厚50cm，基础埋深30cm。
料仓山墙统一采用C20混凝土浇筑，要求表面平整，必要时可在端头适当加筋，墙高3ｍ墙厚50cm，基础埋深30cm。
混凝土立柱统一采用C20混凝土浇筑，柱高3m，长0.5m，宽0.5m。立柱底部基础埋深50cm，设长1m，宽1m，高30cmC20混凝土基础。
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技 术 交 底 书
单位：**项目部 第2页 共4页
工程名称
拌和站建设
编号
2012-001
工程部位
料仓施工
交底日期
2012年5月23日
交底内容：
砌砖要求：⑴砖墙采用M7.5砂浆砌筑。砖墙砌筑方法可采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁法进行砌筑，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。砌砖时上下皮错开1/4砖长。
⑵盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过5层，新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时进行修正。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
⑶挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
⑷砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法”，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，每砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。外墙转角处应同时砌筑。
4.3料仓顶棚施工
料仓顶棚统一为钢结构红色圆弧形彩钢，棚下净高7.8米（从起拱位置算起）；立柱采用直径165mm壁厚3mm钢管，柱高7.8m，顶棚采用直径50mm壁厚1.6mm钢管做骨架，直径14mm、18mm钢筋做拉筋，骨架上每间隔0、6m铺设尺寸为60mm*40mm*1.6mm方管，上部覆盖红色彩钢瓦。
钢筋、钢管焊接时，电焊条型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。

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技 术 交 底 书
单位：**标项目部 第3页 共4页
工程名称
拌和站建设
编号
2012-001
工程部位
料仓施工
交底日期
2012年5月23日
交底内容：
焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录；焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
焊接安全措施：
（1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。
（2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。
（3) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的眼镜；登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带；辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。
（4)焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的作业与人员构成妨碍。
（5) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。
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