无锅150吨煤粉炉运行操作规程.doc

目录锅炉服务规程第一章 运行人员岗位责任制-4第二章 交接班制度-8锅炉机组运行规程第一章 锅炉机组的特性与规范-10第二章 锅炉主要辅机规范-12第三章 锅炉安全保护第一节 锅炉的联锁保护-15第二节 其他保护-16第四章 锅炉机组的启动第一节 启动前的检查-18第二节 转动机械检查-20第三节 水压试验-21第四节 锅炉启动前的试验-22第五节 锅炉启动前的准备-23第六节 锅炉机组冷态启动-24第七节 锅炉热态启动-27第八节 并炉-27第五章 锅炉的运行控制调整第一节 锅炉的主要参数控制-28第二节 汽温、水压、水位调节-29第三节 煤粉炉的燃烧与调节-31第四节 喷燃器的运行方式-33第五节 自动投入的条件和操作方法-33第六章 锅炉运行中的维护工作及定期工作第一节 排污-37第二节 锅炉的吹灰与打焦-38第三节 水位计-39第四节 定期工作-40第七章 辅机设备的运行第一节 风机运行-41第二节 燃油泵系统的运行及消防-41第三节 电除尘的运行-42第八章 制粉系统运行与调整第一节 制粉系统启动前的检查和准备-50第二节 制粉系统启动-51第三节 制粉系统运行和维护-52第四节 制粉系统停止-52第五节 输粉机的启动和停止-53第六节 磨煤机油系统的设备运行-53第七节 制粉系统的运行和调查-54第九章 机组的停止第一节 停炉前的准备-56第二节 滑参数停炉-56第三节 正常停炉-57第四节 停炉后的工作-58锅炉机组的事故处理第一章 事故处理原则及注意事项-60第二章 锅炉的事故处理第一节 紧急停炉的条件-60第二节 请示停炉的条件-60第三节 锅炉满水的处理-61第四节 锅炉严重缺水的事故处理-61第五节 锅炉的汽水共腾-62第六节 汽包水位计损坏-63第七节 锅炉水冷壁损坏-63第八节 过热器损坏的事故处理-63第九节 省煤器损坏-65第十节 空气预热器损坏-65第十一节 蒸汽及给水管道损坏的事故-66第十二节 尾部烟道二次燃烧-66第十三节 锅炉风机故障-67第十四节 给粉机故障-69第十五节 一次风管堵塞-70第十六节 锅炉结焦-70第十七节 甩负荷-71第十八节 厂用电中断-71第十九节 部分电源中断-72第二十节 锅炉灭火-74第三章 制粉系统的事故处理第一节 停止制粉系统-75第二节 制粉系统的自燃与爆炸-76第三节 粗、细粉分离器故障-78第四节 排粉机故障-79 锅炉服务规程第一章 运行人员岗位责任制第一节 总则1、 运行人员要熟悉有关规章制度，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，增强事业心，责任感，加强组织观念，服从班长、司炉的领导和调动，作好本岗位的一切工作。2、 运行人员要熟知本职工作所涉及的设备特性，系统功能，操作方法，设备保养和事故处理，树立“安全第一”的思想。3、 认真执行安全规程、运行规程、事故处理规程、两票三制和操作监护制，确保安全生产。4、 运行人员要认真执行巡回检查制度，每小时对设备全面检查一遍。每小时记录一次，认真填写记录，各种记录要保存完整，对设备出现的问题做到及时发现，认真分析，正确处理，并及时汇报有关部门，确保机组的安全经济运行。5、 加强业务学习，提高专业技术水平，做到四勤四稳，三熟三能。6、 交班前对所有卫生工作进行详细检查全面清扫，确保车间文明生产。7、 详细回答接班人的疑问，不能带问题交接班。第二节 班长职责与职权1、 锅炉班长在行政上受当值值长的直接领导，是本班安全、经济生产的主要负责人，领导全班完成各项工作。2、 经常分析运行状况，合理调整运行方式，必要时向值长提出合理的要求和建议。3、 班长必须执行调度或值长的一切指示，有权拒绝违反操作规程的指挥，班长有权对当班人员进行调配。4、 认真执行交接班制度和设备管理制度，作好值班记录，认真查阅值班记录，运行日志等有关报表，搞好设备管理，并向值长汇报当班的工作情况。5、 班长对不遵守劳动纪律、违章操作，不服从管理安排的人员有权制止其工作，并汇报领导。6、 作好班组的管理工作，配合车间领导定期召开总结讨论会，经济运行分析会，组织技术学习，开展岗位练兵，技术问题分析，事故预想等多种练兵活动，不断提高事故处理能力。7、 工作中严格执行“两票三制”，班长接到工作票时，应得到调度或值长的同意后，作好一切安全措施方可允许工作，工作完毕后，验收合格，方可注销工作票，并作好记录。8、 发生事故时，班长应迅速正确的指挥处理事故，并及时汇报车间领导，认真分析事故原因，总结经验教训，制定相应的防范措施，处理完毕后，填写事故报告单。9、 带头遵守各项规章制度。坚守岗位，确保正常生产。10、 班长应熟知：A、 锅炉设备的构造，技术规范，工作原理，操作方法和注意事项。B、 锅炉系统和其他有关系统及其联系。C、 各仪表、远控装置、自动装置的基本工作原理和使用方法。D、 各运行参数的正常值，允许变化值，最高、最低、极限值。第三节 司炉职责与职权1、 司炉行政上和生产上受班长的领导。应协助班长搞好本班的安全运行工作，合理调整锅炉运行，努力完成或超额完成生产任务和各项经济指标。2、 司炉要严格服从班长的指挥，有权拒绝班长危及人身、设备安全的违章指挥。有权对设备缺陷进行处理，有权拒绝没有办理相关手续而进行的检修工作。3、 司炉要严格要求自己，以身作则，带领其它人员执行好各项规章制度，搞好本班安全文明、双增双节及设备管理工作。4、 上岗时，严密监视设备的运行情况，认真分析运行状况，正确调整燃烧，保持气压、汽温、水位等参数的正常。作到调整合理，运行经济，在工作中不断总结经验，提出建议，不断提高锅炉运行的维护标准。5、 接班前，负责检查本炉操作盘，运行记录，值班记录，和卫生情况，检查锅炉的燃烧情况和燃烧设备，各给粉机运转情况，并向班长详细汇报检查情况。6、 锅炉发生事故时，在班长的统一指挥下，带领本炉人员正确、迅速的排除，并把发生的原因、时间及处理过程填写清楚。7、 按时完成一切定期工作，完成情况认真向班长汇报，并填写各项记录。8、 司炉应熟知：A、 锅炉设备的构造，技术规范，工作原理，操作方法和注意事项。B、 汽水系统，制粉系统，排污系统，工业水系统，消防水系统及个系统的仪表测点。C、 各热工仪表、远控装置、自动装置的基本工作原理和使用方法。D、 各运行参数的正常值，允许变化值，最高、最低、极限值。E、 各种工质的品质，标准及对安全经济运行的影响。第四节 副司炉职责与职权1、 副司炉在行政上受班长领导，运行操作上受司炉领导，并协助司炉搞好本炉的安全经济运行。2、 副司炉发现司炉发出的命令有明显错误时，有权拒绝执行并报告班长。3、 值班中副司炉除干好本职工作外，应协助司炉搞好本班的运行监视和调整及定期工作，并负责记录运行日志，搞好设备及环境卫生。4、 接班前检查操作盘各仪表，查阅本班各种记录，并负责检查8米以上制粉系统各设备，检查煤粉仓，测量粉位，检查灭火器及灭火装置。5、 在司炉领导下进行制粉系统的启动、停止工作，检查调整及事故处理，并负责每小时测量粉位一次。6、 司炉不在时，要承担司炉的职责，并加强与班长和各岗位的联系，努力完成各项经济指标。7、 副司炉应熟知：A、 锅炉的构造，设备规范和一般工作原理。B、 各运行参数的正常值，允许变化值，最高、最低、极限值。C、 燃烧的基本知识，并掌握燃烧的调整方法。D、 所属范围内的电动机的参数和设备切换方法。第五节 助手的职责和职权1、 助手在行政上受班长的领导，在技术上受司炉的领导。2、 助手应协助司炉和副司炉搞好本炉安全文明生产，严格遵守各项规章制度。发现问题及时汇报司炉和班长。3、 有权对班长和司炉不正确的指挥提出建议性的意见，有权拒绝错误指挥并把情况汇报上级领导。4、 在值班时，应根据运行技术要求，保持参数的稳定，并按时抄录运行记录。5、 接班前应检查所有管道、联箱、阀门、测点、炉本体、汽包所属附件安全阀系统及吹灰系统。6、 助手应熟知：A、 锅炉的构造，设备规范和一般工作原理。B、 各运行参数的正常值，允许变化值，最高、最低、极限值。C、 各远动装置的就地操作、各阀门的开关、方向和使用方法。D、 应熟知以下设备的位置：各空气门、疏水门、放水门、汽包连排一次门、汽包加药一次门、取样阀一次门、流量表一次门、就地水位计、电接点水位计、平衡容器的位置和阀门的位置。E、 熟练的进行下列工作：连续排污、定期排污、就地水位计的投停及冲洗、汽包缺满水的判断、各水位计平衡容器的投停。第六节 磨煤机值班人员职责1、 定期检查各设备，对各设备运行情况必须了如执掌。2、 熟悉钢球磨煤机的运行参数及工艺流程。3、 运行时严格监视各设备的运行状况，如发现异常，立即通知锅炉运行人员。4、 稀油站要保持油箱油位正常，各泵运行良好，如果油泵出现问题，开启备用泵维持正常油压。停止后立即进行维修。5、 调节好油压，各润滑部位油量要充足，保证大瓦的正常运行。6、 射油站要有充足的油量，不得随意调整喷油时间。7、 定期检查衬板、钢球磨损情况，检查各螺丝是否松动。第二章 交接班制度一、 交班制度1、 为接班者创造良好的工作环境、设备卫生清洁、各项记录清洁完整。2、 交班班长应将当班的运行方式，设备缺陷、工作票及上级指示做详细的记录。3、 司炉交班前应对设备认真检查，保证运行参数正常，并填好运行日志和操作记录，清理好场地卫生。4、 如果在交接前设备发生事故或有重大的操作，应延迟交班时间，待设备运转正常后，方可交接。5、 在交接过程中，发生事故或有重大的操作时，应停止交接班，接班者应在交班班长的统一指挥下，处理事故或进行操作。当事故处理完毕或重大操作告一段落后，经双方同意，方可交接。6、 交接班应在正点交接，并有接班者认可，双方班长签字后，交班者方可离开工作现场，否则，不得离开。二、接班制度：1、 接班者应作到：A、 班前会后对所管辖的设备进行详细的 检查，了解设备运行状况和主要参数情况。B、 对主要设备及重要运行系统做重点检查并认真查阅各项记录，发现异常现象，须问明原因并向调度汇报，交班者应作出明确的答复。C、 接班后，因检查不严而出现设备异常或公共设施损坏，由接班者负责。D、 接班后，班长应向值长汇报接班情况，并听取指示。2、 遇有下列情况时，必须工作告一段落或结束方可接班。A、 交接班期间，主要设备及系统发生故障或出现异常。B、 接班人员发现设备运转与交代不符或设备变动原因不明。交接班人员尚未查对完毕。C、 设备及环境卫生不清洁。D、 工具、资料等备品、备件不齐全。 4#锅炉运行规程第一章 锅炉机组的特性与规范第一节 前言本锅炉型号为UG150/5.3-M，是无锡华光锅炉厂制造的燃用贫煤、固体排渣锅炉，是次高压、单锅筒、集中下降管自然循环锅炉，整体成“II”型布置。省煤器为光管式错列结构，双极交叉布置。锅炉半露天布置，管式空气预热器，采用煤粉悬浮燃烧方式，制粉系统采用中间仓储式。第二节 技术规范一：锅炉主要系统的组成和流程（1）系统的组成设备：炉前给水管路、省煤器、汽包、水冷壁、下降管、下联箱、过热器、各蒸汽联箱等。系统流程：给水下级省煤器进口集箱下级省煤器出口集箱上级省煤器进口集箱上级省煤器出口集箱汽包下降管水冷壁下集箱上升管水冷壁上集箱汽水连接管汽包饱和蒸汽引出管顶棚管进口集箱后包墙集箱两侧包墙入口集箱（后）两侧包墙上集箱前包墙下集箱（前）低温过热器进口集箱低温过热器出口集箱左右侧喷水减温器高温过热器进口集箱高温过热器出口集箱连接管集汽集箱汽轮机（2）锅炉制粉系统系统的设备组成：磨煤机、给煤机、排粉风机、粗粉分离器、细粉分离器、木块分离器、木屑分离器、给粉机、煤粉仓、原煤斗、给煤机及连接管道和管道附件等。系统流程：原煤仓给煤机磨煤机木块分离器粗粉分离器 细粉分离器木屑分离器煤粉仓给粉机排粉机（乏气） 炉膛（3）风烟系统：系统的组成设备：送风机、引风机、空气预热器、热风风道、烟道、布袋除尘器、烟囱等。系统流程：外界空气送风机下级空气预热器上级空气预热器热风风道炉膛尾部烟道空气预热器布袋除尘器引风机烟囱。（4）空气系统：一次风用作输送和干燥煤粉用。由送风机从大气中抽吸而来，送入空气预热器中加热后，通过热一次风道进入磨煤机，在进空气预热器之前有一部分冷风进入冷风道，用来调节热风温度，磨煤机进口安装有冷风门，通过此门通入冷风调节磨煤机进口热风温度。二次风的作用是强化燃烧和控制NOx生成量，从大气吸入的空气通过送风机进入空预器加热后，进入二次风箱。三次风是细粉分离器分离出来的制粉乏气，通过排粉风机进入炉膛。 周界风是包围一次风口的二次风，其速度较高，可增加一次风的钢性防止气流过分偏斜，也可以保护一次风喷口防止燃烧器烧坏，周界风一般占二次风量的10%12%。（5）制粉系统：制粉系统采用闭式单元制，中间储仓，采用低速滚筒钢球磨煤机，热风送粉。我厂煤粉细度一般控制在R9017，煤粉细度按燃煤情况确定，依据为:挥发份/2+4 ，例如煤的挥发份为18%时，细度应控制在13%左右。制、供粉流程如下：原煤仓 给煤机 磨煤机木块分离器粗粉分离器 冷风再循环热风 斜板锁气器 草帽式锁气器 细粉分离器排粉机三次风口 草帽式锁气器木屑分离器草帽式锁气器 一次热风 粉仓给粉机风粉管炉膛二：锅炉主要参数序号项目单位设计值备注1额定蒸发量t/h150最大1652额定蒸汽温度4853汽包工作压力Mpa5.834过热蒸汽压力Mpa5.35给水温度1506热风温度3557冷风温度208排烟温度1369锅炉水容积m75.3运行时5410锅炉计算效率%9111燃烧方式悬浮12炉膛出口烟气温度988.713排污率%214炉膛漏风%4三、主要受热面及水压部件名称单位数值备注汽包内径壁厚筒身长mmmmmm1600609600内有44个315的旋风分离器过热器规格mm38X4低过42X4高过材质20G/GB5310低过15Cr1MoVG高过 总受热面积平方米1617水冷壁型式mm膜式材质20g规格60X4省煤器规格32X4材质20g平方米1281空气预热器型式管式与省煤器交叉布置总受热面积7096 四、锅炉水容积：名称汽包水冷壁过热器系统省煤器系统管道共计水压试验时（m3）21.83411.57175.3运行时（m3）1234/7154五、安全阀：名称单位型 号数 值备 注汽包安全阀1台Mpa（表压力）HF-A48y-100IDN806.06控制安全门1.06倍工作压力6.18工作安全门1.06倍工作压力集汽集箱安全阀2个Mpa（表压力）CA48Y-100IIDN1505.5过热器控制安全阀1.04倍工作压力5.61工作安全阀1.06倍工作压力六、各段烟温、烟速及介质温度、流速 :名称单位炉膛高温过热器低温过热器上级省煤器下级省煤器上级空气预热器下级空气预热器出口烟温1062.7883684.7480.2247.2335.4136介质进口356.2303.9183.9150166.620介质出口485.1410.5248.5183.9355.7166.6烟气流速m/s9.510.88.87.613.810.1介质流速m/s-18.919.41.971.217.67.6七、锅炉基本尺寸：序号名称尺寸1炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）6770mm2运转层标高8000mm3炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）6770mm4锅筒中心线标高 31800mm5锅炉最大宽度（包括吹灰平台）15500mm6锅炉最大深度（包括平台）19800mm第三节 燃烧系统及点火装置： 本锅炉燃烧器为可调水平浓淡直流煤粉燃烧器，燃料特性详见燃料特性表。 燃烧器采用正四角布置，切圆燃烧方式，假想切圆直径为450mm，喷口自上而下按3221212排列，一、二次风喷嘴、三次风喷口均为水平方向喷射，每个二次风门单独控制，周界风在负荷变化时起调节作用。为适应低负荷稳燃，八个一次风均采用水平浓淡燃烧器。点火装置采用二级点火，即高能点火器直接点燃-#10轻柴油，然后由柴油点燃煤粉，采用组合式高能点火装置，布置在4个最下层二次粉管中，高能点火器和油枪由电动推进装置驱动，高能点火器和油枪点火完毕后应及时退出，以免烧坏。为响应国家节能减排号召，我公司于2012年10月对4#锅炉进行低氮燃烧器改造，计划通过对煤粉锅炉燃烧系统设备改造，使其在改造后锅炉烟气NOx的排放350mg/Nm3（6%O2）。此次改造不改动现有制粉系统和送粉系统；燃烧器设计保持一次风和三次风速、风温、风量不变；维持二次风速和风温不变，SOFA引自二次风箱，其风速和风温与二次风相同；考虑到NOx控制需要，略微减少送入炉膛总热风量，一次风、一次风周界风、下二次风和三次风喷口面积与改造前相同；取消中二次风；上二次风和上上二次风喷口面积变为原来的一半；上下SOFA风的喷口面积都为69576 mm2。正常运行时上二次风和上上二次风不投风。主燃烧器喷口从下到上依次为下二次风、下一次风、上一次风、上二次风、上上二次风、三次风，主燃烧器上部设SOFA燃烧器，共2层SOFA喷口，即上SOFA和下SOFA。（1）一次风一次风喷口面积保持不变，风温风速风量保持与原设计相同，假想切圆半径为450mm，采用上下浓淡设计。一次风浓侧、淡侧间设置水平犬齿型钝体，运行时在钝体后形成回流区，强化燃烧，保证稳定燃烧，降低着火初期NOx排放；喷口周围设偏置周界风，周界风引自二次风箱，可以根据燃用煤种需要调整风量，防止喷口烧坏，同时周界风还起到强化水冷壁附近氧化性气氛，防止水冷壁结焦和高温腐蚀。同时，一次风采用高浓淡比可调式煤粉浓淡低NOx燃烧器，分为浓淡两股气流，浓侧煤粉气流浓度提高，着火热降低，着火迅速，在与周围其他气流混和前即消耗掉大量氧气，使燃烧气氛迅速处于低氧状态，可大大抑制NOx生成；另外由于着火迅速，使得热解程度加深，更多的燃料N随挥发份一同释放，焦炭N大幅减少，而低NOx燃烧状态下挥发份N向NOx的转化率要比焦炭N向NOx的转化率低得多。淡侧煤粉浓度较低，着火初期燃烧温度较低，NOx排放也可控制在较低水平。（2）二次风下二次风喷口面积不变，假想切圆半径为450mm；取消中二次风；上二次风和上上二次风喷口面积减半，假象切圆半径为800mm。改造后正常运行时上二次风和上上二次风不投风；下二次风风温、风速、风量保持与改造前相同。（3）三次风三次风喷口不做改动，更换新喷口，假想切圆半径为450mm。（4）SOFA分别在标高15400、14800处设两层SOFA喷口；假象切圆半径为200mm。SOFA风取自二次风箱。 燃料特性：燃料特性元素分析贫煤(设计煤种)贫煤(设计煤种)Car64.61%61.59%Har2.86%3.32%Oar2.89%6.4%Nar0.94%1.26%Sar2.51%0.79%Aar21.8%23.91%Mar4.4%4%Mad1.22%1.3%Vr18.2%16.9%Qydw24670Kj/Kg26250Kj/Kg燃烧器特性：燃烧器特性风率%风速（m/s）风温（）一次风2026253二次风5642345三次风204670第二章 锅炉主要辅机规范名称项目单位数值规格型号引风机电机额定功率Kw710YKK500-6额定电压Kv6额定转速r/min960额定电流A81.1引风机风机风量mh29100JY170-44BN022.1D风压Pa5900主轴转速r/min960送风机电机额定功率Kw400YKK400-4额定电压Kv6额定转速r/min1450额定电流A44.8送风机风机风量mh173789JG170-68BNO13.7D风压Pa6130排粉机电机额定功率Kw200YKK355-4额定电压Kv6额定转速r/min1450额定电流A22.6排粉风机风量mh45000M5N5.2D182风压Pa10000磨煤机电机功率Kw320YTM-450-8电压Kv6转速r/min750额定电流A40磨煤机工作转速r/min19.14型号： MG250/390厂家：济南重型机械厂最大装球量t22出力t/h10给煤机最大称重t/h40型号：JGC-40型式：皮带称重机电机型号JGC-40型电压V380功率Kw5.5出力t/h5-40叶轮给粉机额定出力t/h2-6GF-9形式：叶轮厂家：青岛东方额定转速r/min21-81电机型号YVP112M-6电流A 5.6燃油泵流量mh6.2540AY35X11扬程m385转速r/min2950电机型号YB2-200L1-2功率Kw30污油泵出力mh3型号：50A1/60A全压Mpa0.33电机型号YB-132S1-2功率Kw11刮板捞渣机捞渣量th0.53型号：GBL08-16水平段长度m8.8配用电机功率Kw5.5稀油站技术规范：型号XYZ63油泵油量L/min63供油压力Mpa0.4供油温度40油泵功率Kw3油箱容积m1.6冷却面积5.5耗水量mh6过滤面积0.082过滤精度mm0.12润滑油N68N150滤油器压差Mpa0.05冷却水压Mpa0.3喷射润滑装置：型号JZPII公称油压Mpa0.60.7公称风压Mpa0.40.5喷嘴数量个6润滑宽度mm120720润滑油冬季：N320夏季：N460外形尺寸mm1900X1300X550油位mm50100分离器：项目单位粗粉分离器细粉分离器形式轴向离心式数量只22直径mm31001850第三章 锅炉安全保护第一节 锅炉的联锁保护1、 锅炉大连锁投入时，引风机故障跳闸时，连跳送风机、排粉机、磨煤机、给煤机，关闭燃油速断阀，停炉。2、 锅炉大连锁投入时，送风机跳闸时，跳给粉机、排粉机、磨煤机、给煤机、关闭燃油速断阀，停炉。3、 锅炉大连锁投入，制粉连锁投入时，当两台排粉机任何一台故障跳闸时，联跳相应磨煤机、给煤机，应手动关闭对应的三次风门，开三次冷却风门，手动关闭该磨煤机热风门。4、 锅炉大连锁投入，制粉连锁投入时，当任何一台磨煤机故障跳闸时，联跳相应的给煤机，手动关闭对应入口热风门。 第二节 其他保护一、 锅炉汽包水位保护：1、 水位升至75mm，水位计报警。2、 水位升至150mm，事故放水门自动开启，水位正常后关闭。3、 水位升至200mm，报警，MFT动作。4、 水位降至-50mm，水位计报警。5、 水位降至-100mm时，事故放水门自动关闭。6、 水位至-150mm，MFT动作，锅炉灭火。二、锅炉超压保护：1、过热蒸汽压力升至5.4Mpa时，报警。2、过热蒸汽压力降至4.7Mpa时，报警。3、 过热蒸汽压力升至5.5Mpa时，对空排汽门自动开启，4.5MPA时，自动关闭。4、 过热蒸汽压力升至5.4Mpa时，控制安全阀起跳。5、 过热蒸汽压力升至5.8Mpa时，工作安全阀起跳。6、 汽包安全阀压力升至6.1Mpa时起跳，5.83Mpa回座。三、磨煤机保护：我厂两台磨煤机各有一个润滑油站，每个油站两台油泵互为备用，保护投入时，当一台油泵跳闸时，或油压小于等于0.13Mpa时，备用泵自投。当润滑油压小于0.08Mpa时，磨煤机跳闸。四、锅炉FSSS保护：当发生下列任何一种危及正在运行中的锅炉安全工况时，主燃料跳闸，所有给粉机跳闸，关闭燃油阀，实现紧急停炉，并发出MFT动作信号。1、 MFT跳闸的条件：A、 全炉膛灭火。B、 失去全部燃料。C、 引风机全停。D、 送风机全停。E、 汽包水位达+200mm-150mm。F、 炉膛压力达1500pa。G、 手动停炉（手动MFT）。H、 汽包压力高。I、 冷却风机全停。J、 风量30。2、炉膛的吹扫： 在锅炉冷态启动前或一次MFT动作及灭火后，必须完成一次炉膛吹扫，手动吹扫时，不得少于5分钟，吹扫后可允许锅炉启动，吹扫有自动和手动两种方式，我厂自动暂未投入，吹扫均应满足下列条件：冷态吹扫条件：A、 燃油总阀、角油阀关闭。 B、 火检无火焰。C、 送、引风机投入运行。D、 二次风挡板在全开位置。E、 一次风挡板在全关位置。F、 无MFT信号，给粉机全停。G、 火检冷却风压力正常。H、 风量应30%。I、 水位正常在-200 至 150mm之间。J、 炉膛负压正常。热态吹扫条件为（MFT动作后吹扫）：A、 角油阀全开。B、 送风机开。C、 引风机开。D、 给粉机全停。E、 炉膛全部熄火。F、 汽包水位高三值以下，低三值以上。G、 炉膛负压在1500PA之间。手动吹扫是在锅炉冷态前使用，即冷态吹扫。自动吹扫即热态吹扫，是指MFT动作紧急停炉后的应急措施。它作为锅炉重新点火的条件，在吹扫完成确认后，运行人员在5分钟内在炉膛建立第一组火焰，否则必须再次进行吹扫，（此时吹扫为冷态吹扫），方可点火。3、依次合上引风机、送风机、排粉风机、磨煤机、给煤机，给粉机电源，投入各联锁，满足MFT动作条件，均能跳闸排粉风机，连跳磨煤机、给煤机、，燃油速断阀关闭并合闸。一次风门关闭。FSSS页面MFT画面显示出原因，并显示引起MFT动作第一原因。我厂FSSS保护一直未投，锅炉大连锁投入，当每次启停炉、灭火时应先将保护解除，以免引起保护误动作，造成事故，设备及参数正常后应及时投入保护。第四章 锅炉机组的启动第一节 启动前的检查一、锅炉班长接到值长的点火命令后，应及时通知司炉及各岗位人员对所管辖的设备进行全面检查，在检查中如发现问题应及时汇报，并详细记入运行日志和缺陷登记簿内，对影响安全运行的缺陷，汇报领导待缺陷处理好后，方可投运。二、司炉检查项目：1、燃烧室：燃烧室内部无杂物，膜式水冷壁表面清洁无焦渣，管壁无缺陷。过热器管排无挂焦和堵塞现象。一、二、三次风喷口无焦渣堵灰现象，喷口无变形。监视、测量仪表的探头正常完整。2、煤粉管及一、二次风门：（1）螺丝上紧，保温良好。（2）固定装置完好牢固，风门开关灵活轻便，一次风门应在关闭位置，二次风门开度在所需位置。3、8米层以上个看火门、人孔门、防爆门：（1）均应关闭，看火门应完整，搭扣齐全。（2）防爆门动作灵活，无杂物。4、汽包及过热器安全门：（1）空气管连接良好。（2）排气管螺丝紧好。（3）疏水管连接好。（4）阀芯无卡涩现象。5、汽包及过热器压力表：表面完好，无破损，表针在零位，阀门完好，并开启。6、主蒸汽管及其疏水管：管道阀门固定好，无异状，支吊架完好，位置正常，保温良好。7、控制室操作仪表盘：（1）手操调整操作开关电源合上。（2）手操调整操作开关应灵活，实际开度与指示相符。（3）各热力仪表切换指示正常，温度指示正常，风压表在零位。（4）各表计、信号灯齐全，指示灯光明亮。（5）试验热工信号按钮，警报应发出响声，光字牌同时闪光，消音可靠。（6）控制室照明良好、充足，事故照明良好。（7）联系通讯设备良好。三、副司炉检查项目：1、给水电动门执行器：（1）电动机开关良好，位置正常。（2）执行器指示在零位。（3）电动门机构完好。2、给水母管及省煤器放水门、汽包紧急放水门：（1）给水管、疏水门完好、关闭、逆止门完好，省煤器放水门、汽包紧急放水门完好并关闭。（2）调节阀开关灵活，其调节销子上牢，给水调节门伺服马达上的手动和电动切换开关应放在电动位置，阀门关闭。（3）给水压力表完好并开启。3、减温水及其系统：（1）减温水门开关灵活，手柄完整。（2）减温电动调节门前手动阀门应完好并关闭。（3）减温水电动调节门销子上牢，手摇开关灵活，放在关闭位置。4、给水及蒸汽流量表：一次门完好并开启。5、双色水位计：（1）一次门完好并开启，放水门完好并关闭。（2）双色云母指示片清晰。（3）指示灯完好无损坏。（4）水位计指示在-50至